本發(fā)明涉及用于在壓力下烹調(diào)食物的器具的一般技術(shù)領(lǐng)域，特別是壓力鍋類型的家用器具，其設(shè)計(jì)為形成烹調(diào)封閉空間，能夠允許在其內(nèi)部形成壓力，以便在蒸汽壓力下烹調(diào)包含其內(nèi)的食物。

本發(fā)明更特別地涉及用于在蒸汽存在下在壓力下烹調(diào)食物的器具，所述器具包括容器、蓋以及安裝在所述蓋上與通過(guò)所述蓋形成的孔一致的壓力調(diào)節(jié)閥，所述閥能夠采取泄漏配置，允許容納在器具內(nèi)的蒸汽沿預(yù)定逸出路徑通過(guò)該孔和閥從此逸出，所述器具還包括設(shè)計(jì)成能夠位于所述逸出路徑上的溫度傳感器。

背景技術(shù)：

通過(guò)設(shè)置在出口管道的出口附近的溫度傳感器來(lái)感測(cè)溫度上升是眾所周知的，該溫度上升由通過(guò)設(shè)置在壓力鍋的壓力調(diào)節(jié)閥下游的出口管道的蒸汽造成的。特別的，已知的壓力鍋具有安裝在蓋上的控制模塊，其包含各種控制構(gòu)件(用于鎖定/解鎖、用于減壓、用于控制操作壓力級(jí)，...)、調(diào)節(jié)構(gòu)件和安全構(gòu)件。前述模塊特別包含壓力調(diào)節(jié)閥，其包含在所述模塊內(nèi)，被偏心安裝在腔室中，該壓力調(diào)節(jié)閥以氣密方式安裝在通過(guò)所述蓋制成的孔上。所述閥包括閥構(gòu)件，其經(jīng)受彈性回復(fù)力以根據(jù)壓力鍋內(nèi)的壓力級(jí)關(guān)閉或打開(kāi)所述孔。該腔室在上游與該孔(其與閥構(gòu)件共同操作)連通并且在下游與逸出管道連通，該逸出管道橫向偏移以向外部排出蒸汽。

取決于前述壓力鍋的模型，該溫度傳感器包括緊靠著上述逸出管道的外表面嵌入的探針，或者探針安裝在所述管道的出口處以直接浸沒(méi)在通過(guò)逸出管道逸出的蒸汽流中。

總體而言，這樣的現(xiàn)有技術(shù)的器具給予滿意，但它們?nèi)匀槐３至四承┤秉c(diǎn)，特別是與利用包含閥的模塊相關(guān)聯(lián)。具體而言，在現(xiàn)有技術(shù)的器具中使用這樣的模塊意味著上述蒸汽排氣管道相對(duì)于閥本身橫向偏移。但是，在使用中出于安全性顯而易見(jiàn)的原因，對(duì)于用戶至關(guān)重要的是能夠驗(yàn)證明該管道不阻塞。因此，這些現(xiàn)有技術(shù)的器具具有可釋放地組裝在蓋上的模塊，以便使得用戶為了檢查和清理的目的能夠從蓋分離該模塊。然而，具有模塊的這樣的現(xiàn)有技術(shù)的烹調(diào)器具以這樣的方式設(shè)計(jì)和構(gòu)成，發(fā)現(xiàn)在拆卸該模塊的操作中實(shí)際上是相對(duì)笨拙和困難的。綜上所述，雖然這些現(xiàn)有技術(shù)的壓力鍋給予了總體滿意度，特別是在精確測(cè)量溫度方面，但它們?nèi)匀淮嬖谏婕叭梭w工程學(xué)和易于使用的缺陷。此外，發(fā)現(xiàn)具有模塊的這些設(shè)計(jì)是相對(duì)昂貴的，并且它們?cè)诠I(yè)上存在很小的靈活性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，賦予本發(fā)明的目的試圖解決各種上述缺點(diǎn)，并提出了一種新穎的壓力烹調(diào)器具，其能夠以精確和可靠的方式獲取所述閥的出口處的溫度，同時(shí)也能構(gòu)造得特別簡(jiǎn)單、便宜、靈活、可靠。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，其很方便和實(shí)用。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，其更容易清洗。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在設(shè)計(jì)壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，使得在工業(yè)制造上有很大的靈活性。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，其特別堅(jiān)固和緊湊。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，其很容易和快速制造或修理。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，其特別緊湊和輕便。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，以自然且直觀的方式明確提示應(yīng)如何使用。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種新穎的用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具，使用時(shí)獲得高度的安全性。

賦予本發(fā)明的目的是通過(guò)用于在蒸汽存在下在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述器具包括容器、蓋以及安裝在所述蓋上與通過(guò)所述蓋形成的孔一致的壓力調(diào)節(jié)閥，所述閥能夠采取泄漏配置，允許容納在器具內(nèi)的蒸汽沿預(yù)定逸出路徑通過(guò)該孔和閥從此逸出，所述器具還包括設(shè)計(jì)成能夠位于所述逸出路徑上的溫度傳感器，所述器具的特征在于：所述閥由設(shè)計(jì)為永久地保持連接到所述蓋上與所述孔一致的第一元件和可拆卸地連接到所述第一元件的第二元件構(gòu)成，從而使所述第一元件和第二元件可手動(dòng)分離以便于清洗所述閥。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)勢(shì)可參考附圖、閱讀以下描述更具體地呈現(xiàn)和看出，這只是以非限制性的方式示出，并且其中︰

圖1是本發(fā)明用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具的示意性透視圖，其具有卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)，并且其中所述蓋與容器是以預(yù)定的相對(duì)布置(預(yù)鎖定布置)來(lái)結(jié)合的，其中能夠通過(guò)蓋的旋轉(zhuǎn)將蓋鎖定到所述容器上，所述蓋設(shè)計(jì)成容納可拆卸的獨(dú)立模塊(圖1中的器具不存在)，其包含計(jì)時(shí)器以及溫度傳感器，當(dāng)所述蓋部件相對(duì)于容器鎖定時(shí)(圖7和8)，其能夠確定來(lái)自安裝在所述蓋上的壓力調(diào)節(jié)閥的蒸汽流的溫度；

圖2是設(shè)計(jì)為配備圖1的器具的蓋部件的所述可拆卸的獨(dú)立模塊的示意性透視圖；

圖3是圖1的具有連接到所述蓋的圖2的獨(dú)立模塊的器具的示意性透視圖；

圖4是從圖1和3的壓力烹調(diào)器具的容器上面觀察的示意性透視圖，在這個(gè)實(shí)例中，所述容器設(shè)置有兩個(gè)側(cè)把手設(shè)有兩個(gè)側(cè)邊把手，使其能夠被操縱和運(yùn)輸；

圖5示出了圖1和3的器具的蓋部件，并且除了所述蓋之外，包括至少一個(gè)支撐件，其被連接以樞轉(zhuǎn)所述蓋，所述部件為解鎖構(gòu)造，準(zhǔn)備以圖1中所示的預(yù)鎖定的預(yù)設(shè)相對(duì)布置來(lái)裝配在圖2的容器頂部；

圖6是圖3的壓力鍋的俯視圖；

圖7是圖1的烹調(diào)器具的示意性透視圖，該蓋相對(duì)于容器鎖定(所述蓋部件為鎖定構(gòu)造)，以使獨(dú)立模塊的溫度傳感器覆蓋壓力調(diào)節(jié)閥的蒸汽出口，該出口安裝為從所述蓋突出；

圖8是圖7的烹調(diào)器具的俯視圖；

圖9是圖1的壓力鍋的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)示意性透視圖，有關(guān)于用于控制鎖定/解鎖的控制部件以及轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)換裝置用于將控制部件的移動(dòng)轉(zhuǎn)換為上述壓力鍋所配備的蓋的樞轉(zhuǎn)；

圖10是前面附圖的壓力鍋的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)的示意性透視圖，特別的，能夠看出當(dāng)所述蓋部件和所述容器以所述預(yù)鎖定的預(yù)設(shè)相對(duì)布置來(lái)結(jié)合時(shí)，所述支撐件和容器把手如何相互配合以在水平面上鎖定所述蓋部件和所述容器的相對(duì)角位置；

