在此文件中，表述“半槽表面”是指與該區(qū)域封閉元件的平面至少近似垂直定向的表面，在該壁開口被封閉時(shí)，多個(gè)區(qū)域封閉元件位于這些表面處以便面朝彼此，或者區(qū)域封閉元件和門框位于這些表面處以便面朝彼此。

在此文件的上下文中，一個(gè)“區(qū)域封閉元件”典型地為一個(gè)窗扇或一個(gè)門扇，而不管其移動性被引導(dǎo)的方式如何，也就是說例如在一扇門的情況下，不管它是否是一扇樞轉(zhuǎn)門、折疊門、推拉門、組合門、推拉折疊門等。

文件DE19509206 A1、DE19931171 A1、DE29812574 U1、EP1020605 A2以及DE19733415 B4呈現(xiàn)了樞轉(zhuǎn)門或窗的扇葉，這些扇葉呈所謂的“全玻璃扇葉”形式。在此，被安排成彼此平行并且彼此具有一個(gè)間隔的兩個(gè)玻璃板彼此粘附地粘結(jié)，沿著兩個(gè)板的邊緣延伸的一個(gè)間隔件型材介于其間。此外，在此，該間隔件型材的保持自由的那側(cè)配備有一個(gè)所謂的配件槽。一個(gè)所謂的“配件槽”(該配件槽的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)在技術(shù)領(lǐng)域有時(shí)還被稱為“歐式槽”)具體地在窗框型材的情況下是已知的。它是一個(gè)淺凹槽，該淺凹槽可以具有由從凹槽側(cè)面的突出部收縮的一個(gè)開口區(qū)域。該配件槽在轉(zhuǎn)動/傾斜和轉(zhuǎn)動類型窗口的情況下用于滑動地引導(dǎo)推桿并且用于促進(jìn)在與該窗口平面垂直的方向上對配件或者這些配件的多個(gè)孔和銑出部分進(jìn)行定位。它一般不用于消除對鉆孔和銑削作業(yè)的需要。

DE 198 60 217 A1呈現(xiàn)了一扇樞轉(zhuǎn)門，該樞轉(zhuǎn)門旨在用于一扇家用門，在家用門的情況下該門扇由一個(gè)矩形板形芯板和兩個(gè)外層構(gòu)成，該矩形板形芯板由一種絕緣材料、例如一種金屬型材框架構(gòu)成，其中該型材框架的輪廓具有朝該半槽表面打開的一個(gè)凹槽。該型材框架圍繞其端面上的該芯板延伸。這些外表面在該芯板和該型材框架的兩側(cè)上延伸，平行于其共用的平面，并且均被粘附地粘結(jié)到該芯板和該型材框架上，這樣使得形成一個(gè)牢固的夾層。在該凹槽朝該型材框架的該半槽表面打開的開口區(qū)域處，在所有情況下，與這些凹槽側(cè)面垂直定向的一個(gè)短型材壁從這兩個(gè)凹槽側(cè)面中的每一個(gè)突出。在預(yù)期用途中，多個(gè)鉸鏈配合部分或者一個(gè)鎖可以被緊固在所述凹槽中。從這些凹槽側(cè)面突出的這些型材壁大概充當(dāng)一個(gè)緊固協(xié)助件。在該門扇的下側(cè)上，該凹槽通過一個(gè)包層帶被關(guān)閉以防止灰塵進(jìn)入。為了實(shí)現(xiàn)被推薦為一種家用門的該樞轉(zhuǎn)門的高穩(wěn)定性，該型材框架的這些輪廓具有非常大的尺寸并且由該門扇的這些外層覆蓋并且因此被粘附地粘結(jié)。為了用作自動地關(guān)閉和打開的防火門，構(gòu)造盡管如此仍然是并不足夠牢固的。

一扇樞轉(zhuǎn)門上的高機(jī)械負(fù)荷不僅由于其重量或者在其必須承受制動時(shí)產(chǎn)生。關(guān)于這些機(jī)械負(fù)荷的發(fā)生頻率和猛烈程度的一種極端使用情形是樞轉(zhuǎn)門的情形，這些樞轉(zhuǎn)門由于安全要求而必須具有一個(gè)自動關(guān)閉和打開的機(jī)構(gòu)，諸如典型地在防火門的情況下，具體地在雙扇防火門的情況下。在此類門的情況下，最強(qiáng)烈的機(jī)械負(fù)荷在于，在標(biāo)準(zhǔn)化測試下，它們必須不間斷地執(zhí)行五十萬到一百萬次自動觸發(fā)打開和關(guān)閉循環(huán)，甚至不存在一個(gè)單個(gè)部分或者一個(gè)單個(gè)連接無法達(dá)到這樣的程度以致不再可靠地執(zhí)行該功能的情況。(所陳述的測試循環(huán)的次數(shù)取決于特定國家標(biāo)準(zhǔn))。雙扇樞轉(zhuǎn)門如防火門不僅具有關(guān)閉序列規(guī)則，而且具有打開序列規(guī)則，這些關(guān)閉序列規(guī)則必須具有以下效應(yīng)：上面的扇葉(活動扇葉)總是在下面的扇葉(不活動扇葉)之后被可靠地關(guān)閉；這些打開序列規(guī)則必須具有以下效應(yīng)：當(dāng)不活動扇葉被打開時(shí)，活動扇葉也被強(qiáng)制地至少打開到最小開度角，確保超過該最小開度角該關(guān)閉序列規(guī)則可靠地起作用。具體地，在該打開序列規(guī)則的測試過程中，在該測試的情況下，該不活動扇葉由一個(gè)外部致動裝置、并且因此通過安裝在該門中的一個(gè)傳動機(jī)構(gòu)打開，該活動扇葉被自動地聯(lián)合打開至少遠(yuǎn)至所述最小開度角，極高的力短暫地還作用于單獨(dú)的配合部分，這是由于在一些開度角范圍中不利的(接近一個(gè)死點(diǎn))杠桿比。

確切地說，在此類門的情況下，許多配合部分必須被附接到該門框中和該門框上并且被附接到這些扇葉上，這樣使得快速、容易且靈活地將配合部分可調(diào)節(jié)地安裝在型材凹槽中而無需單獨(dú)的孔或銑出部分在經(jīng)濟(jì)上將是非常希望的。由于由所描述的機(jī)械要求產(chǎn)生的困難，然而迄今為止不可能按一種令人滿意的方式發(fā)生這種情況。

本發(fā)明基于的主要問題在于提出一種呈一個(gè)窗、門或者通道形式的一個(gè)可封閉建筑物開口的設(shè)計(jì)，其中剛性地緊固到該建筑物開口的邊緣上的一個(gè)或多個(gè)可移動封閉元件和/或門框具有一個(gè)框架型材，該框架型材的截面區(qū)域包括在三側(cè)上朝半槽表面打開的一個(gè)腔。關(guān)于其中提供這種腔的已知設(shè)計(jì)，待實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)旨在憑借良好的經(jīng)濟(jì)效率并且無需接受審美缺點(diǎn)準(zhǔn)許以下改進(jìn)組合：

