技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清掃工具中清掃部的起毛裝置及清掃工具中清掃部的起毛方法。

背景技術(shù)：

擦拭附著在地板或墻壁等上的塵土或塵埃等垃圾而廣泛使用清掃的清掃工具。這樣的清掃工具，在由無紡布等形成的基材片上具備由大量纖維構(gòu)成的清掃部，如果使清掃部接觸地板或墻壁等來進(jìn)行擦拭，垃圾會進(jìn)入清掃部的纖維與纖維之間。近年來，出現(xiàn)了各種形狀的清掃工具，例如，有將在基材片的單面上接合了纖維束的部件纏繞在安裝于柄的頂端的臺座上而使用的清掃工具，也有將接合了纖維束的多個基材片重疊而制作具有柄插入口的袋狀體，將柄插入到柄插入口來使用的清掃工具。

通過下述方法制造清掃工具：順次拉出作為基材片的長形體，在該拉出的長形體上配置由大量纖維層壓而成的纖維束，以每隔規(guī)定間隔通過熱封等將長形體與纖維束進(jìn)行接合，在熱封的接合部與接合部之間通過刀具等將纖維束及長形體切斷。這里，與基材片接合的纖維束成為收集垃圾的清掃部。

但是，這樣制造的清掃工具，其清掃部的纖維倒向一定的方向，存在難以高效地收集垃圾的問題。

因此，近年來，通過使清掃部的纖維起毛，來提高垃圾收集能力。作為使纖維起毛的方法，已知有例如，通過將表面上具有大量的針的輥接觸清掃部的表面并旋轉(zhuǎn)，使纖維起毛的方法，或者通過壓上不銹鋼等棒狀體來給予無紡布阻力，切斷纖維或解開纖維的交纏而起毛的方法。另外，也已知使用這樣的方法來使清掃部起毛的制造裝置(例如專利文獻(xiàn)1)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：特開平11-318791號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

但是，通過上述的專利文獻(xiàn)1所記載的制造方法及制造裝置，由于其通過給予清掃部的無紡布阻力來使纖維起毛，因此存在對纖維給予過大阻力而纖維被切斷，清掃部的垃圾收集能力明顯下降的問題。特別是由于構(gòu)成清掃部的纖維中纖維徑小并且長度也長的居多，因此存在即使僅給予微小的阻力，也可能被切斷的問題。另外，通過上述的專利文獻(xiàn)1所記載的制造方法及制造裝置，任意調(diào)整給予纖維的摩擦阻力的大小非常困難，為了使這樣的調(diào)整成為可能，需要增加制造工序，存在制造成本上升的問題。

本發(fā)明是鑒于這樣的問題點(diǎn)而完成的，其目的是提供一種不降低垃圾的收集能力而能夠使清掃部的纖維起毛的清掃工具中清掃部的起毛裝置及清掃工具中清掃部的起毛方法。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明是一種清掃工具中清掃部的起毛裝置，其特征在于，用來使清掃工具中清掃部的纖維起毛；

所述起毛裝置設(shè)置噴射部，該噴射部對構(gòu)成所述清掃部的纖維層噴射氣體，使所述纖維層的纖維起毛。在本發(fā)明中，設(shè)置有輸送清掃工具的輸送部，

在所述輸送部上設(shè)置支撐所述清掃工具的支桿部件，

噴射部的結(jié)構(gòu)優(yōu)選由噴嘴和驅(qū)動部構(gòu)成，

所述噴嘴具有用來對所述清掃工具的纖維層噴射氣體的噴射孔，

所述驅(qū)動部用來使所述噴嘴移動，以使該噴嘴對所述纖維層整體地噴射氣體。另外，在本發(fā)明中，其結(jié)構(gòu)優(yōu)選為設(shè)置有拆卸部，該拆卸部通過用噴射部在纖維層的纖維起毛的清掃工具上噴射氣體，將安裝在支桿部件上的清掃工具取下。另外，在本發(fā)明中設(shè)置輸送部，其具有輸送清掃工具的帶部件，輸送所述帶部件的驅(qū)動輥，與所述驅(qū)動輥一起懸掛所述帶部件的從動輥，

具備將由所述帶部件輸送的清掃工具擠壓固定在所述帶部件上的擠壓部，

噴射部的結(jié)構(gòu)優(yōu)選由噴嘴和驅(qū)動部構(gòu)成，

所述噴嘴具有用來對所述清掃工具的纖維層噴射氣體的噴射孔，

所述驅(qū)動部用來移動所述噴嘴，以使所述噴嘴對所述纖維層整體地噴射氣體。另外，在本發(fā)明中，噴嘴至少由第一噴嘴和第二噴嘴構(gòu)成，所述第一噴嘴能夠在規(guī)定方向上移動；所述第二噴嘴能夠在與所述第一噴嘴的移動方向相交的方向上移動，

驅(qū)動部優(yōu)選構(gòu)成為，使所述第一噴嘴在所述規(guī)定方向上進(jìn)行往復(fù)移動，使所述第二噴嘴在與所述第一噴嘴的移動方向相交的方向上進(jìn)行往復(fù)移動。

