本發(fā)明有關(guān)于一種清潔機(jī)的底盤清潔裝置，特別是指一種易于拆裝、可靈活配置、通過連動(dòng)式傳動(dòng)并可減少電力負(fù)擔(dān)的清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

地面清潔的首要工作即是先進(jìn)行掃除作業(yè)，傳統(tǒng)掃除利用掃把以人工打掃，或可用抹布逐一擦拭，但二者皆耗費(fèi)大量體力與時(shí)間，雖可以吸塵器進(jìn)行吸塵，但傳統(tǒng)吸塵器亦須以人工手持操作移動(dòng)，時(shí)間花費(fèi)仍不可避免。

為提升前置清潔工作的效率，有業(yè)者研發(fā)出具有吸塵功能的自動(dòng)清潔機(jī)，利用機(jī)器移動(dòng)，使機(jī)器底部吸入灰塵，或可配置有刷毛工具，利用刷毛進(jìn)行掃除作業(yè)。傳統(tǒng)清潔機(jī)的運(yùn)作方式，主要由一內(nèi)置馬達(dá)帶動(dòng)一旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)盤的周緣延伸出多個(gè)束條毛刷，其多以尼龍材料所制，待旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該些束條毛刷接觸地面進(jìn)行清掃及拋光清潔作業(yè)，但其效果并不佳，且容易刮傷地面材質(zhì)。此外，每一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤須要樞接于清潔機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，并單獨(dú)通過對(duì)應(yīng)的馬達(dá)提供的動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)，換言之，底部若配置二個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，則須對(duì)應(yīng)有二個(gè)內(nèi)部馬達(dá)，不僅大幅增加組裝及生產(chǎn)成本，更耗損清潔機(jī)過多的動(dòng)力，且過多的動(dòng)力傳輸裝置提高故障的風(fēng)險(xiǎn)，且一般作為旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的輸出動(dòng)力為固定值，無法輕易調(diào)整，必須拆除底部基板才能更換馬達(dá)或進(jìn)行調(diào)整，相當(dāng)不方便。此外，傳統(tǒng)自動(dòng)清潔機(jī)的移動(dòng)通過設(shè)于底部左右二側(cè)的滾輪達(dá)成，而旋轉(zhuǎn)盤設(shè)于滾輪的前方；然而，由于清潔機(jī)的行進(jìn)方向不一定，時(shí)而前時(shí)而后，而滾輪于行進(jìn)時(shí)可能會(huì)附著塵污并沾黏于地面上，僅靠設(shè)于滾輪前方的旋轉(zhuǎn)盤無法有效清潔滾輪于進(jìn)行時(shí)產(chǎn)生的痕跡臟污。有鑒于此，如何使清潔機(jī)的清潔組件易于清洗及替換，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、構(gòu)造簡(jiǎn)單并利用最少的動(dòng)力輸出的清潔裝置乃當(dāng)下業(yè)者亟需解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種清潔裝置結(jié)構(gòu)，其可拆卸地組裝于該清潔機(jī)的底部，并利用連動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)各部組件，大幅降低動(dòng)力輸出所需，減少電力負(fù)擔(dān)，達(dá)到省能的功效；其可輕易快速地拆裝，以利材料更換及維修，并可依清潔目的需求安裝所需組件數(shù)量，達(dá)到靈活配置的功效，且可避免因安裝所需而產(chǎn)生額外開模或機(jī)構(gòu)變更的不便及成本。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)，其可拆卸地組裝于該清潔機(jī)的底部，該清潔裝置結(jié)構(gòu)包括：

至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)盤，其包括一基板、一設(shè)于該基板上的連接部，及一連接于該連接部的樞接部，該連接部上設(shè)有一第一軌槽，該基板的一側(cè)面連接有一除塵件，該樞接部的一端樞接于該清潔機(jī)的底部，并可由該清潔機(jī)內(nèi)的一傳動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而使該第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；

至少一個(gè)第二轉(zhuǎn)盤，其包括一基板、一設(shè)于該基板上的連接部，及一連接于該連接部的樞接部，該樞接部的一端樞接于該清潔機(jī)的底部，該連接部上設(shè)有一第二軌槽，該基板的一側(cè)面連接有一除塵件；以及

至少一個(gè)傳動(dòng)帶單元，其套設(shè)于該第一轉(zhuǎn)盤的第一軌槽及該第二轉(zhuǎn)盤的第二軌槽，并能通過該第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋繞于該第一軌槽及該第二軌槽，用以帶動(dòng)該第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使該些除塵件旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行清潔擦拭作業(yè)。

