新型氣壓式閉門(mén)器的制造方法
【專利摘要】新型氣壓式閉門(mén)器，包括具有容納腔的氣缸體、設(shè)置在容納腔內(nèi)的活塞、能夠拖動(dòng)活塞軸向移動(dòng)的拉桿；活塞把容納腔分隔為軸向分開(kāi)的兩個(gè)腔體即左室腔和右室腔，左室腔是敞開(kāi)型腔體而右室腔是相對(duì)封閉型腔體，在右室腔的端部設(shè)置有節(jié)流裝置；活塞包括活塞主體及設(shè)置在活塞主體外周側(cè)并能夠與容納腔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合的密封裝置，拉桿的頭端伸入到左室腔內(nèi)并連接活塞主體，拉桿的尾端延伸出從左室腔；在活塞主體上還設(shè)置有裙邊部，裙邊部從活塞主體上軸向延伸出來(lái)并貼合在拉桿上，在裙邊部與拉桿之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。為此，通過(guò)裙邊部使拉桿和活塞穩(wěn)定地連接一體從而不易于相互脫落而影響閉門(mén)器的使用功能。
【專利說(shuō)明】新型氣壓式閉門(mén)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閉門(mén)器，特別涉及一種新型的氣壓式閉門(mén)器。

【背景技術(shù)】
[0002]閉門(mén)器是安裝在門(mén)扇上使門(mén)扇在開(kāi)啟后能夠自動(dòng)閉合的一種復(fù)位裝置。設(shè)置閉門(mén)器的目的在于實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)門(mén)過(guò)程的控制，使關(guān)門(mén)過(guò)程的各種功能指標(biāo)能夠按照人的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，使用閉門(mén)器的意義不僅在于將門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，還能夠保護(hù)門(mén)框和門(mén)體平穩(wěn)關(guān)閉。
[0003]閉門(mén)器一般分為氣壓式閉門(mén)器和液壓式閉門(mén)器。常見(jiàn)的氣壓式閉門(mén)器的結(jié)構(gòu)在專利號(hào)為CN00239985.7，名稱為“氣壓式閉門(mén)器”的中國(guó)實(shí)用新型專利中也有披露。上述專利CN00239985.7披露的閉門(mén)器，包括腔體I，位于腔體I內(nèi)的拉桿2，連接于所述拉桿2上的活塞片3。在所述腔體I前部有安裝端11，安裝端11上設(shè)置有安裝孔5，腔體I內(nèi)腔前端依次設(shè)置有能夠連通內(nèi)外空間的通孔7、螺紋孔71和螺紋頭孔73，在螺紋孔71的邊緣還設(shè)有翼孔72。所述螺釘8的螺紋部旋接在所述螺紋孔71內(nèi)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述螺釘8使其往外移動(dòng)時(shí)，沒(méi)有與所述螺釘8旋接的螺釘孔71部分與所述翼孔72連通增大出氣孔的體積，反方向調(diào)整所述螺釘8即能夠減少所述出氣孔的體積，這樣，通過(guò)螺釘8與螺紋孔71的配合調(diào)整出氣量，從而使閉門(mén)器的關(guān)門(mén)速度可調(diào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述專利CN00239985.7披露的氣彈簧閉門(mén)器，我們從上述專利CN00239985.7的附圖中可以看出，所述拉桿2的頭部設(shè)置有定位凸臺(tái)用于定位所述活塞片3，但當(dāng)拉力過(guò)大時(shí)，所述活塞片3非常容易脫離所述拉桿2導(dǎo)致閉門(mén)器的功能失效。所述拉桿2與所述活塞片3之間的連接結(jié)構(gòu)并不可靠。
[0005]其次，我們還發(fā)現(xiàn)上述專利CN00239985.7的閉門(mén)器還存在一個(gè)弊端，調(diào)整出氣量的關(guān)鍵是調(diào)整所述螺釘8與所述螺釘孔71的旋接長(zhǎng)度。而為了能夠調(diào)整螺釘8，往往需要使用專用工具控制所述螺釘8的調(diào)整。而閉門(mén)器一般是安裝在門(mén)扇的頂部而離地面有一定的高度，操作人員需要借用登高工具并昂起頭把專用的工具與螺釘8的頭部配對(duì)進(jìn)行調(diào)整，而且調(diào)整的過(guò)程中也非常容易出現(xiàn)專用工具與所述螺釘錯(cuò)位，而不得不重復(fù)把所述專用工具與所述螺釘8進(jìn)行配對(duì)，操作非常繁瑣。另外，所述螺釘8直接裸露在空氣中，灰塵或者空氣中的水汽很容易沉積在所述螺釘8上，使所述螺釘8出現(xiàn)銹蝕問(wèn)題而影響調(diào)整效果，而且灰塵還可能堆積在所述翼孔72、螺紋頭孔73上而影響出氣效果。
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的之一旨在改進(jìn)所述拉桿和所述活塞之間的連接結(jié)構(gòu)，使它們能夠可靠連接；另外，我們還改善所述閉門(mén)器的氣壓調(diào)節(jié)裝置，這樣，不僅便于氣壓的調(diào)整還能夠?qū)λ稣{(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行很好的保護(hù)。
