本發(fā)明涉及咖啡機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種咖啡機(jī)的研磨裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)時(shí)市面上大部分的咖啡機(jī)研磨裝置，在使用時(shí)是把咖啡豆放置于盛豆器內(nèi)，然后通過咖啡豆自身的重量跌落至研磨組件內(nèi)進(jìn)行研磨。該種技術(shù)容易受盛豆器的外形結(jié)構(gòu)，或者咖啡豆在盛豆器內(nèi)的量的多少，而影響每一次研磨咖啡粉重量的穩(wěn)定性。市面亦有另一做法，即使用螺桿安裝在盛豆器內(nèi)，螺桿通過齒輪或齒輪箱組件連接至研磨組件的馬達(dá)上，通過研磨組件的馬達(dá)帶動旋轉(zhuǎn)，把咖啡豆由螺桿輸送至研磨組件中進(jìn)行研磨。而該種技術(shù)雖然每一次研磨咖啡粉的重量較為穩(wěn)定、一致，但因輸送咖啡豆和研磨咖啡豆均采用同一馬達(dá)帶動，造成需要使用較多的齒輪或齒輪箱組件進(jìn)行連接，不但令其結(jié)構(gòu)上復(fù)雜，同時(shí)咖啡機(jī)的機(jī)型需要設(shè)計(jì)得更大，令制造成本大幅上升，不利于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨咖啡粉質(zhì)量穩(wěn)定性好的咖啡機(jī)的研磨裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種咖啡機(jī)的研磨裝置，包括盛豆器、輸送組件和研磨組件，所述研磨組件包括研磨馬達(dá)、動磨輪和靜磨輪，所述動磨輪與研磨馬達(dá)驅(qū)動連接，所述靜磨輪設(shè)置于所述盛豆器出口處的側(cè)方并與所述動磨輪嚙合連接，所述輸送組件包括輸送馬達(dá)和用于輸 送咖啡豆至靜磨輪內(nèi)的輸送桿，所述輸送桿設(shè)置于所述盛豆器的出口處并與所述輸送馬達(dá)驅(qū)動連接。

優(yōu)選的，所述動磨輪與靜磨輪之間設(shè)置有粉末出口。

優(yōu)選的，所述輸送組件還包括嚙合連接的主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述輸送馬達(dá)驅(qū)動連接，所述從動齒輪與所述輸送桿連接。

優(yōu)選的，所述從動齒輪的側(cè)面設(shè)置有把手。

優(yōu)選的，所述輸送桿呈水平狀安裝于所述盛豆器的出口處。

優(yōu)選的，所述輸送桿呈垂直狀安裝于所述盛豆器的出口處，所述輸送桿設(shè)置有撥葉。

優(yōu)選的，所述輸送桿可拆卸地設(shè)置于所述盛豆器的出口處。

優(yōu)選的，所述動磨輪和靜磨輪均垂直擺放安裝。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種咖啡機(jī)的研磨裝置，使用時(shí)，將咖啡豆放置于盛豆器內(nèi)，輸送馬達(dá)運(yùn)作并帶動輸送桿轉(zhuǎn)動，輸送桿將咖啡豆輸送至研磨組件的靜磨輪內(nèi)，研磨馬達(dá)運(yùn)作并帶動動磨輪轉(zhuǎn)動，動磨輪帶動靜磨輪轉(zhuǎn)動并對咖啡豆進(jìn)行研磨。本發(fā)明的咖啡機(jī)的研磨裝置，輸送馬達(dá)和研磨馬達(dá)可同步或者獨(dú)立運(yùn)作，減少因只使用一個(gè)馬達(dá)推動動磨輪及輸送桿所需的齒輪或齒輪箱零件的使用，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡單，降低制造成本；同時(shí)，輸送馬達(dá)和研磨馬達(dá)可以使用均速，以及不同的制動時(shí)間，把相近數(shù)量的咖啡豆送至研磨組件內(nèi)作研磨，使每一次研磨后的咖啡粉的質(zhì)量都更加穩(wěn)定一致。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的研磨裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的研磨裝置的剖切結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的研磨裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例三的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)施例三的研磨裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)施例三的研磨裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

1-盛豆器 2-輸送組件 3-研磨組件

4-粉末出口 21-輸送馬達(dá) 22-輸送桿

23-主動齒輪 24-從動齒輪 25-把手

26-撥葉 31-研磨馬達(dá) 32-動磨輪

33-靜磨輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一：

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種咖啡機(jī)的研磨裝置，包括盛豆器1、輸送組件2和研磨組件3，所述研磨組件3包括研磨馬達(dá)31、動磨輪32和靜 磨輪33，所述動磨輪32與研磨馬達(dá)31驅(qū)動連接，所述靜磨輪33設(shè)置于所述盛豆器1出口處的側(cè)方并與所述動磨輪32嚙合連接，其中，動磨輪32和靜磨輪33的設(shè)置方式為垂直擺放，所述輸送組件2包括輸送馬達(dá)21和用于輸送咖啡豆至靜磨輪33內(nèi)的輸送桿22，所述輸送桿22設(shè)置于所述盛豆器1的出口處并與所述輸送馬達(dá)21驅(qū)動連接，其中，輸送桿22可拆卸安裝。使用時(shí)，將咖啡豆放置于盛豆器1內(nèi)，輸送馬達(dá)21運(yùn)作并帶動輸送桿22轉(zhuǎn)動，輸送桿22將咖啡豆輸送至研磨組件3的靜磨輪33內(nèi)，研磨馬達(dá)31運(yùn)作并帶動動磨輪32轉(zhuǎn)動，動磨輪32帶動靜磨輪33轉(zhuǎn)動并對咖啡豆進(jìn)行研磨。

