本發(fā)明涉及建筑支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種便于維修的可拆卸建筑固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各地的辦公樓、寫字樓等高層建筑林立而起，通常為了增加辦公樓、寫字樓視野開闊度和降低成本會安裝大量的玻璃，這樣大大增加了高樓的美觀度，同時也增加了高樓建筑玻璃的清潔難度，雖然市場上有大量的擦窗機器人，但基本上都是適合家用的，因此高空玻璃基本上還是人工擦拭為主，由于高空玻璃比較高，通常需要操作工人站在現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備上擦拭，但是操作工人站在現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備上遇到以下問題：1、由于高空玻璃面積比較大，需要經(jīng)常調(diào)整擦拭位置，因此需要經(jīng)常來回搬運現(xiàn)在建筑支撐設(shè)備，操作復(fù)雜；2、這些現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備都是固定安裝好的，不可拆卸安裝，當出現(xiàn)損壞時就需要整個設(shè)備帶出去維修，搬運和維修成本大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種便于維修的可拆卸建筑固定裝置，可以解決現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備存在的需要人工來回搬運、操作繁瑣、不可拆卸安裝和工作效率低下等難題，可以實現(xiàn)穩(wěn)定的可拆卸支撐功能，具有操作簡便、無需來回搬運、可便捷拆卸安裝和工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種便于維修的可拆卸建筑固定裝置,包括固定圓盤，所述固定圓盤的上端面中部沿軸線方向均勻焊接有四根二號定位軸，固定圓盤的上端面對稱安裝有四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)，且四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)之間安裝有活動固定臺，通過四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)來鎖緊活動固定臺的四個側(cè)面；所述活動固定臺的下端對稱設(shè)置有四個定位圓孔，四個定位圓孔內(nèi)部通過間隙配合方式分別安裝有四根二號定位軸，且活動固定臺下端面安放在固定圓盤上，定位圓孔的高度大于二號定位軸的高度，保證了二號定位軸能夠全部位于定位圓孔內(nèi)部使得活動固定臺下端面完全相貼在固定圓盤上，二號定位軸起到活動定位活動固定臺下端面的作用；所述活動固定臺的四個側(cè)壁上分別設(shè)置有四個限位凹槽，活動固定臺的四個側(cè)壁上端焊接有四個彎型固定塊，四個彎型固定塊上分別設(shè)置有八個螺紋孔，八個螺紋孔上分別安裝有八個固定螺栓，活動固定臺的上端面對稱焊接有八個固定螺母，且八個固定螺栓的下端分別對應(yīng)安裝在八個固定螺母上，外界設(shè)備通過固定螺栓可以活動安裝在彎型固定塊，拆卸與安裝方便；所述可調(diào)鎖緊機構(gòu)包括通過鉸鏈安裝在固定圓盤上端面的限位壓板，限位壓板的內(nèi)壁上焊接有三號定位軸，三號定位軸位于活動固定臺的對應(yīng)限位凹槽內(nèi)部，三號定位軸起到活動定位活動固定臺側(cè)壁的作用，限位壓板的外壁與固定圓盤上端面之間傾斜安裝有液壓驅(qū)動支鏈，液壓驅(qū)動支鏈帶動限位壓板在固定圓盤轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸緩慢轉(zhuǎn)動至對應(yīng)限位凹槽內(nèi)部，在活動固定臺下端面被活動定位之后又可以活動定位活動固定臺的四個側(cè)壁，定位效果差，使得活動固定臺可上下拆卸與安裝，便于損壞后的維修；所述液壓驅(qū)動支鏈包括焊接在固定圓盤上端面的一號角座，一號角座上通過銷軸安裝有三號液壓缸，三號液壓缸的頂端通過銷軸安裝在二號角座上，二號角座焊接在限位壓板的外壁上，當本發(fā)明出現(xiàn)損壞時，只需要通過固定螺母即可拆卸下來維修檢測，操作簡便，當如果是中間的活動固定臺損壞時，四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)上的四個三號液壓缸同時開始工作，三號液壓缸帶動限位壓板在固定圓盤轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸緩慢轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽，當三號定位軸完全轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽時三號液壓缸停止工作，消除了活動固定臺四個側(cè)壁的定位，然后操作工人手動將活動固定臺從二號定位軸拿出即可，實現(xiàn)了本發(fā)明可便捷拆卸安裝的功能，節(jié)約了搬運和維修成本。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位凹槽的上端面為圓弧狀結(jié)構(gòu)，限位凹槽的寬度大于三號定位軸的直徑，三號定位軸的運動軌跡是弧線，限位凹槽上端面的圓弧狀結(jié)構(gòu)正好與三號定位軸的運動軌跡相對應(yīng)，從而防止了三號定位軸運動時觸碰到限位凹槽內(nèi)壁的現(xiàn)象，提高了工作效率。