[0007]為此，本發(fā)明提出新型氣壓式閉門(mén)器，包括具有容納腔的氣缸體、設(shè)置在所述容納腔內(nèi)的活塞、能夠拖動(dòng)所述活塞軸向移動(dòng)的拉桿；其中，所述活塞把所述容納腔分隔為軸向分開(kāi)的兩個(gè)腔體即左室腔和右室腔，所述左室腔是敞開(kāi)型腔體而所述右室腔是相對(duì)封閉型腔體，在所述右室腔的端部設(shè)置有節(jié)流裝置；所述活塞包括活塞主體及設(shè)置在所述活塞主體外周側(cè)并能夠與所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合的密封裝置，所述拉桿的頭端伸入到所述左室腔內(nèi)并連接所述活塞主體，所述拉桿的尾端延伸出從所述左室腔；其特征在于，在所述活塞主體上還設(shè)置有裙邊部，所述裙邊部從所述活塞主體上軸向延伸出來(lái)并貼合在所述拉桿上，在所述裙邊部與所述拉桿之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。
[0008]其中，所述活塞是所述閉門(mén)器的重要功能件之一，能夠在所述容納腔內(nèi)軸向移動(dòng)，所述活塞把所述容納腔在軸向上分隔為相對(duì)密封的左室腔和右室腔，所述左室腔和右室腔是在軸向上以它們之間相對(duì)的方位命名的腔體，而且它們的體積大小是隨所述活塞的移動(dòng)而變化，當(dāng)所述左室腔的體積增大時(shí)，所述右室腔的體積則縮少，反之亦然，即所述左室腔和右室腔的體積是此消彼長(zhǎng)的關(guān)系。而且，所述左室腔和右室腔之間也不必是完全隔離的兩個(gè)獨(dú)立空間，它們?cè)谔囟l件下可以通過(guò)所述活塞部分實(shí)現(xiàn)部分氣量的連通，為此它們之間不必是絕對(duì)隔離封閉的結(jié)構(gòu)而是相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，所述右室腔是相對(duì)封閉型腔體，是指所述右室腔與周圍空間之間能夠有條件地進(jìn)行空氣量的互通。其中在所述右室腔的端部設(shè)置的所述節(jié)流裝置，就是為了調(diào)節(jié)進(jìn)出所述右室腔的氣量。
[0010]另外，為了在打開(kāi)門(mén)扇而拉動(dòng)所述拉桿往左移動(dòng)時(shí)，所述門(mén)扇能夠被順暢地打開(kāi)，所述左室腔設(shè)置為敞開(kāi)型腔體，也即在所述活塞左、右移動(dòng)時(shí)，所述左室腔內(nèi)的空氣可以基本不受阻擾地進(jìn)出。
[0011 ] 其次，所述活塞包括活塞主體，所述活塞主體是所述活塞的主要骨架部分，構(gòu)成分隔所述容納腔的主要分隔體。所述活塞還包括密封裝置，所述密封裝置設(shè)置在所述活塞主體外周側(cè)并隨所述活塞主體一起滑動(dòng)并與所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合。
[0012]其中，所述拉桿是呈長(zhǎng)桿狀的構(gòu)件，我們把伸入到所述左室腔內(nèi)的一端為頭端，而伸出從所述左室腔的一端為尾端。所述拉桿不僅是能夠拖動(dòng)所述活塞移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還是能夠把所述閉門(mén)器連接到門(mén)扇上的連接機(jī)構(gòu)。這樣，所述拉桿把門(mén)扇與所述活塞連接起來(lái)形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系。當(dāng)門(mén)扇移動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)所述拉桿拖動(dòng)所述活塞移動(dòng)，反之，當(dāng)所述活塞移動(dòng)時(shí)，也反過(guò)來(lái)通過(guò)所述拉桿驅(qū)動(dòng)所述門(mén)扇移動(dòng)。
[0013]其中，所述節(jié)流裝置可以設(shè)置在所述右室腔的端部頂壁上或者設(shè)置在所述右室腔的端部側(cè)壁上。當(dāng)關(guān)閉門(mén)扇而推動(dòng)所述活塞往右邊移動(dòng)時(shí)，所述右室腔的體積減少而氣壓增大，所述右室腔內(nèi)空氣能夠通過(guò)所述節(jié)流裝置排放到外界空間中，進(jìn)而通過(guò)所述節(jié)流裝置控制所述活塞向右移動(dòng)的速度，進(jìn)而能夠合理地控制門(mén)扇的閉合速度；而打開(kāi)門(mén)扇時(shí)，夕卜界的氣體也能夠通過(guò)所述節(jié)流裝置進(jìn)入到所述右室腔內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)所述節(jié)流裝置控制所述活塞向左移動(dòng)的速度，進(jìn)而能夠合理地控制門(mén)扇的打開(kāi)的速度。
[0014]在關(guān)門(mén)或開(kāi)門(mén)的過(guò)程中，所述拉桿與所述活塞都需要保持聯(lián)動(dòng)關(guān)系，如果所述拉桿與所述活塞相互脫離，所述閉門(mén)器的功能將失效，為了使所述拉桿與所述活塞之間形成可靠連接，所述活塞還包括裙邊部。所述裙邊部設(shè)置在所述活塞主體上并可以向左側(cè)方向軸向延伸出來(lái)或向右側(cè)方向軸向延伸出來(lái)并貼合在所述拉桿上，在所述裙邊部與所述拉桿之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。所述定位機(jī)構(gòu)是通過(guò)凹形定位體和凸形定位體配合進(jìn)行定型的機(jī)構(gòu)，例如所述凹形定位體可以是設(shè)置在所述拉桿外側(cè)的定位凸臺(tái)，而所述凸形定位體可以是設(shè)置在主體部的內(nèi)側(cè)定位凹槽，當(dāng)所述拉桿頭部伸入到所述活塞主體內(nèi)，所述定位凸臺(tái)卡定到所述定位凹槽內(nèi)從而把所述活塞軸向定位到所述拉桿上；所述定位機(jī)構(gòu)還可以由設(shè)置在所述拉桿外側(cè)的定位凹槽和設(shè)置在活塞主體的內(nèi)側(cè)定位凸臺(tái)組成，同樣達(dá)到相同的技術(shù)效果。根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)所述裙邊部使所述拉桿和活塞穩(wěn)定地連接一體，從而不易于相互脫落而影響所述閉門(mén)器的使用功能。
