本發(fā)明整體涉及提供均勻溫度分布的即時管式加熱器，均勻溫度分布改善加熱裝置與待加熱的液體之間的熱交換并提高溫度的準(zhǔn)確性。本發(fā)明還涉及包括即時管式加熱器的飲料制備機(jī)器。

背景技術(shù)：

即時管式加熱器在飲料分配器諸如水分配器或咖啡膠囊機(jī)等領(lǐng)域中是已知。優(yōu)點包括按需快速、反復(fù)且經(jīng)濟(jì)地對液體進(jìn)行加熱，例如以便利用膠囊或莢包中所含的單次劑量飲料配料來沖煮飲料。加熱管是經(jīng)濟(jì)的，因為其基本上僅對液體穿過加熱管時所需的液體體積加熱。管式加熱器具有低慣性質(zhì)量，不需要任何顯著的預(yù)熱時間。因此，熱飲料的制備更為快速，并且需要比熱水器或加熱塊更少的能量。

US4975559涉及用于對咖啡機(jī)中的水進(jìn)行加熱和充氣的設(shè)備。水回路具有水循環(huán)通道和空氣保持袋，這些空氣保持袋沿著水循環(huán)通道間隔地設(shè)置在這些通道的正常水位之上?？諝獗３执谘h(huán)水中提供湍流，并使袋中保持的空氣溶解于水中。

US2006027103A1涉及用于對飲料機(jī)中的液體進(jìn)行加熱的設(shè)備。該設(shè)備包括管式加熱器，該管式加熱器具有進(jìn)水口、出水口以及管內(nèi)帶有螺旋形凹槽的插件。水被迫以螺旋方式穿過小間隙。一個問題是水溫難以控制，有可能發(fā)生過熱。這就需要一套復(fù)雜的、電連接在一起的電阻器。此外，內(nèi)部插件提供了流體回路中增加的壓力損失，這需要加以克服。

具體地講，即時管式加熱器可包括涂布有電熱膜的玻璃管。例如，中國實用新型CN202636656(U)提供了用于即時水分配器和熱水器的加熱主體組件。該加熱主體組件包括進(jìn)水口端和出水口端，其中加熱管布置在進(jìn)水口端與出水口端之間。該加熱主體組件的特征在于加熱管是外徑為20-25mm、長度為180-230mm且功率為1800-2800W的單個管。

通常，通過以下方式獲得溫度調(diào)節(jié)：飲料機(jī)的控制單元利用NTC傳感器直接在水流出口處感測溫度，并且相應(yīng)地使加熱管通電和斷電。

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，加熱管中的溫度并不均勻，而是從管中心線向其周邊成梯度。通常，由于液流為層狀的，所以在管中心流動的液體要比在管的管狀壁附近流動的液體更冷。由于NTC傳感器優(yōu)先測量來自管中心的溫度，所以由于所測量的溫度系統(tǒng)性地過低，溫度調(diào)節(jié)較差。使NTC傳感器相對于管移動(朝溫度梯度的較熱區(qū)域移動)無法提供更好的調(diào)節(jié)。

另外，由于所感測的溫度低于真實的液體平均溫度，所以管往往會過熱，從而在加熱管與內(nèi)部液體之間形成一層蒸氣。這個小隔熱區(qū)顯著降低了管式加熱器的熱效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明旨在解決上述問題。

為此，本發(fā)明涉及用于加熱流動液體的即時管式加熱器，該即時管式加熱器包括中空加熱管，該中空加熱管包括用于在液體從中流過時對液體進(jìn)行加熱的管狀流動通道。該管狀流動通道沿著中心軸線延伸。該即時管式加熱器還包括密封連接到中空加熱管入口端的入口連接器、以及密封連接到中空加熱管出口端的出口連接器。其有利地還包括至少一個溫度傳感器。該溫度傳感器優(yōu)先連接到出口連接器，以便感測離開加熱管的液體的溫度。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該即時管式加熱器局部地包括入口偏流構(gòu)件，該入口偏流構(gòu)件局部地定位在加熱管的入口端，并且被構(gòu)造用于迫使進(jìn)入加熱管的管狀通道的液體流在至少一個方向上遠(yuǎn)離管狀通道的中心軸線方向。