使用時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設(shè)備上，通過現(xiàn)有移動設(shè)備將本發(fā)明移動至所需擦拭玻璃下方，無需人工來回搬運，操作簡便，然后在八個固定螺栓與四個彎型固定塊上端面之間安裝現(xiàn)有站立鋼板，現(xiàn)有站立鋼板用于站立操作工人，此時站在現(xiàn)有站立鋼板上的操作工人便可以穩(wěn)定的高空玻璃進行擦拭，但是當本發(fā)明出現(xiàn)損壞時，只需要通過固定螺母即可拆卸下來維修檢測接口，操作簡便，但是如果是中間的活動固定臺損壞時，四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)上的四個三號液壓缸同時開始工作，三號液壓缸帶動限位壓板在固定圓盤轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸緩慢轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽，當三號定位軸完全轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽時三號液壓缸停止工作，消除了活動固定臺四個側(cè)壁的定位，然后操作工人手動將活動固定臺從二號定位軸拿出即可便捷拆卸安裝，操作簡便，節(jié)約了搬運和維修成本，從而實現(xiàn)了本發(fā)明穩(wěn)定的可拆卸支撐功能。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過三號液壓缸帶動限位壓板運動對活動固定臺四個側(cè)壁的進行了定位，當本發(fā)明擦拭一段時間出現(xiàn)損壞時，通過三號液壓缸和固定螺栓本發(fā)明可以進行便捷拆卸安裝，操作簡便，實現(xiàn)了本發(fā)明可便捷拆卸安裝的功能，節(jié)約了搬運和維修成本；

2、本發(fā)明解決了現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備存在的需要人工來回搬運、操作繁瑣、不可拆卸安裝和工作效率低下等難題，實現(xiàn)了本發(fā)明穩(wěn)定的可拆卸支撐功能，具有操作簡便、無需來回搬運、可便捷拆卸安裝和工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的全剖視圖；

圖3是本發(fā)明去除活動固定臺、固定螺栓與固定螺母之后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明活動固定臺、固定螺栓與固定螺母之間的第一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明活動固定臺、固定螺栓與固定螺母之間的第二結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施例