本發(fā)明的輸送馬達(dá)21和研磨馬達(dá)31可同步或者獨(dú)立運(yùn)作，減少因只使用一個(gè)馬達(dá)推動動磨輪32及輸送桿22所需的齒輪或齒輪箱零件的使用，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡單，降低制造成本；同時(shí)，輸送馬達(dá)21和研磨馬達(dá)31可以使用均速，以及不同的制動時(shí)間，把相近數(shù)量的咖啡豆送至研磨組件3內(nèi)作研磨，使每一次研磨后的咖啡粉的質(zhì)量都更加穩(wěn)定一致。

更具體的，所述輸送桿22可拆卸地設(shè)置于所述盛豆器1的出口處；優(yōu)選的，所述動磨輪32和靜磨輪33均垂直擺放安裝。

本實(shí)施例中，所述動磨輪32與靜磨輪33之間設(shè)置有粉末出口4；具體的，動磨輪32與靜磨輪33之間形成的間隙的下方直接形成粉末出口4，無需設(shè)置額外的出口管道，有效防止因粉未積聚于動磨輪32與靜磨輪33之間的管道內(nèi)形成堵塞。

本實(shí)施例中，所述輸送桿22呈水平狀安裝于所述盛豆器1的出口處；具體的，輸送桿22水平轉(zhuǎn)動時(shí)將咖啡豆擠送至研磨組件3的靜磨輪33與動 磨輪32之間，輸送咖啡豆平穩(wěn)，確保后續(xù)對咖啡豆研磨質(zhì)量穩(wěn)定一致，使用效果好。

實(shí)施例二：

如圖5至圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述輸送組件2還包括嚙合連接的主動齒輪23和從動齒輪24，所述主動齒輪23與所述輸送馬達(dá)21驅(qū)動連接，所述從動齒輪24與所述輸送桿22連接；具體的，工作時(shí)，輸送馬達(dá)21運(yùn)作帶動主動齒輪23轉(zhuǎn)動，主動齒輪23轉(zhuǎn)動帶動與其嚙合連接的從動齒輪24轉(zhuǎn)動，從動齒輪24直接帶動與其連接的輸送桿22轉(zhuǎn)動，輸送桿22轉(zhuǎn)動將咖啡豆擠送至研磨組件3的靜磨輪33和動磨輪32之間；該種結(jié)構(gòu)的研磨裝置，根據(jù)咖啡機(jī)的機(jī)型外殼，通過齒輪組件的設(shè)置，將輸送馬達(dá)21與輸送桿22相鄰設(shè)置，可以有效滿足安裝于不同形狀的咖啡機(jī)的機(jī)殼內(nèi)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，多樣化。

當(dāng)要更換咖啡豆時(shí)，需要先拆卸輸送桿22對其進(jìn)行清洗，本實(shí)施例中，于所述從動齒輪24的側(cè)面設(shè)置把手25，使用者只需要握緊把手25抽動，將整個(gè)輸送桿22抽離，即可對輸送桿22進(jìn)行清洗，清洗非常方便，操作簡單。

本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋，這里不再進(jìn)行贅述。

實(shí)施例三：

如圖8至圖10所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述輸送桿22呈垂直狀安裝于所述盛豆器1的出口處，所述輸送桿22設(shè)置有撥葉26；具體的，垂直設(shè)置的輸送桿22在轉(zhuǎn)動的過程中將咖啡豆往下輸送，當(dāng)咖啡頭 擠送至輸送桿22的底部時(shí)，通過設(shè)置于輸送桿22底部的撥頁將咖啡頭橫向撥送至研磨組件3的靜磨輪33與動磨輪32之間；本實(shí)施例提供了另外一種結(jié)構(gòu)的研磨裝置，通過實(shí)施例的變形，能把實(shí)施例應(yīng)用于不同機(jī)體結(jié)構(gòu)形狀的咖啡機(jī)，使得結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更加多元化，滿足應(yīng)用于不同型號的咖啡機(jī)上。

本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，在本實(shí)施例中未解釋的特征，均采用實(shí)施例一的解釋，這里不再進(jìn)行贅述。

綜上所述可知本發(fā)明乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進(jìn)以往技術(shù)中所未有的效能而具有實(shí)用性，成為一極具實(shí)用價(jià)值的產(chǎn)品。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。