本發(fā)明涉及汽水制造裝置,如汽水機(jī),尤其涉及其中的充氣瓶保持裝置及安全機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上的汽水制造裝置一般采用CO2充氣瓶進(jìn)行充氣,但當(dāng)氣量不足以滿足使用者的要求時(shí),通常需要更換另一個(gè)氣瓶繼續(xù)充氣,這樣,在充氣瓶用完之后對(duì)充氣瓶進(jìn)行取出和插入更換的操作,而目前市場(chǎng)上的CO2充氣汽水機(jī)都是用手或夾子來(lái)保持CO2充氣瓶,使用及更換都很不方便,更換效率低。
另外,目前市場(chǎng)上汽水機(jī)的安全機(jī)構(gòu)中釋壓閥的設(shè)計(jì)都是利用彈簧結(jié)構(gòu),這樣的機(jī)構(gòu)不便于對(duì)釋放壓力閾值進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
再者,現(xiàn)有的汽水瓶瓶身和瓶蓋多位圓柱狀(即,截面為圓形),這樣的設(shè)計(jì),不但旋擰瓶蓋、握持瓶身時(shí)都容易產(chǎn)生滑動(dòng),不便于開啟和擰緊瓶蓋,也不便于握持。另外,在將汽水瓶橫置于桌面等平面上時(shí),容易產(chǎn)生滾動(dòng)。
因此期望提供一種便于更換CO2充氣瓶的充氣瓶保持裝置,還期望能提供更易于調(diào)節(jié)和控制的安全機(jī)構(gòu)。同時(shí),期望獲得易于旋擰、握持和放置的汽水瓶。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于汽水機(jī)的磁性充氣瓶保持裝置,包括:
磁體,利用磁力保持位于其磁場(chǎng)范圍內(nèi)的充氣瓶,并當(dāng)該磁體被平移后使得充氣瓶處于其磁場(chǎng)之外時(shí)釋放充氣瓶;
平移機(jī)構(gòu),其具有凹槽,用于容納磁體并帶動(dòng)磁體產(chǎn)生平移;
觸發(fā)開關(guān),其插接于平移機(jī)構(gòu)中,用于在外力的作用下觸發(fā)平移機(jī)構(gòu)的平移。
進(jìn)一步地,還包括回位彈簧,其套接在平移機(jī)構(gòu)上,其產(chǎn)生彈力使得磁體處于保持充氣瓶的初始位置,并使得受外力作用產(chǎn)生平移的平移機(jī)構(gòu)在去除外力后回復(fù)到初始位置。
進(jìn)一步地,還包括與回位彈簧配合的限位裝置。
進(jìn)一步地,充氣瓶為CO2充氣瓶,充氣瓶的外殼由磁性材料制成。
進(jìn)一步地,該裝置設(shè)置在汽水機(jī)外殼的上部或側(cè)部,相應(yīng)地對(duì)充氣瓶的上部或側(cè)部施加磁力。
進(jìn)一步地,磁體可直接或間接地與充氣瓶接觸。
進(jìn)一步地,其還包括安全機(jī)構(gòu),該安全機(jī)構(gòu)具有至少兩個(gè)釋壓通道,通道內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)釋壓閥,每個(gè)釋壓閥均包括閥體和套接在閥體上的硅膠套,閥體沿其縱軸線開有一端與汽水瓶?jī)?nèi)部連通另一端封閉的縱向通孔,閥體沿其周向開有與縱向通孔垂直的一個(gè)或多個(gè)橫向通孔,非釋壓狀態(tài)下硅膠套覆蓋橫向通孔之上將其封閉,當(dāng)汽水瓶?jī)?nèi)壓達(dá)到一定閾值后,壓力作用下使得硅膠套與橫向通孔脫開,從而形成氣體排放路徑進(jìn)行氣體釋放。
進(jìn)一步地,橫向通孔至少為兩個(gè),且沿閥體周向均勻布置。
進(jìn)一步地,通過(guò)設(shè)定硅膠套的厚度、內(nèi)徑和硬度來(lái)改變硅膠套的彈性,從而調(diào)節(jié)汽水瓶的釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,增加硅膠套厚度,使其彈性降低,從而增大釋放壓力閾值;減小硅膠套厚度,使其彈性增加,從而減小釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,減小硅膠套內(nèi)徑,使其彈性減小,從而增大釋放壓力閾值越大;增大硅膠套內(nèi)徑,使其彈性增大,從而減小釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,增加硅膠套硬度,使其彈性降低,從而增大釋放壓力閾值;減小硅膠套硬度,使其彈性增加,從而減小釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,通過(guò)設(shè)定閥體的橫向通孔的位置來(lái)調(diào)節(jié)汽水瓶的釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,閥體具有上凸臺(tái)和下凸臺(tái),上下凸臺(tái)之間的距離為H1,橫向通孔與上凸臺(tái)之間的距離為H2,橫向通孔軸線離上凸臺(tái)的距離為H2,當(dāng)滿足H2=H1/2時(shí),釋放壓力閾值最大。
