一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾，當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。與現有技術相比，本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾，控制器能夠提供良好的止逆效果，控制窗簾不會因自身的重力作用而下降，使得窗簾上升或下降的定位準確。
【專利說明】一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及窗簾領域，確切地說是一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾。
【背景技術】
[0002]窗簾是窗簾世界中使用很廣泛的一種，一般使用在辦公場所比較多，在歐美國家中，窗簾也有很多使用在家居建筑物中，其以簡潔明快而深受歡迎。窗簾按安裝方式可以分為橫式窗簾和豎式窗簾，按控制可分為手動和電動兩種。
[0003]在第一代橫式窗簾中，窗簾由手動控制展開和收起等動作時，通常是由設計在端部的繩或線對窗簾進行控制的。由于窗簾的繩或線通常將底部控制的一端懸置，且懸置的位置通常與窗簾的底部相平，使得人或動物較為輕易即可接觸到窗簾的繩或線，進而存在人或動物可能會被繩或線纏繞住不能掙脫，甚至造成人或動物被勒緊而發(fā)生生命危險的可能性。
[0004]在第二代橫式窗簾中，窗簾改由桿式操作，通過旋轉操作桿來制窗簾的展開和收起等動作，再由卷繩器收卷并阻止窗簾下降，從而避免了繩或線的危險。但是由于窗簾自身存在一定的重量，當卷繩器止逆的力度不夠時，窗簾會因自身的重力作用而下降，或者窗簾的上升下降的定位不夠準確，有待進一步改進。
實用新型內容
[0005]針對上述缺陷，本實用新型解決的技術問題在于提供一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾，控制器能夠提供良好的止逆效果，控制窗簾不會因自身的重力作用而下降，使得窗簾上升或下降的定位準確。
[0006]為了解決以上的技術問題，本實用新型的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，包括上安裝座、下安裝座、第一轉動件、第二轉動件、轉動彈簧和傳動軸，其中:
[0007]所述第一轉動件與所述第二轉動件軸向相交或交錯布置，所述第一轉動件的齒輪和所述第二轉動件的齒輪嚙合；
[0008]所述第一轉動件的上部為傘形齒輪，下部為軸筒，所述軸筒設置有限位缺口 ；
[0009]所述轉動彈簧為扭簧，所述轉動彈簧包括旋扭部、以及從所述旋扭部兩端向內伸出的兩個抵觸部；
[0010]所述轉動彈簧的旋扭部套接在所述第一轉動件的軸筒外，所述轉動彈簧的兩個抵觸部分別抵住所述限位缺口的一端；
[0011]所述傳動軸的上部插到在所述第一轉動件的軸筒內，所述傳動軸的上部外周設置有第一凸起，所述第一凸起卡在所述轉動彈簧的兩個抵觸部之間；
[0012]所述下安裝座設置有安裝槽孔，所述第一轉動件安裝在所述安裝槽孔內，所述轉動彈簧的旋扭部外周被限位在所述安裝槽孔的內周內，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上;
[0013]當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述傳動軸不轉動時，所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上恢復放大，進而使得所述轉動彈簧的旋扭部外周處于被限位的狀態(tài)；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。
[0014]優(yōu)選地，所述具有卡位功能的窗簾單向控制裝置還包括金屬圈，所述金屬圈位于所述轉動彈簧的旋扭部外周和所述安裝槽孔的內周之間。
[0015]優(yōu)選地，所述傳動軸的上部外周設置有第二凸起，所述第二凸起設置在所述第一凸起相對的外周上。
[0016]優(yōu)選地，所述下安裝座的安裝槽孔為臺階式槽孔，所述第一轉動件的軸筒位于所述臺階式槽孔的上部大槽孔內，所述傳動軸的下部穿過所述臺階式槽孔的下部小槽孔，所述傳動軸上部的第一凸起和第二凸起卡在所述臺階式槽孔的上部大槽孔內。
[0017]優(yōu)選地，所述傳動軸的下部設置有連接孔，所述傳動軸通過下部的連接孔和連接件與帶動所述傳動軸轉動的著力機構連接。
[0018]優(yōu)選地，所述下安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
[0019]優(yōu)選地，所述上安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
[0020]優(yōu)選地，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座后通過螺釘連接。
[0021]優(yōu)選地，所述軸筒的限位缺口大小占整個軸筒圓周的1/5-1/3。