圖11是針對(duì)圖9視圖的圖，不同之處在于控制部件在其縮回位置對(duì)應(yīng)于所述蓋是鎖定的，因此該蓋部件處于鎖定構(gòu)造；

圖12是圖11的壓力鍋的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)示意性透視圖，更確切地說(shuō)涉及到控制鎖定/解鎖的控制部件以及轉(zhuǎn)換裝置，轉(zhuǎn)換裝置用于將控制部件的移動(dòng)轉(zhuǎn)換為所述蓋相對(duì)于所述支撐件的樞轉(zhuǎn)；

圖13是在蓋部件的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)示意性透視圖，能夠看到控制機(jī)構(gòu)的一部分，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制所述蓋相對(duì)于所述支撐件的樞轉(zhuǎn)；

圖14是圖11的器具的實(shí)施方式的細(xì)節(jié)示意性截面圖，能夠看到，其中當(dāng)蓋部件為鎖定構(gòu)造時(shí)，溫度傳感器相對(duì)于所述壓力調(diào)節(jié)閥定位。

圖15示出了圖5中的蓋部件，具有構(gòu)成彼此分開(kāi)的壓力調(diào)節(jié)閥的第一元件和第二元件，所述部件與容器手柄(省略了容器)相配合。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本發(fā)明涉及用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具1，該器具設(shè)計(jì)成在大于大氣壓力的壓力水平下烹調(diào)各種食物，存在蒸汽，比如水蒸氣。所述蒸汽或者水蒸氣由烹調(diào)液體，比如水溶液，在存在食物的情況下在器具1中被加熱而產(chǎn)生。本發(fā)明的器具1優(yōu)先設(shè)計(jì)為家用，但是應(yīng)該理解的是本發(fā)明也可涉及專業(yè)或半專業(yè)的器具。本發(fā)明的器具1設(shè)計(jì)為僅僅允許在熱源(熱源可納入其內(nèi)或?yàn)橥獠康?作用下產(chǎn)生壓力，不需要提供任何外部壓力。用于在壓力下烹調(diào)食物的烹調(diào)器具1因此構(gòu)成壓力鍋，其優(yōu)選地設(shè)計(jì)為放置在用于加熱內(nèi)容物的獨(dú)立的加熱板或加熱圈上。本發(fā)明的烹調(diào)器具1包括至少一個(gè)形成烹調(diào)容器的容器2，設(shè)計(jì)用于接收待烹調(diào)的食物，在本例中，其關(guān)于中心豎直軸線X-X'大體圓形對(duì)稱，當(dāng)以通常方式操作器具1時(shí)，即，當(dāng)其放置在水平面時(shí)，該軸線沿近似豎直方向延伸。容器2包括底部2A，以及在所述底部2A與自由頂部邊緣2C之間向上延伸的環(huán)狀側(cè)壁2B，在本例中，自由頂部邊緣2C為圓形，并且限定了可以進(jìn)入容器2內(nèi)部的進(jìn)入開(kāi)口。自由頂部邊緣2C的形狀的更多細(xì)節(jié)將在下面描述，其與器具1的鎖定裝置有關(guān)。并且如圖所述，烹調(diào)器具1有利地設(shè)有至少一個(gè)容器把手2D，其固定于所述容器2上，以此方式從所述容器向外突出，并且優(yōu)選地，烹調(diào)器具1設(shè)置有兩個(gè)相同把手2D，2E，以關(guān)于中心豎直軸線X-X'以直徑相對(duì)的方式固定于容器2的側(cè)壁2B上。本發(fā)明的器具1還包括設(shè)計(jì)成與容器2相結(jié)合并且可以相對(duì)于所述容器2鎖定的蓋3，以形成適合于在其內(nèi)形成壓力的烹調(diào)封閉空間，即，足夠氣密以允許器具1形成壓力的烹調(diào)封閉空間。為了獲得這種緊密、氣密密封，器具1有利地包括密封件(未示出)，優(yōu)選由柔性環(huán)狀墊圈形成，比如由彈性體制成，并設(shè)計(jì)為介入蓋3和容器2之間，從而避免密封空間的內(nèi)部與外界之間任何不可控的水蒸氣和/或空氣的泄露。蓋3有利地具有與容器2的形狀互補(bǔ)的形狀，比如，大體為盤(pán)狀，并且一旦蓋安裝并鎖定于所述容器上，其有利地在平均平面中延伸，該平均平面大體平行于容器的底部2A在其中延伸的平均平面(即，在本例中大體水平的平面)。在如圖所示的實(shí)施方式中，蓋3包括盤(pán)狀蓋元件3A，其形狀和尺寸與進(jìn)入開(kāi)口的形狀和尺寸互補(bǔ)，該進(jìn)入開(kāi)口由容器2的環(huán)狀側(cè)壁2B的自由頂部邊緣2C所界定。在該實(shí)施方式中，蓋3有利地包括環(huán)狀箍3B，比如，具有大體圓柱或截頭圓錐形狀，其在第一圓形邊緣30B與自由第二圓形邊緣31B之間延伸，第一圓形邊緣30B與盤(pán)狀蓋元件3A(在本例中，在其外圍)為一個(gè)整體，自由第二圓形邊緣31B例如其本身延伸有端部突緣。如圖所示，盤(pán)狀蓋元件3A大體在水平平均平面中延伸，即，在本例中，當(dāng)蓋3與容器2結(jié)合形成烹調(diào)封閉空間時(shí)，該平均平面平行于容器2的底部2A的平均延伸平面，而環(huán)狀箍3B大體豎直地延伸，即，平行于中心軸線X-X'，端部突緣大體水平地延伸。自然地，并不排除這樣的可能性，如圖所示，盤(pán)狀蓋3A局部輕微拱起或凹入，本身是公知的。在如圖所示的實(shí)施方式中，環(huán)狀箍3B由下降邊緣形成，該下降邊緣從盤(pán)狀蓋元件3A的外圍向下延伸。在此實(shí)施方式中，蓋3設(shè)計(jì)成以大體緊密的方式與容器2的頂部相匹配，以使得環(huán)狀箍3B從外部包圍環(huán)狀側(cè)壁2B的頂部和自由頂部邊緣2C，而盤(pán)狀蓋元件3A通過(guò)插設(shè)在容器2與蓋3之間的密封墊圈放置并抵靠自由邊緣2C。然而，可替代地，很有可能的是，環(huán)狀箍3B設(shè)計(jì)成結(jié)合至容器2內(nèi)，從而被容器2包圍并被包含其內(nèi)，這并沒(méi)有超出本發(fā)明的范圍。調(diào)節(jié)裝置4(下面更詳細(xì)的描述)和安全裝置6有利地直接安裝在蓋3上。

