本發(fā)明涉及一種烹飪?nèi)萜鞯膶崿F(xiàn)方法，所述烹飪?nèi)萜靼▊鞲衅鞯慕邮詹郏鰝鞲衅鞲唧w地是溫度傳感器。所述烹飪?nèi)萜饔糜诜胖迷谂腼儼?、燃燒爐或者類似物上以烹飪食物。所述烹飪?nèi)萜饔绕涫情L柄平底鍋、有柄平底鍋、煎炒用平底鍋、雙耳蓋鍋或者壓力鍋。

背景技術(shù)：

已知文獻(xiàn)ep0931495披露了一種烹飪?nèi)萜?，所述烹飪?nèi)萜靼ǖ撞亢蜏囟葌鞲衅鳎鰷囟葌鞲衅骷稍谒龅撞亢豌@孔板之間，所述鉆孔板鑲嵌在所述底部上。溫度傳感器通過兩根導(dǎo)線與電子電路連接，以便處理測量的量值并且顯示溫度。溫度傳感器和兩根導(dǎo)線被布置在接收槽中，所述接收槽實現(xiàn)在烹飪?nèi)萜鞯牡撞恐?。該接收槽的實現(xiàn)方法包括以下步驟：

a)在底部中實現(xiàn)凹槽，

b)將鉆孔板定位在底部上并且通過沖制將鉆孔板鑲嵌在底部上，凹槽由鉆孔板覆蓋，從而形成接收槽。

然而，鉆孔板在底部上的鑲嵌需要利用施加大噸位的壓力機(jī)。因此，申請人發(fā)現(xiàn)在將鉆孔板鑲嵌在底部的步驟中，底部材料在凹槽中凹陷。因此，接收槽的尺寸在其寬度和其高度上以及還在其長度上是不規(guī)律的。這些尺寸的變化會損壞傳感器和導(dǎo)線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是克服上述缺點并且提供一種配備有傳感器接收槽的烹飪?nèi)萜鞯膶崿F(xiàn)方法，所述實現(xiàn)方法允許獲得在容器之間尺寸可控且恒定的槽。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種配備有傳感器接收槽的烹飪?nèi)萜鞯膶崿F(xiàn)方法，所述實現(xiàn)方法實施經(jīng)濟(jì)。

這些目的通過一種烹飪?nèi)萜鞯膶崿F(xiàn)方法達(dá)到，所述烹飪?nèi)萜靼ㄕ?、配備有鉆孔的板和傳感器的接收槽，所述罩包括底部，所述板固定在所述底部上，所述傳感器尤其是溫度傳感器，所述接收槽被布置在所述底部和所述鉆孔板之間，其特征在于，所述實現(xiàn)方法包括以下步驟：

a)通過鑄造操作實現(xiàn)所述罩，所述罩的底部包括凹槽和接點，所述接點用于與所述板的鉆孔協(xié)作，所述凹槽和所述接點直接地來自該鑄造操作時實施的鑄模；

b)通過將所述鉆孔插入所述接點中將所述鉆孔板定位在所述底部上；

c)通過沖制所述接點將所述鉆孔板鑲嵌在所述底部上，所述接收槽由所述凹槽形成，所述凹槽由所述板罩住。

因此，由鑄造操作實現(xiàn)的罩在于在鑄模中澆鑄液態(tài)的金屬或合金以便在冷卻后產(chǎn)生包括實現(xiàn)烹飪?nèi)萜魉仨毜募夹g(shù)元件的零件，所述技術(shù)元件尤其是凹槽和接點，以便最大地限定之后的修整工作。為了獲得接收槽所必須的凹槽在鑄造操作時被直接地實現(xiàn)而不需要之后的操作。

接點允許通過沖制將鉆孔板鑲嵌在底部上，所述沖制使用施加足夠小噸位的壓力機(jī)，以便不使來自鑄造操作的凹槽變形。

因此，獲得配備有傳感器接收槽的烹飪?nèi)萜鞯膶崿F(xiàn)方法，該方法尤其經(jīng)濟(jì)。

優(yōu)選地，所述接收槽的截面是矩形的或者是半圓形的。

這種截面允許獲得能夠接收不同溫度傳感器的接收槽，所述溫度傳感器尤其是負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻或者是布置在管狀套中的熱電偶。另外，這種截面很好地耐受在鑲嵌鉆孔板時產(chǎn)生的力。