優(yōu)選地，其中所述清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)更包括至少一導(dǎo)輪，其包括一軸桿及一設(shè)于該軸桿一端的輪體，該輪體上形成有一第一導(dǎo)槽及一第二導(dǎo)槽，該軸桿樞接于該清潔機(jī)的底部，并位于該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤之間；該傳動(dòng)帶單元更包括一第一傳動(dòng)帶及一第二傳動(dòng)帶，該第一傳動(dòng)帶套設(shè)于該第一軌槽及該第一導(dǎo)槽，該第二傳動(dòng)帶套設(shè)于該第二導(dǎo)槽及第二軌槽，其中當(dāng)該第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，該導(dǎo)輪通過該第一傳動(dòng)帶的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第二轉(zhuǎn)盤通過該第二傳動(dòng)帶的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，使該些除塵件旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行清潔擦拭作業(yè)。

優(yōu)選地，其中該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的連接部分別位于該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的中心位置，且該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的基板分別延伸出相應(yīng)的連接部，并超出該清潔機(jī)的底部的周緣，用以對(duì)該清潔機(jī)周圍的面積達(dá)到最大及最佳的清潔效果。

優(yōu)選地，其中該至少一個(gè)導(dǎo)輪、該第一轉(zhuǎn)盤及該第二轉(zhuǎn)盤共同形成一組清潔裝置結(jié)構(gòu)，該清潔機(jī)的底部對(duì)稱地設(shè)有二組該清潔裝置結(jié)構(gòu)，該二個(gè)第一轉(zhuǎn)盤及該二個(gè)第二轉(zhuǎn)盤分別設(shè)于該清潔機(jī)的底部的周圍。

優(yōu)選地，其中該導(dǎo)輪的第一導(dǎo)槽及第二導(dǎo)槽之間設(shè)有一凸緣，用以避免該第一傳動(dòng)帶及第二傳動(dòng)帶相互干擾。

優(yōu)選地，其中該第一導(dǎo)槽、該第二導(dǎo)槽、該第一軌槽及該第二軌槽分別以水平方向形成于該輪體、該第一轉(zhuǎn)盤及該第二轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選地，其中該導(dǎo)輪相對(duì)該清潔機(jī)的底面低于或等于該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的基板的底面，使該第一轉(zhuǎn)盤及第二轉(zhuǎn)盤的除塵件可以接觸一清潔面，進(jìn)行清潔擦拭的作業(yè)。

優(yōu)選地，其中該第二轉(zhuǎn)盤的樞接部為一桿體，其上設(shè)有多個(gè)嵌槽，該樞接部由該連接部的一側(cè)插入，并通過該多個(gè)嵌槽嵌卡定位于該清潔機(jī)的底部，該第一轉(zhuǎn)盤的樞接部一體成型于該第一轉(zhuǎn)盤的連接部，且該第一轉(zhuǎn)盤的樞接部設(shè)有一固定孔，用以樞接該第一轉(zhuǎn)盤于該清潔機(jī)的底部的傳動(dòng)馬達(dá)。

優(yōu)選地，其中該第一轉(zhuǎn)盤及該第二轉(zhuǎn)盤的該些除塵件件分別具有一片體狀，且為不織布材質(zhì)所制，并分別以黏扣方式黏扣于該第一轉(zhuǎn)盤及該第二轉(zhuǎn)盤的基板。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供另一種清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)，其可拆卸地組裝于該清潔機(jī)的底部，該清潔裝置結(jié)構(gòu)包括：

至少一個(gè)第一轉(zhuǎn)盤，包括一基板、一設(shè)于該基板上的連接部，及一連接于該連接部的樞接部，該連接部上設(shè)有一第一軌槽，該基板的一側(cè)面連接有一除塵件，該樞接部的一端樞接于該清潔機(jī)的底部；

至少一個(gè)導(dǎo)輪，其包括一軸桿及一設(shè)于該軸桿一端的輪體，該輪體上形成有一第一導(dǎo)槽，該軸桿樞接于該清潔機(jī)的底部，并可由該清潔機(jī)內(nèi)的一傳動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)而使該導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；及

至少一個(gè)傳動(dòng)帶單元，其套設(shè)于該第一轉(zhuǎn)盤的第一軌槽及該導(dǎo)輪的第一導(dǎo)槽，并能通過該導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋繞于該第一軌槽及該第一導(dǎo)槽，用以帶動(dòng)該第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使該除塵件旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行清潔擦拭作業(yè)。