根據(jù)本發(fā)明的器具1有利地包括鎖定系統(tǒng)，以將蓋3鎖定到容器2上。鎖定系統(tǒng)設(shè)計(jì)成使得由蓋3與容器2之間的關(guān)聯(lián)而形成的烹調(diào)封閉空間，顯著地加壓(例如以高于大氣壓約100千帕(kPa))，而在封閉空間內(nèi)的壓力作用下，不存在蓋3脫離的任何風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)選地，并且如圖所示，配備器具1的鎖定系統(tǒng)是卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)，設(shè)計(jì)成通過(guò)蓋3相對(duì)于容器2的樞轉(zhuǎn)來(lái)完成蓋3相對(duì)于容器2的鎖定或解鎖，在本例中，該樞轉(zhuǎn)繞所述中心豎直軸線X-X'進(jìn)行。本發(fā)明絕對(duì)不限于實(shí)施卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)，并且器具1可替代地配備有一些其它類型的鎖定系統(tǒng)。例如，鎖定系統(tǒng)可以是基于徑向相對(duì)于所述蓋3移動(dòng)的鎖定元件的鎖定系統(tǒng)，例如，該鎖定元件是一個(gè)元件，例如是卡爪或節(jié)段，并設(shè)計(jì)為與容器2的互補(bǔ)形狀部分(例如，用于卡爪鎖定系統(tǒng)的軋制邊，或者當(dāng)為節(jié)段鎖定系統(tǒng)時(shí)通過(guò)側(cè)壁2A提供的槽)共同操作。在這種情況下，鎖定元件因此安裝在第一鎖定位置和第二解鎖位置之間，在第一鎖定位置各卡爪夾緊所述蓋和容器的軋制頂部邊緣(或其中每個(gè)節(jié)段穿過(guò)設(shè)置在容器的側(cè)壁上的槽)，第二解鎖位置通過(guò)鎖定元件從其鎖定位置徑向向外移動(dòng)而獲得，并且其中卡爪不再與容器的軋制邊接合(或其中所述節(jié)段從槽中取出)，從而使用戶可自由地從容器2釋放蓋3。這種鎖定系統(tǒng)例如在文獻(xiàn)EP0691096，EP 0691097或甚至是EP2204111中進(jìn)行了描述，其內(nèi)容通過(guò)引用的方式并入本文?？商娲?，該鎖定系統(tǒng)可依賴于使用凹入蓋，例如在文獻(xiàn)EP1938718中所述的彈性凹入蓋，其內(nèi)容通過(guò)引用的方式并入本文，或是非彈性凹入蓋，例如由在文獻(xiàn)FR2796541中描述的人孔壓力鍋使用的，其內(nèi)容通過(guò)引用的方式并入本文。也可能的是，鎖定系統(tǒng)是具有鎖定桿的鎖定系統(tǒng)，并且基于實(shí)施安裝的橫向細(xì)長(zhǎng)元件以在所述蓋上豎直移動(dòng)，以及具有設(shè)計(jì)成與凸耳配合的其自由端，該凸耳與該容器成整體或固定到該容器上。在一般情況下，本發(fā)明可實(shí)施任何類型的鎖定系統(tǒng)，并且優(yōu)選地基于所述蓋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及由所述蓋承載的部分(可以是鎖定桿、承載卡爪或節(jié)段的臂、懸掛彈性蓋的支撐件等)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的任何鎖定系統(tǒng)。特別優(yōu)選地，該鎖定系統(tǒng)是卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)，能夠使器具1從準(zhǔn)備鎖定構(gòu)造切換至鎖定構(gòu)造，在準(zhǔn)備鎖定構(gòu)造中，所述蓋3安裝在容器2上并自由地放置在所述容器2上(圖1和3)，在鎖定構(gòu)造中，容器2與蓋3相互作用以避免它們彼此自由地分開(kāi)(參見(jiàn)圖7和8)，反之亦然。因此，在如圖所示的實(shí)施方式中，通過(guò)蓋3相對(duì)于容器2沿順時(shí)針?lè)较騍1繞中心軸X-X'轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)的角度行程，器具1從其準(zhǔn)備鎖定構(gòu)造切換至鎖定構(gòu)造，通過(guò)蓋3相對(duì)于容器2以逆時(shí)針的相反方向S2圍繞中心軸X-X'轉(zhuǎn)動(dòng)上述預(yù)設(shè)的角度行程，器具1從其鎖定構(gòu)造切換至準(zhǔn)備鎖定構(gòu)造(可替代地，S1由此變成逆時(shí)針?lè)较?，而S2則可為順時(shí)針?lè)较?。為此目的，烹調(diào)器具1的卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)有利地包括第一組凸起7A-7J、第二組凸起8A-8J，它們分別與蓋3和容器2成一體，為了實(shí)現(xiàn)相對(duì)于容器2鎖定和解鎖蓋3，這些凸起設(shè)計(jì)成可以通過(guò)蓋3相對(duì)于容器2圍繞中心豎直軸線X-X'轉(zhuǎn)動(dòng)上述預(yù)設(shè)的角度行程而達(dá)到相互接合、相互松脫。其本身是眾所周知的，第一、第二組中每一組的凸起7A-7J、8A-8J設(shè)計(jì)成成對(duì)配合，即，通過(guò)相對(duì)于容器2旋轉(zhuǎn)蓋3，所述組中的其中一組的每一個(gè)凸起被帶至另一組中的相應(yīng)凸起之下，以使蓋3相對(duì)于容器2鎖定。