[0022]另外，本實用新型還提供一種具有卡位功能的窗簾，包括百葉卷簾和對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器，對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器為具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，所述具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，包括上安裝座、下安裝座、第一轉動件、第二轉動件、轉動彈簧和傳動軸，其中:
[0023]所述第一轉動件與所述第二轉動件軸向相交或交錯布置，所述第一轉動件的齒輪和所述第二轉動件的齒輪嚙合；
[0024]所述第一轉動件的上部為傘形齒輪，下部為軸筒，所述軸筒設置有限位缺口 ；
[0025]所述轉動彈簧為扭簧，所述轉動彈簧包括旋扭部、以及從所述旋扭部兩端向內伸出的兩個抵觸部；
[0026]所述轉動彈簧的旋扭部套接在所述第一轉動件的軸筒外，所述轉動彈簧的兩個抵觸部分別抵住所述限位缺口的一端；
[0027]所述傳動軸的上部插到在所述第一轉動件的軸筒內，所述傳動軸的上部外周設置有第一凸起，所述第一凸起卡在所述轉動彈簧的兩個抵觸部之間；
[0028]所述下安裝座設置有安裝槽孔，所述第一轉動件安裝在所述安裝槽孔內，所述轉動彈簧的旋扭部外周被限位在所述安裝槽孔的內周內，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上;
[0029]當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述傳動軸不轉動時，所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上恢復放大，進而使得所述轉動彈簧的旋扭部外周處于被限位的狀態(tài)；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。
[0030]優(yōu)選地，所述具有卡位功能的窗簾單向控制裝置還包括金屬圈，所述金屬圈位于所述轉動彈簧的旋扭部外周和所述安裝槽孔的內周之間。
[0031]優(yōu)選地，所述傳動軸的上部外周設置有第二凸起，所述第二凸起設置在所述第一凸起相對的外周上。
[0032]優(yōu)選地，所述下安裝座的安裝槽孔為臺階式槽孔，所述第一轉動件的軸筒位于所述臺階式槽孔的上部大槽孔內，所述傳動軸的下部穿過所述臺階式槽孔的下部小槽孔，所述傳動軸上部的第一凸起和第二凸起卡在所述臺階式槽孔的上部大槽孔內。
[0033]優(yōu)選地，所述傳動軸的下部設置有連接孔，所述傳動軸通過下部的連接孔和連接件與帶動所述傳動軸轉動的著力機構連接。
[0034]優(yōu)選地，所述下安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
[0035]優(yōu)選地，所述上安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
[0036]優(yōu)選地，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座后通過螺釘連接。
[0037]優(yōu)選地，所述軸筒的限位缺口大小占整個軸筒圓周的1/5-1/3。
[0038]本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾，在正常的傳動軸不轉動的情況下，轉動彈簧的旋扭部外周被限位在下安裝座的安裝槽孔的內周內，轉動彈簧與安裝槽孔之間具有比較大的摩擦力，轉動彈簧與安裝槽孔之間是相對靜止的，即轉動彈簧是不會轉動的；當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述傳動軸不轉動時，所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上恢復放大，進而使得所述轉動彈簧的旋扭部外周處于被限位的狀態(tài)；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。與現有技術相比，本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置及其窗簾，控制器能夠提供良好的止逆效果，控制窗簾不會因自身的重力作用而下降，使得窗簾上升或下降的定位準確。
[0039]需要說明的是，本實用新型的窗簾單向控制裝置除了可以應用在百葉窗簾上，也可以適用于卷簾、羅馬簾、斑馬簾、香格里拉簾、風琴簾和百褶簾。本實用新型只是以百葉窗簾舉例說明而已，以上所舉的所有窗簾只要應用了所述的窗簾單向控制裝置的都在保護范圍內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0040]圖1為本實用新型實施例中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的整體外觀結構示意圖；