本發(fā)明所提供的清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)，其利用導(dǎo)輪、第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤、第一傳動(dòng)帶及第二傳動(dòng)帶的配合互動(dòng)，有效降低電力負(fù)擔(dān)、方便拆卸及安裝，且適用于多數(shù)清潔機(jī)的底盤，減少因組裝所需的加工成本，有效解決傳統(tǒng)清潔機(jī)底部清潔裝置不易拆裝、耗材更換及維修保養(yǎng)不易、電力損耗大、且清潔范圍及效果不佳的缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖；

圖2為圖1的立體分解示意圖；

圖3為本發(fā)明一導(dǎo)輪的側(cè)視平面圖；

圖4為本發(fā)明一導(dǎo)輪的一立體示意圖；

圖5為本發(fā)明一第一轉(zhuǎn)盤的側(cè)視平面圖；

圖6為本發(fā)明一第二轉(zhuǎn)盤的側(cè)視平面圖；

圖7為本發(fā)明第一轉(zhuǎn)盤黏扣有一除塵件的立體示意圖；

圖8為本發(fā)明清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖；

圖9為本發(fā)明清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的立體示意圖。

【主要元件符號(hào)說明】

清潔裝置結(jié)構(gòu)-1；

導(dǎo)輪-2；輪體-21；第一導(dǎo)槽-211；第二導(dǎo)槽-212；凸緣-213；軸桿-22；嵌槽-221；

第一轉(zhuǎn)盤-3；基板-31；連接部-32；第一軌槽-321；樞接部-33；嵌槽-331；黏扣組件-34；

傳動(dòng)帶單元-4；第一傳動(dòng)帶-41；第二傳動(dòng)帶-42；

第二轉(zhuǎn)盤-5；基板-51；連接部-52；第二軌槽-521；樞接部-53；固定孔-531；黏扣組件-54；

除塵件-6；

清潔機(jī)-7；樞接孔-70；滾輪-71；底部-72。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明和技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用以限制本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖8為本發(fā)明清潔機(jī)底部的清潔裝置結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例，本發(fā)明的清潔裝置結(jié)構(gòu)1可拆卸地組裝于清潔機(jī)7的底部72，自動(dòng)清潔機(jī)7具有吸塵功能，且具有二滾輪71，一旦啟動(dòng)清潔機(jī)7，則二滾輪71可以提供清潔機(jī)7的自動(dòng)地進(jìn)行前后左右移動(dòng)。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，清潔機(jī)7的底部72配置有二組清潔裝置結(jié)構(gòu)1，其左右對(duì)稱地設(shè)于清潔機(jī)7的底部72，每一組清潔裝置結(jié)構(gòu)1包括一導(dǎo)輪2、一第一轉(zhuǎn)盤3、一傳動(dòng)帶單元4及一第二轉(zhuǎn)盤5。如圖1所示，該二個(gè)第一轉(zhuǎn)盤3及該二個(gè)第二轉(zhuǎn)盤5分別設(shè)于清潔機(jī)7的底部72的周圍，而該二個(gè)導(dǎo)輪2設(shè)于第一及第二轉(zhuǎn)盤3及5之間。

請(qǐng)參閱圖3，導(dǎo)輪2包括一軸桿22及一設(shè)于軸桿22一端的輪體21。于此實(shí)施例中，軸桿22上形成有多個(gè)嵌槽221，由輪體21的一側(cè)插入，并利用嵌槽221嵌卡樞接于清潔機(jī)7的底部72的一樞接孔70。輪體21上形成有相鄰設(shè)置的一第一導(dǎo)槽211及一第二導(dǎo)槽212，其分別上下疊置，且第一導(dǎo)槽211及第二導(dǎo)槽212之間設(shè)有一凸緣213，第二導(dǎo)槽212較第一導(dǎo)槽211靠近清潔機(jī)7的底部72。

請(qǐng)參閱圖5配合圖2，第一轉(zhuǎn)盤3包括一基板31、一設(shè)于基板31上的連接部32，及一連接于連接部32的樞接部33。樞接部33的一端樞接于清潔機(jī)7的底部72，于此實(shí)施例中，樞接部33一體成型于第一轉(zhuǎn)盤3的連接部32，且設(shè)有一固定孔331(如圖7所示)，用以樞接固定第一轉(zhuǎn)盤3于清潔機(jī)7的底部72的一樞接孔70內(nèi)，并連接于該傳動(dòng)馬達(dá)。連接部32為一圓形盤體，其一側(cè)連接于樞接部33，另一側(cè)連接于基板31并位于基板31的中心，且連接部32的周緣內(nèi)凹形成有一第一軌槽321?；?1延伸出連接部32外，并設(shè)置有一黏扣組件34(即魔鬼氈)，用以黏扣一除塵件6，其具有一片體狀，為不織布材質(zhì)所制，且其面積大于基板31，并超出基板31外(如圖7所示)，用以接觸一清潔物(如地面)的表面，以進(jìn)行清潔擦拭之用。