在如圖所示的實(shí)施方式中，第一組的凸起7A-7J與蓋3成一體，從蓋3沿徑向向內(nèi)凸出，而第二組的凸起8A-8J與容器2成一體，從容器2的側(cè)壁2B的外側(cè)面沿徑向從所述容器2向外凸出。然而，很有可能的是，蓋上的鎖定凸起7A-7J從蓋3上向外凸出，而容器凸起8A-8J從容器沿徑向向內(nèi)凸出。在如圖所示的實(shí)施例中，容器凸起8A-8J由環(huán)狀邊沿形成，從自由頂部邊緣2C向外超出地凸出，所述環(huán)狀邊沿設(shè)置槽口9A-9J，以這樣的方式允許所述蓋凸起7A-7J從中穿過(guò)，從而在每個(gè)槽口9A-9J之間延伸的所述環(huán)狀邊沿的部分形成各自的容器斜坡，容器斜坡設(shè)計(jì)為與形成蓋斜坡的蓋凸起7A-7J配合。因此，當(dāng)蓋3裝在容器2的頂部上時(shí)，蓋凸起7A-7J可以穿過(guò)槽口9A-9J從而處于環(huán)狀邊沿之下。隨后器具1處于其預(yù)鎖定構(gòu)造(也被稱為“準(zhǔn)備鎖定”構(gòu)造)，只要繞豎直軸線X-X'相對(duì)于容器2轉(zhuǎn)動(dòng)蓋3，便可從預(yù)鎖定構(gòu)造到達(dá)鎖定構(gòu)造，由此促使蓋3的凸起7A-7J以及環(huán)狀邊沿的槽口9A-9J改變角度從而實(shí)現(xiàn)“卡扣式結(jié)合”類型的鎖定。優(yōu)選地，在如圖所示的實(shí)施方式中，蓋凸起7A-7B位于蓋3的環(huán)狀箍3B上，與所述環(huán)狀箍3B的第二自由圓形邊緣31B相距一定距離，以此方式，在所述3D元件之下，環(huán)狀箍3B形成用于使蓋3相對(duì)于容器2自動(dòng)定心的自動(dòng)定心裙邊。根據(jù)本發(fā)明，器具1包括蓋部件(圖5中單獨(dú)示出)，其包括至少所述的蓋3以及連接于所述蓋3的支撐件10，在本例中是永久地連接，以這樣的方式所述蓋能夠相對(duì)于所述支撐件10在兩個(gè)位置之間移動(dòng)，所述的兩個(gè)位置分別對(duì)應(yīng)于所述蓋部件的解鎖構(gòu)造和鎖定構(gòu)造。在如圖所述的實(shí)施方式中，支撐件10連接于所述蓋3，以這樣的方式所述蓋可相對(duì)于所述支撐件10繞所述中心豎直軸線X-X'在所述兩個(gè)位置之間樞轉(zhuǎn)。然而，本發(fā)明不限于蓋3安裝為相對(duì)于支撐件10旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。例如，很有可能的是，當(dāng)鎖定系統(tǒng)例如是具有彈性蓋的鎖定系統(tǒng)時(shí)，蓋3能夠相對(duì)于支撐件平移運(yùn)動(dòng)，如在文獻(xiàn)EP1938718中描述的。蓋3與支撐件10之間的樞轉(zhuǎn)結(jié)合可以通過(guò)任何所熟知的方式形成。在本例中，蓋3在其之間可相對(duì)于支撐件10樞轉(zhuǎn)的兩個(gè)位置有利地由預(yù)設(shè)角度行程分離，該預(yù)設(shè)角度行程對(duì)應(yīng)于使器具1從圖1所示的其預(yù)鎖定構(gòu)造(準(zhǔn)備鎖定構(gòu)造)切換到例如圖7和8所示的其鎖定構(gòu)造所需要的行程。有利地，支撐件10為橫檔的形式，即，大體為細(xì)長(zhǎng)件的形式，其在蓋3上方沿直徑方向延伸，在本例中，在其每個(gè)端部延伸有各自的下降邊緣10A,10B。優(yōu)選地，這里所說(shuō)的橫檔具有更大的中心區(qū)域100，例如，為圓形的普通形狀，兩邊延伸有第一臂101和第二臂102，其本身終結(jié)于各自的所述下降邊緣10A,10B。中心部分100有利地設(shè)置中心孔100A,設(shè)計(jì)成供固定至蓋3的銷釘30穿過(guò)其中，在所述蓋的中心，支撐件10設(shè)計(jì)成繞中心豎直軸線X-X'，繞銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，銷釘30設(shè)置螺紋槽，所述螺紋槽設(shè)計(jì)為與螺栓16相配合從而將支撐件10固定至蓋3，同時(shí)還使得蓋3繞銷釘30樞轉(zhuǎn)。有利地，除了圖10所示的橫檔形式的部件外，支撐件10還包括板17，其具有圓形普通形狀，大體與橫檔的中心部分100的形狀互補(bǔ)，其設(shè)計(jì)成介入所述橫檔與蓋3的頂面之間，形成設(shè)計(jì)為容納至少部分的控制機(jī)構(gòu)的外殼?？蓞⒁?jiàn)圖10，橫檔本身設(shè)計(jì)成永久固定(例如通過(guò)多個(gè)螺栓)于板17，從而與所述板配合而形成單一件，單一件的橫檔部件通過(guò)銷釘30與螺栓16之間的結(jié)合保持在蓋3上，這種結(jié)合允許蓋3相對(duì)于上述部件樞轉(zhuǎn)，在本例中上述部件形成支撐件10。根據(jù)本發(fā)明，蓋部件和容器2設(shè)計(jì)成以至少一種預(yù)設(shè)相對(duì)布置相結(jié)合(例如如圖1和圖3所示)，確保所述鎖定系統(tǒng)通過(guò)蓋3相對(duì)于支撐件10的運(yùn)動(dòng)而將蓋3相對(duì)于容器2鎖定，從而促使蓋部件從其解鎖構(gòu)造切換成其鎖定構(gòu)造。更確切地說(shuō)，在本例中，當(dāng)所述蓋部件為解鎖構(gòu)造時(shí)，該預(yù)設(shè)相對(duì)布置通過(guò)結(jié)合容器2和蓋部件來(lái)獲得。在如圖所述的實(shí)施方式中，所述預(yù)設(shè)相對(duì)布置能使得卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)通過(guò)蓋3繞所述中心豎直軸線X-X'相對(duì)于支撐件10樞轉(zhuǎn)來(lái)將蓋3鎖定在容器2上。換句話說(shuō)，當(dāng)蓋部件處于解鎖構(gòu)造時(shí)，蓋3與支撐件10彼此相對(duì)定位成，以這樣的方式支撐件10以預(yù)設(shè)位置對(duì)接在容器2上，該位置對(duì)應(yīng)于所述預(yù)設(shè)相對(duì)布置，可以促使蓋斜坡7A-7J穿過(guò)與所述容器斜坡8A-8J間隔的槽口9A-9J到達(dá)容器斜坡8A-8J之下，蓋部件隨后以準(zhǔn)備位置裝在容器2的頂部上，從該位置足以促使蓋3相對(duì)于容器2樞轉(zhuǎn)從而相對(duì)于容器2鎖定蓋3。因此，一旦容器2與處在解鎖構(gòu)造的蓋部件結(jié)合成如圖1所示的預(yù)鎖定的預(yù)設(shè)相對(duì)布置，足以將支撐件10相對(duì)于容器2保持在適當(dāng)?shù)奈恢貌⒋偈股w3相對(duì)于支撐件10樞轉(zhuǎn)上述預(yù)設(shè)角度行程，從而將蓋斜坡帶至所述容器斜坡之下并與之配對(duì)，從而相對(duì)于容器2鎖定蓋3(圖7和8)。器具1還包括用于控制所述鎖定系統(tǒng)的控制部件11，在此例中，該控制部件設(shè)計(jì)成可由用戶以這樣的方式操作，從而確保用戶控制卡扣式結(jié)合的鎖定系統(tǒng)，因此有利地通過(guò)手動(dòng)作用于控制部件11，以促使蓋部件從其鎖定構(gòu)造變成其解鎖構(gòu)造，反之亦然，以由此能夠使器具1從其預(yù)鎖定構(gòu)造(也可稱為“準(zhǔn)備鎖定”構(gòu)造-如圖1所示)變成其鎖定構(gòu)造(如圖8所示)，反之亦然。在此例中，控制部件11永久地連接至支撐件10上，以這樣的方式能使控制部件11相對(duì)于所述支撐件10在鎖定位置(圖7和8)和解鎖位置(圖1)之間手動(dòng)地移動(dòng)，反之亦然。換句話說(shuō)，支撐件10永久地結(jié)合了控制部件11，然而仍然能夠相對(duì)于所述支撐件10移動(dòng)?？刂撇考?1從而有利地形成了整體的控制組件300的一部分(如圖10中所示，具有容器把手2D中的一個(gè))，該控制組件300優(yōu)選地以永久的方式安裝在蓋3上，并且其至少由該支撐件10和手動(dòng)控制部件11形成。有利地，器具1還包括轉(zhuǎn)換裝置，用于將控制部件11的移動(dòng)轉(zhuǎn)換成蓋3相對(duì)于支撐件10繞中心豎直軸線X-X'的樞轉(zhuǎn)，從而使控制部件11的所述鎖定和解鎖位置分別對(duì)應(yīng)蓋部件的所述鎖定和解鎖構(gòu)造。因此，通過(guò)相對(duì)于支撐件10手動(dòng)將控制部件11從其解鎖位置移動(dòng)到其鎖定位置，反之亦然，用戶可能會(huì)導(dǎo)致該蓋部件從其解鎖構(gòu)造切換到其鎖定構(gòu)造，反之亦然。特別的，可從圖9和11至13中看出，轉(zhuǎn)換裝置因此設(shè)計(jì)成將控制部件11相對(duì)于支撐件10的移動(dòng)轉(zhuǎn)換成蓋3相對(duì)于所述支撐件10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在本例中，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)繞所述中心豎直軸線X-X'進(jìn)行，使得一旦蓋3安裝在容器2上，蓋斜坡被置于容器斜坡之下，使用者僅僅通過(guò)操作控制部件11，就可以促使蓋3相對(duì)于支撐件10樞轉(zhuǎn)，從而完成鎖定/解鎖。自然地，上述轉(zhuǎn)換裝置根據(jù)執(zhí)行控制部件11相對(duì)于支撐件10的移動(dòng)的類型來(lái)設(shè)計(jì)，其可采用任何所需的驅(qū)動(dòng)組件(齒輪、凸輪、桿、連接桿等)。有利地，所述控制部件11安裝成相對(duì)于所述支撐件10繞垂直于中心豎直軸線X-X'的樞轉(zhuǎn)徑向軸線Y-Y'樞轉(zhuǎn)，樞轉(zhuǎn)徑向軸線Y-Y'與所述中心豎直軸線相交?？刂撇考?1因此可以為旋鈕、桿、棒、環(huán)形把手...類型的旋轉(zhuǎn)元件的形式。但仍然完全可以設(shè)想安裝控制部件11以相對(duì)于支撐件10來(lái)平移移動(dòng)，并且在這種情況下是滑動(dòng)元件的形式，例如按鈕、滑動(dòng)器等。有利地，所述轉(zhuǎn)換裝置包括齒輪機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)成驅(qū)動(dòng)蓋3繞所述中心豎直軸線X-X'旋轉(zhuǎn)某個(gè)行程，該行程具有第一預(yù)設(shè)角幅度α，以響應(yīng)所述控制部件11繞所述徑向軸線Y-Y'被旋轉(zhuǎn)某個(gè)行程，該行程具有第二預(yù)設(shè)角幅度β，該第二預(yù)設(shè)角幅度β大于所述第一預(yù)設(shè)角幅度α。例如，控制部件11設(shè)計(jì)成繞所述徑向軸線Y-Y'在上升位置(對(duì)應(yīng)解鎖)與下降位置(對(duì)應(yīng)鎖定)之間樞轉(zhuǎn)，上述兩個(gè)位置相隔一個(gè)行程，該行程具有約為90°的預(yù)設(shè)角幅度β，同時(shí)，以響應(yīng)控制部件11相對(duì)于支撐件10移動(dòng)約90°的角度，蓋3相對(duì)于支撐件10樞轉(zhuǎn)一個(gè)行程，該行程具有約為15°的預(yù)設(shè)角幅度α。在如圖所述的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)換裝置包括傳動(dòng)部件20，安裝成可以在水平面內(nèi)相對(duì)于所述支撐件10平移，該水平面垂直于所述中心豎直軸線X-X'。在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)換裝置包括用于將控制部件11相對(duì)于支撐件10的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成所述轉(zhuǎn)換件20相對(duì)于所述支撐件的平移移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。例如，這里所說(shuō)的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)由凸輪110,111形成，凸輪110,111與控制部件11成一體，或者固定至控制部件11上，所述凸輪110,111設(shè)置有螺柱，螺柱可收納于設(shè)置在該傳動(dòng)部件20中的相應(yīng)凹槽內(nèi)，以此方式，控制部件11的樞轉(zhuǎn)促使凸輪110,111相應(yīng)地樞轉(zhuǎn)，隨后凸輪110,111在垂直于所述中心豎直軸線X-X'的水平面內(nèi)推回傳動(dòng)部件20。有利地，如圖所示的實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)換裝置進(jìn)一步包括至少一個(gè)水平桿21，其相對(duì)于支撐件10繞偏心豎直軸線Z-Z'樞轉(zhuǎn)地安裝，該軸線相對(duì)于所述支撐件10是固定的，并與所述中心豎直軸線X-X'平行，并與所述中心豎直軸線X-X'相距預(yù)設(shè)的距離。優(yōu)選地，如圖所示，所述水平桿21在第一端21A與第二端21B之間沿縱向延伸，第一端21A與蓋3鉸接，第二端21B與所述控制部件11或傳動(dòng)部件(比如，例如，上述傳動(dòng)部件20)鉸接，該傳動(dòng)部件是轉(zhuǎn)換裝置的一部分，并且由控制部件11促使其相對(duì)于支撐件10移動(dòng)，如前面的實(shí)施方式所述。優(yōu)選地，所述水平桿21相對(duì)于支撐件10在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)樞轉(zhuǎn)地安裝，該樞轉(zhuǎn)點(diǎn)位于所述第一端21A與第二端21B之間，以使得偏心豎直軸線Z-Z'穿過(guò)水平桿21的某個(gè)區(qū)域，該區(qū)域與第一端21A和第二端21B都相距某個(gè)距離。所述第一端21A相對(duì)于蓋3的鉸接可以這樣實(shí)現(xiàn)，例如，通過(guò)第一釘210A來(lái)實(shí)現(xiàn)，該第一釘與蓋3成一體或固定于其上，以此方式使其沿豎直方向從所述蓋向上延伸。所述第一釘210A有利地收納于第一相應(yīng)凹槽中，該凹槽設(shè)置在水平桿21的第一端21A上，以此方式所述第一釘210A可以在所說(shuō)的第一凹槽中滑動(dòng)以及轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)換裝置有利地還包括第二釘210B，在本例中，其與傳動(dòng)部件20成一體或固定在其上，并被包含其內(nèi)。所述第二釘210B有利地收納于互補(bǔ)的第二凹槽中，該凹槽設(shè)置在水平桿21的第二端21B上，以此方式所述第二釘210B可以在所說(shuō)的第二凹槽中滑動(dòng)以及樞轉(zhuǎn)。傳動(dòng)部件20在水平面內(nèi)的直線平移運(yùn)動(dòng)因此轉(zhuǎn)換為水平桿21繞偏心豎直軸線Z-Z'的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)自身轉(zhuǎn)換成蓋3相對(duì)于支撐件10繞中心豎直軸線X-X'的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。然而，本發(fā)明絕不限于這樣的移動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，很有可能的是，例如，取代所示的桿系統(tǒng)，可以使用具有連接桿、凸輪、或相互接合的系統(tǒng)，或者其它任何已知系統(tǒng)，這沒(méi)有超出本發(fā)明的范圍。有利地，如圖所示，控制部件11包括環(huán)狀把手11A，該把手11A設(shè)計(jì)為使用者對(duì)其手動(dòng)操作從而使其在優(yōu)選地兩個(gè)穩(wěn)定的接界位置之間運(yùn)動(dòng)，該兩個(gè)位置分別對(duì)應(yīng)于鎖定和解鎖。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，控制部件11因此為弧形部件的形式，為環(huán)形或拱形的形式，有利地，設(shè)計(jì)成適合使用者穩(wěn)固地抓持，優(yōu)選使用整個(gè)手去抓持。然而，本發(fā)明并不限于采用環(huán)形把手來(lái)形成控制部件11，例如，所述控制部件可由大體直的桿構(gòu)成，或者其具有T形或L形的輪廓、球形把手狀、喇叭形把手狀等。其形狀優(yōu)選地確保使用者可以通過(guò)它來(lái)提起蓋部件。有利地，如圖所示，控制部件11安裝成相對(duì)于所述支撐件10在第一展開(kāi)位置(圖1)與第二收回位置之間樞轉(zhuǎn)，展開(kāi)位置形成所述解鎖位置，其中所述控制部件11沿豎直方向突出，在本例中對(duì)準(zhǔn)蓋3朝外突出，收回位置形成所述鎖定位置，并且其中所述控制部件11朝蓋3下降。在其展開(kāi)位置，控制部件11有利地沿大致平行于所述中心豎直軸線X-X'的平均方向延伸，而在其收回位置，其有利地沿大致垂直于所述中心豎直軸線X-X'的平均方向延伸，如圖所示。