[0041]圖2為圖1中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的爆炸圖；
[0042]圖3為圖1中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的剖視圖；
[0043]圖4為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中第一轉動件的放大圖；
[0044]圖5為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中轉動彈簧的放大圖；
[0045]圖6為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中傳動軸的放大圖；
[0046]圖7為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中下安裝座的放大圖。
【具體實施方式】
[0047]為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。
[0048]本案將可由以下的實施例說明而得到充分了解，使得熟習本技藝之人士可以據以完成之，然本案之實施例并非可由下列而被限制其實施型態(tài)。
[0049]請參見圖1-圖7，圖1為本實用新型實施例中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的整體外觀結構示意圖；圖2為圖1中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的爆炸圖；圖3為圖1中具有卡位功能的窗簾單向控制裝置的剖視圖；圖4為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中第一轉動件的放大圖；圖5為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中轉動彈簧的放大圖；圖6為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中傳動軸的放大圖；圖7為本實用新型實施例具有卡位功能的窗簾單向控制裝置中下安裝座的放大圖。
[0050]本實用新型實施例提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，包括上安裝座1、下安裝座2、第一轉動件4、第二轉動件5、轉動彈簧6和傳動軸3，其中:
[0051]第一轉動件4與第二轉動件5軸向相交或交錯布置，第一轉動件4的齒輪和第二轉動件5的齒輪嚙合；
[0052]第一轉動件4的上部為傘形齒輪41，與第二轉動件5的傘形齒輪嚙合，第一轉動件4的下部為軸筒42，軸筒42設置有限位缺口 43 ；
[0053]轉動彈簧6為扭簧，轉動彈簧6包括旋扭部61、以及從旋扭部兩端向內伸出的兩個抵觸部62 ；
[0054]轉動彈簧6的旋扭部61套接在第一轉動件4的軸筒42外，轉動彈簧6的兩個抵觸部62分別抵住限位缺口 43的一端；
[0055]傳動軸3的上部插到在第一轉動件4的軸筒42內，傳動軸3的上部外周設置有第一凸起31，第一凸起31卡在轉動彈簧6的兩個抵觸部62之間；
[0056]下安裝座I設置有安裝槽孔，第一轉動件4安裝在安裝槽孔11內，轉動彈簧6的旋扭部61外周被限位在安裝槽孔11的內周內，上安裝座2蓋合在下安裝座I上；
[0057]當傳動軸3主動轉動時，其第一凸起31抵住轉動彈簧6的一個抵觸部62，由內向外發(fā)力，使得轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上縮小，轉動彈簧6轉動，進而其抵觸部62帶動第一轉動件4轉動，從而帶動第二轉動件5轉動；當傳動軸3不轉動時，轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上恢復放大，進而使得轉動彈簧6的旋扭部61外周處于被限位的狀態(tài)；當第一轉動件4主動轉動時，第一轉動件4的限位缺口 43抵住轉動彈簧6的一個抵觸部62，由外向內發(fā)力，使得轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上放大，轉動彈簧6無法轉動。
[0058]具有卡位功能的窗簾單向控制裝置還包括金屬圈7，金屬圈7位于轉動彈簧6的旋扭部61外周和安裝槽孔11的內周之間。一般來說，下安裝座I通常都是由塑料材料做成的，而轉動彈簧6是金屬，當轉動彈簧6與塑料材料的下安裝座I的安裝槽孔11接觸摩擦時，導致安裝槽孔11容易磨損，為了避免這種情況，在轉動彈簧6的旋扭部61外周和安裝槽孔11的內周之間設置金屬圈7，更加耐磨。
[0059]傳動軸3的上部外周設置有第二凸起32，第二凸起32設置在第一凸起31相對的外周上。第二凸起32的作用有兩個，一是可以平衡傳動軸3的第一凸起31，如果傳動軸3只有一邊凸起的話，受力和轉動時不平衡的；二是可以起到卡位的作用，傳動軸3上部的第一凸起31和第二凸起32卡在臺階式槽孔的上部大槽孔內，能夠更好地卡位。
[0060]下安裝座I的安裝槽孔11為臺階式槽孔，第一轉動件4的軸筒42位于臺階式槽孔的上部大槽孔內，傳動軸3的下部穿過臺階式槽孔的下部小槽孔，傳動軸3上部的第一凸起31和第二凸起32卡在臺階式槽孔的上部大槽孔內。
