本發(fā)明涉及廚房食物加工器械，特別是涉及家庭廚房用的食物制備裝置，尤其涉及借助熱空氣循環(huán)烹飪食物的廚房電加工器械。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)借助熱空氣循環(huán)烹飪食物的食物制備裝置包括民間俗稱的“空氣炸鍋”；其內(nèi)的炸籃是盛放被烹飪食物的主要部件，為方便熱空氣穿透食物，炸籃底部通常設(shè)置有通氣孔；底部的通氣孔不僅可以使空氣穿過也容易使食物殘渣從底部掉落，尤其是炸籃從鍋體內(nèi)部抽出的時候，食物殘渣和油滴會從底部的通氣孔中漏出。而且通氣孔設(shè)置在底部，并沒有在下降氣流的通道上，氣流需要和底部碰撞后才能改變方向，從通孔內(nèi)穿過；而且通孔的數(shù)量和大小都影響熱空氣循環(huán)效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)食物制備裝置的底部熱空氣循環(huán)效率低，且食物殘渣和油滴容易從底部通氣孔漏出的不足之處，而提出一種借助熱空氣循環(huán)制備食物的裝置；底板不設(shè)通孔避免了食物和油滴從底部漏出，且從側(cè)面導(dǎo)入熱空氣提高熱空氣循環(huán)效率。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：一種利用熱空氣循環(huán)制備食物的食物制備裝置，包括容置各部件的殼體、供熱空氣循環(huán)的熱空氣通道、用于盛放待制備食物的食物制備室、驅(qū)動空氣循環(huán)的電動機及其軸伸上安裝的風(fēng)扇，以及用于發(fā)熱的熱輻射源；所述食物制備室設(shè)于所述殼體內(nèi)；所述食物制備室和所述殼體之間形成熱空氣通道；尤其是，所述食物制備室的上方設(shè)置有空氣排出口和熱輻射源，該食物制備室的底部還設(shè)置有底板；所述食物制備室的側(cè)壁和所述底板之間設(shè)置有導(dǎo)氣口；所述電機驅(qū)動所述風(fēng)扇，驅(qū)動熱空氣依次穿過所述空氣排出口、所述熱空氣通道、所述導(dǎo)氣口和所述食物制備室形成熱空氣循環(huán)。

所述底板中部設(shè)置有往食物制備室底面內(nèi)側(cè)凸起的凸起部；從所述導(dǎo)氣口導(dǎo)入的熱空氣，經(jīng)由該凸起部的引導(dǎo)進入所述食物制備室內(nèi)。

所述凸起部可移除地固定在所述底板中部，其軸向剖面形狀為拋物線形。

所述底板周邊沿軸向往上或沿徑向往外延伸，形成容置食物及食物制作殘渣的盛置部；而所述導(dǎo)氣口設(shè)置在所述食物制備室的側(cè)壁和所述盛置部之間。

所述盛置部沿軸向往上延伸、與所述食物制備室的側(cè)壁聯(lián)接，所述盛置部與側(cè)壁之間借助至少一塊連接板固定連接或做可移除的連接；所述連接板為多塊時，所述導(dǎo)氣口被所述側(cè)壁板分割成多段，即在所述側(cè)壁的近底部處，多塊側(cè)壁板兩兩之間形成所述導(dǎo)氣口。

所述食物制備室內(nèi)還設(shè)置有用于架置食物的多孔架板；所述多孔架板設(shè)置在所述底板的上方；所述電機驅(qū)動所述風(fēng)扇，驅(qū)動熱空氣依次穿過所述空氣排出口、所述熱空氣通道、所述導(dǎo)氣口和所述多孔架板進入所述食物制備室形成熱空氣循環(huán)。

所述多孔架板上設(shè)置有多個導(dǎo)氣通孔；從所述導(dǎo)氣口導(dǎo)入的熱空氣，借助凸起部的引導(dǎo)穿過各導(dǎo)氣通孔進入所述多孔架板之上的所述食物制備室內(nèi)。