另外，本發(fā)明是一種清掃工具中清掃部的起毛方法，其特征在于，其用來使清掃工具中清掃部的纖維起毛；

將所述清掃工具支撐在支桿部件上并輸送，

從設(shè)置在噴射部上的噴嘴對構(gòu)成所述清掃部的纖維層噴射氣體，使所述纖維層的纖維起毛。在本發(fā)明中，優(yōu)選地，在對纖維層噴射氣體而使該纖維層的纖維起毛后，通過輸送部將所述纖維起毛的清掃工具輸送至輸送方向下游側(cè)，

通過對輸送的清掃工具噴射氣體的拆卸部，從支桿部件上取下支撐在支桿部件上的清掃工具。另外，本發(fā)明是用來使清掃工具中清掃部的纖維起毛的起毛方法，

將所述清掃工具設(shè)置在輸送部上，

通過所述輸送部輸送，通過擠壓部將清掃工具擠壓在所述輸送部，

從設(shè)置在噴射部上的噴嘴對所述被擠壓的清掃工具噴射氣體，使構(gòu)成所述清掃部的纖維層的纖維起毛。在本發(fā)明中，清掃部優(yōu)選構(gòu)成為，至少在通過在規(guī)定方向上移動的第一噴嘴噴射氣體后，通過在與所述第一噴嘴的移動方向相交的方向上移動的第二噴嘴噴射氣體。

(三)有益效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠通過對清掃部噴射氣體，而使該清掃部的纖維起毛，因此不會對纖維給予過大的阻力。因此，能夠提供如下清掃工具：即使在其纖維徑小或者纖維的長度長的情況下，也能夠切實(shí)地防止纖維切斷的可能性，能夠進(jìn)一步切實(shí)地防止垃圾收集能力下降。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2是表示第一實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置的噴嘴結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖3是表示在第一實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置上清掃部的纖維起毛前的狀態(tài)的立體圖。

圖4是表示在第一實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置上清掃部的纖維起毛后的狀態(tài)的立體圖。

圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖6是表示第二實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖7是表示第二實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖8是表示第二實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置的噴嘴形狀的立體圖。

圖9是表示在第二實(shí)施方式的清掃工具中清掃部的起毛裝置上清掃工具的纖維正起毛的狀態(tài)的說明圖。

具體實(shí)施方式

對本發(fā)明的清掃工具中清掃部的起毛裝置(以下簡稱為“起毛裝置”)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。此外，本說明書中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”及“右”是指圖3所示的方向。另外，在本說明書中，將輸送清掃工具的方向稱為“輸送方向”，將輸送的清掃工具相對于某位置靠近的一側(cè)稱為該位置的“上游側(cè)”，將輸送的清掃工具相對于某位置遠(yuǎn)離的一側(cè)稱為該位置的“下游側(cè)”。此外，在說明圖2及圖8所示的噴嘴結(jié)構(gòu)時的“前端”、“后端”、“左”、“右”是指圖2及圖8所示的方向。

參照圖1～圖4，說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的起毛裝置的結(jié)構(gòu)。

圖3中1是可拆卸地安裝于起毛裝置上的清掃工具，清掃工具1是將長方形的兩張基材片2a、2b重疊，使上下方向的兩端部(沿著與長度方向垂直的方向的端部)開口，同時通過熱封等對長度方向的周緣部進(jìn)行接合，在這些周緣部與周緣部之間形成袋狀的袋部3。在本實(shí)施方式中，使上下方向的兩端部開口，但使至少一個位置開口即可。在該基材片2a、2b上，接合有將大量纖維集聚成層狀而成的纖維層4。纖維層4是形成為能夠收集垃圾的纖維集合體，其構(gòu)成本發(fā)明中的清掃工具1的清掃部5。

此外，基材片2a與基材片2b間的接合，以及基材片2a、2b與纖維束4間的接合能夠通過熱熔接、超聲波熔接、粘接、封接等進(jìn)行。另外，只要上述部件之間能夠接合，也可以是這些以外的方法。基材片2a、2b優(yōu)選由無紡布片構(gòu)成，作為基材片2a、2b中使用的無紡布片，例如可以列舉水刺無紡布、紡粘無紡布、熱粘合無紡布、氣流成網(wǎng)無紡布(エアスルーボンド不織布)、點(diǎn)粘合無紡布等，但優(yōu)選使用水刺無紡布、熱粘合無紡布等。構(gòu)成基材片2a、2b的無紡布片可以由一張片材構(gòu)成，也可以由多張相同種類或不同種類的片材層壓而成。另外，構(gòu)成纖維束4的纖維中，可以使用例如棉、毛等天然纖維、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、尼龍、聚丙烯酸(ポリアクリル)等合成纖維、皮芯型纖維、海島型纖維、并列型纖維等復(fù)合纖維等。其中，優(yōu)選具有熱熔接性的合成纖維或復(fù)合纖維，特別是芯由聚丙烯、皮由聚乙烯構(gòu)成的皮芯型復(fù)合纖維，由于同時具有構(gòu)成皮的聚乙烯的優(yōu)異熱熔接性和構(gòu)成芯的聚丙烯的剛度，故優(yōu)選。另外，在纖維束4中，能夠使用由聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯、人造絲等制造的一般稱為絲束(トウ)的長纖維束。進(jìn)而，纖維束4中所使用的纖維也可以是進(jìn)行了機(jī)械卷縮、熱卷縮等卷縮纖維。此外，上述基材片2a、2b及纖維束4的材質(zhì)是一個例子，也可以使用上述以外的材質(zhì)來形成基材片或纖維束。例如可以使用膜狀材質(zhì)或由紙形成的材質(zhì)等作為基材片。