更具體地講，該入口偏流構(gòu)件包括橫向于中心軸線方向布置的至少一個壁，該至少一個壁包括沿著既不與中心軸線方向?qū)R也不與中心軸線方向平行(或與中心軸線方向不同)的方向延伸的至少一個貫穿開口。該入口偏流構(gòu)件從而被構(gòu)造用于使進(jìn)入加熱管的管狀通道的液體流偏離所述中心軸線的方向。

優(yōu)選地，該管式加熱器包括入口偏流構(gòu)件，該入口偏流構(gòu)件被布置用于使該流分成多個流動束流，并且迫使這些束流在多個方向上遠(yuǎn)離管狀通道的中心軸線方向。

該入口偏流構(gòu)件被“局部地”布置，是指其僅在管狀流動通道的入口端延伸，并因此沿著管狀流動通道的有限軸向部分延伸。具體地講，該有限軸向部分小于管狀通道的總軸向長度的10％，最優(yōu)選地小于5％。具體地講，在管狀通道的入口端和出口端外部，管狀通道沒有干擾或阻礙流動的(即，橫向的)障礙物。因此，液體流在管狀通道中可均勻化，并且管式加熱器中的壓力損失也最小化。

入口偏流構(gòu)件因此被構(gòu)造成迫使進(jìn)入加熱管的流動通道中的液體層流進(jìn)入與管的流動通道中的軸向方向不同的一個或多個方向，使得液體并不嚴(yán)格沿著加熱管通道的軸向方向流動。更具體地講，液體以一定方式移動，使得在液體流過通道時不斷補(bǔ)充與加熱表面接觸的液體層。因此，降低或消除了管的中心線與加熱表面之間的溫度梯度。

優(yōu)選地，偏流構(gòu)件包括壁，該壁相對于加熱管的中心軸線(或中心線)橫向地延伸，并且包括多個入口流貫穿開口。偏流構(gòu)件可為固體耐熱塑料(例如，注塑)或金屬插件，該插件由優(yōu)選管狀的這些貫穿開口穿孔。偏流構(gòu)件也可為例如金屬和/或聚合物網(wǎng)格或格柵。

在一個優(yōu)選的方面，入口流貫穿開口在既不與中心軸線的方向?qū)R也不與中心軸線的方向平行的許多不同方向上導(dǎo)向。更優(yōu)選地，入口流貫穿開口在從中心軸線的方向朝加熱管的內(nèi)表面發(fā)散和/或與中心軸線會聚的許多不同方向上導(dǎo)向。作為一個優(yōu)選的實施例，大多數(shù)貫穿開口以從通道的中心軸線的方向發(fā)散的方式導(dǎo)向。

在一個方面，大多數(shù)(優(yōu)選所有)貫穿開口為偏心的，并且進(jìn)一步沿著相對于居中且軸向延伸的軸線及相對于管的徑向平面傾斜的方向取向。這些開口的該特定取向促進(jìn)了液體流在加熱通道中的渦流運動；從而補(bǔ)充流過通道的液體層，同時還使流動阻力最小化。

在優(yōu)選的構(gòu)型中，入口流貫穿開口包括沿著具有第一直徑的第一圓分布在其進(jìn)路側(cè)處的多個進(jìn)路孔區(qū)、以及沿著具有比第一圓的直徑更大的具有第二直徑的第二圓分布在其出路側(cè)處的多個出路孔區(qū)。