所述食物制備室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)包括徑向往內(nèi)突起的凸沿，所述多孔架板可移除地架置在所述凸沿上。所述食物制備室的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的凸沿上方還設(shè)置有鉤形卡簧，所述多孔架板被鉤形卡簧壓合固定在所述凸沿上。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：1.從食物制備室側(cè)壁和底板之間的導(dǎo)氣口導(dǎo)入熱空氣，且熱空氣經(jīng)過凸起部導(dǎo)流穿過導(dǎo)氣通孔進入食物制備室內(nèi)，熱空氣在進入食物制備室之前并沒有隔板增加空氣流動的阻力，且熱空氣也不通過鍋體底部的反射進入食物制備室，因此優(yōu)化了熱空氣循環(huán)通道、縮短了熱空氣循環(huán)的路徑，提高了熱空氣循環(huán)效率；2.所述底板的底部并未設(shè)置有通風(fēng)孔，而且還設(shè)置有盛置部，盛置部的大小和高度可以依據(jù)實際需要調(diào)整，避免了食物殘渣和油滴從底部漏出；3.尤其是在設(shè)置有多孔架板的情況下，綜合的熱空氣循環(huán)效率和防漏效果最佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例之一的主視透視示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例之一的主視剖視示意圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例之一的軸測投影剖視示意圖；

圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例之一的食物制備室130的軸測投影剖視示意圖；

圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例之一食物制備室130的軸測投影示意圖；

圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例之二的食物制備室130的軸測投影剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合各附圖對本發(fā)明的內(nèi)容進一步詳述。

如圖1至5所示的一種利用熱空氣循環(huán)制備食物的食物制備裝置的優(yōu)選實施例中，包括容置各部件的殼體110、供熱空氣循環(huán)的熱空氣通道120、用于盛放待制備食物的食物制備室130、驅(qū)動空氣循環(huán)的電動機142及其軸伸上安裝的風(fēng)扇143，以及用于發(fā)熱的熱輻射源150；所述食物制備室130設(shè)于所述殼體110內(nèi)；所述食物制備室130和所述殼體110之間形成熱空氣通道120；所述食物制備室130的上方設(shè)置有空氣排出口160和熱輻射源150，該食物制備室130的底部還設(shè)置有底板180；所述食物制備室130的側(cè)壁132和所述底板180之間設(shè)置有導(dǎo)氣口240；所述電機142驅(qū)動所述風(fēng)扇143，驅(qū)動熱空氣依次穿過所述空氣排出口160、所述熱空氣通道120、所述導(dǎo)氣口240和所述食物制備室130形成熱空氣循環(huán)。

如圖4至6所示，所述底板180中部設(shè)置有往食物制備室130底面內(nèi)側(cè)凸起的凸起部187；從所述導(dǎo)氣口240導(dǎo)入的熱空氣，經(jīng)由該凸起部187的引導(dǎo)進入所述食物制備室130內(nèi)。所述凸起部187可移除地固定在所述底板180中部，其軸向剖面形狀為拋物線形。

所述凸起部187主要起熱空氣導(dǎo)流的作用。所述凸起部187還可以是其他形狀和形式的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，如其他曲線形狀或螺旋狀導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)然所述凸起部187也可以是平面的結(jié)構(gòu)，也就是說即使沒有凸起部187的導(dǎo)流作用，熱空氣在電動機142和風(fēng)扇143的驅(qū)動下也可以進入所述食物制備室130內(nèi)。

所述熱輻射源150可以是各種形式的熱輻射裝置。從食物制備室側(cè)壁和底板之間的導(dǎo)氣口導(dǎo)入熱空氣，且熱空氣經(jīng)過凸起部導(dǎo)流穿過導(dǎo)氣通孔進入食物制備室內(nèi)，熱空氣在進入食物制備室之前并沒有隔板增加空氣流動的阻力，且熱空氣也不通過鍋體底部的反射進入食物制備室，因此優(yōu)化了熱空氣循環(huán)通道、縮短了熱空氣循環(huán)的路徑，提高了熱空氣循環(huán)效率。

如圖4至6所示，所述底板180周邊沿軸向往上或沿徑向往外延伸，形成容置食物及食物制作殘渣的盛置部189；而所述導(dǎo)氣口240設(shè)置在所述食物制備室130的側(cè)壁132和所述盛置部189之間。

所述盛置部189沿軸向往上延伸、與所述食物制備室130的側(cè)壁132聯(lián)接，所述盛置部189與側(cè)壁132之間借助至少一塊連接板固定連接或做可移除的連接；所述連接板為多塊時，所述導(dǎo)氣口240被所述側(cè)壁板182分割成多段，即在所述側(cè)壁132的近底部處，多塊側(cè)壁板182兩兩之間形成所述導(dǎo)氣口240。