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，一種便于維修的可拆卸建筑固定裝置,包括固定圓盤21，所述固定圓盤21的上端面中部沿軸線方向均勻焊接有四根二號定位軸22，固定圓盤21的上端面對稱安裝有四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)23，且四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)23之間安裝有活動固定臺24，通過四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)23來鎖緊活動固定臺24的四個側(cè)面；所述活動固定臺24的下端對稱設(shè)置有四個定位圓孔24a，四個定位圓孔24a內(nèi)部通過間隙配合方式分別安裝有四根二號定位軸22，且活動固定臺24下端面安放在固定圓盤21上，定位圓孔24a的高度大于二號定位軸22的高度，保證了二號定位軸22能夠全部位于定位圓孔24a內(nèi)部使得活動固定臺24下端面完全相貼在固定圓盤21上，二號定位軸22起到活動定位活動固定臺24下端面的作用；所述活動固定臺24的四個側(cè)壁上分別設(shè)置有四個限位凹槽24b，活動固定臺24的四個側(cè)壁上端焊接有四個彎型固定塊24c，四個彎型固定塊24c上分別設(shè)置有八個螺紋孔，八個螺紋孔上分別安裝有八個固定螺栓25，活動固定臺24的上端面對稱焊接有八個固定螺母26，且八個固定螺栓25的下端分別對應(yīng)安裝在八個固定螺母26上，外界設(shè)備通過固定螺栓25可以活動安裝在彎型固定塊24c，拆卸與安裝方便；所述可調(diào)鎖緊機構(gòu)23包括通過鉸鏈安裝在固定圓盤21上端面的限位壓板231，限位壓板231的內(nèi)壁上焊接有三號定位軸232，三號定位軸232位于活動固定臺24的對應(yīng)限位凹槽24b內(nèi)部，三號定位軸232起到活動定位活動固定臺24側(cè)壁的作用，限位壓板231的外壁與固定圓盤21上端面之間傾斜安裝有液壓驅(qū)動支鏈27，液壓驅(qū)動支鏈27帶動限位壓板231在固定圓盤21轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸232緩慢轉(zhuǎn)動至對應(yīng)限位凹槽24b內(nèi)部，在活動固定臺24下端面被活動定位之后又可以活動定位活動固定臺24的四個側(cè)壁，定位效果差，使得活動固定臺24可上下拆卸與安裝，便于損壞后的維修；所述液壓驅(qū)動支鏈27包括焊接在固定圓盤21上端面的一號角座271，一號角座271上通過銷軸安裝有三號液壓缸272，三號液壓缸272的頂端通過銷軸安裝在二號角座273上，二號角座273焊接在限位壓板231的外壁上，當本發(fā)明出現(xiàn)損壞時，只需要通過固定螺母26即可拆卸下來維修檢測，操作簡便，當如果是中間的活動固定臺24損壞時，四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)23上的四個三號液壓缸272同時開始工作，三號液壓缸272帶動限位壓板231在固定圓盤21轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸232緩慢轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽24b，當三號定位軸232完全轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽24b時三號液壓缸272停止工作，消除了活動固定臺24四個側(cè)壁的定位，然后操作工人手動將活動固定臺24從二號定位軸22拿出即可，實現(xiàn)了本發(fā)明可便捷拆卸安裝的功能，節(jié)約了搬運和維修成本。

所述限位凹槽24b的上端面為圓弧狀結(jié)構(gòu)，限位凹槽24b的寬度大于三號定位軸232的直徑，三號定位軸232的運動軌跡是弧線，限位凹槽24b上端面的圓弧狀結(jié)構(gòu)正好與三號定位軸232的運動軌跡相對應(yīng)，從而防止了三號定位軸232運動時觸碰到限位凹槽24b內(nèi)壁的現(xiàn)象，提高了工作效率。

使用時，首先將本發(fā)明安裝在現(xiàn)有移動設(shè)備上，通過現(xiàn)有移動設(shè)備將本發(fā)明移動至所需擦拭玻璃下方，無需人工來回搬運，操作簡便，然后在八個固定螺栓26與四個彎型固定塊24c上端面之間安裝現(xiàn)有站立鋼板，現(xiàn)有站立鋼板用于站立操作工人，此時站在現(xiàn)有站立鋼板上的操作工人便可以穩(wěn)定的高空玻璃進行擦拭；但是如果本發(fā)明出現(xiàn)損壞時，只需要通過固定螺母26即可拆卸下來維修檢測接口，操作簡便，但是如果是中間的活動固定臺24損壞時，四個可調(diào)鎖緊機構(gòu)23上的四個三號液壓缸272同時開始工作，三號液壓缸272帶動限位壓板231在固定圓盤21轉(zhuǎn)動，從而帶動三號定位軸232緩慢轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽24b，當三號定位軸232完全轉(zhuǎn)出對應(yīng)限位凹槽24b時三號液壓缸272停止工作，消除了活動固定臺24四個側(cè)壁的定位，然后操作工人手動將活動固定臺24從二號定位軸22拿出即可便捷拆卸安裝，操作簡便，節(jié)約了搬運和維修成本，實現(xiàn)了本發(fā)明穩(wěn)定的可拆卸支撐功能，解決了現(xiàn)有建筑支撐設(shè)備存在的需要人工來回搬運、操作繁瑣、不可拆卸安裝和工作效率低下等難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。