有利地，每當(dāng)處于解鎖構(gòu)造的蓋部件與容器2結(jié)合成所述預(yù)設(shè)相對(duì)布置時(shí)，支撐件10與容器2設(shè)計(jì)成直接地或間接地相互作用，從而當(dāng)所述控制部件11從其鎖定位置移動(dòng)至解鎖位置(反之亦然)時(shí)，基本上避免支撐件10相對(duì)于容器2樞轉(zhuǎn)(在本例中繞所述中心豎直軸線X-X')。換句話說(shuō)，處于解鎖構(gòu)造的蓋部件與容器2結(jié)合成如圖1所示的預(yù)設(shè)相對(duì)布置(預(yù)鎖定布置)，促使支撐件10與容器2互鎖，在本例中，從而避免支撐件10繞中心豎直軸線X-X'轉(zhuǎn)動(dòng)，而支撐件10也放置在容器2上。支撐件10與容器2的相對(duì)角度位置的該鎖定確保支撐件10充當(dāng)相對(duì)于容器2固定的固定結(jié)構(gòu)，蓋3可以相對(duì)于容器繞中心豎直軸線X-X'樞轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)的角度行程，從而由解鎖狀態(tài)(如圖1所示)變成鎖定狀態(tài)(如圖8所示)。優(yōu)選地，所述支撐件10與所述容器2設(shè)置有各自的支撐件成形部分12,13以及容器成形部分14,15，它們彼此互補(bǔ)，設(shè)計(jì)成當(dāng)處于解鎖構(gòu)造的蓋部件與容器2結(jié)合成所述預(yù)設(shè)相對(duì)布置以便形成烹調(diào)封閉空間(圖1)時(shí)，通過(guò)相互適配結(jié)合的方式配合。互補(bǔ)的支撐件成形部分12,13和容器成形部分14,15的所述相互適配結(jié)合可以在垂直于所述中心豎直軸線X-X'的水平面內(nèi)鎖定支撐件10與容器2的相對(duì)角度位置。如圖所示的實(shí)施方式中，容器2設(shè)置有兩個(gè)容器成形部分14,15，繞中心豎直軸線X-X'沿直徑彼此相對(duì)設(shè)置，并固定于容器2的側(cè)壁2B的外側(cè)面，而支撐件10設(shè)置有兩個(gè)互補(bǔ)的成形部分12,13，繞中心豎直軸線X-X'沿直徑彼此相對(duì)設(shè)置在蓋3上，本例中，所述支撐件成形部分12,13面對(duì)蓋3的環(huán)狀箍3B的外側(cè)面設(shè)置。有利地，每個(gè)容器成形部分14,15形成凸形元件，而每個(gè)支撐件成形部分12,13形成與所述凸形元件互補(bǔ)的凹形元件，所述凸形元件有利地可以設(shè)計(jì)成插入至所述凹形元件中從而建立聯(lián)接，避免支撐件10與容器2相對(duì)于彼此繞中心豎直軸線X-X'旋轉(zhuǎn)。有利地，所述容器成形部分14,15由所述容器把手2D，2E承載。因此，在圖示的實(shí)施方式中，永久固定至容器2的側(cè)壁2B的每一個(gè)容器把手2D，2E包含各自的容器成形部分14,15，例如，它們以肋的形式形成凸形元件。有利地在支撐件10的每一個(gè)所述下降邊緣10A，10B的自由底部邊緣上設(shè)置槽口，從而形成與優(yōu)選形成凸形元件的肋互補(bǔ)的凹形元件。