請(qǐng)參閱圖6配合圖2，第二轉(zhuǎn)盤5包括一基板51、一設(shè)于基板51上的連接部52，及一連接于連接部52的樞接部53。樞接部53的一端樞接于清潔機(jī)7的底部72，于此實(shí)施例中，樞接部53為一桿體，其上設(shè)有多個(gè)嵌槽531，樞接部53由連接部52的一側(cè)插入，并通過多個(gè)嵌槽531嵌卡定位于清潔機(jī)7的底部72的另一樞接孔70。連接部52為一圓形盤體，其一側(cè)連接于樞接部53，另一側(cè)連接于基板51并位于基板51的中心，且連接部52的周緣內(nèi)凹形成有一第二軌槽521?；?1延伸出連接部52外，并設(shè)置有一黏扣組件54，用以黏扣一除塵件6。此外，基板51對(duì)應(yīng)連接部52處進(jìn)一步內(nèi)凹，以供桿體狀的樞接部53插入，并使除塵件6可以平順地黏扣于基板51上，而不受樞接部53插入的影響。第二轉(zhuǎn)盤5的除塵件6的面積大于基板51，并超出基板51外，用以接觸一清潔物(如地面)的表面，以進(jìn)行清潔擦拭之用，于一具體實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)盤5和第一轉(zhuǎn)盤3的除塵件6可為相同的材質(zhì)和構(gòu)型，或亦可為不同材質(zhì)和構(gòu)型，以達(dá)到不同的清潔效果。

請(qǐng)參閱圖8，第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5組裝于清潔機(jī)7的底部72后，其基板31及51分別超出清潔機(jī)7的底部72的周緣，使除塵件6能對(duì)該清潔機(jī)7的周圍達(dá)到最大及最佳的清潔效果。此外，第一導(dǎo)槽211、第二導(dǎo)槽212、第一軌槽321及第二軌槽521分別以水平方向形成于輪體21、第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5的連接部32及52，使除塵件6產(chǎn)生水平方向的旋轉(zhuǎn)。另外，第一轉(zhuǎn)盤3設(shè)于滾輪71的前方，第二轉(zhuǎn)盤5設(shè)于滾輪71的后方，使?jié)L輪71于前進(jìn)或后退時(shí)，都可經(jīng)由第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5的除塵件6擦拭行進(jìn)過的路徑表面。

特別說明的是，本發(fā)明傳動(dòng)帶單元4更包括一第一傳動(dòng)帶41及一第二傳動(dòng)帶42。第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤5分別是通過第一傳動(dòng)帶41及第二傳動(dòng)帶42連接于導(dǎo)輪2。具體而言，第一傳動(dòng)帶41套設(shè)于導(dǎo)輪2的第一導(dǎo)槽211及第一轉(zhuǎn)盤3的第一軌槽321，并可通過第一轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋繞于第一導(dǎo)槽221及第一軌槽321，用以帶動(dòng)導(dǎo)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。第二傳動(dòng)帶42套設(shè)于導(dǎo)輪2的第二導(dǎo)槽212及第二轉(zhuǎn)盤5的第二軌槽521，并可通過導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋繞于第二導(dǎo)槽212及第二軌槽521，用以帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動(dòng)。輪體21的凸緣213的設(shè)置可用以避免第一傳動(dòng)帶41及第二傳動(dòng)帶42相互干擾。

于此較佳實(shí)施例中，導(dǎo)輪2的第一導(dǎo)槽211及第二導(dǎo)槽212，和第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5的第一軌槽321及第二軌槽521分別具有相同的徑向?qū)挾?，使第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5以相同的速率轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)清潔表面達(dá)到均勻的清潔效果。此外，導(dǎo)輪2相對(duì)清潔機(jī)7的一底面低于或等于第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5的基板31及基板51的底面，使第一轉(zhuǎn)盤31及第二轉(zhuǎn)盤5的除塵件6可以接觸一清潔面，進(jìn)行清潔擦拭的作業(yè)。第一導(dǎo)槽211、第二導(dǎo)槽212、第一軌槽321及第二軌槽521分別具有一內(nèi)凹的弧形斷面。第一傳動(dòng)帶41及第二傳動(dòng)帶42分別具有撓性，其可為橡膠材質(zhì)所制，使其可以緊貼地套設(shè)于第一導(dǎo)槽211、第二導(dǎo)槽212、第一軌槽321及第二軌槽521。