–朝該半槽表面打開的該腔應(yīng)當(dāng)能夠具有如此大的截面區(qū)域，以致于所有所需的配件可以定位在其中而不需要待被鉆孔或者銑削的框架型材。

–該設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)使之有可能實(shí)現(xiàn)這種高機(jī)械強(qiáng)度，因此還可能構(gòu)造具有高機(jī)械負(fù)荷的樞轉(zhuǎn)門，諸如具體地具有自動打開和關(guān)閉序列規(guī)則的防火門，確切地說沒必要由一個(gè)門扇的多個(gè)框架型材和多個(gè)外表面形成一個(gè)夾層。

一個(gè)第二重要的問題在于實(shí)現(xiàn)以下情況：用于生產(chǎn)這些可移動的封閉元件和這些門框的工作支出是低的。

為了解決這些問題，一種設(shè)計(jì)被認(rèn)為是一個(gè)起點(diǎn)，其中一個(gè)框架型材通過被安排成相對于彼此在截面上為近似U形方式的三個(gè)界定表面界定朝該半槽表面打開的一個(gè)腔，其中，在所有情況下在截面視圖中使該腔的寬度局部變窄的型材壁從這兩側(cè)界定表面突出，其中多個(gè)配合部分可以通過于一個(gè)夾持部分憑借夾持在它們之間的這些突出型材壁并且憑借橋接這兩個(gè)突出型材壁之間的腔的該夾持部分和配合部分緊固到這些突出型材壁上。

作為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)，提議夾持部分與突出型材壁之間的連接，和/或配合部分與突出型材壁之間的連接被設(shè)計(jì)成，這樣使得其以形狀配合的方式阻擋這些突出型材壁之間遠(yuǎn)離彼此和朝向彼此的相對移動。為了實(shí)現(xiàn)所述形狀配合的阻擋動作，突出型材壁與夾持部分和/或配合部分之間的接觸幾何結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成這樣使得在這兩個(gè)突出型材壁上，在所有情況下該夾持部分和/或該配合部分抵靠一個(gè)凹槽的兩個(gè)側(cè)面，該凹槽形成在這些突出型材壁中的每一個(gè)上并且該凹槽的該開口區(qū)域平行于這兩個(gè)突出型材壁之間的連接表面。

在一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施例中，這些突出型材壁上的所述凹槽被設(shè)計(jì)成這樣使得所述凹槽的這些側(cè)面之間的間隔在該夾持部分和該配合部分抵靠的區(qū)域處隨著凹槽深度增加而變窄。因此，位于該框架型材與該夾持部分和/或該配合部分之間的一種無游隙形狀配合可以以一種特別直截了當(dāng)且可靠的方式實(shí)現(xiàn)。

在另一個(gè)特別優(yōu)選實(shí)施例中，該框架型材的截面區(qū)域不具有封閉的中空腔室?？梢酝ㄟ^此實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)涉及被安排在該框架型材的與該腔的開口側(cè)相反的那側(cè)上的部分的可生產(chǎn)性、防火性以及可連接性。

本發(fā)明的重要性具體地從其中根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)產(chǎn)生大量的缺點(diǎn)或者實(shí)際上首先通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)變得可能的多個(gè)應(yīng)用可清楚地看出。除本發(fā)明的基本原理以外，將因此在以下描繪和描述許多此類示例性應(yīng)用。

將基于有利的示例性實(shí)施例的一定程度上格式化的圖示更詳細(xì)地論述本發(fā)明、包括其有利的進(jìn)一步的改進(jìn)形式，并且將更詳細(xì)地論述通過這些可能進(jìn)行的新應(yīng)用：

圖1:以水平截面視圖示出了一扇雙扇樞轉(zhuǎn)門的根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的示例性扇葉的面朝彼此的兩個(gè)邊緣區(qū)域。

圖2:以斜視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的用在圖1的這些扇葉中的框架型材。

圖3:以斜視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的如用在按照圖1的實(shí)例中的一個(gè)示例性夾持部分。

圖4:以正視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)夾持部分。

圖5:以斜視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的用于連接橫跨一個(gè)斜接表面的兩個(gè)框架型材的一個(gè)示例性棱角片，其中該棱角片的兩個(gè)分支各自構(gòu)成一個(gè)蓋板。

圖6:以截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的使用該蓋板上的一個(gè)熱絕緣體將一個(gè)配件安裝到一個(gè)框架型材中。

圖7:以垂直截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的具有一個(gè)滑軌類型閉門器的應(yīng)用中的一種示例性設(shè)計(jì)。

圖8:以水平截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的一個(gè)示例性樞轉(zhuǎn)門的鉸鏈區(qū)域，該示例性樞轉(zhuǎn)門另外配備有隔熱屏和防火主體。

圖9:以水平和垂直部分截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明使用的兩個(gè)框架型材之間的拐角連接的一種有利的形式。

圖10:以截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明使用的多個(gè)框架型材中的多個(gè)熱防護(hù)部件和多個(gè)隱藏型材的安排。

圖11:以截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明使用的一個(gè)框架型材中的多個(gè)熱防護(hù)部件、多個(gè)電纜以及一個(gè)電纜通道的安排。

圖12:以截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)框架型材中的另一個(gè)隔熱屏。

圖13:以截面視圖示出了根據(jù)本發(fā)明使用的一個(gè)框架型材中的一個(gè)感煙探測器的安排。

圖14:以截面視圖示出了有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的由木材構(gòu)成的一個(gè)門扇的一種設(shè)計(jì)。

圖15:以截面視圖示出了有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的由木材構(gòu)成的另一個(gè)門扇的一種設(shè)計(jì)。

圖16:以部分截面視圖示出了位于根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的一個(gè)門扇上的一個(gè)區(qū)塊安排的一個(gè)有利安排，其中一個(gè)截面平面平行于門扇平面。

圖17:以截面視圖并且在一個(gè)門扇上示出了根據(jù)本發(fā)明使用的一個(gè)框架型材的使用，所述框架型材由兩個(gè)單獨(dú)的型材部分形成。

圖18：以截面視圖示出了可以根據(jù)本發(fā)明使用并且具有側(cè)向折疊(doubled-up)的附加型材的一個(gè)框架型材。

圖19:以截面視圖示出了可以根據(jù)本發(fā)明使用并且各自由三個(gè)子型材所構(gòu)成的一個(gè)復(fù)合型材形成的兩個(gè)框架型材，其中對應(yīng)中心型材由一種熱絕緣材料形成。

圖20:以側(cè)視圖示出了根據(jù)本發(fā)明使用的一個(gè)框架型材中的把手和鎖定門框的一種有利安裝構(gòu)型。

圖1示出了兩個(gè)樞轉(zhuǎn)門扇的相互面對的區(qū)域，這兩個(gè)樞轉(zhuǎn)門扇除了配件之外由一個(gè)玻璃板32和一個(gè)框架形成，該框架圍繞所述玻璃板并且由框架型材1和玻璃帶31形成。