下面，說明本實(shí)施方式的起毛裝置11的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，本實(shí)施方式的起毛裝置11具備基臺12、輸送部13、噴射部14及拆卸部15?；_12是起毛裝置11的底座部件，其構(gòu)成為能夠設(shè)置輸送部13、噴射部14及拆卸部15。另外，如圖1及圖3所示，在基臺12的上部，相互對置地形成兩個臺階部16、16。在兩個對置的臺階部16、16之間設(shè)置規(guī)定間隔，該間隔作為輸送路17而形成。

輸送部13用來輸送清掃工具1，具備輸送部件18、驅(qū)動輥20及從動輥21。輸送部件18是用來輸送清掃工具1的部件，在本實(shí)施方式中，以由橡膠或合成樹脂等形成的帶狀部件形成。該帶狀部件形成為左右方向的截面為平板狀(參照圖3、圖4)。另外，在輸送部件18上，每隔規(guī)定間隔設(shè)置有多個支桿部件19。該支桿部件19是由例如不銹鋼等金屬材料等形成的圓柱狀部件，其形成為頂端為曲面。由于該支桿部件19用來能夠裝卸自如地安裝清掃工具1，因此其形成為能夠插入清掃工具1的袋部3中。此外，在本實(shí)施方式中，輸送部件18以由橡膠或合成樹脂等形成的帶狀部件形成，但也可以任意選擇使用除此以外的材質(zhì)。另外，在輸送部件18中，也可以使用例如由橡膠或合成樹脂等形成的鏈等。另外，在輸送部件18中使用橡膠或合成樹脂等，但也可以使用除此以外的材料。另外，在使用帶狀部件作為輸送部件18的情況下，可以使用一直以來所公知的結(jié)構(gòu)。例如可以使用將橡膠成形為帶狀的結(jié)構(gòu)，也可以使用在橡膠與橡膠之間夾者網(wǎng)狀部件或金屬線等而成的層結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。

關(guān)于輸送部件18，驅(qū)動輥20是用來輸送輸送部件18的部件，在本實(shí)施方式中，使其位于輸送方向A的上游側(cè)地設(shè)置在基臺12上。該驅(qū)動輥20構(gòu)成為通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)在圖1中的B方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，驅(qū)動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)及從驅(qū)動馬達(dá)至驅(qū)動輥20的動力傳動機(jī)構(gòu)能夠使用一直以來公知的機(jī)構(gòu)。

輸送部件18懸掛于驅(qū)動輥20與從動輥21之間。使從動輥21位于輸送方向A的下游側(cè)地設(shè)置在基臺12上。該從動輥21設(shè)置在其高度方向的位置與驅(qū)動輥20相同的位置上，使得設(shè)置在輸送部件18上的支桿部件19在水平方向上移動。

通過驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動，驅(qū)動輥20在圖1中的B方向上旋轉(zhuǎn)，則在驅(qū)動輥20與從動輥21之間懸掛的輸送部件18在兩個輥20、21之間環(huán)繞移動。通過該環(huán)繞運(yùn)動，從動輥21也在圖1中的B方向上旋轉(zhuǎn)。輸送部件18在環(huán)繞運(yùn)動的往路上移動時，即在圖1中的A方向上移動時，支桿部件19的頂端部19a朝向上方，另外，輸送部件18在環(huán)繞運(yùn)動的回路上移動時，即在圖1中的C方向上移動時，支桿部件19的頂端部19a朝向下方。此外，在圖1中，省略在C方向上移動的輸送部件18及支桿部件19的一部分的圖示。

噴射部14用來向構(gòu)成清掃工具1的清掃部5的纖維層4噴射氣體，使纖維層4的纖維起毛。作為噴射的氣體，優(yōu)選空氣，但并不限定于空氣，也能夠使用氮?dú)獾雀鞣N氣體。作為噴射的氣體，使用使纖維起毛所需的加壓氣體。以下，使用將壓縮空氣用作氣體的例子進(jìn)行說明。

噴射部14具備噴嘴22及驅(qū)動部23。沿著輸送部件18的移動方向設(shè)置有多個噴嘴22。如圖2所示，噴嘴22在其前端部上形成噴射孔24，其后端部連接有用來供給壓縮空氣的配管25。在噴嘴22的前端部上，在左右方向的略中心部上從前端側(cè)向后端側(cè)切入形成槽部26。另外，前端部上，在該槽部26的左右兩側(cè)上形成噴射孔形成面27，在該噴射孔形成面27上，在縱向上形成有多個噴射孔24。為了增大從該噴射孔24噴射的壓縮空氣的流速，噴射孔24的孔徑形成為小。另外，該噴射孔24形成為，使在左側(cè)形成的噴射孔24與在右側(cè)形成的噴射孔24的高度方向的位置互不相同，形成為左右噴射孔24的高度方向的位置均不位于相同位置上。在噴嘴前端部的左右兩端上，形成有比噴射孔形成面27向前端側(cè)突出的突出部28。該突出部28是為了防止從噴射孔24噴射的壓縮空氣向外側(cè)逸散而形成部件。各噴射孔24的孔徑可以全部相同，也可以不同。