根據(jù)本發(fā)明，所述器具1具有各種安全部件(例如開(kāi)口安全裝置5、壓力安全閥6等)和操作部件，包括壓力調(diào)節(jié)閥4，設(shè)計(jì)為以基本上恒定的預(yù)定設(shè)定值保持在烹調(diào)封閉空間內(nèi)部的盛行壓力，該值被稱為“操作壓力”，其超過(guò)大氣壓一定的值，例如基本上可位于10kpa-120kpa，優(yōu)選為約100kpa。具體而言，壓力調(diào)節(jié)閥4安裝在蓋3上，對(duì)應(yīng)于通過(guò)所述蓋3制成的孔23A。壓力調(diào)節(jié)閥4因此氣密的安裝，與孔23A連通，以便基本上處于由蓋3與容器2形成的烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力的水平。如圖所示，壓力調(diào)節(jié)閥4有利地由蓋3承載，優(yōu)選為直接地承載。壓力調(diào)節(jié)閥4能夠采用氣密構(gòu)造，使得包含在器具1內(nèi)(即在烹調(diào)封閉空間內(nèi))的蒸汽經(jīng)由孔23A和閥4順著預(yù)定的逸出路徑從此逸出，該預(yù)定的逸出路徑有利地為基本上豎直向上的路徑。當(dāng)器具1內(nèi)部的盛行壓力超過(guò)了操作壓力時(shí)，閥4采用其泄漏構(gòu)造，以便將烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力返回到基本上小于或等于所述操作壓力的值。與此相反，當(dāng)壓力器具1內(nèi)盛行的壓力小于或等于所述工作壓力時(shí)，閥4采用氣密構(gòu)造，防止包含在器具1內(nèi)的蒸汽由通過(guò)孔23A從器具1逸出。有利地，壓力調(diào)節(jié)閥4本身在其自身上形成閥單元，其是不同的和獨(dú)立的，特別是與所述的上述整體控制組件300不同和獨(dú)立的單元。例如，如圖所示，所述閥單元直接安裝在蓋3上，獨(dú)立于支撐件10，使得蓋3相對(duì)于支撐件10的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致閥單元相對(duì)于支撐件10移動(dòng)。盡管如此，完全可以設(shè)想的是壓力調(diào)節(jié)閥4結(jié)合在部件中，該部件包含其它控制和/或監(jiān)控部件，因此不超出本發(fā)明的范圍。求助于調(diào)節(jié)閥4，其獨(dú)立于支撐件10并且直接安裝在蓋3上以與其一起移動(dòng)，仍然存在一定的優(yōu)勢(shì)，特別是在制造、清潔和維護(hù)方面，這將在下面的描述中更詳細(xì)地呈現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，壓力調(diào)節(jié)閥4至少由第一元件4A和第二元件4B構(gòu)成，第一元件4A設(shè)計(jì)為永久地保持連接到蓋3上，對(duì)應(yīng)于該孔23A，并且第二元件4B可拆卸地連接到所述第一元件4A上，以便所述第一元件4A和第二元件4B可手動(dòng)分開(kāi)，以便于清洗閥4。因此，不象在介紹上述的說(shuō)明中所描述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的器具1的閥4本身可直接分離成兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述第一元件4A和第二元件4B的部件，從而使用戶在需要時(shí)很容易檢查和清洗閥4的內(nèi)部，并且不需要拆開(kāi)完整的模塊。優(yōu)選地，第二元件4B通過(guò)快速聯(lián)接裝置，例如“卡扣”式的或夾子式的，連接到所述第一元件4A上，從而使器具1的用戶可隨意，并且優(yōu)選地除手之外不使用任何工具來(lái)連接所述第二元件4B至所述第一元件4A，并從其取下它。優(yōu)選地，該閥4本身包括閥構(gòu)件40，其首先在例如如圖14所示的閉合位置和其次的開(kāi)口位置之間移動(dòng)，在閉合位置它可防止包含在器具1內(nèi)的蒸汽通過(guò)該孔23A從器具1逸出，即，特別地從烹調(diào)封閉空間逸出，在開(kāi)口位置它允許包含在器具1內(nèi)的蒸汽沿著所述預(yù)定逸出部分由此逸出。有利地，所述閥4本身還包括管狀座41，其打開(kāi)伸到所述孔23A中，并且優(yōu)選是圓筒狀管道的形式，其在底部開(kāi)口和相對(duì)頂部開(kāi)口之間豎直地上升，該底部開(kāi)口朝烹調(diào)封閉空間的內(nèi)側(cè)打開(kāi)，該閥構(gòu)件40用于根據(jù)烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力的水平來(lái)封閉或打開(kāi)相對(duì)頂部開(kāi)口。優(yōu)選地，管狀座41呈現(xiàn)對(duì)稱的豎直軸線W-W'，其基本上對(duì)應(yīng)于孔23A的對(duì)稱軸線，所述管狀座41連接該孔21A，優(yōu)選以永久的方式。有利地，可動(dòng)閥構(gòu)件40形成第二元件4B的一部分，而管狀座41形成第一元件4A的一部分。因此，由于第二元件4B和第一元件4A之間的結(jié)合的可釋放性質(zhì)，用戶可以容易地打開(kāi)形成閥構(gòu)件40的管狀座41的管道，以在最好的條件下檢查并清潔管狀座41。

有利地，閥4具有返回裝置，該返回裝置設(shè)計(jì)為在閥構(gòu)件40上施加回復(fù)力，以便將其保持在它的閉合位置，只要烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力水平小于或等于對(duì)應(yīng)于操作壓力的預(yù)定水平。返回裝置設(shè)計(jì)成使得烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力一超過(guò)操作壓力，蒸汽就在閥構(gòu)件40上施加足以克服回復(fù)力的驅(qū)動(dòng)力，移動(dòng)閥構(gòu)件40離開(kāi)座41，以便允許容納在烹調(diào)封閉空間內(nèi)的蒸汽經(jīng)由孔23A然后經(jīng)由形成座41的管狀通道暫時(shí)逸出到外部，直到烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力返回到小于或等于操作壓力的水平。以舉例的方式，上述的回復(fù)力可通過(guò)彈簧(彈簧額定閥)或僅通過(guò)由閥構(gòu)件40(重量閥)承載的第二元件4B的重量來(lái)施加。閥構(gòu)件40因此有利地形成了針，其密封地封閉管狀座41，只要封閉空間內(nèi)的壓力不超過(guò)所述操作壓力，并且所述針從所述管狀座41克服回復(fù)力而移開(kāi)，以便使所述蒸汽經(jīng)由管狀座41逸出到器具1的外部(閥4的泄漏構(gòu)造)。

優(yōu)選地，所述閥4設(shè)置有蒸汽引導(dǎo)構(gòu)件，該蒸汽引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)計(jì)為給蒸汽賦予大致向上的逸出路徑，當(dāng)閥4打開(kāi)在泄漏構(gòu)造時(shí)，所述蒸汽經(jīng)由閥4從器具1逸出，并且例如該路徑是豎直的。在圖中所示的實(shí)例中，上述引導(dǎo)構(gòu)件至少部分地由座41形成，當(dāng)閥構(gòu)件40被推回至其打開(kāi)位置(對(duì)應(yīng)于閥4的泄漏構(gòu)造)時(shí)，通過(guò)座41蒸汽沿著向上的豎直路徑逸出，該路徑平行于軸線W-W'(本身平行于中心豎直軸線X-X')。

有利地，器具1還包括溫度傳感器22A，設(shè)計(jì)成能夠位于所述蒸汽排出路徑上，以確定所述蒸汽從器具1排出時(shí)的溫度，或者至少是隨可通過(guò)閥4發(fā)生的蒸汽泄漏相關(guān)的溫度增加。優(yōu)選地，溫度傳感器22A還設(shè)計(jì)為能夠定位成遠(yuǎn)離逸出路徑，在用戶的控制下(以及可能在器具1的一定運(yùn)行條件都適用時(shí))，特別是為了更容易地手動(dòng)分離第一元件4A和第二元件4B。在該特別有利的實(shí)施方式中，本發(fā)明因此依賴于使用溫度傳感器22A和閥4，其是完全相互獨(dú)立的，而能夠在相對(duì)位置之間移動(dòng)，即功能位置和拆卸位置，在功能位置中溫度傳感器22A位于通過(guò)閥4的蒸汽逸出路徑上，并且在拆卸位置中溫度傳感器22A相對(duì)于閥4成角度偏移，特別是在垂直于中心豎直軸線X-X'的水平面上，以便促進(jìn)用戶為了檢查和/或清潔的目的而拆卸閥4，所述拆卸特別地包括從第一元件4A上分離第二元件4B，其中第一元件永久地保持連接到蓋3上。所述傳感器22A因此保持遠(yuǎn)離該閥4，包括當(dāng)它位于上述排氣路徑上時(shí)。這意味著傳感器22A有利地不與閥4接觸，其完全自由地相對(duì)于所述傳感器22A移動(dòng)。有利地，所述支撐件10和蓋3分別承載所述溫度傳感器22A和所述閥4中的一個(gè)，使得當(dāng)蓋部件處于鎖定構(gòu)造時(shí)，溫度傳感器22A基本位于所述逸出路徑上，使得當(dāng)所述蓋部件處于解鎖構(gòu)造時(shí)，所述溫度傳感器22A基本上定位成遠(yuǎn)離所述排氣路徑。