該框架型材1典型地由鋼板通過滾軋成形而形成。圖2可以比圖1更清楚地部分地看出框架型材1的細(xì)節(jié)。所述框架型材在一個(gè)截面視圖中具有基本上一個(gè)U形截面形狀，并且因此在三側(cè)上圍繞型材腔2，其中該型材腔的開口側(cè)在所有情況下朝半槽表面定向，也就是說在圖1的情況下朝對應(yīng)的另一個(gè)框架型材1定向。

在圖1所示的實(shí)例中，每個(gè)樞轉(zhuǎn)門扇的玻璃板32在所有情況下通過沿著其邊緣夾持在兩個(gè)玻璃帶31之間保持在框架型材1上，一個(gè)彈性密封型材33介于其間。玻璃帶31也是典型地通過對一個(gè)鋼板帶進(jìn)行滾軋成形和縫焊而形成的型材。玻璃帶31在所有情況下抵靠框架型材1的基部表面3(圖2)的外側(cè)并且被連接到框架型材1上。

典型地，玻璃帶31與框架型材1之間的連接憑借多個(gè)螺釘形成，這些螺釘從框架型材1的腔2延伸穿過所述框架型材的基部表面3、并且穿過玻璃帶31的鄰接壁進(jìn)入玻璃帶31的型材腔中。以此方式，在沒有從外部可見的緊固元件的情況下形成一個(gè)緊固且可拆卸的連接。出于空間原因，并且為了便于操縱，在此已經(jīng)確認(rèn)框架型材1不是一個(gè)中空型材是有利的。

靠近腔2的開口區(qū)域，在高于框架型材1的基部表面3的相同高度處，一個(gè)型材壁5從框架型材1的兩個(gè)側(cè)表面4(圖2)中的每一個(gè)朝腔2突出，這樣使得腔2的寬度在這兩個(gè)型材壁5的高度區(qū)域中相對于相鄰高度區(qū)域的寬度而言變窄。

圖1此外示出了根據(jù)本發(fā)明將一個(gè)配件19安裝在一個(gè)框架型材1中，其中在此實(shí)例中，該配件19是一個(gè)鎖定門框。配件19被基本上安排在腔2中。所述配件被剛性地連接到一個(gè)蓋板17上，該蓋板在型材壁5的與框架型材1的基部表面3相反的那側(cè)上抵靠所述型材壁并且因此覆蓋腔2。

在型材壁5的面朝框架型材1的基部表面3的那側(cè)處，一個(gè)夾持部分11抵靠型材壁5。一個(gè)螺釘16通過其頭部抵靠蓋板17的外側(cè)。螺釘16的螺紋螺栓穿過蓋板17中的一個(gè)孔延伸并且與夾持部分11的中心部分12(圖3)中的一個(gè)螺紋孔螺紋接合。通過由螺釘16施加的張力，蓋板17和夾持部分11被推到一起。蓋板17和夾持部分11由它們抵靠的型材壁5支撐以便防止朝彼此移動，這樣使得夾持部分11和蓋板17在所有情況下從相反側(cè)向型材壁5的一個(gè)突出部10(圖2)施加一個(gè)壓力，所述壓力的總大小等于螺釘3的張力。

根據(jù)本發(fā)明非常重要的是位于框架型材1的夾持部分11與型材壁5之間的接觸表面并不僅僅是與螺釘16垂直定向的平坦表面，而是夾持部分11(其中它的兩個(gè)邊緣區(qū)域13相對于它的中心部分12朝型材壁5突出)在所有情況下抵靠所有情況下的一個(gè)凹槽6(圖2)的兩個(gè)側(cè)面，該凹槽的凹槽基部抵靠型材壁5并且該凹槽的開口區(qū)域朝框架型材1的基部表面3定向，并且該凹槽的寬度在具有夾持部分11的接觸區(qū)域處從該凹槽基部朝該開口區(qū)域連續(xù)地增加。

通過此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了：夾持部分11實(shí)現(xiàn)緊固、無游隙且形狀配合地阻擋框架型材1的兩個(gè)側(cè)表面4朝彼此和遠(yuǎn)離彼此的相對移動。所述效應(yīng)還通過以下事實(shí)增強(qiáng)：蓋板17也在所有情況下憑借型材壁5的在前面抵靠蓋板17的兩個(gè)側(cè)面壁的一個(gè)壁區(qū)域以形狀配合的方式保持，以便防止相對于框架型材1側(cè)向地位移，這是因?yàn)樯w板17在所有情況下在拐角區(qū)域7中抵靠型材壁5，在該拐角區(qū)域處，平行于框架型材1的基部表面3的一個(gè)表面過渡到與其相反并且與其近似垂直的一個(gè)表面中。

所示的框架型材1本身將能夠相對容易地變形，這樣使得其兩個(gè)側(cè)表面4朝彼此或者遠(yuǎn)離彼此彎曲。通過夾持部分11的所描述的安排，所述柔軟性得以糾正，這樣使得在夾持部分11被安排在其上的那些縱向區(qū)域中，框架型材1具有與一個(gè)封閉的中空型材類似的剛度和強(qiáng)度。

通過本發(fā)明，因此即使對于具有極高機(jī)械要求的門也可能提供具有腔2的輕量且細(xì)長的框架型材1，該腔朝該半槽表面打開并且配件19可以被方便地容納在其中，并且該腔此外具有單壁形式，也就是說不含一個(gè)中空腔室，以便易于產(chǎn)生并且必要時(shí)易于機(jī)加工。如圖所示，夾持部分11必須僅被安裝在框架型材1中高機(jī)械負(fù)荷預(yù)期所在的那些縱向區(qū)域上。必要時(shí)，作為夾持部分11的一個(gè)互補(bǔ)部分，還可以使用蓋板17，該蓋板不被連接到配件19上而僅僅只是由于螺釘16的力從與夾持部分11相反定位的側(cè)壓靠型材壁5的一個(gè)板。

在圖1所示的有利的實(shí)施例中，配件19(除了保留在蓋板17上)還由一個(gè)板27保持，以便防止垂直于由這些框架型材形成的該框架的平面移動。出于此目的，板27被夾持在從框架型材1的該基部表面突出到型材腔2中的型材壁9之間，并且配件19被插入板27中的一個(gè)銑出部分中。

如可在圖3中看出，對于夾持部分11的突出邊緣區(qū)域13來說(所述夾持部分在預(yù)期用途期間通過這些突出邊緣區(qū)域抵靠框架型材1的凹槽6)，裝備有一個(gè)齒接件14是有利的，這樣使得在夾持部分11在框架型材1上的預(yù)期安排下，凸起和凹陷在邊緣區(qū)域13與凹槽6的界定表面的接觸面上在框架型材1的輪廓方向上彼此交替。由于夾持部分11的齒接件14通過其按壓到凹槽6中的力，該齒接件的尖端被推入框架型材1的材料中，由此夾持部分11也以形狀配合的方式保持在框架型材1中，以便防止在該輪廓方向上滑動。