[0061]傳動軸3的下部設置有連接孔33，傳動軸3通過下部的連接孔33和連接件與帶動傳動軸轉動的著力機構連接。
[0062]下安裝座I在設置有固定軸孔12，固定軸孔12安裝第二轉動件5，上安裝座2蓋合在下安裝座I上。上安裝座2蓋合在下安裝座I后通過螺釘連接。
[0063]軸筒42的限位缺口 43大小占整個軸筒42圓周的1/3，即可以保證軸筒42的受力，又可以保證轉動彈簧6的抵觸部62有足夠的空間卡住傳動軸3的第一凸起。
[0064]本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，在正常的傳動軸不轉動的情況下，轉動彈簧的旋扭部外周被限位在下安裝座的安裝槽孔的內周內，轉動彈簧與安裝槽孔之間具有比較大的摩擦力，轉動彈簧與安裝槽孔之間是相對靜止的，即轉動彈簧是不會轉動的；當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述傳動軸不轉動時，所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上恢復放大，進而使得所述轉動彈簧的旋扭部外周處于被限位的狀態(tài)；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。
[0065]與現有技術相比，本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，控制器能夠提供良好的止逆效果，控制窗簾不會因自身的重力作用而下降，使得窗簾上升或下降的定位準確。
[0066]另外，本實用新型還提供一種具有卡位功能的窗簾，包括百葉卷簾和對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器，對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器為具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，所述具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，包括上安裝座1、下安裝座2、第一轉動件4、第二轉動件5、轉動彈簧6和傳動軸3，其中:
[0067]第一轉動件4與第二轉動件5軸向相交或交錯布置，第一轉動件4的齒輪和第二轉動件5的齒輪嚙合；
[0068]第一轉動件4的上部為傘形齒輪41，與第二轉動件5的傘形齒輪嚙合，第一轉動件4的下部為軸筒42，軸筒42設置有限位缺口 43 ；
[0069]轉動彈簧6為扭簧，轉動彈簧6包括旋扭部61、以及從旋扭部兩端向內伸出的兩個抵觸部62 ；
[0070]轉動彈簧6的旋扭部61套接在第一轉動件4的軸筒42外，轉動彈簧6的兩個抵觸部62分別抵住限位缺口 43的一端；
[0071]傳動軸3的上部插到在第一轉動件4的軸筒42內，傳動軸3的上部外周設置有第一凸起31，第一凸起31卡在轉動彈簧6的兩個抵觸部62之間；
[0072]下安裝座I設置有安裝槽孔，第一轉動件4安裝在安裝槽孔11內，轉動彈簧6的旋扭部61外周被限位在安裝槽孔11的內周內，上安裝座2蓋合在下安裝座I上；
[0073]當傳動軸3主動轉動時，其第一凸起31抵住轉動彈簧6的一個抵觸部62，由內向外發(fā)力，使得轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上縮小，轉動彈簧6轉動，進而其抵觸部62帶動第一轉動件4轉動，從而帶動第二轉動件5轉動；當傳動軸3不轉動時，轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上恢復放大，進而使得轉動彈簧6的旋扭部61外周處于被限位的狀態(tài)；當第一轉動件4主動轉動時，第一轉動件4的限位缺口 43抵住轉動彈簧6的一個抵觸部62，由外向內發(fā)力，使得轉動彈簧6的旋扭部61在周向方向上放大，轉動彈簧6無法轉動。
[0074]具有卡位功能的窗簾單向控制裝置還包括金屬圈7，金屬圈7位于轉動彈簧6的旋扭部61外周和安裝槽孔11的內周之間。一般來說，下安裝座I通常都是由塑料材料做成的，而轉動彈簧6是金屬，當轉動彈簧6與塑料材料的下安裝座I的安裝槽孔11接觸摩擦時，導致安裝槽孔11容易磨損，為了避免這種情況，在轉動彈簧6的旋扭部61外周和安裝槽孔11的內周之間設置金屬圈7，更加耐磨。
[0075]傳動軸3的上部外周設置有第二凸起32，第二凸起32設置在第一凸起31相對的外周上。第二凸起32的作用有兩個，一是可以平衡傳動軸3的第一凸起31，如果傳動軸3只有一邊凸起的話，受力和轉動時不平衡的；二是可以起到卡位的作用，傳動軸3上部的第一凸起31和第二凸起32卡在臺階式槽孔的上部大槽孔內，能夠更好地卡位。
[0076]下安裝座I的安裝槽孔11為臺階式槽孔，第一轉動件4的軸筒42位于臺階式槽孔的上部大槽孔內，傳動軸3的下部穿過臺階式槽孔的下部小槽孔，傳動軸3上部的第一凸起31和第二凸起32卡在臺階式槽孔的上部大槽孔內。