有利地，接收槽的截面的最大尺寸介于2mm和5mm之間，優(yōu)選地是4mm。

烹飪?nèi)萜鞯牡撞康暮穸韧ǔ＝橛?mm和8mm之間，其中，烹飪?nèi)萜鞯恼謥碜澡T造。這種尺寸因此允許實現(xiàn)可與所有系列烹飪?nèi)萜飨嗉嫒莸慕邮詹邸Ａ硗?，這種尺寸允許獲得能夠接收市場標(biāo)準(zhǔn)尺寸的溫度傳感器的槽的尺寸。

有利地，罩的底部具有外邊緣和中心，并且接收槽自所述外邊緣起朝向所述中心在介于50mm和70mm之間、優(yōu)選地60mm的長度上延伸。

因此，具有這種長度的被布置在接收槽的底部中的傳感器相對于烹飪?nèi)萜鞯恼值倪吘壋浞制x，以便檢測代表容納在容器中的食物狀態(tài)的參數(shù)，尤其是溫度，而不論烹飪?nèi)萜鞯牡撞康某叽绱笮　?/p>

優(yōu)選地，接收槽在其長度具有第一部分和第二部分，所述第一部分自所述邊緣起延伸并且具有橫向截面s1，所述第二部分具有橫向截面s2，s1大于s2。

因此，傳感器接收槽具有連續(xù)的第一和第二部分。較大截面的第一部分在傳感器插入接收槽中時允許引導(dǎo)傳感器，并且較小截面的第二部分能夠貼合傳感器的尺寸以便允許準(zhǔn)確的定位，甚至傳感器在接收槽底部的夾緊。因此，傳感器不能移動并且將在時間上重復(fù)、安全地測量底部的溫度。

有利地，在通過鑄造實現(xiàn)罩的步驟中使用的材料是鋁或者鋁合金。

鋁或鋁合金尤其地適合通過鑄造操作被加工。

優(yōu)選地，所述板包括外面并且每個接點包括上面，并且所述接點和所述鉆孔被定尺寸以便在通過沖制的鑲嵌操作之后，所述接點在所述鉆孔中變形，使得板的外面和每個接點的上面在同一個平面中。

接點具有稍微大于板的厚度的高度，并且所述接點以小間隙接合在所述鉆孔中。當(dāng)鑲嵌時，接點被緊壓，以便超過板的上方的材料的量填補(bǔ)接點和鉆孔之間的間隙。因此，在鑲嵌操作之后直接地獲得平的、適合放置在烹飪板上的底部。另外，這種變形小的的鑲嵌需要使用施加足夠小噸位的壓力機(jī)，以便不使來自鑄造操作的凹槽變形。

有利地，接點具有圓柱形的形狀，其中圓柱形的直徑介于3mm和5mm之間，優(yōu)選地是4mm，并且網(wǎng)包括適合接收接點的圓形的鉆孔。

有利地，所述接點具有高度，所述高度等于1.5倍的所述板的厚度。

有利地，所述板在每平方厘米中包括介于1個和3個之間的鉆孔，優(yōu)選地具有1個鉆孔。

這些設(shè)置允許在接點的鑲嵌操作時減少由壓力機(jī)施加的噸位，并且因此確定不使來自鑄造操作的凹槽變形。作為示例，直徑是145mm的鉆孔板的鑲嵌需要施加大約1000噸推力的壓力機(jī)。

優(yōu)選地，烹飪?nèi)萜魇情L柄平底鍋、有柄平底鍋、煎炒用平底鍋、雙耳蓋鍋或者壓力鍋。

附圖說明

通過研究參照附圖以非限定性示例方式示出的實施方式，將更好地了解本發(fā)明，在附圖中：

-圖1示出根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的烹飪?nèi)萜鞯恼值牧Ⅲw圖；

-圖2示出圖1示出的罩的分解圖；

-圖3示出在接點接合在鉆孔中之前的沿著圖1示出的線iii-iii的罩和板的部分剖示圖；

-圖4示出在接點組裝在鉆孔中之后的沿著圖1示出的線iii-iii的罩和板的部分剖示圖；

-圖5示出在接點鑲嵌之后的沿著圖1示出的線iii-iii的罩和板的部分剖示圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，烹飪?nèi)萜?包括罩2，所述罩包括底部3和側(cè)壁4。底部3包括接點8和配備有鉆孔15的鉆孔板5。接點8被布置在鉆孔15中。接收槽11由凹槽6形成，所述凹槽被設(shè)置在底部3中并且由鉆孔板5罩住。