驅(qū)動部23具備用來使噴嘴22能夠在上下方向上移動的機(jī)構(gòu)，以使來自噴嘴22的壓縮空氣遍及纖維層4的上下方向整體地噴射，從而能夠均勻地起毛。該驅(qū)動部23構(gòu)成為，使噴嘴22能夠在與清掃工具1的上端部相對應(yīng)的位置和與清掃工具1的下端部相對應(yīng)的位置之間進(jìn)行往復(fù)移動。即，驅(qū)動部23具備用來安裝噴嘴22的支撐棒31、支撐這些支撐棒31的支撐板32、與支撐板32的下側(cè)連結(jié)的驅(qū)動軸33以及驅(qū)動裝置(未圖示)，所述驅(qū)動裝置通過上下移動所述驅(qū)動軸33來使支撐板32上下移動，由此使噴嘴22在上下方向上進(jìn)行往復(fù)移動。此外，配置驅(qū)動裝置，使其位于基臺12的上表面的下方，配置支撐棒31、支撐板32，使其位于基臺12的上表面的上方。配置位于所述支撐板32與驅(qū)動裝置之間的驅(qū)動軸33，使其插通在基臺12上開口形成的通孔34，配置驅(qū)動軸33的下端，使其位于基臺12的下方。

在支撐板32的上表面上，隔著規(guī)定間隔設(shè)置多個支撐棒31。作為支撐棒31的材質(zhì)，能夠使用例如不銹鋼或鋁等各種金屬材料。

在支撐板32的上表面上，每隔規(guī)定間隔安裝固定多個支撐棒31，并且，在支撐板32的下表面上，每隔規(guī)定間隔安裝固定多個驅(qū)動軸33。該支撐板32用來將由驅(qū)動軸33傳遞的在上下方向上的往復(fù)移動傳遞至支撐棒31上。

驅(qū)動軸33與上述驅(qū)動裝置連接，其構(gòu)成為使從驅(qū)動裝置傳遞的上下方向的往復(fù)移動傳遞至支撐板32。作為驅(qū)動軸33的材質(zhì)，能夠使用例如不銹鋼或鋁等各種金屬材料。

設(shè)置噴嘴22，使其位于通過輸送部件18在圖1中的A方向上輸送清掃工具1的途中的位置上，該設(shè)置位置沒有特別限定，另外，設(shè)置的噴嘴22的個數(shù)也能夠適當(dāng)選擇。

作為所述驅(qū)動裝置，能夠使用現(xiàn)有公知的驅(qū)動裝置。例如，能夠使用如下結(jié)構(gòu)：使用馬達(dá)作為驅(qū)動裝置的驅(qū)動源，通過曲柄將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動，使驅(qū)動軸33進(jìn)行上下方向的往復(fù)移動(即，使噴嘴22在上下方向上進(jìn)行往復(fù)移動)。另外，在本實(shí)施方式中，使噴嘴22在上下方向上進(jìn)行往復(fù)移動，但并不限定于此。例如，在使支桿部件19的軸向朝向水平方向而配置的情況下，可以將噴嘴22配置不在上下方向而在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動。這樣，噴嘴22往復(fù)移動的方向能夠根據(jù)支桿部件19的設(shè)置方向進(jìn)行適當(dāng)改變。

拆卸部15用來將通過上述噴射部14而使纖維層4的纖維起毛的清掃工具1從支桿部件19拔出并取下。該拆卸部15具有將由氣體供給源供給的壓縮空氣向清掃工具1噴射的拆卸用噴嘴。

拆卸部15設(shè)置在從動輥21的附近。輸送部件18隨著從動輥21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而移動時，使支桿部件19的軸向由向上的垂直方向變化至水平方向，進(jìn)而由水平方向變化至向下的垂直方向。其構(gòu)成為，在支桿部件19的軸向從向上的垂直方向至變化成水平方向的區(qū)域中的任意角度，即上述軸向成為傾斜方向(圖1中的D方向)的角度上，通過拆卸部15供給壓縮空氣。從設(shè)置在拆卸部15上的拆卸用噴嘴向傾斜方向噴射壓縮空氣。利用該壓縮空氣的噴射壓力，將由支桿部件19支撐件19的軸向的清掃工具1從支桿部件19拔出并向上述D方向飛出，向外側(cè)取下。也可以在支桿部朝向水平方向的位置上，從拆卸用噴嘴噴射壓縮空氣。在圖1中，35是用來接收取下的清掃工具1的容納部。

接著，對本實(shí)施方式的起毛裝置11的作用進(jìn)行說明。如圖1所示，起毛裝置11一開始驅(qū)動，通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)，使驅(qū)動輥20在B方向上開始旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動輥20在B方向上一開始旋轉(zhuǎn)，隨之輸送部件18開始移動，進(jìn)而從動輥21也開始在B方向上旋轉(zhuǎn)。在驅(qū)動輥20側(cè)(即上游側(cè))上，由于沒有安裝清掃工具1的空的支桿部件19被輸送過來，因此通過在該支桿部件19上插通清掃工具1的袋部3，在支桿部件19上可拆卸地支撐清掃工具1。

