軸式閉門(mén)器及其芯體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】軸式閉門(mén)器及其芯體屬于閉門(mén)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸式閉門(mén)器及其芯體。本實(shí)用新型提供了一種可以安裝于門(mén)扇的邊框腔內(nèi)，并且具有閉門(mén)緩沖效果的軸式閉門(mén)器及其芯體。本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器的芯體包括筒狀的凸輪體，其特征在于：凸輪體上方設(shè)置有外凸輪面，凸輪體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的上端設(shè)置有同外凸輪面配合的滾軸，所述凸輪體上方外設(shè)置有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套上相應(yīng)于滾軸設(shè)置有豎向?qū)Р邸?br> 【專(zhuān)利說(shuō)明】軸式閉門(mén)器及其芯體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閉門(mén)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種軸式閉門(mén)器及其芯體。

【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍采用的地埋式地彈簧來(lái)對(duì)門(mén)扇進(jìn)行自動(dòng)緩沖關(guān)閉工作，而地彈簧安裝較繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要對(duì)做好的地面進(jìn)行大面積切割和掏挖，破壞地面完成度，同時(shí)，這種地彈簧裝置工作條件惡劣，無(wú)法阻擋地面積水灌入地彈簧裝置內(nèi)，易造成銹蝕和冬季凍裂的情況，導(dǎo)致地彈簧裝置的報(bào)廢。
[0003]專(zhuān)利號(hào)為:200920010147.3，名稱(chēng)是《立式搖臂地彈簧》的實(shí)用新型專(zhuān)利，其公布了一種閉門(mén)器，該閉門(mén)器設(shè)置于門(mén)扇的邊框腔內(nèi)，但是因其自身結(jié)構(gòu)所限，無(wú)閉門(mén)限制機(jī)構(gòu)，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)門(mén)緩沖，在使用中達(dá)不到理想的使用效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種可以安裝于門(mén)扇的邊框腔內(nèi)，并且具有閉門(mén)緩沖效果的軸式閉門(mén)器及其芯體。
[0005]為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器的芯體包括筒狀的凸輪體，其特征在于:凸輪體上方設(shè)置有外凸輪面，凸輪體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的上端設(shè)置有同外凸輪面配合的滾軸，所述凸輪體上方外設(shè)置有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套上相應(yīng)于滾軸設(shè)置有豎向?qū)Р邸?br> [0006]作為本實(shí)用新型軸式閉門(mén)器芯體的一種優(yōu)選方案，所述凸輪體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸輪斜面，內(nèi)凸輪斜面的下端設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階的下端設(shè)置有限位塊；所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的中部設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的兩端均設(shè)置有滾珠；所述兩滾珠和導(dǎo)柱的長(zhǎng)度之和，滿(mǎn)足一側(cè)滾珠與臺(tái)階側(cè)面接觸時(shí)，另一側(cè)滾珠與內(nèi)凸輪斜面的表面相配合；轉(zhuǎn)動(dòng)體下部相應(yīng)于限位塊設(shè)置有定位銷(xiāo)。
[0007]本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有上述軸式閉門(mén)器的芯體，其特征在于:芯體上方設(shè)置有與殼體配合的壓蓋；壓蓋內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)套相連的撥軸；芯體下方設(shè)置有緩沖裝置，緩沖裝置包括液壓缸，液壓缸內(nèi)設(shè)置具有復(fù)位彈簧的拉桿，拉桿的上端同所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的下端相連。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器芯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)加工，可設(shè)置于門(mén)扇的邊框腔內(nèi)，消除了現(xiàn)有的地彈簧所存在的問(wèn)題。