本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)抗菌恒溫墊及其制造方法，特別是涉及一種以導熱層將電路層產(chǎn)生的熱能傳導分布到其頂部表面而令使用者可感受到舒適的恒溫與柔軟的軟質(zhì)抗菌恒溫墊及其制造方法。

背景技術(shù)：

慣用的馬桶坐墊由強化塑膠材質(zhì)制成，觸感堅硬且表面無彈性，臀部與馬桶坐墊接觸的面積較小，接觸部位承受的壓力較大，對于使用馬桶時間較長的使用者而言，感受相當不適。另一方面，在天氣冷時使用慣用的馬桶坐墊，觸感冰冷，無法提供舒適的如廁體驗。

目前市面上可改善馬桶坐墊堅硬冰冷觸感的產(chǎn)品有以織物制成的馬桶坐墊套，然而，織物雖然能夠?qū)κ褂谜咄尾科つw帶來較為柔軟的觸感，但其厚度較薄，對使用者臀部與馬桶坐墊接觸部位承受壓力的問題幫助有限，如廁時間較長時，使用者仍會感到不適。另一方面，織物雖然能夠提供隔熱效果，使用者的臀部皮膚表面的體熱不會快速被馬桶坐墊吸收，故不會令使用者感覺冰冷，但織物本身不會發(fā)熱，因此也無法在第一時間給予使用者溫暖舒適的感受。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種軟質(zhì)抗菌恒溫墊，利用電流熱效應產(chǎn)生熱能，并利用具有導熱能力的彈性材質(zhì)將熱能傳導分布到本發(fā)明頂部的表面，令使用者接觸本發(fā)明頂部時可感受到舒適的恒溫與柔軟，另外并加入抗菌成分，以提高本發(fā)明的衛(wèi)生效果。

為了達成上述的目的，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一實施例包括一基底層、一電路層以及一導熱層。該基底層以耐熱絕緣材質(zhì)制成，該電路層設(shè)置在該基底層上，并在通電后產(chǎn)生熱能，該導熱層以具導熱能力的彈性 絕緣材質(zhì)制成，其設(shè)置在該電路層上，并將該電路層產(chǎn)生的熱能傳導分布至該導熱層頂部的表面，該基底層或該導熱層的材質(zhì)中包含至少一抗菌成分。

在上述實施例中，該電路層是以電阻油墨印刷形成。

在上述實施例中，該導熱層包含碳化硅或氧化鋁，其添加比例為5～25％。

在上述實施例中，抗菌成分為納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物，且該抗菌成分的添加比例為0.5～10％。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造軟質(zhì)抗菌恒溫墊的方法，可利用電阻油墨在基底層頂部或薄膜上印刷形成電路層，最后將電路層組裝于基體層與導熱層之間，使導熱層可向外將電路層產(chǎn)生的熱能傳導至其頂部表面。

為了達到上述目的，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法的一實施例包含下列步驟：以耐熱絕緣材質(zhì)形成一基底層；以電阻油墨印刷形成一電路層；以及以具導熱能力的彈性絕緣材質(zhì)形成一導熱層。

在上述實施例中，該基底層使用注射成型或直接成型的方式形成。

在上述實施例中，電阻油墨是印刷在一薄膜上以形成該電路層。

在上述實施例中，電阻油墨印刷在該基底層上，使該電路層形成在該基底層上。

在上述實施例中，該導熱層是在該電路層上共模形成。

在上述實施例中，該電路層形成后被粘合在該基底層上。

在上述實施例中，該導熱層以模具成型的方式形成后被粘合在該電路層上。

在上述實施例中，該導熱層包含碳化硅或氧化鋁，其添加比例為5～25％。

在上述實施例中，該基底層或該導熱層的材質(zhì)中包含至少一抗菌成分。

在上述實施例中，該抗菌成分為納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物，且該抗菌成分的添加比例為0.5～10％。

為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出實施例并配合所附附圖作詳細說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的構(gòu)造示意圖；

圖2為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一種具體實施方式；

圖3為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的另一種具體實施方式；

圖4為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的一種具體實施方式；

圖5為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的另一種具體實施方式；

圖6為本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的又一種具體實施方式。

【符號說明】

1 軟質(zhì)抗菌恒溫墊

10 基底層

20 電路層

30 導熱層

S1、S21、S22、S23、S31、S32、S33、S41、S42 步驟

具體實施方式

請參閱圖1，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的構(gòu)造。本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊1包括一基底層10、一電路層20以及一導熱層30，該電路層20設(shè)置在該基底層10上，該導熱層30設(shè)置在該電路層20上，在本實施例中，該電路層20通電后可產(chǎn)生熱能，該基底層10以耐熱絕緣且耐壓的材質(zhì)制成，該導熱層30以具導熱能力的彈性絕緣材質(zhì)制成，該基底層10或該導熱層30的材質(zhì)中包含至少一種抗菌成分。