圖4示出了一個(gè)夾持部分103的一種設(shè)計(jì)，該夾持部分的預(yù)期被置于與一個(gè)框架型材接合的邊緣區(qū)域在對角線相反的端部區(qū)域處是圓形的。夾持部分103比夾持部分11更便于安裝，這是因?yàn)闉榱祟A(yù)期安裝在對應(yīng)框架型材的型材腔中，僅需要圍繞該型材腔的螺紋孔的軸線而不是圍繞與其垂直的一條軸線樞轉(zhuǎn)。這在另外對象已經(jīng)被安排在該型材腔中這樣使得幾乎沒有空間可用的情況下是特別重要的。

圖5以斜視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的用于橫跨一個(gè)斜接表面連接兩個(gè)框架型材的一個(gè)示例性棱角片104。在此，如在按照圖1的蓋板17的情況下，棱角片104的兩個(gè)分支預(yù)期抵靠這些框架型材的待夾持的多個(gè)型材壁上，這些型材壁有待通過夾持部分11、103和螺釘16壓靠對應(yīng)的型材壁。與圖1的蓋板17相比，棱角片104的這些分支僅抵靠這些對應(yīng)型材壁的鄰接這些斜接表面的那些縱向區(qū)域。就安裝而言，該拐角連接易于實(shí)現(xiàn)并且是高度牢固的。

在根據(jù)本發(fā)明(如圖6所描繪)的將配件19安裝在框架型材1中的情況下，連接到配件19上的蓋板106并不直接地而是通過使用由一種熱絕緣、優(yōu)選地還抗熱的材料構(gòu)成的一個(gè)中間絕緣層105抵靠框架型材1。

圖7通過舉例描繪了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的框架型材1可以用作用于一個(gè)滑軌類型閉門器的一個(gè)滑塊62的一個(gè)滑軌的方式。

根據(jù)功能性原理，已知滑軌類型閉門器本身，被安裝成以便沿著上門框部(由框架型材1形成)是線性地可位移的一個(gè)滑塊62經(jīng)由一個(gè)可樞轉(zhuǎn)臂64連接到一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器65上，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器被保持在該樞轉(zhuǎn)門扇的上部邊緣上以便相對于該上部邊緣在位置上是固定的，并且向可樞轉(zhuǎn)臂64施加圍繞平行于該門扇的樞轉(zhuǎn)軸線的一條軸線的一個(gè)轉(zhuǎn)矩。(一種相反的設(shè)計(jì)也是可能的，其中被安裝成以便沿著該門扇的該上部邊緣是線性地可位移的一個(gè)滑塊通過一個(gè)可樞轉(zhuǎn)臂連接到一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器上，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器被安排成在位置上固定在該上門框部上。)通過如圖7描繪的一種設(shè)計(jì)，根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的框架型材1可以執(zhí)行該滑軌的功能，該滑軌另外呈一個(gè)單獨(dú)部分的形式。出于此目的，滑塊62在從框架型材1的側(cè)表面4(圖2)突出的型材壁5之間延伸，并且所述滑塊出于此目的被提供在框架型材的兩個(gè)側(cè)表面中的每一個(gè)上，該滑塊具有一個(gè)凹槽，在所有情況下型材壁5的一個(gè)突出部10突出到該凹槽中，這樣使得滑塊62上的這些凹槽充當(dāng)滑動引導(dǎo)凹槽，其中突出部10為與凹槽互補(bǔ)的部分。

關(guān)于可安裝性，對于滑塊62來說如所描繪的由兩個(gè)部分形成是有利的，這兩個(gè)部分各自僅在該配件凹槽的寬度的近似一半上延伸并且在安裝框架型材1的過程中第一次通過螺釘63連接。

在本發(fā)明概念的邏輯使用中，還有以下圖7中的情況：該滑軌類型閉門器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器65被保持在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)框架型材29的腔中，樞軸臂64的第二端部被保持在該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器上。實(shí)現(xiàn)了與圖1的配件19相同的方式將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器65緊固在框架型材29中，該緊固通過以下部件進(jìn)行：夾持部分11、被連接到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器65上的蓋板17、以及將蓋板17和夾持部分11按壓在一起的螺釘，這樣使得蓋板和夾持部分將這些型材壁的從框架型材29的側(cè)壁突出的一部分夾持在它們之間。在圖7的實(shí)例中，框架型材29形成一個(gè)樞轉(zhuǎn)門扇的上部框部分。以此方式，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)滑軌類型閉門器的一種視覺上極端不顯眼的設(shè)計(jì)。不必要使用一個(gè)單獨(dú)的滑軌。此外，非常簡單的安裝是可能的，此外，通過該非常簡單的安裝實(shí)現(xiàn)了關(guān)于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器65沿著相關(guān)聯(lián)框架型材29的位置的很好的可調(diào)整性。

圖7還描繪了一個(gè)門扇框架或者一個(gè)門框的相鄰框架型材29可以彼此連接的一種可能方式。出于此目的，提供了兩個(gè)所謂的拐角夾緊角片25、26。所述拐角夾緊角片25、26在所有情況下由兩個(gè)完全相同的型材分支構(gòu)成，這兩個(gè)完全相同的型材分支成90°角彼此連接。這些型材分支的截面區(qū)域被設(shè)定尺寸，這樣使得在框架型材29上它們可以通過形成過盈配合來在所有情況下插入到一個(gè)凹切凹槽中，這樣使得它們被無游隙地卡在凹切凹槽中。在圖7所示的有利的實(shí)施例中，每個(gè)凹切凹槽的基部表面在所有情況下形成框架型材29的一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。拐角夾緊角片25、26通過以下兩項(xiàng)被保持住，以便防止遠(yuǎn)離所述基部表面移動：首先由從框架型材29的該基部表面突出的型材壁9，并且其次由緊靠用于根據(jù)本發(fā)明將配件緊固在框架型材29中的夾持部分11鄰接的型材壁5。

按照圖7的框架型材29與以上主要論述的框架型材1的不同點(diǎn)在于：框架型材29具有從該基部表面的與該腔相反的那側(cè)突出的型材壁30，并且所述型材壁可以執(zhí)行一個(gè)玻璃帶的功能，這樣使得每個(gè)框架部分片只需要單個(gè)單獨(dú)的玻璃帶31。