具有產(chǎn)品性能穩(wěn)定，提升門(mén)的美觀(guān)度的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]2、本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器的芯體通過(guò)設(shè)置導(dǎo)柱和滾珠的結(jié)構(gòu)，與申請(qǐng)?zhí)枮?00920010147.3，名稱(chēng)是《立式搖臂地彈簧》的實(shí)用新型專(zhuān)利相比，具有了閉門(mén)緩沖功能，當(dāng)門(mén)扇受到較大推力時(shí)，滾珠會(huì)在內(nèi)凸輪斜面的作用下將轉(zhuǎn)動(dòng)體卡住，門(mén)扇只能隨轉(zhuǎn)動(dòng)體緩慢下降的過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到閉門(mén)緩沖效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1門(mén)扇關(guān)閉時(shí)的A-A剖視圖。
[0012]圖3是圖1順時(shí)針開(kāi)啟時(shí)的A-A剖視圖。
[0013]圖4是圖1逆時(shí)針開(kāi)啟時(shí)的A-A剖視圖。
[0014]圖5是圖1開(kāi)啟最大時(shí)的B-B剖視圖。
[0015]圖6是圖1的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型開(kāi)啟到最大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是凸輪體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9是圖8的側(cè)面剖視圖。
[0019]圖10是圖8的仰視圖。
[0020]圖11是圖8的俯視圖。
[0021]圖12是圖6的I部放大圖。
[0022]圖13是流速調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖14是圖13的C-C剖視圖。
[0024]圖15是調(diào)節(jié)閥中柱體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程示意圖。
[0025]附圖中I為緩沖裝置、2為液壓缸、3為拉桿、4為復(fù)位彈簧、5為定位銷(xiāo)、6為殼體、7為凸輪體、8為轉(zhuǎn)動(dòng)體、9為推力軸承、10為芯體、11為銷(xiāo)軸、12為滾軸、13為豎向?qū)Р邸?4為轉(zhuǎn)套、15為壓蓋、16為撥軸、17為導(dǎo)柱、18為滾珠、19為通孔、20為限位塊、21為臺(tái)階、22為內(nèi)凸輪斜面、23為流速調(diào)節(jié)裝置、24為尖形體、25為外凸輪面、26為第一接口、27為溝槽、28為單向閥、29為活塞、30為第二接口、31為回油管路、32為無(wú)桿腔、33為有桿腔、34為第一油孔、35為封套、36為偏心槽、37為柱體、38為第二油孔、39為缺口、40為調(diào)節(jié)閥、41為轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、42為頂套、43為過(guò)渡套、44為過(guò)渡孔。

【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器的芯體10包括筒狀的凸輪體7，其特征在于:凸輪體7上方設(shè)置有外凸輪面25，凸輪體7內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)體8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體8的上端設(shè)置有同外凸輪面25配合的滾軸12，所述凸輪體7上方外設(shè)置有轉(zhuǎn)套14，轉(zhuǎn)套14上相應(yīng)于滾軸12設(shè)置有豎向?qū)Р?3。
[0027]作為本實(shí)用新型軸式閉門(mén)器芯體10的一種優(yōu)選方案，所述凸輪體7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸輪斜面22，內(nèi)凸輪斜面22的下端設(shè)置有臺(tái)階21，臺(tái)階21的下端設(shè)置有限位塊20 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)體8的中部設(shè)置有通孔19，通孔19內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱17，導(dǎo)柱17的兩端均設(shè)置有滾珠18 ；所述兩滾珠18和導(dǎo)柱17的長(zhǎng)度之和，滿(mǎn)足一側(cè)滾珠18與臺(tái)階21側(cè)面接觸時(shí)，另一側(cè)滾珠18與內(nèi)凸輪斜面22的表面相配合；轉(zhuǎn)動(dòng)體8下部相應(yīng)于限位塊20設(shè)置有定位銷(xiāo)5。
[0028]進(jìn)一步的，所述外凸輪面25設(shè)置為兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的尖形體24，兩尖形體24對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于凸輪體7上端的兩側(cè)；所述內(nèi)凸輪斜面22也設(shè)置為兩個(gè)，兩內(nèi)凸輪斜面22的上端相接，兩內(nèi)凸輪斜面22的下端均設(shè)置有臺(tái)階21，所述限位塊20設(shè)置于所述兩臺(tái)階21之間；所述限位塊20與一側(cè)的尖形體24相對(duì)應(yīng)。