[0015]其中，所述裙邊部與所述活塞主體之間可以是一體成型的結(jié)構(gòu)，也可以是可拆卸地連接在一起的結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述左室腔或右室腔內(nèi)還設(shè)有能夠讓所述活塞復(fù)位的復(fù)位彈黃。
[0017]其中，所述復(fù)位彈簧可以設(shè)置在所述左室腔內(nèi)并穿套在所述拉桿上從而定位所述復(fù)位彈簧，能夠推動(dòng)所述活塞往右移動(dòng)而復(fù)位或牽引所述活塞向左移動(dòng)；或者，所述復(fù)位彈簧設(shè)置在所述右室腔內(nèi)，能夠拉動(dòng)所述活塞往右移動(dòng)而復(fù)位或推動(dòng)所述活塞向左移動(dòng)復(fù)位。
[0018]而為了進(jìn)一步加強(qiáng)所述拉桿和所述活塞之間的連接穩(wěn)定性，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述裙邊部外側(cè)還設(shè)置有防脫器，所述防脫器緊扣住至少部分所述定位機(jī)構(gòu)。
[0019]其中，所述防脫器是有效防止所述定位機(jī)構(gòu)失效的安全性構(gòu)件，即防止在所述拉桿和活塞移動(dòng)的過(guò)程中相互作用，而使所述裙邊部受力張開(kāi)進(jìn)而使所述凸形定位體脫離所述凹形定位體，從而喪失對(duì)所述拉桿和所述活塞之間的定位作用。而為了使所述防脫器緊扣住至少部分所述定位機(jī)構(gòu)，所述防脫器能夠整體設(shè)置在所述定位機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域或部分區(qū)域，例如，所述防脫器呈筒狀并通過(guò)螺紋連接貼合在所述裙邊部的外圍并位于所述定位機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域或部分區(qū)域?；蛘哌M(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述防脫器呈蓋狀而具有頂部和由所述頂部延伸出來(lái)的翻邊，所述翻邊緊扣住至少部分所述定位機(jī)構(gòu)。這樣，所述翻邊設(shè)置在所述定位機(jī)構(gòu)所對(duì)應(yīng)的區(qū)域或部分區(qū)域從而能夠緊扣至少部分所述定位機(jī)構(gòu)而防止其失效。此時(shí)，為了定位所述防脫器，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述防脫器的頂部定位在所述拉桿上。這樣，能夠使所述防脫器成為所述拉桿脫離所述活塞的阻礙，從而保證所述防脫器始終設(shè)置在所述裙邊部的外側(cè)。
[0020]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述翻邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有的凹凸筋。
[0021]其中，所述凹凸筋是凹凸相對(duì)設(shè)置的構(gòu)造體，相鄰的凸起筋之間自然形成凹陷筋，相鄰的凹陷筋之間自然形成凸起筋。這樣，所述翻邊的內(nèi)側(cè)形成明顯的凹凸結(jié)構(gòu)，借助所述凹凸結(jié)構(gòu)進(jìn)一步扣緊所述定位機(jī)構(gòu)，保證所述定位機(jī)構(gòu)的凹凸定位結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期有效配合。
[0022]而為了能夠便于調(diào)節(jié)所述右室腔內(nèi)的氣壓大小，進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述節(jié)流裝置包括設(shè)置在所述右室腔的端部的節(jié)流孔和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕固定連接在所述調(diào)節(jié)螺桿的頭端部，所述調(diào)節(jié)螺桿的尾端部旋接在所述節(jié)流孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)旋鈕的外徑大于所述調(diào)節(jié)螺桿的外徑。
[0023]其中，所述節(jié)流孔包括具有內(nèi)螺紋的螺紋孔和軸向貫通所述螺紋孔的排氣槽，所述螺紋孔沒(méi)有與所述調(diào)節(jié)螺桿尾端部旋接的部分與排氣槽連通組成排氣通道。當(dāng)所述調(diào)節(jié)螺桿的尾端部完全旋接在所述節(jié)流孔內(nèi)而與所述節(jié)流孔的旋接長(zhǎng)度最長(zhǎng)時(shí)，所述通氣通道的體積最少，對(duì)所述拉桿和活塞移動(dòng)復(fù)位產(chǎn)生的阻力也最大；當(dāng)所述調(diào)節(jié)螺桿往外移動(dòng)時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述節(jié)流孔的旋合長(zhǎng)度減小，從而使所述通氣通道的體積變大，對(duì)所述拉桿和活塞移動(dòng)復(fù)位而產(chǎn)生阻力也減小。