進(jìn)一步地,當(dāng)H2<H1/2時(shí),釋放壓力閾值小于H2=H1/2時(shí)的情況,H2越小,提供的釋放壓力閾值越小。
進(jìn)一步地,通過(guò)設(shè)定閥體的橫向通孔的孔徑來(lái)調(diào)節(jié)汽水瓶的釋放壓力閾值,橫向通孔的截面積即為壓力釋放面積。
進(jìn)一步地,增大橫向通孔的孔徑,從而減小釋放壓力閾值。
進(jìn)一步地,汽水瓶瓶蓋外柱面具有一個(gè)縱向截?cái)嗥矫?,從而形成近似“D”形截面,易于開啟和擰緊瓶蓋。
進(jìn)一步地,汽水瓶瓶身外柱面具有一個(gè)縱向截?cái)嗥矫妫瑥亩纬山啤癉”形截面,易于握持,且不易發(fā)生滾動(dòng)。
進(jìn)一步地,汽水瓶瓶蓋和/或瓶身的外柱面具有多個(gè)縱向截?cái)嗥矫妗?/p>
進(jìn)一步地,閥體上還設(shè)有用于密封的硅膠環(huán)。
進(jìn)一步地,汽水瓶瓶口直徑在40mm以上,大的瓶口直徑更易于灌入和倒出。
本發(fā)明的磁性充氣瓶保持裝置,利用磁力來(lái)保持和釋放CO2充氣瓶,便于CO2充氣瓶的更換,操作簡(jiǎn)單,更換效率高。本發(fā)明的汽水機(jī),具有的安全機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)以上的釋壓通道,釋壓快速均衡,且利用硅膠套彈性以及釋放孔位置的改變來(lái)調(diào)節(jié)釋放壓力閾值,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 且易于控制,安全性更高。本發(fā)明汽水機(jī)的汽水瓶,瓶蓋及瓶身均具有近似D形的截面,易于旋擰、握持,同時(shí)還不會(huì)發(fā)生滾動(dòng),設(shè)計(jì)具有經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),大的瓶口直徑更易于灌裝和倒出。
附圖說(shuō)明
通過(guò)結(jié)合附圖并閱讀以下詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明前述的和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將更加顯而易見。其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的剖面圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的分解圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的工作原理示意圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明不同實(shí)施方式的磁體位置圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的帶有安全機(jī)構(gòu)的汽水機(jī)的局部剖面圖;
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全機(jī)構(gòu)的局部剖面圖以及閥體和硅膠套的組裝剖面圖;
圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體和硅膠套的組裝剖面圖及分解圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體和硅膠套的工作原理示意圖;
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體橫向通孔結(jié)構(gòu)位置示意圖;
圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽水瓶瓶蓋及瓶身的結(jié)構(gòu)示意圖及立體圖;
圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽水瓶瓶蓋瓶身組裝后的示意圖及立體圖。