因此，在圖中所示的該優(yōu)選實(shí)施方式中，蓋3相對(duì)于支撐件10的移動(dòng)是用來(lái)相對(duì)于溫度傳感器22A移動(dòng)所述閥4，以使所述溫度傳感器22A和所述閥4從功能相對(duì)位置(在閥4的出口感測(cè)溫度)轉(zhuǎn)到上述拆卸相對(duì)位置。有利地，溫度傳感器22A由支撐件10承載，而閥4由蓋3承載，可以理解，完全可以設(shè)想相反的結(jié)構(gòu)而因此不超出本發(fā)明的范圍。有利地，溫度傳感器22A位于閥4的上方，如圖中所示，此時(shí)來(lái)自閥4的蒸汽逸出路徑是基本豎直的。當(dāng)蓋部件處于鎖定構(gòu)造時(shí)，溫度傳感器22A然后優(yōu)選地在座41的對(duì)稱軸線W-W'上，高于或豎直地在座41的孔23A的上方，從而能夠精確地感測(cè)溫度，同時(shí)防止它易于分離所述第一元件4A和第二元件4B。與此相反，當(dāng)蓋部件處于解鎖構(gòu)造時(shí)(參見(jiàn)圖3)，溫度傳感器22A相對(duì)于所述軸線W-W'成角度地偏移；它因此基本上不與蒸汽逸出路徑相交，因此不能在某個(gè)位置上可靠地確定在閥4的出口處的蒸汽溫度，但它有利于手動(dòng)接近閥4，從而使其更容易分離第一元件4A和第二元件4B。

優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高測(cè)量的可靠性，該閥4有利地設(shè)置的蒸汽引導(dǎo)構(gòu)件，不僅包括在移動(dòng)閥構(gòu)件40上游的所述管狀座41，而且還包括下游引導(dǎo)構(gòu)件42，其基本上是管狀的形狀，并且從座41的頂端大致向上延伸。所述下游引導(dǎo)構(gòu)件42基本上是圓柱形管道的形式，并且有利地形成第二元件4B的一部分。因此，當(dāng)?shù)诙?B與第一元件4A分離時(shí)，用戶可很容易地驗(yàn)證和清潔不僅是形成座41的管狀通道，而且還有形成下游引導(dǎo)構(gòu)件22的管狀通道。為了不干擾傳感器22A的溫度測(cè)量，所述閥4在豎直方向W-W'上有利地具有基本上不變的總高度H，而在蓋部件處于鎖定構(gòu)造時(shí)不改變傳感器22A與閥4的頂部(在本例中對(duì)應(yīng)于下游引導(dǎo)構(gòu)件42的頂部)分離的垂直距離。

優(yōu)選地，在所述孔的下游完全通過(guò)裝置(形成所述引導(dǎo)部件)引導(dǎo)從封閉空間經(jīng)由通過(guò)蓋3形成的孔的蒸汽，所述裝置形成了閥4的一部分并由此承載。

有利地，器具1包括獨(dú)立模塊24(在圖2中單獨(dú)示出)，其也構(gòu)成本發(fā)明本身，并且包括至少所述的溫度傳感器22A。所述獨(dú)立模塊24設(shè)計(jì)為可釋放地連接到支撐件10上(或蓋3上，如果閥4本身由支撐件10承載)，以這樣的方式，該器具1的用戶可隨意，并且優(yōu)選地除手之外不使用任何工具來(lái)連接所述的獨(dú)立模塊24和所述支撐件10，并由此分離它，從而使它特別容易進(jìn)入閥4，例如為了分離第一元件4A和第二元件4B的目的。為此，所述獨(dú)立模塊24與所述支撐件10設(shè)置有各自的互補(bǔ)連接裝置25，26，設(shè)計(jì)為配合以可移動(dòng)的方式連接獨(dú)立模塊24與支撐件10。這種配合可以是任何類型的。例如，互補(bǔ)連接裝置25，26可以設(shè)計(jì)成通過(guò)磁吸引力配合，在這種情況下，與支撐件10相關(guān)聯(lián)的連接裝置26，例如由磁鐵形成，而獨(dú)立模塊24包含鐵磁物質(zhì)，能夠通過(guò)上述的磁鐵所吸引。優(yōu)選地，在所述互補(bǔ)連接裝置25，26之間的配合是機(jī)械式的，如在圖中所示的實(shí)例中，其中獨(dú)立模塊24設(shè)計(jì)成通過(guò)夾緊，即，在凸形元件和凹形元件的力作用下通過(guò)互相配合的結(jié)合而固定到支撐件10上，在本例中，凸形元件形成支撐件的連接裝置26，并在本例中，凹形元件形成獨(dú)立模塊24的連接裝置25(或反之亦然)?；パa(bǔ)連接裝置25，26有利地設(shè)計(jì)成將第一裝置22保持固定在支撐件10上，即它們?cè)O(shè)計(jì)為形成在支撐件10和第一裝置22之間的相互嵌入結(jié)合。然而，相當(dāng)可能的是利用移動(dòng)的選擇，第一裝置22固定在支撐件10上，和/或?qū)⑺谰玫夭⑶也豢梢苿?dòng)地連接在支撐件10上。

有利地，溫度傳感器22A設(shè)計(jì)為發(fā)送信息和/或控制信號(hào)，例如電信號(hào)。在本例中，器具1包括至少一個(gè)處理單元，設(shè)計(jì)成通過(guò)采用所述信號(hào)(其優(yōu)選是上述的電類型)以及由其產(chǎn)生用戶和/或控制指令可理解的信息來(lái)使用信息和/或控制信號(hào)，該控制指令用于控制所述器具1本身或外部設(shè)備(例如智能手機(jī)或平板電腦)的運(yùn)行。在圖中所示的實(shí)施方式中，所述獨(dú)立模塊24包含所述處理單元。然而，很可能的是處理單元不同于所述獨(dú)立模塊24，或甚至它是完全遠(yuǎn)離器具1，在這種情況下，傳感器22A有利地設(shè)計(jì)為與處理單元通信，經(jīng)由有線或無(wú)線鏈路(例如通過(guò)無(wú)線電波)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，器具1包括多個(gè)處理單元，其中之一結(jié)合有獨(dú)立模塊24，其另一個(gè)結(jié)合有外部裝置，其有利地通過(guò)智能電話形成，外部裝置能夠與獨(dú)立模塊24通信，例如經(jīng)由藍(lán)牙鏈路來(lái)。在圖中所示的實(shí)施方式中，處理單元設(shè)計(jì)為使用所述信息和/或控制信號(hào)以產(chǎn)生信息，器具1還包括顯示裝置27，例如屏幕(例如液晶顯示器(LCD)，其是任選的觸摸屏)、顯示器或數(shù)字盤(pán)，其經(jīng)由適當(dāng)?shù)墓δ苕溌贰⒂芯€或其他方式連接到所述處理單元上，用于顯示所述信息，因而對(duì)于器具1的用戶來(lái)說(shuō)使得它可接近并可理解。優(yōu)選地，所述獨(dú)立模塊24結(jié)合所述顯示裝置27。然而，本發(fā)明絕對(duì)不限于實(shí)施配備有顯示裝置27的獨(dú)立模塊24，并且，例如不超出本發(fā)明的范圍，所述獨(dú)立模塊24的顯示裝置很可能是遠(yuǎn)程的，并在獨(dú)立的外部終端(例如由智能電話的屏幕形成)上，其經(jīng)由無(wú)線鏈路與獨(dú)立模塊24通信。