流貫穿開口的數(shù)量可有所變化。在優(yōu)選的方式中，流貫穿開口的數(shù)量優(yōu)選地介于2與20之間，更優(yōu)選地在3與10之間。在另一個方面，即時管式加熱器優(yōu)選地還包括加熱管與溫度傳感器之間的混合裝置?；旌涎b置有助于使在液體離開加熱管時由溫度傳感器感測到的液體溫度變得均勻。

更具體地講，混合裝置至少包括出口擾流構(gòu)件。該擾流構(gòu)件起到阻礙來自管狀通道的液流的作用。該出口擾流構(gòu)件從而有助于形成離開加熱管的受熱液體流的湍流，使得溫度進(jìn)一步均勻化。

優(yōu)選地，出口擾流構(gòu)件包括壁，該壁橫向于中心軸線延伸，并且包括多個出口流貫穿開口。這種出口擾流構(gòu)件定位在加熱管的出口端。與定位在擾流構(gòu)件上游的通道的流動區(qū)相比，這些流貫穿開口可形成離開加熱管的液體的局部減小流動區(qū)。

具體地講，均勻化熱液體的溫度感測變得更為準(zhǔn)確，因此溫度調(diào)節(jié)得以改善，加熱器的總效率也得以提高。

具體地講，出口擾流構(gòu)件相對于中心軸線的方向橫向地(優(yōu)選成圓錐形地)延伸。例如，出口擾流構(gòu)件可為固體耐熱塑料(例如，注塑)或金屬插件，例如該插件由優(yōu)選管狀的這些流貫穿開口穿孔。出口擾流構(gòu)件也可為例如金屬和/或聚合物網(wǎng)格或格柵。

在一個優(yōu)選的方面，受熱液體的混合室設(shè)置在出口擾流構(gòu)件與出口連接器之間?；旌鲜沂挂后w能夠在離開管式加熱器之前連續(xù)混合并均勻化。

出口擾流構(gòu)件與混合室的這一組合形成了流的“靜態(tài)混合器”。然而，可以設(shè)想到具有“動態(tài)”混合裝置，諸如在液體流自身作用下移動或推進(jìn)的移動或旋轉(zhuǎn)葉片或攪拌器。

優(yōu)選地，溫度傳感器被定位成至少部分地在混合室內(nèi)部延伸。然而，這不是絕對強(qiáng)制性的，并且溫度傳感器也可定位在更下游，諸如出口連接器的外部連接部分內(nèi)部。

優(yōu)選地，一些(優(yōu)選地大多數(shù))出口流貫穿開口在與溫度傳感器和/或與混合室中心會聚的許多不同方向上導(dǎo)向。同樣，該構(gòu)型確保了液體溫度均勻性，特別地確保了與管的加熱表面接觸的液體最外層(尤其是在可能局部過熱的管末端)可與較低溫度液體混合。

更具體地講，出口流貫穿開口包括在具有第一直徑的第一圓中分布的進(jìn)路孔區(qū)、以及在具有比第一圓的直徑更小的第二直徑的第二圓中分布的出路孔區(qū)。

出口擾流構(gòu)件的流貫穿開口的數(shù)量可有所變化。在優(yōu)選的方式中，流貫穿開口的數(shù)量優(yōu)選地介于2與30之間，更優(yōu)選地在3與15之間。

加熱管優(yōu)選地為涂布有具有電阻加熱特性的材料諸如電熱膜的玻璃管。另選地，加熱管可為厚膜。

管式加熱器優(yōu)選地還包括外殼體，該外殼體分別連接到入口連接器和出口連接器，并且通過環(huán)形間隙與加熱管隔開。殼體提供適當(dāng)?shù)母魺嵋员ＷC加熱器的安全性和效率。