由支桿部件19支撐的清掃工具1隨著輸送部件18的移動順次向圖1中的A方向(輸送方向)移動。然后，如果清掃工具1位于規(guī)定位置，驅(qū)動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動停止，隨之輸送部件18及支桿部件19的移動也停止。

接著，向噴射部14的噴嘴22供給壓縮空氣，從噴射孔24噴射壓縮空氣。另外，與此同時，驅(qū)動裝置開始驅(qū)動，使噴嘴22在上下方向(圖3中的S方向)上開始往復(fù)移動。被噴射的空氣向構(gòu)成清掃工具1的清掃部5的纖維層4整體噴射。纖維層4受到噴射空氣的噴射壓力而使纖維起毛。由此從纖維傾倒的狀態(tài)變成纖維豎起的狀態(tài)。這里，由于將壓縮空氣從多個噴射孔24噴出并且使噴嘴22在S方向上進(jìn)行往復(fù)移動，因此形成壓縮空氣的湍流。因此，由于壓縮空氣從所有方向噴射至纖維，因此能夠使纖維在所有角度立起。另外，由于與纖維碰撞的空氣分散，不會集中在一個位置上而受到空氣壓力，因此不會給纖維帶來過度的負(fù)載，由此沒有纖維由此切斷的可能性。

另外，由于清掃工具1旋轉(zhuǎn)自如地支撐在支桿部件19上，因此從多個噴射孔24被壓縮空氣噴射的清掃工具1在該噴射壓力下，在圖3中的E方向或F方向任意一個方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，由于清掃工具1在E方向或F方向上旋轉(zhuǎn)的同時，纖維層4的纖維起毛，因此如圖4所示，可以通過壓縮空氣使纖維層4遍及整個周面而起毛，其結(jié)果，形成具有曲面狀圓周面的纖維層。

纖維層4的纖維起毛結(jié)束后，驅(qū)動馬達(dá)再次開始進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，輸送部件18及支桿部件19隨之開始在A方向上移動。這樣，在起毛后移動的清掃工具1如果位移至輸送路17的下游側(cè)，由于輸送部件18沿著從動輥21的外周面移動，因此支桿部件19也會以其頂端向著從動輥21外周面的法線方向而進(jìn)行移動。這樣，在支桿部件19的頂端朝向從動輥21外周面的法線方向的時點(diǎn)，從拆卸部15的噴嘴噴射的壓縮空氣向清掃工具1噴射。通過噴射該壓縮空氣，清掃工具1受到圖1中的D方向上的力，通過噴射壓力，清掃工具1沿著支桿部件19的軸向從支桿部件19上脫離而向外側(cè)飛出，從而從支桿部件19卸載。

卸載清掃工具1的支桿部件19使其頂端向下的同時順次移動，被輸送至驅(qū)動輥20所在的上游側(cè)。接著，如上所述地，重新將清掃工具1安裝在支桿部件19上，之后，反復(fù)進(jìn)行與上述相同的工序。

這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的起毛裝置，由于能夠通過向纖維層噴射壓縮空氣，使該纖維層的纖維起毛，因此，不會對纖維給予過大的外力。因此，即使在纖維的直徑小或纖維的長度長的情況下，纖維也不會被切斷，由此能夠制造提高垃圾收集能力的清掃工具。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的起毛方法，容易形成因壓縮空氣的湍流，能夠使清掃部的纖維均勻地起毛，同時，能夠謀求更好的工作效率。在具有如上所述制造的起毛纖維層的清掃工具上安裝握柄，由此可以得到作為成品的方便拖把。

接著，參照圖5～圖9說明本發(fā)明第二實(shí)施方式的起毛裝置的結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施方式中，起毛的清掃工具41用作地板清掃用片，其將在規(guī)定尺寸的基材片42上使大量纖維集聚的纖維層43接合而成。纖維層43構(gòu)成為清掃工具41的清掃部44。當(dāng)將地板清掃用片安裝在清掃工具前端的底座時，為了將該清掃用片固定在底座上，該清掃用片的邊緣部附近作為沒有形成纖維層43的安裝部而構(gòu)成?；钠?2具有長方形狀，在該基材片42的除了上述安裝部區(qū)域的部分上放置纖維集聚體，在與纖維流向垂直的方向上，每隔規(guī)定間隔實(shí)施規(guī)定寬度的熱封，同時在與該規(guī)定寬度的熱封互不相同的位置上，同樣地每隔規(guī)定間隔實(shí)施規(guī)定寬度的熱封，這樣，如圖7、圖8所示，規(guī)定寬度的熱封部80交錯狀形成。然后，以熱封部80為基點(diǎn)，在由此沿著纖維的流向的規(guī)定長度的位置上切斷纖維(不切斷纖維層43下方的基材片42)，形成切斷部81。成為熱封部80位于兩個切斷部81與81之間的形式。因此，成為切斷部81也配置成交錯狀的形式。這樣，可以得到如下的清掃工具41：其在規(guī)定尺寸的基材片42上，通過交錯狀的熱封部80接合纖維層43并且在纖維層43施加交錯狀的切斷部81而成。在該清掃工具41上，兩個切斷部81與81隔著熱封部80而對置，隔著熱封部80，一個切斷部81至另一切斷部81的區(qū)域形成一個纖維層塊。即，形成為長方形的規(guī)定尺寸的清掃工具41在基材片42上形成大量纖維層塊而成。本實(shí)施方式是用來使具有這樣的結(jié)構(gòu)的清掃工具41的纖維層43的纖維起毛的起毛裝置及起毛方法。此外，關(guān)于基材片42與纖維層43的接合方法、能夠作為基材片42使用的無紡布、構(gòu)成纖維層43的纖維所使用的材料等，與上述本發(fā)明第一實(shí)施方式相同，故省略其說明。