圖8尤其示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的鉸接部分到一個(gè)樞轉(zhuǎn)門扇和相關(guān)聯(lián)位置上固定的門框的連接。框架型材1形成該門框。框架型材29(具有一體形成的型材壁30，該型材壁用作玻璃帶)形成該樞轉(zhuǎn)門扇的框架，該框架呈一個(gè)玻璃扇葉的形式。該樞轉(zhuǎn)門扇圍繞其相對于該門框可樞轉(zhuǎn)的軸34位于由框架型材1封閉的空間前面。被安排成一個(gè)在另一個(gè)上面的握持壁從軸34突出到樞轉(zhuǎn)門扇與門框之間的相鄰半槽表面中，并且在此所述握持壁通過螺釘16在所有情況下連接到對應(yīng)框架型材1和29上的一個(gè)蓋板36和一個(gè)夾持部分35上。由于此情況中預(yù)期的特別高的負(fù)荷，蓋板36和夾持部分35在所有情況下通過兩個(gè)連接螺釘16而不是如在上文論述實(shí)例中的蓋板17和夾持部分11的情況下的僅一個(gè)螺釘彼此連接。在此情況下，該安排在視覺上也是不顯眼的，易于安裝并且在沿著框架型材1、29的縱向方向的任何所希望的位置處是可拆卸地可緊固的，出于此目的而無需任何孔或者銑出部分。

圖8此外示出了可以如何“升級”框架型材1、29以便具有改進(jìn)的防火特性。

在所有情況下在框架型材1、29的對應(yīng)腔的左手側(cè)處，夾持有一個(gè)隔熱屏38。在此情況下，所述隔熱屏具有一個(gè)平坦的U形型材的形狀，其中自由分支抵靠框架型材1、29的對應(yīng)側(cè)壁，并且因此該平坦的U形型材的基部被安排成離框架型材1、29的對應(yīng)側(cè)壁一個(gè)間隔處。形成隔熱屏38的該U形型材的這些分支的自由端優(yōu)選地配備有一個(gè)齒接件，這樣使得這些自由端非線性地而是通過一系列接觸點(diǎn)與框架型材1、29接觸，因?yàn)橐源朔绞?，這兩個(gè)部分之間的熱傳導(dǎo)得以降低。隔熱屏38主要用于防止熱量從框架型材1、29的腔2的一個(gè)側(cè)表面輻射到另一個(gè)側(cè)表面。所示實(shí)施例的一個(gè)特定優(yōu)點(diǎn)在于隔熱屏38還可以從腔2的開口側(cè)—也就是說從該半槽表面逆動地插入框架型材1中—并且夾持住。

在所有情況下在框架型材1、29的對應(yīng)腔的右手側(cè)處，在所有情況下插入一個(gè)防火主體37。所述防火主體37具有一個(gè)矩形輪廓的形狀。該防火主體由一種抗熱的、熱絕緣材料構(gòu)成，例如基于礦物棉或者硅酸鹽。與隔熱屏38相比，所述防火主體不僅偏轉(zhuǎn)熱輻射而且大大地地減緩熱傳導(dǎo)。

通過在框架型材1、29的中空腔室2中安排不同類型、不同厚度以及不同數(shù)目的熱防護(hù)制品，框架型材1、29可以以模塊化方式輕易地適配成不同的防火類別諸如F30、F60、F90等。這產(chǎn)生關(guān)于生產(chǎn)和安裝物流的非常有價(jià)值的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。

為了夾持防火主體37和隔熱屏38以便防止垂直于由框架型材1、29形成的該框架的框架平面的移動，防火主體37和隔熱屏38在所有情況下被夾持在框架型材1、29的一個(gè)側(cè)表面與另外型材壁之間，其中所述另外型材壁中的一個(gè)從該框架型材的基部表面向內(nèi)突出；在框架型材1的情況下，此為型材壁9。

在框架型材1、29本身中，熱傳導(dǎo)可能僅穿過基部表面3(圖2)從一個(gè)側(cè)表面4(圖2)到另一個(gè)側(cè)表面4。所述熱傳導(dǎo)可以憑借配備有孔口8圖案的基部表面3大大地減緩，如可以從圖2清楚地看出，這樣使得用于由熱傳導(dǎo)在框架型材1的材料中進(jìn)行的熱傳遞的截面區(qū)域得以減小，并且傳輸路徑延長。對于孔口8來說特別有利的是如圖所示的細(xì)長孔，這些細(xì)長孔的縱向方向平行于該型材方向，并且對于待彼此相鄰定位的多行細(xì)長孔(相對于彼此具有在所有情況下由該圖案尺寸的一半的一個(gè)縱向偏置)是特別有利的。

為了產(chǎn)生孔口8，對于框架型材1來說非常有利的是具有一個(gè)單一基部表面3，并且不是例如封閉一個(gè)或多個(gè)中空腔室的多個(gè)基部表面。以此方式，對于這些孔口8來說可能很容易被穿孔形成。在中空腔室的情況下，相反將必須執(zhí)行銑削，該銑削要求非常長的機(jī)加工時(shí)間和非常高的成本。

圖9以兩個(gè)視圖示出了用于連接兩個(gè)框架型材1的一種有利設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)可以根據(jù)本發(fā)明用在一個(gè)銑削構(gòu)型中以便形成一個(gè)門區(qū)或者一個(gè)窗區(qū)的一個(gè)框架。出于此目的，使用由四個(gè)不同的部件構(gòu)成的拐角夾持配件44：

支撐角片45由兩個(gè)平面的矩形金屬板片構(gòu)成，這兩個(gè)平面的矩形金屬板片在所有情況下沿著一個(gè)短的端側(cè)彼此連接并且彼此成直角。在以一種銑削構(gòu)型彼此抵靠的框架型材1的該腔中，支撐角片45抵靠所述框架型材的基部表面3。

抵靠支撐角片45的外側(cè)放置有另一個(gè)角片，即所謂的張力角片46。該張力角片也基本上由兩個(gè)平面的金屬板矩形構(gòu)成，這兩個(gè)平面的金屬板矩形沿著它們的短的端側(cè)彼此連接并且彼此成直角。張力角片46的側(cè)向端面配備有齒接件47，該齒接件的尖端在所有情況下抵靠框架型材1的型材壁9。

螺釘50穿過張力角片46中的一個(gè)螺母類型的螺紋孔延伸。所述螺母類型的螺紋孔穿過張力角片46延伸并且相對于其兩個(gè)分支對角地放置。螺釘50通過其內(nèi)端面相對于張力角片46壓靠支撐角片45的位于內(nèi)側(cè)的兩個(gè)角片分支之間的邊界領(lǐng)域。當(dāng)被進(jìn)一步朝支撐角片45擰緊時(shí)，該螺釘具有以下效應(yīng)：張力角片46被近似對角地拉動遠(yuǎn)離支撐角片45。

伸展螺栓49被剛性地連接到支撐角片45的這些分支上。所述伸展螺栓近似具有圓形對稱的蘑菇形狀并且從支撐角片45的這些分支突出到所述分支之間的高角片區(qū)中，并且在所有情況下穿過細(xì)長孔口48延伸，在張力角片46的分別相鄰分支上在分支方向上延伸?？卓?8的寬度隨著與張力角片46的兩個(gè)分支之間的連接表面的間隔增加而減小，并且在此還變得比伸展螺栓49的在它們的穿過孔口48延伸的縱向區(qū)域中的直徑窄。