[0024]其中，所述調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)旋鈕可以通過(guò)二次注塑等工藝一體成型，還可以分別制造后通過(guò)連接結(jié)構(gòu)而連接一體。這樣，所述調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn)同時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)。
[0025]其中，所述調(diào)節(jié)旋鈕的外徑大于所述調(diào)節(jié)螺桿的外徑，這樣，便于操作人員握持所述調(diào)節(jié)旋鈕和方便對(duì)所述調(diào)節(jié)旋鈕施加扭力。
[0026]另外，所述調(diào)節(jié)旋鈕還能夠起到保護(hù)所述調(diào)節(jié)螺桿的作用，防止所述調(diào)節(jié)螺桿直接與灰塵或空氣中的水汽接觸而影響所述調(diào)節(jié)螺桿的使用效果，也能夠防止灰塵堆積到所述節(jié)流孔的出氣端而影響出氣效果。
[0027]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的凸起部；所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有彈性臂的輔助調(diào)節(jié)件，所述輔助調(diào)節(jié)件定位在所述氣缸體的外側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)側(cè)的所述凸起部能夠滑動(dòng)地配合到所述彈性臂上。這樣當(dāng)所述調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)時(shí)所述凸起部和所述彈性支臂相對(duì)滑動(dòng)，發(fā)出提示性的滑動(dòng)聲音。
[0028]其中，所述輔助調(diào)節(jié)件是一種獨(dú)立于所述調(diào)節(jié)旋鈕的構(gòu)件，其可以是一種筒狀件，所述筒狀件的側(cè)壁由多個(gè)彈性臂組成；又或者，所述輔助調(diào)節(jié)件還可以是一種具有圈體固定部和彈性支臂的扭簧。通過(guò)所述凸起部和所述彈性支臂相互協(xié)助發(fā)出聲音，操作者能夠借助聲音推測(cè)調(diào)節(jié)效果。
[0029]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述右室腔的尾端部設(shè)置有尾端蓋，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述尾端蓋上；所述輔助調(diào)節(jié)件定位在所述尾端蓋上。
[0030]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，還包括有能夠連接到門(mén)扇或門(mén)框上的支架，所述拉桿的尾端呈鉤狀并能夠鉤掛在所述支架上；在所述拉桿的尾端還設(shè)置有用于防止所述拉桿脫離所述支架的定位銷。
[0031]由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以廣泛應(yīng)用到氣壓式閉門(mén)器中。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型氣壓式閉門(mén)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型氣壓式閉門(mén)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是圖2中的A區(qū)域的放大圖；
[0035]圖4是圖2中的B區(qū)域的放大圖，其中為了能夠清晰顯示所述螺紋孔(492)和所述排氣槽(493)，刪掉部分所述調(diào)節(jié)螺桿(9)；
[0036]圖5是圖1中所述調(diào)節(jié)裝置(8)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6是圖1中所述防脫器(6)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7是圖1中所述活塞(5)的活塞主體(51)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8是圖1中所述輔助調(diào)節(jié)件(7)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖9是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的另一種實(shí)施方式的新型氣壓式閉門(mén)器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的新型氣壓式閉門(mén)器的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0042]如圖1和圖2所示，一種新型氣壓式閉門(mén)器，其一端連接在門(mén)框上另一端連接在門(mén)扇上從而能夠調(diào)節(jié)門(mén)扇的開(kāi)關(guān)速度。包括具有容納腔13的氣缸體1、設(shè)置在所述容納腔13內(nèi)的活塞5、能夠拖動(dòng)所述活塞5軸向移動(dòng)的拉桿2 ;其中，所述活塞5把所述容納腔13分隔為兩個(gè)相對(duì)密封的腔體即左、右軸向分開(kāi)的左室腔13a和右室腔13b，所述左室腔13a是敞開(kāi)型腔體而所述右室腔13b是相對(duì)封閉型腔體，在所述右室腔13b的端部設(shè)置有節(jié)流裝置；所述活塞5包括活塞主體51及設(shè)置在所述活塞主體51外周側(cè)并能夠與所述容納腔13的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合的密封裝置47，所述拉桿2的頭端22伸入到所述左室腔13a內(nèi)并連接所述活塞主體51，所述拉桿2的尾端21延伸出從所述左室腔13a ;其特征在于，在所述活塞主體51上還設(shè)置有裙邊部56,所述裙邊部56從所述活塞主體51上軸向延伸出來(lái)并貼合在所述拉桿2上，在所述裙邊部56與所述拉桿2之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)10。