將如上所述而構(gòu)成的規(guī)定尺寸的清掃工具41連續(xù)地供給至起毛裝置51的輸送部52。如圖5所示，本實(shí)施方式的起毛裝置51具備輸送部52、擠壓部53、噴射部54及驅(qū)動部55。輸送部52具備帶部件56、驅(qū)動輥57、從動輥58a、58b、張緊輥59。帶部件56形成為具有與清掃工具41相同的寬度，或者具有比清掃工具41更寬的寬度的帶狀。該帶部件56通過驅(qū)動輥57及從動輥58a、58b懸掛，進(jìn)而通過張緊輥59給予其規(guī)定的張力而構(gòu)成。

驅(qū)動輥57用來輸送帶部件56，設(shè)置其位于帶部件56的內(nèi)周側(cè)下部。該驅(qū)動輥57構(gòu)成為通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)在圖5中的G方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)及從驅(qū)動馬達(dá)將動力傳遞至驅(qū)動輥57的機(jī)構(gòu)，能夠采用現(xiàn)有公知的機(jī)構(gòu)。

從動輥58a、58b與驅(qū)動輥57一起用于懸掛帶部件56，從動輥58a、58b被設(shè)置在輸送方向的上游側(cè)和下游側(cè)。該從動輥58a、58b設(shè)置為使它們的高度方向的位置為相同位置，在該從動輥58a、58b之間輸送的帶部件56配置為在水平方向上移動。

張緊輥59用來對通過驅(qū)動輥57及從動輥58a、58b懸掛的帶部件56給予規(guī)定的張力。

關(guān)于這些帶部件56、驅(qū)動輥57、從動輥58a、58b及張緊輥59，通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動，驅(qū)動輥57、從動輥58a、58b及張緊輥59在圖5中的G方向上旋轉(zhuǎn)，帶部件56進(jìn)行環(huán)繞。此時，關(guān)于進(jìn)行環(huán)繞的帶部件56在放置清掃工具41并移動的位置，其在圖5中的I方向上進(jìn)行移動。該I方向?yàn)檩斔头较颉?/p>

擠壓部53用來將由帶部件56輸送的清掃工具41擠壓在帶部件56上，其由擠壓部用帶部件60、擠壓部用驅(qū)動輥61、擠壓部用從動輥62a、62b及擠壓部用張緊輥63構(gòu)成。如圖6所示，擠壓部用帶部件60在左右方向上成對地設(shè)置，其構(gòu)成為通過擠壓部用驅(qū)動輥61的旋轉(zhuǎn)，使其以與帶部件56輸送速度相同的速度輸送。擠壓部用帶部件60構(gòu)成為，將由帶部件56輸送的清掃工具41的安裝部(沒有形成纖維層43的區(qū)域部分，沿著清掃工具41的長度方向形成在左右兩側(cè)邊上)擠壓在帶部件56上。

擠壓部用驅(qū)動輥61用來輸送擠壓部用帶部件60，設(shè)置其位于擠壓部用帶部件60的內(nèi)周后端部側(cè)。該擠壓部用驅(qū)動輥61構(gòu)成為，通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)，在圖5中的H方向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。驅(qū)動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)及從驅(qū)動馬達(dá)將動力傳遞至擠壓部用驅(qū)動輥61的機(jī)構(gòu)，能夠采用現(xiàn)有公知的機(jī)構(gòu)。

擠壓部用從動輥62a、62b與擠壓部用驅(qū)動輥61一起懸掛擠壓部用帶部件60，因此設(shè)置在擠壓部用驅(qū)動輥61的下游側(cè)。該擠壓部用從動輥62a、62b設(shè)置為，擠壓部用從動輥62a、62b接近帶部件56，同時使其位于與擠壓部用驅(qū)動輥61大致相同高度的位置上，通過這些擠壓部用驅(qū)動輥61與擠壓部用從動輥62a、62b輸送的擠壓部用帶部件60在同一高度位置移動。另外，設(shè)置擠壓部用從動輥62a、62b位于比擠壓部用從動輥62a、62b更高的位置上。

擠壓部用張緊輥63用來對通過擠壓部用驅(qū)動輥61及擠壓部用從動輥62a、62b懸掛的擠壓部用帶部件60給予規(guī)定的張力。設(shè)置該擠壓部用張緊輥63，使其位于擠壓部用帶部件60的內(nèi)周側(cè)，對該擠壓部用帶部件60向外側(cè)給予張力。