本發(fā)明還涉及包括如上所述即時管式加熱器的飲料制備機(jī)器。具體地講，飲料機(jī)優(yōu)選地包括常溫或冷液體供應(yīng)管線和受熱液體供應(yīng)管線，該常溫或冷液體供應(yīng)管線包括連接到液體貯存器(諸如水箱)的液體供應(yīng)泵或其他液體供應(yīng)設(shè)備，并且該受熱液體供應(yīng)管線連接到飲料制備室，諸如膠囊或莢包接納室；其中所述即時管式加熱器的入口連接器密封連接到常溫或冷液體供應(yīng)管線，并且所述即時管式加熱器的出口連接器密封連接到受熱液體供應(yīng)管線；該機(jī)器還包括控制單元，該控制單元被布置用于從溫度傳感器接收溫度輸入并且用于根據(jù)溫度輸入來控制液體供應(yīng)泵。

附圖說明

本發(fā)明的其他特性和優(yōu)點也將從以下描述中顯露出來。

在作為非限制性實施例給出的附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選模式的即時管式加熱器的透視圖；

圖2示出了其外殼體被移除的即時管式加熱器；

圖3示出了圖1和圖2的即時管式加熱器的側(cè)視圖；

圖4是圖3的即時管式加熱器的剖視圖A-A；

圖5是管式加熱器的入口偏流構(gòu)件的透視與頂部取向視圖(即，出路側(cè))；

圖6是管式加熱器的入口偏流構(gòu)件的透視與底部取向視圖(即，進(jìn)路側(cè))；

圖7是入口偏流構(gòu)件的進(jìn)路側(cè)的平面視圖；

圖8是入口偏流構(gòu)件的出路側(cè)的平面視圖；

圖9是入口偏流構(gòu)件的側(cè)視圖；

圖10是入口偏流構(gòu)件的剖視圖D-D；

圖11是出口擾流構(gòu)件的透視圖與頂視圖(即，進(jìn)路側(cè))；

圖12是出口擾流構(gòu)件的透視與底視圖(即，出路側(cè))；

圖13是出口擾流構(gòu)件的出路側(cè)的平面視圖；

圖14是出口擾流構(gòu)件的進(jìn)路側(cè)的平面視圖；

圖15是出口擾流構(gòu)件的側(cè)視圖；

圖16是出口擾流構(gòu)件的剖視圖C-C；

圖17示出了具有如圖5-圖10中所示的入口偏流構(gòu)件(沒有出口擾流構(gòu)件)的本發(fā)明管式加熱器的流模擬模型；

圖18是出口擾流構(gòu)件變型形式的進(jìn)路側(cè)的平面視圖；

圖19是圖18的出口擾流構(gòu)件的出路側(cè)的平面視圖；

圖20是圖18和圖19的出口擾流構(gòu)件的剖視圖E-E；

圖21示出了包括本發(fā)明即時管式加熱器的飲料制備機(jī)器的示意圖。

具體實施方式

以下描述將參考上述附圖給出。

術(shù)語“入口”、“出口”、“進(jìn)路”、“出路”、“上游”和“下游”在文中用于通過參考在管式加熱器操作期間液體流的相對意義來指示該設(shè)備的構(gòu)型。

本發(fā)明的即時管式加熱器1大體包括中空加熱管2、入口連接器3和出口連接器4。入口連接器和出口連接器兩者均被布置用于使加熱器與飲料制備機(jī)器的外部流動管道(未呈現(xiàn))實現(xiàn)液體連通。入口連接器3優(yōu)選地密封連接到中空加熱管2的入口端21。相似地，出口連接器4密封連接到加熱管的出口端22。

考慮到許多其他替代連接是可能的，入口連接器3和出口連接器4與管2之間的連接可如下更詳細(xì)地描述。每個連接器3、4可為相同的，以便減少工件的數(shù)量，因此有利于即時管式加熱器的組裝以及降低生產(chǎn)成本。每個連接器3、4具有管狀連接部分31、41，該管狀連接部分接合例如彈性體或有機(jī)硅的密封環(huán)32、42，而密封環(huán)自身分別與加熱管的入口端21和出口端22緊密裝配。還提供了優(yōu)選固體耐熱聚合物的外環(huán)部分33、43，以將管狀連接部分31、41與環(huán)32、42固定在一起。在連接器的自由端上設(shè)置有外部連接部分34、44，該外部連接部分被布置用于接納管道等(未示出)的外部連接。