本發(fā)明清潔裝置結(jié)構(gòu)1于使用時(shí)，先啟動(dòng)清潔機(jī)7使內(nèi)部馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤3以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(或可以逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng))轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，位于第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5中間的導(dǎo)輪2通過第一傳動(dòng)帶41帶動(dòng)，并以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而通過導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)帶42帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤5同時(shí)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖8所示)。同理，相對(duì)稱設(shè)置的另一組的清潔裝置結(jié)構(gòu)1以相反于順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(即逆時(shí)針)，四個(gè)除塵件6即可于清潔機(jī)7于行進(jìn)中轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行清潔擦拭作業(yè)。

續(xù)請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明清潔裝置結(jié)構(gòu)1亦可不設(shè)有導(dǎo)輪2，而直接由傳動(dòng)帶4單元連接第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5；如圖9所示，本實(shí)施例的清潔機(jī)7的底部72同樣有相對(duì)稱設(shè)置的二組清潔裝置結(jié)構(gòu)1，每一組清潔裝置結(jié)構(gòu)1主要由一第一轉(zhuǎn)盤3及一第二轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成，其上分別黏扣有一除塵件6。第一轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二轉(zhuǎn)盤5通過傳動(dòng)帶單元4的連接帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二轉(zhuǎn)盤5的除塵件6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；因此，第一轉(zhuǎn)盤3和第二轉(zhuǎn)盤5的除塵件6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，用以對(duì)地面進(jìn)行清潔擦拭。借此，本發(fā)明可依使用者的清潔所需，而自行選擇是否加入導(dǎo)輪2和第一轉(zhuǎn)盤3或第二轉(zhuǎn)盤5配合，而可讓第二轉(zhuǎn)盤5設(shè)于不同的位置，達(dá)到靈活配置組裝的功效。或于另一具體實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)盤3并未連接有該傳動(dòng)馬達(dá)，而是利用導(dǎo)輪2連接于清潔機(jī)7內(nèi)的傳動(dòng)馬達(dá)；換言之，第一轉(zhuǎn)盤3或第二轉(zhuǎn)盤5是通過導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)帶單元4的帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣可使除塵片6旋轉(zhuǎn)，達(dá)到清潔擦拭的效果。

如前所述，第一轉(zhuǎn)盤3利用導(dǎo)輪2及傳動(dòng)帶單元4帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤5而可大幅減少清潔機(jī)7的動(dòng)力輸出，并減少電力負(fù)擔(dān)，且若第一傳動(dòng)帶41及第二傳動(dòng)帶42因長(zhǎng)期使用造成磨損或彈性疲乏，可快速輕易地取下，并更換新品。再者，當(dāng)需要打蠟或高速時(shí)可輕易拆卸導(dǎo)輪2，并更換適合尺寸的導(dǎo)輪2大小，以增加轉(zhuǎn)速，而不需要拆解清潔機(jī)7的殼體。此外，除塵件6如需更換，亦可快速地利用黏扣方式替換。值得一提的是，本發(fā)明的導(dǎo)輪2、第一轉(zhuǎn)盤3及第二轉(zhuǎn)盤5可利用清潔機(jī)7的底部既有的機(jī)殼螺絲孔為樞接位置直接組裝，而不需改變?nèi)魏螜C(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，免除額外開?；驒C(jī)構(gòu)變更的不便及成本，達(dá)到通用設(shè)計(jì)的效果。

綜上所述，本發(fā)明清潔裝置結(jié)構(gòu)1利用導(dǎo)輪2、第一轉(zhuǎn)盤3、第二轉(zhuǎn)盤5、第一傳動(dòng)帶41及第二傳動(dòng)帶42的配合互動(dòng)，有效降低電力負(fù)擔(dān)、方便拆卸及安裝，且適用于多數(shù)清潔機(jī)的底盤，減少因組裝所需的加工成本，有效解決傳統(tǒng)清潔機(jī)底部清潔裝置不易拆裝、耗材更換及維修保養(yǎng)不易、電力損耗大、且清潔范圍及效果不佳的缺點(diǎn)。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，舉凡運(yùn)用本發(fā)明專利精神所作的等效結(jié)構(gòu)變化等，均同理包含于本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。