螺釘50朝支撐角片45的擰緊致使張力角片46的分支在支撐角片45上朝位于支撐角片的分支之間的連接線位移。以此方式，孔口48的縱向區(qū)域(在不變形的張力角片46的情況下，在這些縱向區(qū)域處該孔口的寬度比伸展螺栓49的穿過該孔口延伸的那個(gè)縱向部分的直徑小)到達(dá)伸展螺栓49。這具有以下效應(yīng)：張力角片46的位于張力角片46的孔口48的兩側(cè)處的部分遠(yuǎn)離彼此分布，并且齒接件47堅(jiān)固地靠壓框架型材1的型材壁9，并且因此框架型材1連同張力角片46相對于支撐角片45朝兩個(gè)框架型材1之間的斜接表面位移。

該斜接連接件的組裝可以因此按極其直截了當(dāng)?shù)姆绞綀?zhí)行。此外有利的是框架型材1未必出于此目的被銑出或者鉆孔，并且相鄰框架型材1中的腔2(圖2)保持基本上朝彼此打開。以此方式，如果必要，對于線或者電纜來說可能容易地甚至橫跨框架拐角在框架型材1中引導(dǎo)，并且對于隔熱屏和絕緣材料來說可能甚至在框架型材1的拐角區(qū)域處被配合在腔2中。為了附接隔熱屏和絕緣材料，特別有利的是如圖所示，張力角片46和支撐角片45僅在兩個(gè)型材壁9之間延伸并且不超過這些框架型材的側(cè)表面4。

圖10描繪了可以根據(jù)本發(fā)明使用的框架型材1的型材腔2的隱藏型材51、52的兩種版本，這些隱藏型材各自預(yù)期被夾持在上述這兩個(gè)型材壁5之間并且橋接型材壁5之間的間隔以便覆蓋型材腔2。

在此，隱藏型材51是一個(gè)簡易的塑料擠出型材或者一個(gè)金屬型材。它主要具有一個(gè)可視化功能。

相比之下，隱藏型材52不僅具有該可視化功能而且還具有一個(gè)防火功能，并且出于此目的，該隱藏型材由多個(gè)不同的部分構(gòu)成：攜帶型材53是一個(gè)塑料擠出型材，并且充當(dāng)其他部分的載體并且被夾持到上述型材壁5上。所述攜帶型材具有一個(gè)型材腔，該型材腔在該半槽側(cè)處由一個(gè)非常薄的型材壁54隱藏。在該型材腔中安排了一種防火溶脹劑55。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，型材壁54熔化掉并且防火溶脹劑55溶脹，由此該型材壁吸收能量并且以一種預(yù)期方式關(guān)閉兩個(gè)框架型材1之間的間隙。攜帶型材53中的型材腔的與該半槽側(cè)相反的那個(gè)界定壁由一個(gè)金屬板帶56隱藏。這與攜帶型材53相比維持其牢固性(即使發(fā)生火災(zāi)時(shí))并且防止防火劑55按相反的方向溶脹。

圖10中的框架型材1的型材腔2的右手部分中還描繪了隔熱屏60的另外兩種形式。所述隔熱屏像圖8中的隔熱屏38一樣也典型地由金屬板帶形成。

圖11在根據(jù)本發(fā)明使用的框架型材1的情況下示出了型材腔2中的另外的插入部件。在這些側(cè)處描繪了由金屬板構(gòu)成并且夾持在型材腔2中的隔熱屏57的兩種另外版本。呈一個(gè)平坦的U形型材形式的一個(gè)電纜通道型材58被夾持在兩個(gè)型材壁9之間，這兩個(gè)型材壁從框架型材1的基部表面3突出到型材腔2中并且以掛鉤形狀方式在該型材中朝彼此彎曲。電纜通道型材58典型地為一個(gè)塑料擠出型材。該電纜通道型材在型材壁9處通過其自由分支端抵靠框架型材1，這些自由分支端呈棘爪尖端的形式并且在這些型材壁9之間相對于它們的松弛位置朝彼此稍微彎曲。電纜通道型材58相對于框架型材1的型材腔2的外部部分隱藏電纜59。

圖12示出了框架型材1中的一個(gè)夾持型材107的設(shè)計(jì)和安裝情況，其中該夾持型材107充當(dāng)一個(gè)雙重隔熱屏。夾持型材107典型地由薄鋼板構(gòu)成并且具有近似一個(gè)U形截面形狀，其中這些分支稍微間隔開傾斜延伸，并且其中在有彈性地松弛狀態(tài)下，這些分支的自由端橋接稍微大于框架型材1的那些壁的范圍的一個(gè)間隔，預(yù)期在安裝狀態(tài)下抵靠該框架型材的所述分支端被間隔開。因此，在該安裝狀態(tài)下，夾持型材107的這些分支的這些自由端在彈性預(yù)負(fù)荷下抵靠框架型材1上，并且由此將該夾持型材107以非形狀配合的方式無游隙地保持在框架型材1中。夾持型材107的該基部表面接近于框架型材1的該基部表面延伸，盡管它理想地—如所描繪的—是稍微遠(yuǎn)離所述基部表面弓起。類似圖2的框架型材1的孔口8，夾持型材107的基部表面可以具有妨礙熱傳導(dǎo)的孔口圖案。

可以特別快速地安裝構(gòu)成一個(gè)雙重隔熱屏的夾持型材107；然而，只能將該夾持型材安裝在沒有根據(jù)本發(fā)明的夾持部分附接到其上的縱向區(qū)域處。

圖13示出了在根據(jù)本發(fā)明用作一扇門的一個(gè)門框的一個(gè)框架部分的框架型材1上安裝一個(gè)感煙探測器66，該感煙探測器必須只有在該門扇打開時(shí)起作用。感煙探測器66的中心部分位于框架型材1的型材腔2中，并且出于此目的被連接到一個(gè)蓋板68上，并且根據(jù)本發(fā)明與該蓋板一起通過一個(gè)夾持部分11緊固到框架型材1的突出型材壁5上，如已經(jīng)基于其他配件進(jìn)一步描述的。在所示的實(shí)例中，感煙探測器66經(jīng)由一根電纜連接到一個(gè)LED顯示器67上，該LED顯示器被插入框架型材1的一個(gè)側(cè)表面中的一個(gè)孔中以便從外部可見。為了使煙霧可以首先到達(dá)感煙探測器66，蓋板68具有穿過其延伸的狹槽69，并且位于框架型材1與該框架型材1被局部緊固到其上的建筑物墻壁之間的密封具有穿過其的管道，這些管道從由框架型材1分開的兩個(gè)間隔件引導(dǎo)，穿過框架型材1的基部表面3中的一個(gè)開口，進(jìn)入框架型材1的型材腔2中。在圖13所示的實(shí)例中，為了實(shí)現(xiàn)該密封和這些管道，在框架型材1與相鄰建筑物墻壁之間安排了具有至少三個(gè)開口的一個(gè)平坦的中空主體70。在該中空主體70中安排了一種防火溶脹劑71，該防火溶脹劑在發(fā)生火災(zāi)時(shí)在熱的作用下溶脹并且關(guān)閉中空主體79的這些管道。