所述底板的底部并未設(shè)置有通風(fēng)孔，而且還設(shè)置有盛置部，盛置部的大小和高度可以依據(jù)實際需要調(diào)整，避免了食物殘渣和油滴從底部漏出。在食物顆粒度大，容易從側(cè)面漏出時，可以通過增加盛置部縱向的深度防止食物從側(cè)面漏出。

如圖4至6所示，所述食物制備室130內(nèi)還設(shè)置有用于架置食物的多孔架板170；所述多孔架板170設(shè)置在所述底板180的上方；所述電機142驅(qū)動所述風(fēng)扇143，驅(qū)動熱空氣依次穿過所述空氣排出口160、所述熱空氣通道120、所述導(dǎo)氣口240和所述多孔架板170進入所述食物制備室130形成熱空氣循環(huán)。

如圖4至6所示，所述多孔架板170上設(shè)置有多個導(dǎo)氣通孔179；從所述導(dǎo)氣口240導(dǎo)入的熱空氣，借助凸起部187的引導(dǎo)穿過各導(dǎo)氣通孔179進入所述多孔架板170之上的所述食物制備室130內(nèi)。

所述多孔架板170的作用為架置食物，并能透氣，使得底部的熱空氣容易穿過食物。所述多孔架板170可以是多種形式的多孔透氣結(jié)構(gòu)，如傳統(tǒng)的圓孔隔板，也可以是帶有不同形狀透氣孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。無論是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)還是其他的通孔結(jié)構(gòu)，都可以讓底部的熱空氣容易穿過食物，使得食物加熱更為均勻。

所述多孔架板170也可以演化為局部設(shè)置有通氣孔而通氣孔之外其他區(qū)域都封閉的結(jié)構(gòu)；例如，多孔架板170的通氣孔為單個，且設(shè)置在中部，圍繞中心部通孔部分為不透氣的隔板層架。

再例如多孔架板170可以設(shè)計成中間有圓形或其他異形的隔板層架，隔板層架四周設(shè)置有支架的形式，僅僅通過支架將多孔架板170架置在所述底板180上，多孔架板170的中間所設(shè)置的隔板層架和底板內(nèi)壁之間形成可透氣的通道，該透氣的通道可以是被支架分割成多個區(qū)間的環(huán)形、扇形、梯形或其他形狀的通氣通道。

當(dāng)然所述多孔架板170也可以演化為成肉眼所見沒有通孔結(jié)構(gòu)，但是實際上可以透氣的無通孔結(jié)構(gòu)的陶瓷隔板或其他材質(zhì)的隔板。

如圖4至6所示，所述食物制備室130的側(cè)壁132內(nèi)側(cè)包括徑向往內(nèi)突起的凸沿135，所述多孔架板170可移除地架置在所述凸沿135上。

所述凸沿135主要起到架置多孔架板170的作用，可以是一個完整的圓環(huán)，也可以是幾段圓環(huán)，也可以被替換為其他的單點或多點的三角形或圓形等不同形狀的支承結(jié)構(gòu)所替換。

如圖4至6所示，所述食物制備室130的側(cè)壁132內(nèi)側(cè)的凸沿135上方還設(shè)置有鉤形卡簧136，所述多孔架板170被鉤形卡簧136壓合固定在所述凸沿135上。

所述鉤形卡簧136主要起到將多孔架板170壓合固定的作用；所述鉤形卡簧136還可以是其他可以替換的固定結(jié)構(gòu)，如單點的圓形卡簧或其他可用于固定的彈性結(jié)構(gòu)。

在設(shè)置有多孔架板的情況下，多孔架板上容置食物的容量可以根據(jù)需要進行調(diào)整，并且可以在其上容置被烹飪食物，進一步降低了食物漏出的可能性，可以更好的避免了食物殘渣和油滴從底部漏出。

所述底板和所述多孔架板配合使用，使得本發(fā)明的裝置，即具備高的綜合熱空氣循環(huán)效率，也能從側(cè)面和底部共同防止食物泄露，使用效果最佳。

以上實施方式僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍；因此，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。