[0043]下面詳細(xì)論述本發(fā)明技術(shù)方案:
[0044]實(shí)施方式一
[0045]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的新型氣壓式閉門(mén)器包括具有容納腔13的氣缸體1、設(shè)置在所述容納腔13內(nèi)的活塞5、能夠拖動(dòng)所述活塞5移動(dòng)的拉桿2。其中所述活塞5把所述容納腔13分隔為兩個(gè)相對(duì)密封的腔體即左右分開(kāi)的左室腔13a和右室腔13b，在所述左室腔13a內(nèi)還設(shè)有能夠讓所述活塞5復(fù)位的復(fù)位彈簧44，所述復(fù)位彈簧44穿套在所述拉桿2上。本實(shí)施例中所述復(fù)位彈簧44采用壓縮彈簧。在所述左室腔13a的尾端部即所述氣缸體I的尾端部11蓋合有外端蓋42，在所述外端蓋42的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)端蓋43，所述復(fù)位彈簧44的一端頂壓在內(nèi)端蓋43上，另一端頂壓在所述活塞5上，在所述外端蓋42及內(nèi)端蓋43上設(shè)置有空氣流通通孔，從而使所述左室腔13a形成敞開(kāi)型腔體。其次在所述氣缸體I的尾端部11的外側(cè)還設(shè)置有支撐架41。
[0046]所述拉桿2的頭端22伸入到所述左室腔13a內(nèi)并連接所述活塞5，所述拉桿2的尾端21呈鉤狀延伸出所述左室腔13a并支撐在所述支撐架41上后鉤掛在支架45上，所述支架45能夠連接到門(mén)扇上(當(dāng)然也可以是門(mén)框)，這樣，所述拉桿2把門(mén)扇與所述活塞5連接起來(lái)形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系。當(dāng)門(mén)扇移動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)所述拉桿2拖動(dòng)所述活塞5移動(dòng),反之，當(dāng)所述活塞5移動(dòng)時(shí)，也反過(guò)來(lái)通過(guò)所述拉桿2驅(qū)動(dòng)所述門(mén)扇移動(dòng)。另外，在所述拉桿2的尾端部21上設(shè)置有通孔21a，在所述通孔21a上設(shè)置有定位銷46，所述定位銷46用于防止所述拉桿2的尾端部21脫離所述支架45。而所述右室腔13b為相對(duì)封閉型腔體，在右室腔13b的尾端部，即在所述氣缸體I的首端部12蓋合有尾端蓋49。所述尾端蓋49包括基體部494和定位部495，所述基體部494蓋合所述右室腔13b的尾端部上并鉚接有固定架48，所述固定架48通過(guò)緊固螺釘定位在墻體上，而在所述定位部495上設(shè)置有節(jié)流裝置，此時(shí)所述節(jié)流裝置相當(dāng)于設(shè)置在右室腔13b的端部頂壁上。當(dāng)然作為另一種實(shí)施方式，所述節(jié)流裝置還可以設(shè)置在所述右室腔13b的端部頂壁上也是可行的方案。
[0047]如圖3和圖7所示,所述活塞5包括活塞主體51及設(shè)置在所述活塞主體51外側(cè)并能夠與所述容納腔13的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合的密封裝置47，本實(shí)施例中所述密封裝置47采用O型硅膠圈。所述活塞主體51是所述活塞5的主要構(gòu)成部分并構(gòu)成分隔所述容納腔13的主要分隔體，所述活塞主體51包括有環(huán)狀的左氣片52、右氣片53，在所述右氣片53上設(shè)置有多個(gè)通氣孔54。而為了減少所述左氣片52、右氣片53與所述氣缸體I內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦，所述左氣片52、右氣片53與所述氣缸體I內(nèi)側(cè)壁之間預(yù)留有微小的間隙。另外，所述左氣片52和右氣片53間隔設(shè)置并在它們之間形成定位空間，所述O型密封圈限制在所述定位空間內(nèi)并與所述左氣片52、右氣片53之間留有一定的移動(dòng)間隙。