[0029]所述轉(zhuǎn)動(dòng)體8上端設(shè)置有連接槽，所述滾軸12通過(guò)銷(xiāo)軸11橫向設(shè)置于所述連接槽內(nèi)。通過(guò)銷(xiāo)軸11可使橫軸的兩端上下擺動(dòng)，從而消除生產(chǎn)加工過(guò)程中存在的偏差；保證本實(shí)用新型的動(dòng)作順暢。
[0030]更進(jìn)一步的，所述限位塊20使轉(zhuǎn)動(dòng)體8能分別向兩方向旋轉(zhuǎn)90°以上。
[0031]所述轉(zhuǎn)套14和凸輪體7之間設(shè)置有推力軸承9。有利于轉(zhuǎn)套14的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]所述臺(tái)階21相應(yīng)于滾珠18設(shè)置有坡面。便于滾珠18滾動(dòng)至臺(tái)階21上。
[0033]本實(shí)用新型的軸式閉門(mén)器，包括殼體6,殼體6內(nèi)設(shè)置有上述軸式閉門(mén)器的芯體10，其特征在于:芯體10上方設(shè)置有與殼體6配合的壓蓋15 ;壓蓋15內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)套14相連的撥軸16 ;芯體10下方設(shè)置有緩沖裝置1，緩沖裝置I包括液壓缸2，液壓缸2內(nèi)設(shè)置具有復(fù)位彈簧4的拉桿3，拉桿3的上端同所述轉(zhuǎn)動(dòng)體8的下端相連。
[0034]所述緩沖裝置I的拉桿3下方設(shè)置有活塞29，所述活塞29上設(shè)置有能從液壓缸2的有桿腔33流向無(wú)桿腔32的單向閥28 ;所述液壓缸2內(nèi)無(wú)桿腔32的端部設(shè)置有連通有桿腔33的回油管路31 ;所述回油管路31上設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置23。
[0035]所述拉桿3下端設(shè)置有過(guò)渡套43，拉桿3下部外設(shè)置有頂套42 ;所述復(fù)位彈簧4的下端同所述頂套42上表面相連；頂套42和過(guò)渡套43之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承41 ;所述過(guò)渡套43上設(shè)置有連通單向閥28和有桿腔33的過(guò)渡孔44。
[0036]所述流速調(diào)節(jié)裝置23包括封套35，封套35表面設(shè)置有與回油管路31進(jìn)油端相對(duì)應(yīng)的第一油孔34，封套35上相對(duì)于第一油孔34設(shè)置有第二油孔38 ;封套35內(nèi)設(shè)置有同第一油孔34和第二油孔38相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥40，封套35外設(shè)置有連通第二油孔38和所述有桿腔33的缺口 39 ;所述調(diào)節(jié)閥40包括設(shè)置于封套35內(nèi)的柱體37，柱體37上相應(yīng)于第一油孔34和第二油孔38設(shè)置有弧形的偏心槽36。
[0037]所述液壓缸2的兩側(cè)均設(shè)置有回油管路31, —回油管路31與液壓缸2之間的第一接口 26設(shè)置于液壓缸2底部的溝槽27內(nèi)；另一回油管路31與液壓缸2之間的第二接口30設(shè)置于液壓缸2內(nèi)表面，第二接口 30高于第一接口 26設(shè)置。當(dāng)活塞29下降時(shí)，通過(guò)第一接口 26和第二接口 30共同回油，關(guān)門(mén)速度較快；當(dāng)門(mén)扇接近關(guān)閉時(shí)，活塞29會(huì)將第一接口 26擋住，從而僅由第一接口 26進(jìn)行回油，使門(mén)扇進(jìn)一步減速，保證門(mén)扇的緩沖效果。
[0038]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型軸式閉門(mén)器的一次動(dòng)作過(guò)程:開(kāi)門(mén)時(shí)，門(mén)扇帶動(dòng)撥軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，撥軸16帶動(dòng)轉(zhuǎn)套14轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)套14的豎向?qū)Р?3通過(guò)扳動(dòng)滾軸12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體8 一同轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸12受到外凸輪面25的作用在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)；帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體8 一同向上移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)體8內(nèi)的滾珠18在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一側(cè)滾珠18受到臺(tái)階21的作用進(jìn)入通孔19內(nèi)，另一側(cè)的滾珠18則被頂出來(lái)與內(nèi)凸輪斜面22配合；滾珠18沿著內(nèi)凸輪斜面22滾至內(nèi)凸輪斜面22的最上方后，轉(zhuǎn)動(dòng)體8再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度(5° );此時(shí)，凸輪體7內(nèi)的限位塊20與轉(zhuǎn)動(dòng)體8上的定位銷(xiāo)5相接觸，從而使門(mén)扇無(wú)法再繼續(xù)開(kāi)啟。