圖14示出了一個(gè)框架型材39，該框架型材根據(jù)本發(fā)明用在具有兩個(gè)外層40的一個(gè)門扇上，這兩個(gè)外層典型地由木材構(gòu)成并且側(cè)向地覆蓋該框架型材39。在位于這兩個(gè)外層之間的未被框架型材39占用的那個(gè)空間區(qū)域中，安排了例如由一種熱絕緣材料構(gòu)成的一個(gè)面板狀芯18。在所示的有利的實(shí)施例中，框架型材39的一個(gè)側(cè)壁通過一個(gè)型材壁81朝該半槽表面拉長超過該型材腔的完全邊界，并且框架型材39的第二側(cè)壁通過一個(gè)型材壁83遠(yuǎn)離該半槽表面拉長超過該型材腔的完全邊界。穿過型材壁81、83，外層40可以通過螺釘41擰到框架型材39上，其中螺釘41從與可見側(cè)相反的側(cè)穿透到外層40中，這從一個(gè)可見方面來看是不言自明地有利的。

圖15示出了根據(jù)本發(fā)明用在一個(gè)門扇42上的一個(gè)框架型材43，該框架型材被基本上形成為一個(gè)厚木板，該厚木板的端面中銑削出一個(gè)凹槽并且在每個(gè)端面處插有一個(gè)框架型材43。在此情況下，框架型材43和木板可以通過螺釘41彼此連接，這些螺釘穿過框架型材43的基部表面從框架型材43的型材腔延伸。

圖16示出了用于將一個(gè)可調(diào)節(jié)區(qū)塊安排附接在一個(gè)可移動的區(qū)域封閉元件(例如一扇玻璃門)上的一種有利的類型，該可移動的區(qū)域封閉元件包括根據(jù)本發(fā)明的框架型材90和一個(gè)芯(玻璃板32)。在一扇樞轉(zhuǎn)門的一個(gè)實(shí)例的情況下，該可調(diào)節(jié)區(qū)塊安排被最優(yōu)地附接到該芯的上端面的與該門的樞轉(zhuǎn)軸線相反的那個(gè)端部上。該區(qū)塊安排由兩個(gè)銳角楔形件91、92并且由一個(gè)螺釘93構(gòu)成，其中這兩個(gè)楔形件91、92被安排在兩個(gè)框架型材90的拐角區(qū)域處，在水平框架型材90的基部表面與該芯(玻璃板32)的端面之間的間隙中。楔形件91、92在所有情況下通過它們的兩個(gè)楔形面彼此抵靠。通過第二楔形面，一個(gè)楔形件91抵靠框架型材90的該基部表面并且第二楔形件92抵靠該芯的該端面。螺釘93穿過垂直框架型材90的該基部表面中的一個(gè)孔進(jìn)入一個(gè)楔形件91上的一個(gè)螺母類型孔中。憑借被繃緊的螺釘93，楔形件91朝垂直框架型材90拉動，由此根據(jù)兩個(gè)楔形件91、92的厚度求和形成的該區(qū)塊安排的總厚度增加，并且因此水平框架型材90相對于該芯提升。對于該區(qū)塊安排的厚度的變化，在該門打開的情況下，僅僅必須移除可能對該鎖定側(cè)垂直的框架型材90的上部的型材腔提供的隱藏，并且必須通過一個(gè)螺絲刀旋轉(zhuǎn)螺釘93的位于該型材腔中的頭部。與區(qū)塊安排的常規(guī)設(shè)計(jì)相比，因此沒必要移除一個(gè)玻璃帶以便改變該區(qū)塊安排的厚度，并且因此消除了對待安排在玻璃帶與玻璃板之間的密封材料的相關(guān)聯(lián)處理。

圖17以側(cè)視圖示出了例如在一個(gè)玻璃門扇上根據(jù)本發(fā)明使用的一個(gè)框架型材72的使用，該框架型材由兩個(gè)單獨(dú)的型材部分73、76形成。兩個(gè)型材部分73、76基本上形成型材72的側(cè)表面，該型材在它們之間封閉型材腔74。

如在圖1的實(shí)例中，在面朝該半槽表面的側(cè)上，型材腔74由一個(gè)夾持部分11、一個(gè)蓋板17、以及將所述夾持部分和所述蓋板拉在一起的一個(gè)螺釘16橋接，這是因?yàn)橥怀龀^框架型材72的型材腔74的兩個(gè)型材壁被夾持在夾持部分11與蓋板17之間。

代替該框架型材的另外提供的基部表面，在型材腔74的與該半槽表面相反的那側(cè)上安排了一系列多個(gè)螺釘連接件21，這些螺釘連接件如已經(jīng)基于圖1描述的起作用。所述螺釘連接件各自具有一個(gè)夾持部分22、一個(gè)配對板23、以及一個(gè)螺釘24，其中該螺釘24將該夾持部分22和該配對板23拉到一起，一個(gè)螺母類型螺紋位于該螺釘中，并且夾持部分22和配對板23的邊緣區(qū)域在所有情況下將子型材73、76的突出型材壁75夾持在它們之間。由于涉及安裝序列的原因，螺釘連接件21被定向成這樣使得所需的螺釘24的頭部被安排在型材腔74中而不是該型材腔的外側(cè)，正按照圖1的螺釘連接件的情況一樣。

具有局部彼此連接用于形成一個(gè)框架型材72的兩個(gè)子型材73、76的設(shè)計(jì)提供材料節(jié)省和比具有一個(gè)整體的框架型材的設(shè)計(jì)好的模塊性，并且消除了對單獨(dú)玻璃帶型材的需要。然而，該設(shè)計(jì)還導(dǎo)致安裝過程中強(qiáng)度和工作支出的減少。特別是如果在特定情況下需要門或窗，只需要很少地升高框架厚度，這種設(shè)計(jì)則是有利的。

圖18示出了一個(gè)框架型材，該框架型材可以根據(jù)本發(fā)明使用并且被形成為相對于彼此平行安排的三個(gè)子型材77、80、82的復(fù)合。中心型材77基本上呈一個(gè)U形型材的形式，其中自由分支端向內(nèi)彎曲，也就是說超過型材腔78，并且以已經(jīng)描述的方式通過在所有情況下由一個(gè)夾持部分84、一個(gè)蓋板85、以及一個(gè)螺釘86形成的螺釘連接彼此連接。然而，中心型材77的側(cè)表面在所有情況下還具有兩個(gè)向外突出的壁區(qū)域。通過所述向外突出的壁區(qū)域，中心型材77的這些側(cè)表面通過根據(jù)本發(fā)明的在所有情況下由一個(gè)夾持部分88、一個(gè)蓋板87、以及一個(gè)螺釘89形成的另外螺釘連接在所有情況下連接到另一個(gè)子型材80、82上。