[0048]當(dāng)打開(kāi)門(mén)扇時(shí)，門(mén)扇(當(dāng)然也可以是門(mén)框)通過(guò)所述支架45拉動(dòng)所述拉桿2，再由所述拉桿2拖動(dòng)活塞5往左側(cè)移動(dòng)時(shí)，所述密封裝置47由于承受到所述氣缸體I內(nèi)側(cè)壁對(duì)其的摩擦力而出現(xiàn)活動(dòng)滯后最終頂靠在所述右氣片53上由所述而右氣片53推動(dòng)而與所述左氣片52之間留出間隙。此時(shí)，隨著所述拉桿2和活塞5的移動(dòng)，所述左室腔13a的體積逐漸縮小，而所述右室腔13b的體積逐漸擴(kuò)大，所述左室腔13a內(nèi)的部分氣體通過(guò)所述外端蓋42及內(nèi)端蓋43上的空氣流通通孔排放到外界空間中；而左室腔13a內(nèi)的另一部分氣體還能夠通過(guò)所述左氣片52與所述氣缸體I內(nèi)側(cè)壁之間的間隙和所述右氣片53上的透氣孔54進(jìn)入到所述右室腔13b內(nèi)，此時(shí)，外界空間中的氣體也能夠通過(guò)所述節(jié)流裝置進(jìn)入到所述右室腔13b內(nèi)共同補(bǔ)充所述右室腔13b的氣體。為此，打開(kāi)門(mén)扇時(shí)，只需克服所述復(fù)位彈簧44的彈力使其壓縮，并克服所述左室腔13a與右室腔13b之間壓力差即能夠輕快地打開(kāi)門(mén)扇。而當(dāng)拉力消除時(shí)，所述復(fù)位彈簧44張開(kāi)復(fù)位并推動(dòng)活塞5向右移動(dòng)，再由所述活塞5推動(dòng)所述拉桿2向右側(cè)移動(dòng)。此時(shí)，所述密封裝置47由于承受到所述氣缸體I內(nèi)側(cè)壁對(duì)其的摩擦力而出現(xiàn)活動(dòng)滯后最終頂靠在所述左氣片52上而封堵所述左氣片52與所述氣缸體
I內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，所述左室腔13a和右室腔13b之間形成相對(duì)密封而使它們之間的氣體不能相互流通。隨著所述拉桿2和活塞5的移動(dòng)，所述右室腔13b的體積縮小，氣壓增大，所述右室腔13b內(nèi)空氣能夠通過(guò)所述節(jié)流裝置排放到外界空間中從而使所述右室腔13b保持在適當(dāng)?shù)臍鈮籂顟B(tài)下而對(duì)所述活塞5的移動(dòng)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖璧K力，進(jìn)而能夠合理地控制門(mén)扇的閉合速度。
[0049]下面將詳細(xì)論述所述拉桿2和活塞5之間的連接定位結(jié)構(gòu):
[0050]如圖3所示，所述活塞5還包括設(shè)置在所述活塞主體51上并貼合在所述拉桿頭端22上的裙邊部56，所述裙邊部56與所述活塞主體51之間一體成型并軸向延伸出來(lái)，在所述裙邊部56與所述拉桿頭端22之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的一組定位機(jī)構(gòu)10。
[0051]所述定位機(jī)構(gòu)10包括相互適配的定位凸臺(tái)55和定位凹槽23,所述定位凸臺(tái)55設(shè)置在所述裙邊部56的內(nèi)側(cè)，所述定位凹槽23設(shè)置在所述拉桿2外側(cè)。當(dāng)所述拉桿頭部22伸入到所述活塞主體51及所述裙邊部56內(nèi)時(shí)，所述定位凸臺(tái)55卡定到所述定位凹槽23內(nèi)從而把所述活塞5軸向定位到所述拉桿2上。這樣，所述活塞5與所述拉桿2之間能夠穩(wěn)固的連接一起，不易于相互脫落而影響所述閉門(mén)器的使用功能。當(dāng)拉動(dòng)所述拉桿2移動(dòng)時(shí)，所述拉桿2能夠帶動(dòng)所述活塞5 —起移動(dòng)；反之,在所述活塞5移動(dòng),例如所述復(fù)位彈簧44推動(dòng)所述活塞5復(fù)位移動(dòng)時(shí),所述活塞5反過(guò)來(lái)也帶動(dòng)所述拉桿2移動(dòng)復(fù)位。
[0052]當(dāng)然作為另一實(shí)施方案，所述定位機(jī)構(gòu)10所包括的所述定位凸臺(tái)55和所述定位凹槽23還可以在所述裙邊部56與所述拉桿2之間調(diào)換過(guò)來(lái)達(dá)到相同的技術(shù)效果。
[0053]而為了進(jìn)一步加強(qiáng)所述拉桿2和所述活塞5之間的連接穩(wěn)定性，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述裙邊部56外側(cè)還設(shè)置有防脫器6。如圖3和圖6所示，所述防脫器6呈蓋狀而具有頂部62和由所述頂部62延伸出來(lái)的翻邊63，所述翻邊63設(shè)置在所述裙邊部56外側(cè)所述定位機(jī)構(gòu)10所對(duì)應(yīng)的區(qū)域從而能夠緊扣住所述定位機(jī)構(gòu)10。這樣，所述翻邊63能夠防止所述定位機(jī)構(gòu)10失效，即防止在所述拉桿2和活塞5移動(dòng)的過(guò)程中相互作用，而使所述裙邊部56受力張開(kāi)進(jìn)而使所述定位凸臺(tái)55脫離所述定位凹槽23而喪失所述拉桿2和所述活塞5之間的定位作用。所述翻邊63的內(nèi)側(cè)設(shè)置凹凸筋，即設(shè)置有多條凸起筋64，相鄰的兩條凸起筋64之間自然形成凹陷筋65。所述凸起筋64和凹陷筋65使所述翻邊63的內(nèi)側(cè)形成明顯的凹凸結(jié)構(gòu)，借助所述凹凸結(jié)構(gòu)進(jìn)一步扣緊所述定位機(jī)構(gòu)10，保證所述定位機(jī)構(gòu)10的凹凸定位結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期有效配合。另外，為了定位所述防脫器6，在所述拉桿2的首端部22設(shè)置有呈蘑菇狀的插頭24，所述防脫器6的頂部62設(shè)置有讓所述插頭24的桿部穿過(guò)的定位通孔61。這樣，把所述插頭24的桿部穿過(guò)所述定位通孔61從而利用頭部把所述防脫器6的頂部62定位在所述拉桿2的頭端部位，能夠使所述拉桿2與所述防脫器6形成固定連接，從而形成所述拉桿2脫離所述活塞5的阻礙，保證所述防脫器5始終設(shè)置在所述裙邊部56外側(cè)緊扣住所述定位機(jī)構(gòu)10。當(dāng)然，根據(jù)上述的技術(shù)方案，所述防脫器6還可以是呈管箍樣的環(huán)形收緊機(jī)構(gòu)，在此情況下，在所述裙邊部56的末端最好設(shè)置一圈徑向的凸起，所述管箍定位在所述凸起的內(nèi)端，這樣通過(guò)所述凸起限定所述管箍使其不易軸向脫落。