外殼體8設(shè)置在入口連接器與出口連接器之間。外殼體通常為剛性的，并且由隔熱材料諸如耐熱聚合物形成?；顒娱g隙80保持在殼體與加熱管的外表面之間。然而，如圖2中所示，可省略外殼體，但出于安全原因，強(qiáng)烈推薦保留外殼體。在優(yōu)選的模式中，如圖所示，殼體由兩個外環(huán)部分33、43安裝和固定。活動間隙可簡單地由氣體占據(jù)，或另選地可充入耐久、隔熱且耐熱的輕質(zhì)材料諸如泡沫或纖維。

中空加熱管2通常包括管狀流動通道20，該管狀流動通道沿著管的中心軸線I延伸并且具有一定直徑，該直徑通常被設(shè)定成與預(yù)期的液體流率和/或中空管式加熱器的加熱功率相稱。

管式加熱器包括溫度傳感器5，優(yōu)選為NTC探頭或任何等效溫度感測裝置。溫度傳感器在加熱管2的液體出口端22處或附近定位并固定。具體地講，傳感器可附接到出口連接器4，諸如借助張緊彈簧46等通過傳感器接納部分45進(jìn)行附接。傳感器或探頭從而沿著中心軸線I朝加熱管內(nèi)部延伸一定長度。應(yīng)當(dāng)指出的是，傳感器也可以不同方式定位，例如定位在外部連接部分44內(nèi)部。順便提一下，優(yōu)選與出口連接器4相同的入口連接器3也可包括傳感器接納部分35。該部分可由或不由溫度傳感器占據(jù)。如果不存在溫度傳感器，則該部分35中的通道由閘門36以不透液體的方式閉合，閘門例如由張緊彈簧37等固定在適當(dāng)位置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，入口偏流構(gòu)件6定位在加熱管的入口端21，以對進(jìn)入加熱管中的液體流進(jìn)行定向地引導(dǎo)，并且具體地講，引導(dǎo)到流動通道20中。入口偏流構(gòu)件被構(gòu)造成中斷進(jìn)入加熱管中的液體流，以便形成管內(nèi)液體流的湍流模式，從而有利于溫度傳遞以及液體溫度的均勻性。入口偏流壁構(gòu)件可諸如通過密封環(huán)32裝配在管內(nèi)。在入口偏流構(gòu)件6的緊接下游，液體流優(yōu)選地保持基本上暢通無阻，使得液體可自由流動并占據(jù)管狀流動通道20的體積。入口偏流構(gòu)件6的功能因此基本上是以一定方式形成通道中流動的液體的湍流，使得所有液體在行進(jìn)到出口端時都將接觸管狀加熱表面，因此成功地減少或防止了液體中的溫度梯度的形成。因為管壁處的溫差得以降低，所以本發(fā)明的設(shè)備也具有規(guī)模減小效應(yīng)。

在優(yōu)選的(而非限制性的)模式中，入口偏流構(gòu)件6相對于加熱管的中心軸線I橫向地延伸，并且包括多個入口流貫穿開口60。流貫穿開口優(yōu)選地在許多不同方向上延伸。優(yōu)選地，這些方向O1、O2、O3、O4、O5、O6從中心軸線I的方向朝加熱管的內(nèi)表面發(fā)散。此外或另選地，流貫穿開口可在與中心軸線I會聚的方向上導(dǎo)向(這些可能的模式未呈現(xiàn))。