有利地，器具1包括功能性地連接到所述溫度傳感器22A的定時(shí)器，該溫度傳感器22A設(shè)計(jì)為檢測(cè)由于蒸汽逸出的溫度上升，因?yàn)殚y構(gòu)件40進(jìn)入其打開(kāi)位置，并設(shè)計(jì)為通過(guò)發(fā)送觸發(fā)信號(hào)對(duì)所述計(jì)時(shí)器作出響應(yīng)。因此，由傳感器22A收集的溫度信息有利地被所述處理單元使用，以由功能性地連接到傳感器22A的計(jì)時(shí)器來(lái)觸發(fā)烹調(diào)時(shí)間的倒計(jì)時(shí)。例如，該處理單元設(shè)計(jì)為檢測(cè)溫度的顯著變化，其由當(dāng)操作壓力第一次剛剛超出時(shí)蒸汽逸出的第一次噴射所產(chǎn)生，以由計(jì)時(shí)器在那一瞬間觸發(fā)烹調(diào)時(shí)間的倒計(jì)時(shí)，例如在文獻(xiàn)EP1458268中教導(dǎo)的，其內(nèi)容通過(guò)引用的方式并入本文。上述計(jì)時(shí)器有利地承載在獨(dú)立模塊24中，由此形成全部或部分的所述處理單元。在本例中，上述獨(dú)立模塊24有利地設(shè)置有控制裝置(例如按鈕)，使用戶能夠通過(guò)計(jì)時(shí)器設(shè)置烹調(diào)時(shí)間倒計(jì)時(shí)到用戶的選擇值，屏幕27能夠顯示上述值，然后在倒計(jì)時(shí)開(kāi)始時(shí)對(duì)該值進(jìn)行倒計(jì)時(shí)。當(dāng)計(jì)時(shí)器有利地結(jié)合到可拆卸的獨(dú)立模塊24中時(shí)，一旦烹調(diào)時(shí)間倒計(jì)時(shí)已經(jīng)開(kāi)始，用戶能夠從支撐件10上分離該獨(dú)立模塊24，以便由用戶保持該計(jì)時(shí)器，所以用戶可在倒計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)可以得到警報(bào)，即使用戶已經(jīng)離開(kāi)器具1。

為了進(jìn)一步提高溫度測(cè)量的精度，和/或?yàn)榱朔乐箿囟葌鞲衅?2A受到可能的碰撞(例如如果掉落)，獨(dú)立模塊24有利地包括保護(hù)元件22B，限定了封閉的內(nèi)側(cè)空間22C(參見(jiàn)圖2)，其容納所述溫度傳感器22A以保護(hù)其免受可能的氣流，其可干擾測(cè)量，以限制蒸汽的橫向損耗(這可能妨礙它的溫度感測(cè))，并且防止溫度傳感器22A受到的可能碰撞(例如如果掉落)。如圖所示，保護(hù)元件22B優(yōu)選地包括圍繞所述封閉的內(nèi)側(cè)空間22C的環(huán)形元件。該保護(hù)元件22B從而有利地形成了環(huán)，其基本上在垂直于中心豎直軸線X-X'的水平平均平面內(nèi)延伸，形成突起的傳感器22A從所述環(huán)向內(nèi)延伸到其中心，使得所述傳感器22A的活動(dòng)部分基本上在由所述環(huán)形元件形成的所述環(huán)的中心。如圖所示，當(dāng)蓋部件處于鎖定構(gòu)造時(shí)，孔23A的對(duì)稱軸W-W'穿過(guò)所述環(huán)的所述中心，并且因此通過(guò)傳感器22A，以及更精確地通過(guò)其活動(dòng)部分。有利地，如圖所示，獨(dú)立模塊24包括主體220(參見(jiàn)圖2)，其承載所述溫度傳感器22A和所述保護(hù)元件22B，使它們從所述主體220橫向伸出，以便由此懸出來(lái)而覆蓋蓋3。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，主體220容納顯示裝置27(例如在其頂面有液晶屏)和計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器通過(guò)控制按鈕可參數(shù)化，該控制按鈕也由主體220承載。本發(fā)明同樣還涉及結(jié)合有溫度傳感器22A的獨(dú)立模塊24，所述模塊24設(shè)計(jì)為安裝在器具1的蓋3上，用于在壓力下烹調(diào)食物，并包括保護(hù)元件22B，限定了容納所述溫度傳感器22A的封閉內(nèi)側(cè)空間22C，所述保護(hù)元件22B優(yōu)選地包括圍繞封閉內(nèi)側(cè)空間22C的環(huán)形元件。

優(yōu)選地，獨(dú)立模塊24包括主體220，其承載所述溫度傳感器22A和所述保護(hù)元件22B，使得它們從所述主體220突出。

下面將簡(jiǎn)要描述在圖中所示的烹調(diào)器具1的操作。用戶通過(guò)從支撐件10上卸下獨(dú)立模塊24開(kāi)始，然后從第一元件4A分離閥4的第二元件4B，以確保該蒸汽逸出管道41，42不被堵塞。此后，用戶將第二元件4B放回到第一元件4A的原位上，例如通過(guò)夾子緊固或通過(guò)卡扣鎖定(在這種情況下，第一元件4A和第二元件4B設(shè)置有各自的鎖定斜坡)。然后，用戶連接獨(dú)立模塊24和支撐件10，然后通過(guò)環(huán)形把手11A抓住蓋部件(圖5所示)以提升所述蓋部件，以便將其安裝在容器2上并關(guān)閉它，該容器已預(yù)先填充有食物進(jìn)行烹調(diào)。因而用戶結(jié)合解鎖構(gòu)造的蓋部件和預(yù)定相對(duì)布置的容器2，特別在圖1中所示。在該構(gòu)造中，溫度傳感器22A和閥的軸線W-W'成角度偏移，如圖3所示。在該布置中，傳感器22A不能夠正確地檢測(cè)溫度變化，該溫度變化對(duì)應(yīng)于當(dāng)達(dá)到操作壓力時(shí)逸出的第一縷蒸汽。然后用戶將環(huán)形把手11A折疊起來(lái)，約90°的角度行程β，直到它到達(dá)鄰接折疊起來(lái)的位置，特別在圖7和8中所示。環(huán)形把手11A從它的展開(kāi)位置到其折疊起來(lái)的位置的這種移動(dòng)使蓋3相對(duì)于所述支撐件10樞轉(zhuǎn)大約15°的角度α，從而使該蓋斜坡與鎖定結(jié)構(gòu)的容器斜坡的下方一致，使得形成壓力。蓋3相對(duì)于支撐件10的伴隨樞轉(zhuǎn)，導(dǎo)致閥相對(duì)于支撐件10和傳感器22A移動(dòng)，以這樣的方式促使所述閥在傳感器22A的下方，然后發(fā)現(xiàn)閥本身在蒸汽逸出路徑上。然后可開(kāi)始烹調(diào)周期。一旦在烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力達(dá)到設(shè)定值(操作壓力)，蒸汽首先經(jīng)由閥的出口通道逸出，該出口通道由座41和下游引導(dǎo)構(gòu)件42形成，并且因此掃過(guò)傳感器22A，然后檢測(cè)這種溫度的急劇上升并通過(guò)提供控制信號(hào)作出響應(yīng)，該控制信號(hào)用于控制結(jié)合在獨(dú)立模塊24中的計(jì)時(shí)器，其在本例中也承載溫度傳感器22A。在烹調(diào)周期結(jié)束時(shí)，并且一旦在烹調(diào)封閉空間內(nèi)的盛行壓力已經(jīng)下降到預(yù)定的安全水平，用戶僅需要提起環(huán)形把手11A，以便使蓋3相對(duì)于支撐件10在相反的方向上樞轉(zhuǎn)，從而從蓋斜坡上脫開(kāi)容器斜坡，使蓋3與容器2分離。然后，蓋部件處于解鎖構(gòu)造，此構(gòu)造便于接近閥4，閥4相對(duì)于所述傳感器22A成角度地偏移，使得用戶可再次更容易地分離第一元件4A和第二元件4B，以清除可能已經(jīng)滲透到座41和/或下游引導(dǎo)構(gòu)件42中且仍然殘留在其中的任何食物殘?jiān)?。如果用戶從支撐?0拆下了獨(dú)立模塊24，如圖1所示，則接近閥4則更容易。