圖中,1、磁體;2、平移機(jī)構(gòu);3、觸發(fā)開關(guān);4、回位彈簧;5、限位裝置;6、充氣瓶;7、內(nèi)殼;8、外殼;9、汽水瓶;10、釋壓通 道;11、釋壓通道;12、硅膠套;13、閥體;14、硅膠環(huán);15、上凸臺(tái);16、下凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-3所示,本發(fā)明提供了一種用于汽水機(jī)的磁性充氣瓶保持裝置。圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的剖面圖,圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的分解圖,圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的磁性充氣瓶保持裝置的工作原理示意圖。如圖所示,磁性充氣瓶保持裝置包括磁體1、平移機(jī)構(gòu)2和觸發(fā)開關(guān)3,平移機(jī)構(gòu)2開有兩個(gè)凹槽,一個(gè)用于容納磁體1,另一個(gè)用于插接觸發(fā)開關(guān)3。磁性充氣瓶保持裝置安裝在內(nèi)殼7和外殼8之間,觸發(fā)開關(guān)3伸出外殼供手動(dòng)操作。該磁性充氣瓶保持裝置還可以包括回位彈簧4,并加設(shè)與其配合的限位裝置5。
如圖3所示,其工作原理如下:嵌入平移機(jī)構(gòu)2中的磁體1和觸發(fā)開關(guān)3均位于初始第一位置(圖中為最左側(cè)位置)時(shí),充氣瓶6位于磁體1的磁場(chǎng)范圍內(nèi),因此,磁體1利用磁力保持充氣瓶6。當(dāng)需要更換充氣瓶6時(shí),手動(dòng)或其他外力觸動(dòng)觸發(fā)開關(guān),使其按照?qǐng)D3中箭頭方向A1移動(dòng),并帶動(dòng)平移機(jī)構(gòu)2及所容納的磁體1移至第二位置(圖中為最右側(cè)位置),此時(shí),充氣瓶6處于磁體1的磁場(chǎng)之外,充氣瓶不再受磁力作用,在重力或例如彈簧等其他力的作用下,充氣瓶6從內(nèi)殼中掉出。插入新的充氣瓶6后,在手動(dòng)或回位彈簧4的作用下,使平移機(jī)構(gòu)2、磁體1及觸發(fā)開關(guān)3均回到第一位置,再次利用磁力保持更換后的充氣瓶6?;匚粡椈?套接在平移機(jī)構(gòu)2上,并可與限位裝置5配合使用。其中,充氣瓶一般為CO2充氣瓶,充氣瓶的外殼由磁性材料制成。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明不同實(shí)施方式的磁體位置,如圖所示,磁體1可以與充氣瓶6直接接觸,也可以間接接觸。磁體可以設(shè)置在充氣瓶的上方,也可設(shè)置在充氣瓶的側(cè)部,相應(yīng)地對(duì)充氣瓶的上部或側(cè)部施加磁力。圖4中完整示出了磁體1位于充氣瓶6上方時(shí)磁性充氣瓶保持裝置的完整結(jié)構(gòu)。對(duì)于磁體1位于充氣瓶側(cè)部的實(shí)施方式,圖中僅示出了磁體1的位置,平移機(jī)構(gòu)、觸發(fā)開關(guān)、回復(fù)彈簧、限位裝置均未示出,本領(lǐng)域技術(shù)人員可適應(yīng)性地進(jìn)行設(shè)置。
如圖5所示,本發(fā)明還提供了一種具有磁性充氣瓶保持裝置的汽水機(jī)。圖5是帶有安全機(jī)構(gòu)的汽水機(jī)的局部剖面圖,圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全機(jī)構(gòu)的局部剖面圖以及閥體和硅膠套的組裝剖面圖。如圖所示,具有磁性充氣瓶保持裝置的汽水機(jī)還包括安全機(jī)構(gòu),該安全機(jī)構(gòu)具有至少兩個(gè)釋壓通道10、11,通道內(nèi)各設(shè)置有一個(gè)釋壓閥,每個(gè)釋壓閥均包括閥體13和套接在閥體上的硅膠套12,閥體13沿其縱軸線開有一端與汽水瓶?jī)?nèi)部連通另一端封閉的縱向通孔,閥體沿其周向開有與縱向通孔垂直的橫向通孔。
圖7還是示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體和硅膠套分解圖以及氣體排放路徑,閥體13上還設(shè)有用于密封的硅膠環(huán)14。如圖7所示,氣體可沿圖中箭頭所示方向從汽水瓶9中排出,確保汽水瓶?jī)?nèi)壓力處于安全壓力范圍。
如圖8所示,釋壓閥的工作原理如下:非釋壓狀態(tài)下硅膠套12套壓在閥體13上覆蓋橫向通孔之上將其封閉,硅膠環(huán)14進(jìn)一步確保氣體的密封。當(dāng)汽水瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到一定閾值(下稱釋放壓力閾值)后,壓力作用下使得硅膠套產(chǎn)發(fā)生形變(例如,如圖8中箭頭B1所示方向產(chǎn)生形變)與橫向通孔脫開,從而形成氣體排放路徑(例如,如圖8中箭頭C1所示方向)進(jìn)行氣體釋放。當(dāng)汽水瓶?jī)?nèi)壓力降到閾值以下時(shí),硅膠套12回復(fù)初始形狀,套壓在閥體13上覆蓋橫向通孔之上再次將其封閉。
橫向通孔可以是一個(gè)或多個(gè),優(yōu)先兩個(gè)以上,且沿閥體周向均勻布置,從而確保硅膠套12受力均勻。