[0054]而為了能夠便于調(diào)節(jié)右室腔內(nèi)13b的氣壓大小，進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述節(jié)流裝置包括設(shè)置在所述右室腔13b的端部的節(jié)流孔491和設(shè)置在所述節(jié)流孔491上的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿9和調(diào)節(jié)旋鈕8，所述調(diào)節(jié)旋鈕8固定連接在所述調(diào)節(jié)螺桿9的頭端部93，所述調(diào)節(jié)螺桿9的尾端部92旋接在所述節(jié)流孔491內(nèi)。
[0055]其中，所述節(jié)流孔491設(shè)在所述尾端蓋49的定位部495上，并由具有內(nèi)螺紋的螺紋孔492和軸向貫通所述螺紋孔492的排氣槽493組成，所述螺紋孔492沒(méi)有與所述調(diào)節(jié)螺桿9的尾端部92旋接的部分與排氣槽493連通組成排氣通道。當(dāng)所述調(diào)節(jié)螺桿9的尾端部92完全旋接在所述螺紋孔492內(nèi)而與所述螺紋孔492的旋接長(zhǎng)度最長(zhǎng)時(shí)，所述通氣通道的體積最少，對(duì)所述拉桿2和活塞5移動(dòng)復(fù)位產(chǎn)生的阻力也最大；當(dāng)所述調(diào)節(jié)螺桿9往外移動(dòng)時(shí)，所述調(diào)節(jié)螺桿9與所述螺紋孔492的旋合長(zhǎng)度減小，從而使所述通氣通道的體積變大，對(duì)所述拉桿2和活塞5移動(dòng)復(fù)位而產(chǎn)生阻力也減小。
[0056]其中，所述調(diào)節(jié)螺桿9和調(diào)節(jié)旋鈕8通過(guò)二次注塑等工藝一體成型，這樣，所述調(diào)節(jié)旋鈕8的旋轉(zhuǎn)同時(shí)會(huì)帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)螺桿9旋轉(zhuǎn)?；蛘?，所述調(diào)節(jié)螺桿9和調(diào)節(jié)旋鈕8還可以分別制造后通過(guò)連接結(jié)構(gòu)而連接一體，也是可以行的方案。
[0057]而為便于操作人員握持所述調(diào)節(jié)旋鈕8和方便對(duì)所述調(diào)節(jié)旋鈕8施加扭力，所述調(diào)節(jié)旋鈕8的外徑大于所述調(diào)節(jié)螺桿9的外徑，最好與所述尾端蓋49的外徑一致。這樣，所述調(diào)節(jié)旋鈕8還能夠起到保護(hù)所述調(diào)節(jié)螺桿9的作用，防止所述調(diào)節(jié)螺桿9直接與灰塵或空氣中的水汽接觸而影響所述調(diào)節(jié)螺桿9的使用效果，也能夠防止灰塵堆積到所述節(jié)流孔491的出氣端而影響出氣效果。
[0058]另外，所述調(diào)節(jié)旋鈕8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的凸起部81。
[0059]如圖4所示，在所述尾端蓋49的定位部495上還設(shè)置有輔助調(diào)節(jié)件7。所述輔助調(diào)節(jié)件7包括內(nèi)側(cè)圈體73和外側(cè)圈體74，所述內(nèi)側(cè)圈體73和外側(cè)圈體74的頂部連接一體。所述定位部495上設(shè)置有定位孔494，而在所述輔助調(diào)節(jié)件7的內(nèi)側(cè)圈體73上設(shè)置有與所述定位孔494適配的定位凸起71，所述輔助調(diào)節(jié)件7通過(guò)所述定位凸起71和所述定位孔494的配合固定定位到所述尾端蓋49上。而所述輔助調(diào)節(jié)件7的外側(cè)圈體74由多個(gè)相互間隔的彈性臂72組成。所述彈性臂72包括支臂77和設(shè)置在支臂77尾端往外翻的腳部75。其中一對(duì)對(duì)稱的彈性臂72還包括有設(shè)置在腳部75的凸點(diǎn)76。所述彈性臂72伸入到所述調(diào)節(jié)旋鈕8的內(nèi)側(cè)使所述凸點(diǎn)76能夠頂靠在所述凸起部81上。當(dāng)所述調(diào)節(jié)旋鈕8旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述凸起部81能夠頂壓所述凸點(diǎn)76而使其相應(yīng)的彈性臂72翹起，然后當(dāng)所述調(diào)節(jié)旋鈕8繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而使所述凸起部81滑移所述凸點(diǎn)76時(shí)，翹起的所述彈性臂72復(fù)位而使其上的所述凸點(diǎn)76敲打所述調(diào)節(jié)旋鈕8的內(nèi)側(cè)而發(fā)出聲音，這樣，所述凸起部81和所述彈性支臂72相對(duì)移動(dòng)而發(fā)出聲音，使操作者能夠借助聲音推測(cè)調(diào)節(jié)效果。而為了防止所述調(diào)節(jié)旋鈕8脫離所述閉門(mén)器，所述調(diào)節(jié)旋鈕8的端部設(shè)置有一對(duì)凸臺(tái)82，所述凸臺(tái)82內(nèi)徑小于所述腳部75的外徑，這樣當(dāng)所述調(diào)節(jié)旋鈕8調(diào)節(jié)到最外側(cè)時(shí)，所述凸臺(tái)82能夠抵靠在所述腳部75上而防止所述調(diào)節(jié)旋鈕8脫離所述閉門(mén)器。