由這種貫穿開口取向引起的這種液體束流發(fā)散和/或會聚確保了液體不會作為一個單向流動束流或多個單向流動束流進(jìn)入加熱通道，所述一個單向流動束流或多個單向流動束流更傾向于促進(jìn)層流行為，更容易在加熱管內(nèi)部形成溫度梯度。

更具體地講，至少一些(優(yōu)選地所有)貫穿開口60為偏心的，并且進(jìn)一步沿著相對于軸向方向及相對于管的徑向平面傾斜的方向取向，如圖5和圖8中所示。因此，形成了流的渦流運動(和湍流)，如圖17中計算機(jī)化流模擬模型所物化的許多流線示出。應(yīng)當(dāng)注意的是，流線不一定對應(yīng)于貫穿開口所形成的分流束流的數(shù)量。

更具體地講，貫穿開口還包括沿著具有直徑D1的第一圓C1分布在其進(jìn)路側(cè)62處的多個進(jìn)路孔區(qū)(即，在入口偏流構(gòu)件的進(jìn)路的表面處，如圖7中所示)，并且包括沿著具有比進(jìn)路孔區(qū)處第一圓的直徑D1更大的直徑D2的第二圓C2分布在其出路側(cè)65處的多個出路孔區(qū)(即，在入口偏流構(gòu)件的出路的表面處，如圖8中所示)?？椎闹睆絻?yōu)選地等于或大于入口端的直徑，以便不給流動造成人為限制。

當(dāng)然，可以可能的是具有設(shè)置在入口偏流構(gòu)件的進(jìn)路側(cè)和/或出路側(cè)處的孔區(qū)，這些孔區(qū)以隨機(jī)方式或按照與圓不同的幾何分布定位。另外，貫穿開口的橫截面可具有不同形狀。在所示模式中，橫截面為圓柱形，但其可以為橢圓形、矩形，或貫穿開口可以為線性或彎曲形狀的傾斜狹縫或狹槽。

入口偏流構(gòu)件6也可以為入口連接器3的一體部分，具體地講，可以與管狀連接部分31成一體。

為了進(jìn)一步提高溫度感測的準(zhǔn)確性，即時管式加熱器1還包括出口端與溫度傳感器之間的流混合裝置。

在優(yōu)選的模式中，混合裝置可包括定位在加熱管出口端22處或附近的出口擾流構(gòu)件7。

優(yōu)選地，出口擾流構(gòu)件7相對于加熱管的軸向延伸方向I橫向地延伸，并且包括多個流貫穿開口70。更優(yōu)選地，流貫穿開口在朝混合室75會聚的許多方向I1、I2、I3、I4、I5、I6、I7、I8上導(dǎo)向，諸如由擾流構(gòu)件7和定位在擾流構(gòu)件下游的出口連接器4的凹陷部形成?；旌鲜抑械拈_口的會聚(優(yōu)選地朝其中心線會聚)使得能夠在離開加熱管的液體到達(dá)溫度傳感器5之前使液體的溫度均勻化。

當(dāng)然，凹陷部75可部分地或完全地在出口連接器中形成，并且出口擾流構(gòu)件可為相對平坦的圓盤形插件。出口擾流構(gòu)件7也可以為出口連接器的一體部分，具體地講，可以與管狀連接部分41成一體。

更具體地講，出口流貫穿開口包括沿著具有直徑D3的第一圓C3分布的進(jìn)路孔區(qū)、以及沿著具有比第一圓C3的直徑更小的直徑D4的第二圓C4分布的出路孔區(qū)。在所示優(yōu)選的(而非限制性的)模式中，出口擾流構(gòu)件7包括錐形部分76，該錐形部分朝管的流動通道20的內(nèi)部延伸，以促進(jìn)液體的中心層與液體的外層在通道的出口端處混合，以及促進(jìn)貫穿開口以會聚構(gòu)型進(jìn)行分布和取向。壁構(gòu)件可進(jìn)一步由圓柱形部分77延伸，以在內(nèi)部下游界定混合腔室75，從而提供足夠空間用于容納溫度傳感器的至少一部分。錐形部分76可具有其他等同形態(tài)，諸如凸形(例如，半球形)或棱錐形。孔的直徑優(yōu)選地等于或大于出口端的直徑，以便不給流動造成人為限制。