[0077]傳動軸3的下部設置有連接孔33，傳動軸3通過下部的連接孔33和連接件與帶動傳動軸轉動的著力機構連接。
[0078]下安裝座I在設置有固定軸孔12，固定軸孔12安裝第二轉動件5，上安裝座2蓋合在下安裝座I上。上安裝座2蓋合在下安裝座I后通過螺釘連接。
[0079]軸筒42的限位缺口 43大小占整個軸筒42圓周的1/3，即可以保證軸筒42的受力，又可以保證轉動彈簧6的抵觸部62有足夠的空間卡住傳動軸3的第一凸起。
[0080]與現有技術相比，本實用新型提供的具有卡位功能的窗簾，控制器能夠提供良好的止逆效果，控制窗簾不會因自身的重力作用而下降，使得窗簾上升或下降的定位準確。
[0081]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，包括上安裝座、下安裝座、第一轉動件、第二轉動件、轉動彈簧和傳動軸，其中: 所述第一轉動件與所述第二轉動件軸向相交或交錯布置，所述第一轉動件的齒輪和所述第二轉動件的齒輪嚙合； 所述第一轉動件的上部為傘形齒輪，下部為軸筒，所述軸筒設置有限位缺口 ； 所述轉動彈簧為扭簧，所述轉動彈簧包括旋扭部、以及從所述旋扭部兩端向內伸出的兩個抵觸部； 所述轉動彈簧的旋扭部套接在所述第一轉動件的軸筒外，所述轉動彈簧的兩個抵觸部分別抵住所述限位缺口的一端； 所述傳動軸的上部插到在所述第一轉動件的軸筒內，所述傳動軸的上部外周設置有第一凸起，所述第一凸起卡在所述轉動彈簧的兩個抵觸部之間； 所述下安裝座設置有安裝槽孔，所述第一轉動件安裝在所述安裝槽孔內，所述轉動彈簧的旋扭部外周被限位在所述安裝槽孔的內周內，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上； 當所述傳動軸主動轉動時，其第一凸起抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由內向外發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上縮小，轉動彈簧轉動，進而帶動所述第一轉動件轉動，從而帶動所述第二轉動件轉動；當所述傳動軸不轉動時，所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上恢復放大，進而使得所述轉動彈簧的旋扭部外周處于被限位的狀態(tài)；當所述第一轉動件主動轉動時，所述第一轉動件的限位缺口抵住所述轉動彈簧的一個抵觸部，由外向內發(fā)力，使得所述轉動彈簧的旋扭部在周向方向上放大，轉動彈簧無法轉動。
2.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，還包括金屬圈，所述金屬圈位于所述轉動彈簧的旋扭部外周和所述安裝槽孔的內周之間。
3.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述傳動軸的上部外周設置有第二凸起，所述第二凸起設置在所述第一凸起相對的外周上。
4.根據權利要求3所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述下安裝座的安裝槽孔為臺階式槽孔，所述第一轉動件的軸筒位于所述臺階式槽孔的上部大槽孔內，所述傳動軸的下部穿過所述臺階式槽孔的下部小槽孔，所述傳動軸上部的第一凸起和第二凸起卡在所述臺階式槽孔的上部大槽孔內。
5.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述傳動軸的下部設置有連接孔，所述傳動軸通過下部的連接孔和連接件與帶動所述傳動軸轉動的著力機構連接。
6.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述下安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
7.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述上安裝座在設置有固定軸孔，所述固定軸孔安裝所述第二轉動件，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座上。
8.根據權利要求6或7任一項所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述上安裝座蓋合在所述下安裝座后通過螺釘連接。
9.根據權利要求1所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置，其特征在于，所述軸筒的限位缺口大小占整個軸筒圓周的1/5-1/3。
10.一種具有卡位功能的窗簾，包括百葉卷簾和對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器，其特征在于，對所述百葉卷簾進行收放控制的控制器為如權利要求1-9任一項所述的具有卡位功能的窗簾單向控制裝置。
【文檔編號】E06B9/84GK204252807SQ201420575365
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】宋州和, 程豐原 申請人:廣州嘉倫橡塑有限公司