[0060]第二種實(shí)施方式:
[0061]如圖9所示，本實(shí)施方式與第一種實(shí)施方式存在幾個(gè)區(qū)別點(diǎn):第一點(diǎn)，所述復(fù)位彈簧44不是設(shè)置在所述左室腔13a而是設(shè)置在所述右室腔13b，并且采用拉伸彈簧代替壓縮彈簧，所述復(fù)位彈簧44的一端鉤扣在所述活塞5上，另一端頂壓在所述尾端蓋49上。第二點(diǎn)，改變了所述裙邊部56的設(shè)置位置，所述裙邊部56改為設(shè)置在所述活塞主體51的右側(cè)邊位置，并且所述裙邊部56與所述拉桿頭端22之間設(shè)置兩組定位機(jī)構(gòu)(100，101)。第三點(diǎn)，所述防脫器6采用了另一種等同的結(jié)構(gòu)方式:所述防脫器6呈筒狀并通過(guò)螺紋連接設(shè)置在所述裙邊部56的外圍所述定位機(jī)構(gòu)100所對(duì)應(yīng)的部分區(qū)域，從而緊扣住部分所述定位機(jī)構(gòu)10。雖然第二種實(shí)施例并沒(méi)有完成緊扣住所有的所述定位機(jī)構(gòu)(100，101)，但只要防止所述定位機(jī)構(gòu)100或定位機(jī)構(gòu)101失效，就能夠防止所述拉桿2和所述活塞5相互脫離。為此，所述防脫器6緊扣住部分的所述定位機(jī)構(gòu)(100，101)同樣可以達(dá)到相同的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.新型氣壓式閉門(mén)器，包括具有容納腔的氣缸體、設(shè)置在所述容納腔內(nèi)的活塞、能夠拖動(dòng)所述活塞軸向移動(dòng)的拉桿；其中，所述活塞把所述容納腔分隔為軸向分開(kāi)的兩個(gè)腔體即左室腔和右室腔，所述左室腔是敞開(kāi)型腔體而所述右室腔是相對(duì)封閉型腔體，在所述右室腔的端部設(shè)置有節(jié)流裝置；所述活塞包括活塞主體及設(shè)置在所述活塞主體外周側(cè)并能夠與所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合的密封裝置，所述拉桿的頭端伸入到所述左室腔內(nèi)并連接所述活塞主體，所述拉桿的尾端延伸出從所述左室腔；其特征在于，在所述活塞主體上還設(shè)置有裙邊部，所述裙邊部從所述活塞主體上軸向延伸出來(lái)并貼合在所述拉桿上，在所述裙邊部與所述拉桿之間設(shè)置有采用凹凸配合定位結(jié)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，在所述左室腔或右室腔內(nèi)還設(shè)有能夠讓所述活塞復(fù)位的復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，在所述裙邊部外側(cè)還設(shè)置有防脫器，所述防脫器緊扣住至少部分所述定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，所述防脫器呈蓋狀而具有頂部和由所述頂部延伸出來(lái)的翻邊，所述翻邊緊扣住至少部分所述定位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，所述防脫器的頂部定位在所述拉桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，所述翻邊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹凸筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，所述節(jié)流裝置包括設(shè)置在所述右室腔的端部的節(jié)流孔和調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)旋鈕固定連接在所述調(diào)節(jié)螺桿的頭端部，所述調(diào)節(jié)螺桿的尾端部旋接在所述節(jié)流孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)旋鈕的外徑大于所述調(diào)節(jié)螺桿的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)相互間隔布置的凸起部；所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有彈性臂的輔助調(diào)節(jié)件，所述輔助調(diào)節(jié)件定位在所述氣缸體的外側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)側(cè)的所述凸起部能夠滑動(dòng)地配合到所述彈性臂上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，在所述右室腔的尾端部設(shè)置有尾端蓋，所述節(jié)流孔設(shè)置在所述尾端蓋上；所述輔助調(diào)節(jié)件定位在所述尾端蓋上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一所述的新型氣壓式閉門(mén)器，其特征在于，還包括有能夠連接到門(mén)扇或門(mén)框上的支架，所述拉桿的尾端呈鉤狀并能夠鉤掛在所述支架上；在所述拉桿的尾端還設(shè)置有用于防止所述拉桿脫離所述支架的定位銷。
【文檔編號(hào)】E05F15/02GK204098676SQ201420605265
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】柯志杰 申請(qǐng)人:曹國(guó)基