優(yōu)選地，溫度傳感器5(優(yōu)選為NTC探頭)部分地延伸穿過混合室75，如圖4中所示。然而，可以可能的是將溫度傳感器布置在離開加熱管2的液體流中的任何地方，諸如穿過或跨過出口連接器4的外部連接部分44。

加熱管2優(yōu)選地為玻璃管加熱器，諸如石英玻璃管，其上涂布有具有電阻加熱特性的一種或多種材料。通常在外部對管進(jìn)行涂布。其上可包括分別處于入口端21和出口端22的兩個電極23、24，例如銀環(huán)。膜可為錫銻氧化物等。膜可通過任何合適的技術(shù)涂布，諸如通過浸漬、熱噴、蒸鍍或磁控濺射來涂布。這種玻璃管加熱器的優(yōu)點是其能提供即時加熱，并且經(jīng)由電極對所述一種或多種材料(例如，膜)進(jìn)行通電和斷電，因此相對容易調(diào)節(jié)。在一種變型中，加熱管可為例如厚膜加熱器。

在本發(fā)明的一種可能變型中，出口擾流構(gòu)件7可具有與圖18至圖20所示不同的構(gòu)型。出口流貫穿開口可設(shè)置在橫向壁部分76中并單向地取向，例如，平行于中心軸線I，并且受熱液體在混合室75中的混合可通過橫向于貫穿開口方向?qū)虻亩鄠€障礙物78(諸如分布在混合室的內(nèi)部管狀表面上的多個橫向桿)實現(xiàn)。擾流構(gòu)件的圓柱形部分是一個實施例，并且可采取其他可能的形態(tài)(例如，圓錐或棱錐的主干)。當(dāng)然，流貫穿開口可以其他方式導(dǎo)向，諸如以如圖11-圖16的前述模式那樣的會聚方式導(dǎo)向。圓柱形部分在這里也可為錐形或棱錐形。

圖21以示意性方式示出了飲料制備機(jī)器9，該飲料制備機(jī)器包括如本申請所述的即時管式加熱器1。具體地講，飲料制備機(jī)器9優(yōu)選地包括常溫或冷液體供應(yīng)管線90，該常溫或冷液體供應(yīng)管線包括連接到液體貯存器92(諸如水箱)上游的液體供應(yīng)泵91。該機(jī)器還包括受熱液體供應(yīng)管線93，該受熱液體供應(yīng)管線連接到飲料制備室94，諸如膠囊或莢包接納室或飲料過濾接納器。本發(fā)明即時加熱器的入口連接器3和出口連接器4分別密封連接到常溫或冷液體供應(yīng)管線90以及密封連接到受熱液體供應(yīng)管線93。該機(jī)器還包括控制單元95，該控制單元被布置用于從溫度傳感器5接收溫度輸入并且用于根據(jù)溫度輸入來控制液體供應(yīng)泵91。為此，該控制單元通常包括處理器和存儲器，存儲器用于存儲與從溫度傳感器感測的溫度相比較的一個或多個溫度設(shè)定點?？蓢?yán)密地確定所述一個或多個溫度設(shè)定點，以對應(yīng)于待制備的特定飲料類型，諸如咖啡或茶。液體供應(yīng)泵91可通過對其選擇性地通電和斷電來調(diào)節(jié)，或如果其為具有可變流率的泵的話，則可通過改變功率或電流來調(diào)節(jié)。

應(yīng)當(dāng)指出的是，飲料機(jī)可為熱水分配器，其中省略了飲料制備室并且可能更換為可通過控制單元自動控制打開和關(guān)閉的熱水分配閥。