快速安裝和拆卸的合頁的制作方法
【專利摘要】快速安裝和拆卸的合頁，涉及合頁領(lǐng)域。本實用新型解決了傳統(tǒng)合頁安裝復雜，拆卸費時費力的問題。快速安裝和拆卸的合頁，它包括第一合頁片、第二合頁片、軸套管和中心軸；軸套管呈交叉式分別連接在第一合頁片和第二合頁片上；中心軸穿設(shè)于軸套管中；其中，中心軸側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱；軸套管側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱軌道槽；軸套管的側(cè)面設(shè)置有多個進油孔。本實用新型的采用凸柱和軌道槽的設(shè)計，使合頁可快速的安裝和拆除；凸柱不凸出于軸套管的外表面，使合頁方便使用，同時不影響合頁的正常使用；合頁結(jié)構(gòu)簡單，每個零件都便于流水線生產(chǎn)，特別是在中心軸銹蝕和彎曲的情況下，可快速更換中心軸，而不影響被連接件的正常使用。
【專利說明】快速安裝和拆卸的合頁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及合頁領(lǐng)域，特別是涉及快速安裝和拆卸的合頁。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的合頁在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)的問題，安裝較復雜，在大批量安裝過程中，每個合頁安裝的時間影響著整個工序的效率；同時，由于合頁中的中心軸在長時間使用過程中，容易出現(xiàn)銹蝕，彎曲，而使得整個合頁的壽命大大降低，此時，如進行整體拆除，費時費力，而且在拆卸的過程中，容易損壞被連接件。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了快速安裝和拆卸的合頁。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:快速安裝和拆卸的合頁，它包括第一合頁片、第二合頁片、軸套管和中心軸；所述的軸套管呈交叉式分別連接在第一合頁片和第二合頁片上；所述的中心軸穿設(shè)于軸套管中；其中，所述的中心軸側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱；所述的軸套管側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱軌道槽；所述的軸套管的側(cè)面設(shè)置有多個進油孔。
[0005]所述的凸柱不凸出于軸套管的外表面。
[0006]所述的凸柱軌道槽的末端向下彎曲形成末端卡槽。
[0007]所述的軸套管的頂端和底端還設(shè)置有頂端蓋和底端蓋。
[0008]所述的第一合頁片和第二合頁片上設(shè)置有多個固定孔。
[0009]工作原理:安裝時，將兩個被連接件位置擺放好，將第一合頁片和第二合頁片通過固定孔分別固定在相應的連接件上；將軸套管位于同一軸心，然后將中心軸插入到軸套管中，將中心軸上的凸柱沿凸柱軌道槽移動，移動至末端，卡在末端卡槽中；拆卸時，將中心軸上的凸柱沿凸柱軌道槽移動，移出入口端，即可取下中心軸；通過進油孔向軸套管內(nèi)部添加潤滑油，增加合頁的使用壽命，通過頂端蓋和底端蓋對軸套管的頂端和底端進行封閉，防止有害物體進入到軸套管中；凸柱軌道槽的末端向下彎曲形成末端卡槽，可以卡住凸柱，使得中心軸不會晃動，減少不必要的摩擦和碰撞，也可消除合頁的噪音。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的采用凸柱和軌道槽的設(shè)計，使得合頁可以快速的安裝和拆除；凸柱不凸出于軸套管的外表面，使得合頁在方便使用的同時，還不影響合頁的正常使用；合頁結(jié)構(gòu)簡單，每個零件都便于流水線生產(chǎn)，特別是在中心軸銹蝕和彎曲的情況下，可以快速更換中心軸，而不影響被連接件的正常使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例的快速安裝和拆卸的合頁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為實施例的快速安裝和拆卸的合頁的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為實施例的快速安裝和拆卸的合頁的凸柱軌道槽的局部放大圖；
[0014]其中，1-第一合頁片，2-第二合頁片，3-軸套管，4-中心軸，5-凸柱，6-凸柱軌道槽，7-進油孔,8-頂端蓋,9-底端蓋,10-固定孔,61-末端卡槽。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0016]實施例
[0017]如圖1至圖3所示，快速安裝和拆卸的合頁，它包括第一合頁片1、第二合頁片2、軸套管3和中心軸4 ;所述的軸套管3呈交叉式分別連接在第一合頁片I和第二合頁片2上；所述的中心軸4穿設(shè)于軸套管3中；其中，所述的中心軸4側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱5 ;所述的軸套管3側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱軌道槽6 ;所述的軸套管3的側(cè)面設(shè)置有多個進油孔7 ;所述的凸柱5不凸出于軸套管3的外表面；所述的中心軸4與凸柱5為一體結(jié)構(gòu)；所述的凸柱軌道槽6的末端向下彎曲形成末端卡槽61 ;所述的軸套管3的頂端和底端還設(shè)置有頂端蓋8和底端蓋9 ;所述的第一合頁片I和第二合頁片2上設(shè)置有多個固定孔10。
[0018]本實施例的快速安裝和拆卸的合頁的工作原理:安裝時，將兩個被連接件位置擺放好，將第一合頁片I和第二合頁片2通過固定孔10分別固定在相應的連接件上；將軸套管3位于同一軸心，然后將中心軸4插入到軸套管3中，將中心軸4上的凸柱5沿凸柱軌道槽6移動，移動至末端，卡在末端卡槽61中；拆卸時，將中心軸4上的凸柱5沿凸柱軌道槽6移動，移出入口端，即可取下中心軸4 ;通過進油孔7向軸套管3內(nèi)部添加潤滑油，增加合頁的使用壽命，通過頂端蓋8和底端蓋9對軸套管3的頂端和底端進行封閉，防止有害物體進入到軸套管中；凸柱軌道槽6的末端向下彎曲形成末端卡槽61,可以卡住凸柱5,使得中心軸4不會晃動，減少不必要的摩擦和碰撞，也可消除合頁的噪音。
[0019]本實施例的快速安裝和拆卸的合頁的有益效果本實施例的快速安裝和拆卸的合頁采用凸柱和軌道槽的設(shè)計，使得合頁可以快速的安裝和拆除；凸柱不凸出于軸套管的外表面，使得合頁在方便使用的同時，還不影響合頁的正常使用；合頁結(jié)構(gòu)簡單，每個零件都便于流水線生產(chǎn)，特別是在中心軸銹蝕和彎曲的情況下，可以快速更換中心軸，而不影響被連接件的正常使用。
[0020]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:它包括第一合頁片(I)、第二合頁片(2)、軸套管(3)和中心軸(4);所述的軸套管(3)呈交叉式分別連接在第一合頁片(I)和第二合頁片(2)上；所述的中心軸(4)穿設(shè)于軸套管(3)中；其中，所述的中心軸(4)側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱(5);所述的軸套管(3)側(cè)面的下游位置設(shè)置有凸柱軌道槽(6);所述的軸套管(3)的側(cè)面設(shè)置有多個進油孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:所述的凸柱(5)不凸出于軸套管(3)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:所述的中心軸(4)與凸柱(5)為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:所述的凸柱軌道槽(6)的末端向下彎曲形成末端卡槽(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:所述的軸套管(3)的頂端和底端還設(shè)置有頂端蓋(8)和底端蓋(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速安裝和拆卸的合頁，其特征在于:所述的第一合頁片(I)和第二合頁片(2)上設(shè)置有多個固定孔(10)。
【文檔編號】E05D5/04GK204139812SQ201420584287
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】楊中華 申請人:蘇州市相城區(qū)春葉凈化設(shè)備科技有限公司