如果為了適應(yīng)絕緣和/或防火類別的不同要求需要一個(gè)高等級的模塊性，所述設(shè)計(jì)是特別有利的。

圖19以截面視圖示出了框架型材108、109，這些框架型材可以根據(jù)本發(fā)明使用并且出于熱絕緣的目的在所有情況下由三個(gè)子型材形成。在所示實(shí)例中，這些側(cè)向子型材以常規(guī)方式由金屬、典型地由軋制鋼板構(gòu)成。中心子型材110、111由具有比金屬差得多的導(dǎo)熱性的一種材料構(gòu)成，諸如具體地塑料或者由非金屬纖維和一種塑料構(gòu)成的一種復(fù)合材料。單獨(dú)的子型材被夾持在一起，也就是說通過單獨(dú)的型材壁表面彼此接合，這樣使得一個(gè)子型材的一個(gè)壁區(qū)域由與該子型材平行定向的相鄰子型材的壁區(qū)域包圍。在此，在連接區(qū)域中，這些子型材優(yōu)選地在彈性壓縮預(yù)負(fù)荷下彼此抵靠。由低強(qiáng)度和彈性上更柔軟的材料構(gòu)成的子型材(110，111)優(yōu)選地為一個(gè)壁區(qū)域由相鄰型材的壁區(qū)域包圍的子型材。如果這些金屬的、側(cè)向的子型材由金屬板通過滾軋成形形成，中心、熱絕緣子型材(110，111)可能已經(jīng)在該滾軋成形工藝過程中連接起來。如果這些金屬的、側(cè)向的子型材是鋁擠出型材，該連接是憑借事后按壓的中心子型材實(shí)現(xiàn)。

圖20基于由實(shí)木構(gòu)成的一個(gè)門扇42的實(shí)例(其中根據(jù)本發(fā)明使用一個(gè)框架型材94)示出了用于由一個(gè)鎖定門框19形成的一個(gè)配件19以及相關(guān)聯(lián)把手圓花飾101的一個(gè)高度有利的安裝構(gòu)型。

鎖定門框19根據(jù)本發(fā)明通過一個(gè)蓋板、一個(gè)夾持部分、以及一個(gè)螺釘被安排在框架型材94中并且被緊固到框架型材上，如已經(jīng)基于圖1描述的。除了鎖定門框19之外，一個(gè)保持部分96被安排在框架型材94中。該該保持部分96典型地由薄鋼板構(gòu)成；該保持部分例如呈一個(gè)U形型材的形狀，并且由此被安排在框架型材94中以便與其平行，其中保持部分的型材分支的向外彎曲的自由端區(qū)域在彈性區(qū)域中相對于它們的松弛位置被稍微彎曲在一起，這樣使得它們因此在壓力下抵靠框架型材94的側(cè)表面的內(nèi)側(cè)，并且因此以壓力配合而不是形狀配合的方式將保持部分96保持在框架型材94中。鎖定門框19穿過保持部分96的基部表面中的一個(gè)凹陷部97突出。把手軸100(常常為一個(gè)方形型材)垂直于門扇42的平面從鎖定門框19突出、穿過一個(gè)孔口99(該孔口穿過保持部分96的一個(gè)分支)，并且穿過一個(gè)孔口95(該孔口穿過框架型材94的一個(gè)側(cè)壁)，并且穿過門扇42上的一個(gè)孔口61。穿過框架型材94的孔口95和穿過門扇42的孔口61被設(shè)定尺寸成比把手軸100的截面尺寸寬得多。把手軸100此外穿過把手圓花飾101中的一個(gè)通道孔延伸，然而其中，所述通道孔的截面尺寸是如此窄以致于把手軸100被無游隙地保持在其中，以便防止垂直于其縱向方向以平移的方式移動。從把手圓花飾101，以與把手軸100的一個(gè)間隔，螺釘102穿過門扇42和框架型材94中的具有寬尺寸的螺釘通道孔延伸到保持部分96上的一個(gè)深沖區(qū)域上的多個(gè)螺紋孔98。

在安排的安裝過程中，首先將保持部分96推入框架型材94中。接著，根據(jù)如基于圖1所述的發(fā)明，通過蓋板、夾持部分、以及連接螺釘將鎖定門框19緊固到框架型材94上，確切地說以這種方式：所述鎖定門框延伸到保持部分96的這些分支之間的空間中并且穿過保持部分的凹陷部97突出，并且以這種方式：可以將把手軸100穿過門扇、框架型材、以及保持部分上的相關(guān)聯(lián)凹陷部插入到鎖定門框19上同樣提供的承接容器中。當(dāng)把手軸100已經(jīng)被插入并且把手圓花飾101被安裝在其上時(shí)，將螺釘102穿過把手圓花飾101中的螺釘通道孔并且穿過門扇42和框架型材94上具有用于所述螺釘?shù)姆浅挼某叽绲穆葆斖ǖ揽撞迦氡３植糠?6上的相關(guān)聯(lián)螺紋孔98中，并且最初將所述螺釘謹(jǐn)慎地繃緊，并且在此，將把手圓花飾101固定到該門扇上，精確地在其中該把手軸在沒有彎曲和限制的情況下最優(yōu)延伸穿過該把手圓花飾上的相關(guān)聯(lián)通道孔的位置。保持部分96(在螺釘102中存在輕微張力的情況下仍在框架型材94中是可位移的)在螺釘102繃緊過程中自動地或者憑借所述保持部分(其通過一個(gè)工具從框架型材94的開口側(cè)可合適地位移)近似精確地滑動到最優(yōu)位置，在該最有位置中當(dāng)把手圓花飾101最優(yōu)定位時(shí)，螺釘102垂直于該門扇平面定向。如果螺釘102現(xiàn)在通過力繃緊，把手圓花飾101被精確地固定在正確的位置，以便好幾年不含游隙，以便引導(dǎo)把手軸100這樣使得其與鎖定門框19中的容器的相關(guān)聯(lián)軸線對準(zhǔn)，以便免于彎曲和限制。

(在根據(jù)本領(lǐng)域的設(shè)計(jì)的情況下，用于該把手圓花飾的這些握持螺釘相對于該門扇的位置是精確地預(yù)限定的，由此關(guān)于該鎖定門框相對于該門扇的位置的公差必然導(dǎo)致該把手軸的不合適的安裝，作為另一個(gè)結(jié)果引起一個(gè)不充分樞轉(zhuǎn)的把手，并且引起樞轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的破壞。)

根據(jù)本發(fā)明已經(jīng)示出和論述的這些框架型材最好由鋼或鋁制造，其中滾軋成形和擠出將要被視為最重要的制造方法。對于其中可能存在相對低強(qiáng)度需求的應(yīng)用來說，然而對于這些框架型材來說呈塑料擠出型材的形式同樣可以是有利的。