接收槽11在側(cè)壁4中包括開口12。接收槽11自該開口12起朝向底部3的中心徑向延伸。接收槽11自開口12起包括第一部分13，所述第一部分由凹槽6的倒角或者喇叭口的區(qū)域形成。接收槽11包括第二部分14，所述第二部分由凹槽6形成，所述凹槽被實現(xiàn)在底部3中，其中，橫向截面大致是正方形。凹槽6包括底部16和側(cè)壁17,18(圖3)。正方形截面在凹槽6的底部16和凹槽的側(cè)壁17,18之間包括倒圓。

如圖2所示，傳感器20尤其是由ctn或者熱電偶形成的溫度傳感器。ctn是指負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。溫度傳感器20配備有兩個被布置在不銹鋼的管狀套23中的絕緣的導(dǎo)體元件21,22，所述管狀套的一個端部被封閉。溫度傳感器20被定位在管狀套23的底部中，在封閉的端部附近。導(dǎo)體元件21,22與電子電路(未圖示)電連接，以便處理由溫度傳感器20測量的量值并且尤其顯示溫度。

管狀套23在其長度上具有大致恒定的直徑。管狀套的直徑大致等于接收槽11的第二部分14的正方形截面的邊長，以便一旦管狀套23被完全插入接收槽11中時貼合地、幾乎沒有間隙地保持就位。當(dāng)管狀套23被插入接收槽11中時，接收槽11的第一部分13作為管狀套的引導(dǎo)區(qū)域。

側(cè)壁4包括凹槽9，所述凹槽自接收槽11的開口12起朝向側(cè)壁4的上部延伸。一旦管狀套23被插入接收槽11中，凹槽9用于接收導(dǎo)體元件21,22。保護(hù)蓋30被布置在凹槽9上以便形成傳感器20和導(dǎo)體元件21,22的保護(hù)槽。

烹飪?nèi)萜?包括手柄7，其中，手柄的一個端部通過固定機(jī)構(gòu)(未圖示)固定在側(cè)壁4上。導(dǎo)體元件21,22和保護(hù)蓋30被布置在手柄7上。

圖3至圖5示出用于實現(xiàn)配備有傳感器20接收槽11的烹飪?nèi)萜?的實施方法的不同步驟。

方法的第一步驟在于通過鑄造操作實現(xiàn)罩2，罩2的底部3包括凹槽6和接點8，所述接點用于與板5的鉆孔15協(xié)作。凹槽6和接點8直接地來自在該鑄造操作時實施的鑄模。

方法的之后的步驟在于鉆孔板5在底部3上的組裝步驟。在第一階段中，鉆孔板5被定位在底部3的上方，接點8在鉆孔15的對面(圖3)。之后，在第二階段中，通過將鉆孔15插入接點8中將鉆孔板5組裝在底部3上(圖4)。

方法之后包括通過沖制和擠壓接點8而將鉆孔板5鑲嵌在底部3上的步驟。

一旦罩2形成，方法能夠包括罩2的內(nèi)部和/或外部的表面的一個或多個處理步驟。這些表面處理步驟能夠包括噴砂、施加防粘涂層或者通過絲印或噴涂進(jìn)行裝飾。方法能夠包括罩2的一個或多個修整步驟，尤其是罩2的邊緣的切邊操作。

當(dāng)然，本發(fā)明不僅限于以示例方式給出的所示的和所描述的實施方式。在不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下，尤其以不同元件的組合或者通過技術(shù)等價替換，可以進(jìn)行更換。

因此，在實施變型例中，鉆孔板5能夠具有除了盤形的其他形狀，尤其是多邊形或者環(huán)形。鉆孔板5如有需要可被分為多個部分。