這些擠壓部用帶部件60、擠壓部用驅(qū)動輥61、擠壓部用從動輥62a、62b及擠壓部用張緊輥63通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動，擠壓部用驅(qū)動輥61、擠壓部用從動輥62a、62b及擠壓部用張緊輥63在圖5中的H方向上旋轉(zhuǎn)，擠壓部用帶部件60進(jìn)行環(huán)繞。此時，關(guān)于進(jìn)行環(huán)繞的擠壓部用帶部件60在擠壓清掃工具41的同時移動的位置，在圖5中的I方向上進(jìn)行移動。

從穩(wěn)定地搬運(yùn)清掃工具41的觀點(diǎn)考慮，輸送清掃工具41時的擠壓部用帶部件60的速度優(yōu)選與帶部件56向輸送方向I進(jìn)行移動的速度相同。

噴射部54用來向纖維層43噴射壓縮空氣，使纖維層43的纖維起毛。在噴射部54上設(shè)置有第一噴射部64、第二噴射部65及噴射驅(qū)動部68，該噴射驅(qū)動部68具有用來驅(qū)動第一噴射部64的第一驅(qū)動部66及用來驅(qū)動第二噴射部65的第二驅(qū)動部67。如圖5及圖6所示，第一噴射部64配置在起毛裝置51的上游側(cè)，第二噴射部65配置在起毛裝置51的下游側(cè)。

噴射驅(qū)動部68具備：驅(qū)動輥69，構(gòu)成第一驅(qū)動部66的第一從動輥70及第一曲柄部件71，構(gòu)成第二驅(qū)動部67的第二從動輥72及第二曲柄部件73，以及在驅(qū)動輥69、第一從動輥70及第二從動輥72之間懸掛的驅(qū)動帶部件74。驅(qū)動輥69用來輸送驅(qū)動帶部件74。設(shè)置驅(qū)動輥69位于驅(qū)動帶部件74的內(nèi)周側(cè)。該驅(qū)動輥69構(gòu)成為通過未圖示的驅(qū)動馬達(dá)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。此外，驅(qū)動馬達(dá)的結(jié)構(gòu)及從驅(qū)動馬達(dá)將動力傳遞至驅(qū)動輥69的機(jī)構(gòu)，能夠采用現(xiàn)有公知的機(jī)構(gòu)。

第一從動輥70用來與驅(qū)動輥69及第二從動輥72一起懸掛驅(qū)動帶部件74，同時，將通過該驅(qū)動帶部件74傳遞的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至第一曲柄部件71。如圖6所示，第一從動輥70形成為階梯形，其構(gòu)成為在小徑部上懸掛驅(qū)動帶部件74，大徑部連接第一曲柄部件71。

第一曲柄部件71構(gòu)成為，其一端與第一從動輥70的大徑部連接，另一端與第一噴射部64連接。該第一曲柄部件71用來將第一從動輥70的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線的往復(fù)移動。即，如果第一從動輥70進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，第一曲柄部件71使連接在其另一端上的第一噴射部64進(jìn)行直線的往復(fù)移動。

第二從動輥72用來與驅(qū)動輥69及第一從動輥70一起懸掛驅(qū)動帶部件74，同時，將通過驅(qū)動帶部件74傳遞的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞至第二曲柄部件73。如圖6所示，第二從動輥72與第一從動輥70相同地形成為階梯形，其構(gòu)成為在小徑部上懸掛驅(qū)動帶部件74，大徑部連接第二曲柄部件73。

第二曲柄部件73構(gòu)成為，其一端與第二從動輥72的大徑部連接，另一端與第二噴射部65連接。該第二曲柄部件73用來將第二從動輥72的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線的往復(fù)移動，如果第二從動輥72進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使連接在其另一端上的第二噴射部65進(jìn)行直線的往復(fù)移動。

只要第一從動輥70及第二從動輥72能夠與驅(qū)動輥69一起懸掛驅(qū)動帶部件74，進(jìn)而第一從動輥70能夠?qū)Φ谝磺考?1傳遞運(yùn)動，第二從動輥72能夠?qū)Φ诙考?3傳遞運(yùn)動，能夠使用現(xiàn)有公知的結(jié)構(gòu)。另外，只要第一曲柄部件71能夠?qū)牡谝粡膭虞?0傳遞的運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線的往復(fù)移動并傳遞至第一噴射部64，進(jìn)而第二曲柄部件73能夠?qū)牡诙膭虞?2傳遞的運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線的往復(fù)移動并傳遞至第二噴射部65，能夠使用現(xiàn)有公知的結(jié)構(gòu)。

第一噴射部64配置在使兩個第一噴嘴75與輸送方向I平行的方向上。該第一噴射部64與第一曲柄部件71的另一端連接，如圖6所示，其構(gòu)成為在與輸送方向I垂直的J方向上移動。另外，第二噴射部65配置在三個第二噴嘴76與輸送方向I垂直的方向上。該第二噴射部65與第二曲柄部件73的另一端連接，如圖6所示，其構(gòu)成為在與輸送方向I平行的K方向移動。在本實(shí)施方式中，第一噴嘴75往復(fù)移動的方向與第二噴嘴76往復(fù)移動的方向垂直，但它們的方向并不限定于垂直，只要相交即可。