如前所述,當(dāng)汽水瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到釋放壓力閾值后,釋壓閥開始釋放汽水瓶?jī)?nèi)壓力。因此基于汽水瓶的安全考慮,需要根據(jù)汽水瓶9的抗壓力能力,設(shè)定合適的釋放壓力閾值,汽水瓶9的抗壓力能力越大,則可設(shè)置相對(duì)較大的釋放壓力閾值,而汽水瓶9的抗壓力能力越小,則需設(shè)置相對(duì)較小的釋放壓力閾值。本發(fā)明中,利用了硅膠套來(lái)調(diào)節(jié)釋放壓力閾值。硅膠套厚度、內(nèi)徑和硬度均會(huì)影響其彈性,彈性越大則釋放壓力閾值越小,彈性越小則釋放壓力閾值越大。因此,不同的實(shí)施例中,可通過(guò)設(shè)定硅膠套12的厚度、內(nèi)徑或硬度來(lái)改變硅膠套12的彈性,從而調(diào)節(jié)汽水瓶的釋放壓力閾值。如圖7-8所示,硅膠套厚度為T,內(nèi)徑為D1。具體調(diào)節(jié)方式為:1)增加硅膠套厚度,使其彈性降低,從而增大釋放壓力閾值;減小硅膠套厚度,使其彈性增加,從而減小釋放壓力閾值。2)減小硅膠套內(nèi)徑,使其彈性減小,從而增大釋放壓力閾值越大;增大硅膠套內(nèi)徑,使其彈性增大,從而減小釋放壓力閾值。3)增加硅膠套硬度,使其彈性降低,從而增大釋放壓力閾值;減小硅膠套硬度,使其彈性增加,從而減小釋放壓力閾值。
另外,本發(fā)明還利用橫向通孔的位置和孔徑來(lái)調(diào)節(jié)釋放壓力閾值。對(duì)于橫向通孔的位置,如圖9根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體橫向通孔結(jié)構(gòu)位置示意圖所示,閥體具有上凸臺(tái)15和下凸臺(tái)16,硅膠套12套接于上下凸臺(tái)15、16之間,從上凸臺(tái)15下延附近延伸至下凸臺(tái)16上延附近。“上下凸臺(tái)之間的距離”定義為:從上凸臺(tái)15下延到下凸臺(tái)16上延的距離H1,“橫向通孔與上凸臺(tái)之間的距離”定義為:從橫向通孔軸線到上凸臺(tái)15下延的距離H2。當(dāng)滿足H2=H1/2時(shí),釋放壓力閾值最大;當(dāng)H2<H1/2時(shí),釋放壓力閾值小于H2=H1/2時(shí)的情況。H2越小,提供的釋放壓力閾值越小。
對(duì)于橫向通孔孔徑,如圖9根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的閥體橫向通孔結(jié)構(gòu)位置示意圖所示,橫向通孔孔徑為D2。橫向通孔的截面積即為壓力 釋放面積,孔徑D2越大,壓力釋放面積越大,則越容易進(jìn)行釋放壓力,即釋放壓力閾值越小。因此,可增大橫向通孔的孔徑D2,來(lái)減小釋放壓力閾值,或者減小橫向通孔的孔徑D2來(lái)增大釋放壓力閾值。
通過(guò)調(diào)節(jié)硅膠套的尺寸以及橫向通孔的位置和孔徑來(lái)調(diào)節(jié)釋放壓力閾值的硅膠套結(jié)構(gòu)釋壓閥,相對(duì)于彈簧結(jié)構(gòu)的釋壓閥,調(diào)節(jié)和控制更為簡(jiǎn)單靈活。
圖10-11示出了根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的瓶蓋和瓶身,圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽水瓶瓶蓋及瓶身的結(jié)構(gòu)示意圖及立體圖,圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的汽水瓶瓶蓋瓶身組裝后的示意圖及立體圖。如圖所示,瓶蓋和瓶身的外柱面均具有縱向截?cái)嗥矫妗,F(xiàn)有的瓶身和瓶蓋均為圓柱狀,圓柱狀的結(jié)構(gòu)存在一些弊端,例如,在旋擰瓶蓋和握持瓶身時(shí),容易產(chǎn)生滑動(dòng),不易開啟和握持,另外,將汽水瓶橫置在類似桌面的平面上時(shí),容易滾動(dòng)?;诖耍景l(fā)明對(duì)瓶蓋和瓶身的外形進(jìn)行了改進(jìn),在原有的圓柱狀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)一個(gè)或多個(gè)縱向截?cái)嗥矫?,例如在具有一個(gè)縱向截?cái)嗥矫娴那闆r下,瓶身及瓶蓋的截面均為類似“D”形??v向截?cái)嗥矫婵稍黾有龜Q和握持時(shí)的受力,易于旋擰、握持,當(dāng)汽水瓶橫置時(shí),縱向截?cái)嗥矫骖愃朴谧枘崞?,可防止汽水瓶發(fā)生滾動(dòng)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,
另外,將汽水瓶瓶口直徑設(shè)置為40mm以上,可便于灌裝和倒出。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。