該電路層20可以電阻油墨印刷形成，通電后通過電流熱效應產(chǎn)生熱能，該導熱層30可包含碳化硅或氧化鋁，碳化硅或氧化鋁的添加比例為5～25％，碳化硅或氧化鋁的導熱能力可將該電路層20產(chǎn)生的熱能傳導分布至該導熱層30頂部的表面，使得本發(fā)明的表面維持與體溫相近的舒適恒溫，該導熱層30的材質(zhì)可使用有機硅橡膠材質(zhì)，具有彈性，可隨受力產(chǎn)生形變、分散壓力，使得本發(fā)明可提供柔軟的舒適觸感。

進一步說明，該基底層10或該導熱層30的材質(zhì)中包含的抗菌成分可選用納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等，添加比例大約為0.5～10％， 例如單純添加0.5～10％的納米銀可阻斷病菌代謝、抑制細菌活化，而納米氧化鋅為一種光觸媒，單純添加0.5～10％納米氧化鋅可作為殺菌的用途，前述兩者皆可使細菌不易在本發(fā)明上滋生，加強衛(wèi)生效果，另兩者也可以依照特定比例混合形成混合物，添加0.5～10％該混合物在本發(fā)明的基底層或?qū)釋又?，以在有光源或無光源時皆可以達到抗菌殺菌效果。此外，該基底層10使用高強度耐壓材質(zhì)如強化塑膠，可避免該基底層10破裂，該基底層10與該導熱層30可將該電路層20與外界環(huán)境絕緣，都能夠提高本發(fā)明整體的安全性。

請參閱圖2，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的一種具體實施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊可制作為U字型(如圖)或O字型(圖中未顯示)，裝設(shè)于馬桶上作為馬桶坐墊使用。利用本發(fā)明可提供的柔軟性與恒溫效果，增加使用者使用馬桶坐墊時的舒適感受，本發(fā)明具有的抗菌效果，可避免馬桶坐墊表面滋生細菌，維護使用者的健康。

請參閱圖3，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的另一種具體實施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊可制作為一般幾何形狀，作為坐墊或靠墊使用。如上述，本發(fā)明具有接觸面柔軟可分散壓力、表面維持接近人體溫度的溫暖恒溫以及抵抗細菌滋生等效果，使用者在使用本發(fā)明制作的坐墊或靠墊時可獲得更佳的體驗。

請參閱圖4，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的一種具體實施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1是以耐熱絕緣的材質(zhì)形成基底層10，第二步驟可采取S21或S22的方式，S21是在薄膜上以電阻油墨印刷形成電路層20并將電路層20粘合在基底層10上，S22則在基底層10上以電阻油墨印刷形成電路層20，第三步驟S31以具導熱能力的彈性材質(zhì)形成導熱層30，最后第四步驟S41將導熱層30粘合在電路層上，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

請參閱圖5，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的另一種具體實施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1、第二步驟S21或S22與前一具體實施方式相同，第三步驟S32直接在已結(jié)合于基底層10上的電路層20上以具導熱能力的彈性材質(zhì)共模形成導熱層30，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

請參閱圖6，其表示本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造流程的又一種具體實施方式。如圖所示，本發(fā)明的軟質(zhì)抗菌恒溫墊的制造方法，第一步驟S1與前二具體實施方式相同，第二步驟S23則在薄膜上以電阻油墨印刷形成電路層20，第三步驟S33再在電路層20上以具導熱能力的彈性材質(zhì)共模形成導熱層30，最后第四步驟S42將基底層10粘合在導熱層30下方的電路層20下，即完成軟質(zhì)抗菌恒溫墊1的制作。

圖4～6中，S1優(yōu)選的實施方式是利用耐熱絕緣且抗壓的材料如高強度塑膠材料，混合納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等抗菌成分(添加混合比例為0.5～10％)后，以注射成型或直接成型的方式形成基底層10，另外，S31、S32或S33優(yōu)選的實施方式則是利用彈性絕緣材質(zhì)如有機硅橡膠材料，混合碳化硅或氧化鋁(碳化硅或氧化鋁的添加比例為5～25％)，使有機硅橡膠獲得導熱能力，并且混合納米銀、納米氧化鋅或兩者的混合物等抗菌成分(納米銀或納米氧化鋅的添加比例為0.5～10％)后，以模具成型的方式形成導熱層30。此外，S21、S41、S42中皆可利用UV膠進行粘合。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。