如圖8所示，第一噴嘴75及第二噴嘴76構(gòu)成為：其前端面形成為噴射孔形成面78，該噴射孔形成面78形成有用來向纖維層43噴射壓縮空氣的多個噴射孔77，從與后端側(cè)連接的氣體供給用配管79供給的壓縮空氣，從噴射孔77噴射。

接著，對本實(shí)施方式的起毛裝置51的作用進(jìn)行說明。如圖5所示，如果該起毛裝置51開始驅(qū)動，隨著驅(qū)動馬達(dá)開始驅(qū)動，驅(qū)動輥57在G方向開始旋轉(zhuǎn)，輸送部52的帶部件56開始向輸送方向(I方向)移動。另外，構(gòu)成擠壓部53的擠壓部用驅(qū)動馬達(dá)也開始旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，擠壓部用驅(qū)動輥57在H方向上開始旋轉(zhuǎn)，擠壓部用帶部件56也開始移動。進(jìn)而，第一噴射部64在圖6中的J方向上進(jìn)行往復(fù)移動，第二噴射部65在圖6中的K方向上進(jìn)行往復(fù)移動。

這里，如果將清掃工具41設(shè)置在帶部件56上，則清掃工具41通過帶部件56在I方向上輸送。如果清掃工具41通過帶部件56在I方向上輸送，沒有形成纖維層43的安裝部通過擠壓部用帶部件56擠壓在帶部件56上。然后，在維持該狀態(tài)的同時，進(jìn)一步向I方向輸送。此外，此時由于帶部件56的移動速度與擠壓部用帶部件56的移動速度為相同速度，因此不會使擠壓固定的清掃工具41上產(chǎn)生褶皺，或使清掃工具41的基材片42破損。

這樣，當(dāng)擠壓在帶部件56上的清掃工具41輸送至第一噴射部64時，噴射從第一噴射部64的第一噴嘴75噴射的壓縮空氣。此時，由于第一噴射部64在J方向上進(jìn)行往復(fù)移動，因此，第一噴嘴75噴射的壓縮空氣可以對纖維層43整體地噴射。壓縮空氣在相對纖維層43垂直的方向上噴射而向纖維層43和基材片42噴射，之后與這些纖維層43和基材片42接觸，將方向變更為與纖維層43或基材片42平行的方向并流動。此時，壓縮空氣的氣流成為在構(gòu)成纖維層43的纖維間流動并移動的湍流，給予纖維起毛的力的同時，在纖維與纖維之間通過。此時，由于壓縮空氣給予纖維的力是起毛程度的力，未給予纖維在此之上更大的力，因此起毛時纖維不會切斷，能夠切實(shí)地使纖維起毛。

這樣，通過第一噴射部64起毛的清掃工具41進(jìn)一步在I方向上移動，輸送至第二噴射部65。由于第二噴射部65在與第一噴射部64的往復(fù)移動的方向垂直的方向上進(jìn)行往復(fù)移動，因此通過與第一噴射部64上噴射的壓縮空氣氣流不同方向的氣流，使纖維進(jìn)一步起毛。因此，能夠使由第一噴射部64未能充分起毛的纖維更加切實(shí)地起毛。

這樣，在第一噴射部64及第二噴射部65起毛的纖維層43的纖維向上方豎起，復(fù)雜地相互交織而成為大體積的狀態(tài)。在這里，由于在清掃工具41上形成有大量的纖維層塊，因此各纖維層塊上纖維以熱封部80為基點(diǎn)豎起，形成具有圓形形狀的大體積的纖維層塊。由此在基材片42上形成整體上具有體積感的纖維層43。這樣，形成有大量具有圓形形狀的大體積纖維層塊的清掃工具41之后輸送至下游側(cè)，由未圖示的容納部收納。

這樣，根據(jù)本實(shí)施方式的起毛裝置51，也能夠通過向纖維層43噴射壓縮空氣，使該纖維層43的纖維起毛，因此，不會給予纖維過大的外力。因此，即使在纖維的直徑小或纖維的長度長的情況下，纖維也不可能被切斷，由此能夠制造垃圾收集能力提高的清掃工具41。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式的起毛方法，通過壓縮空氣的氣流容易形成湍流，也能夠使纖維層43的纖維均勻地起毛，同時，能夠謀求更好的工作效率。

此外，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為通過第一噴射部64將壓縮空氣噴射至清掃工具41后，通過第二噴射部65將壓縮空氣進(jìn)一步噴射，但該工序的順序也可以相反。在本實(shí)施方式中，分兩次對清掃工具41噴射壓縮空氣，但并不限定于兩次。另外，在本實(shí)施方式中，第一噴射部64在與輸送方向垂直的方向上移動，第二噴射部65在與輸送方向平行的方向上移動，但只要構(gòu)成為這些第一噴射部64的移動方向與第二噴射部65的移動方向相交即可，例如，也可構(gòu)成為第一噴射部64及第二噴射部65相對輸送方向以規(guī)定角度相交移動。

以上對本發(fā)明的第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但這些僅是本發(fā)明的實(shí)施方式的一例，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈兏?/p>

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明能夠提供一種清掃工具，其通過對構(gòu)成清掃工具中清掃部的纖維層噴射壓縮空氣使纖維起毛，由此垃圾擦拭特性優(yōu)異。