[0039]與此同時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)體8的豎直運(yùn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)體8拉動(dòng)拉桿3克服復(fù)位彈簧4的拉力向上移動(dòng)；移動(dòng)過(guò)程中，活塞29向上運(yùn)動(dòng)；有桿腔33內(nèi)的液壓油通過(guò)單向閥28快速進(jìn)入無(wú)桿腔32內(nèi)；完成關(guān)門(mén)緩沖的準(zhǔn)備工作。
[0040]由于限位塊20使轉(zhuǎn)動(dòng)體8能分別向兩方向旋轉(zhuǎn)90°以上。在轉(zhuǎn)至大于90°時(shí)，使?jié)L軸12轉(zhuǎn)過(guò)外凸輪面25的尖形體24的頂端；使門(mén)扇固定在開(kāi)啟狀態(tài)，不會(huì)關(guān)閉。
[0041]需要關(guān)閉時(shí)，將門(mén)扇關(guān)閉至90°以下角度；滾軸12越過(guò)尖形體24的頂端后，在復(fù)位彈簧4的拉動(dòng)下，會(huì)沿外凸輪面25向下滑落；活塞29緩慢將液壓缸2內(nèi)的緩沖液排出，達(dá)到緩沖效果。
[0042]在門(mén)扇關(guān)閉過(guò)程中，由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，內(nèi)凸輪斜面22會(huì)限制滾珠18的轉(zhuǎn)動(dòng)；在內(nèi)凸輪斜面22的限制下，轉(zhuǎn)動(dòng)體8帶動(dòng)滾珠18隨緩沖裝置I的拉桿3下降，才能在外凸輪面25的作用下推動(dòng)轉(zhuǎn)套14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；緩沖裝置I的拉桿3下降速度較慢，轉(zhuǎn)動(dòng)體8帶動(dòng)滾珠18轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)快，則內(nèi)凸輪斜面22會(huì)限制滾珠18隨轉(zhuǎn)動(dòng)體8的過(guò)快轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)體8的過(guò)快轉(zhuǎn)動(dòng)受限，達(dá)到閉門(mén)緩沖效果。
[0043]緩沖裝置I進(jìn)行緩沖時(shí)，復(fù)位彈簧4帶動(dòng)拉桿3和活塞29下降，無(wú)桿腔32內(nèi)的液壓油不能由單向閥28進(jìn)入有桿腔33，只能從回油管路31流向有桿腔33 ;通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)流速調(diào)節(jié)裝置23的柱體37，改變柱體37上的偏心槽36與第一油孔34和第二油孔38連通縫隙的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)控制緩沖的力度。
[0044]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿(mǎn)足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.軸式閉門(mén)器的芯體，包括筒狀的凸輪體(7)，其特征在于:凸輪體(7)上方設(shè)置有外凸輪面(25)，凸輪體(7)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)的上端設(shè)置有同外凸輪面(25)配合的滾軸(12)，所述凸輪體(7)上方外設(shè)置有轉(zhuǎn)套(14)，轉(zhuǎn)套(14)上相應(yīng)于滾軸(12)設(shè)置有豎向?qū)Р?13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式閉門(mén)器的芯體，其特征在于:所述凸輪體(7)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)凸輪斜面(22)，內(nèi)凸輪斜面(22)的下端設(shè)置有臺(tái)階(21)，臺(tái)階(21)的下端設(shè)置有限位塊(20);所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)的中部設(shè)置有通孔(19)，通孔(19)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)柱(17)，導(dǎo)柱(17)的兩端均設(shè)置有滾珠(18);所述兩滾珠(18)和導(dǎo)柱(17)的長(zhǎng)度之和，滿(mǎn)足一側(cè)滾珠(18)與臺(tái)階(21)側(cè)面接觸時(shí)，另一側(cè)滾珠(18)與內(nèi)凸輪斜面(22)的表面相配合；轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)下部相應(yīng)于限位塊(20 )設(shè)置有定位銷(xiāo)(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸式閉門(mén)器的芯體，其特征在于:所述外凸輪面(25)設(shè)置為兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的尖形體(24)，兩尖形體(24)對(duì)稱(chēng)的設(shè)置于凸輪體(7)上端的兩側(cè)；所述內(nèi)凸輪斜面(22)也設(shè)置為兩個(gè)，兩內(nèi)凸輪斜面(22)的上端相接，兩內(nèi)凸輪斜面(22)的下端均設(shè)置有臺(tái)階(21)，所述限位塊(20)設(shè)置于所述兩臺(tái)階(21)之間；所述限位塊(20)與一側(cè)的尖形體(24)相對(duì)應(yīng)；優(yōu)選的，所述臺(tái)階(21)相應(yīng)于滾珠(18)設(shè)置有坡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸式閉門(mén)器的芯體，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)上端設(shè)置有連接槽，所述滾軸(12)通過(guò)銷(xiāo)軸(11)橫向設(shè)置于所述連接槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸式閉門(mén)器的芯體，其特征在于:所述限位塊(20)使轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)能分別向兩方向旋轉(zhuǎn)90°以上。
6.—種使用如權(quán)利要求1?5所述軸式閉門(mén)器的芯體的軸式閉門(mén)器,包括殼體(6),殼體(6)內(nèi)設(shè)置有所述芯體(10)，其特征在于:芯體(10)上方設(shè)置有與殼體(6)配合的壓蓋(15);壓蓋(15)內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)套(14)相連的撥軸(16);芯體(10)下方設(shè)置有緩沖裝置(1)，緩沖裝置(I)包括液壓缸(2)，液壓缸(2)內(nèi)設(shè)置具有復(fù)位彈簧(4)的拉桿(3)，拉桿(3)的上端同所述轉(zhuǎn)動(dòng)體(8)的下端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸式閉門(mén)器，其特征在于:所述緩沖裝置(I)的拉桿(3)下方設(shè)置有活塞(29)，所述活塞(29)上設(shè)置有能從液壓缸(2)的有桿腔(33)流向無(wú)桿腔(32)的單向閥(28);所述液壓缸(2)內(nèi)無(wú)桿腔(32)的端部設(shè)置有連通有桿腔(33)的回油管路(31);所述回油管路(31)上設(shè)置有流速調(diào)節(jié)裝置(23 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸式閉門(mén)器，其特征在于:所述拉桿(3)下端設(shè)置有過(guò)渡套(43)，拉桿(3)下部外設(shè)置有頂套(42);所述復(fù)位彈簧(4)的下端同所述頂套(42)上表面相連；頂套(42)和過(guò)渡套(43)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(41);所述過(guò)渡套(43)上設(shè)置有連通單向閥(28)和有桿腔(33)的過(guò)渡孔(44)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸式閉門(mén)器，其特征在于:所述流速調(diào)節(jié)裝置(23)包括封套(35)，封套(35)表面設(shè)置有與回油管路(31)進(jìn)油端相對(duì)應(yīng)的第一油孔(34)，封套(35)上相對(duì)于第一油孔(34)設(shè)置有第二油孔(38);封套(35)內(nèi)設(shè)置有同第一油孔(34)和第二油孔(38 )相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥(40 )，封套(35 )外設(shè)置有連通第二油孔(38 )和所述有桿腔(33 )的缺口(39);所述調(diào)節(jié)閥(40)包括設(shè)置于封套(35)內(nèi)的柱體(37)，柱體(37)上相應(yīng)于第一油孔(34)和第二油孔(38)設(shè)置有弧形的偏心槽(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸式閉門(mén)器，其特征在于:所述液壓缸(2)的兩側(cè)均設(shè)置有回油管路(31)，一回油管路(31)與液壓缸(2)之間的第一接口(26)設(shè)置于液壓缸(2)底部的溝槽(27)內(nèi)；另一回油管路(31)與液壓缸(2)之間的第二接口(30)設(shè)置于液壓缸(2)內(nèi)表面，第二接口(30)高于第一接口(26)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E05F3/04GK204060292SQ201420492047
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李正輝, 李煥志 申請(qǐng)人:李煥志