1.一種即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括進水管、出水管、循環(huán)泵、熱交換單元、散熱風(fēng)機組件以及儲液罐，所述熱交換單元包括過水管道以及超導(dǎo)液管道；所述循環(huán)泵的進水端與進水管相連，循環(huán)泵的出水端與過水管道的進水端相連，所述過水管道的出水端與出水管相連，所述超導(dǎo)液管道的進液端與儲液罐相連，所述超導(dǎo)液管道的出液端與散熱風(fēng)機組件相連，所述儲液罐與散熱風(fēng)機組件相連；從進水管進入的水與從儲液罐進入的超導(dǎo)液在熱交換單元中進行熱量交換后，水從出水管排出，超導(dǎo)液進入散熱風(fēng)機組件中緩沖并回到儲液罐中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該即時制冷制熱結(jié)構(gòu)還包括提供電流的電源，所述熱交換單元還包括第一導(dǎo)體片以及第二導(dǎo)體片，所述第一導(dǎo)體片、第二導(dǎo)體片以及電源三者串聯(lián)形成閉合回路，所述第一導(dǎo)體片表面與過水管道中的流水相接觸，所述第二導(dǎo)體片表面與超導(dǎo)液管道中的超導(dǎo)液相接觸；電源提供正向電流，第一導(dǎo)體片放熱，第二導(dǎo)體片吸熱，即流水被制熱，超導(dǎo)液被制冷；電源提供反向電流，第一導(dǎo)體片吸熱，第二導(dǎo)體片放熱，即流水被制冷，超導(dǎo)液被制熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述儲液罐中設(shè)置有動力泵以及溫度感應(yīng)器，所述儲液罐外還設(shè)置有溫度顯示器，所述動力泵的一端與散熱風(fēng)機組件的出水端相連，且所述動力泵的另一端與超導(dǎo)液管道的進水端相連，所述溫度感應(yīng)器固定在儲液罐的內(nèi)壁上，且所述溫度感應(yīng)器浸沒在超導(dǎo)液中，所述溫度感應(yīng)器與溫度顯示器電連接并將儲液罐中的超導(dǎo)液溫度實時顯示在溫度顯示器上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱風(fēng)機組件包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)以及超導(dǎo)液緩沖腔，所述風(fēng)扇結(jié)構(gòu)由多個葉輪風(fēng)扇陣列式排布構(gòu)成，所述超導(dǎo)液緩沖腔由多個薄片狀空腔陣列式排布構(gòu)成，多個薄片狀空腔通過導(dǎo)液管串聯(lián)相接，每個葉輪風(fēng)扇的出風(fēng)面均與相對應(yīng)的薄片狀空腔相對應(yīng)，所述超導(dǎo)液順次經(jīng)過多個薄片狀空腔，并通過葉輪風(fēng)扇緩沖過高或過低的超導(dǎo)液溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該即時制冷制熱結(jié)構(gòu)還包括上殼、底殼、前面板以及后面板，所述上殼、底殼、前面板以及后面板圍合形成一中空腔體，所述循環(huán)泵、熱交換單元、散熱風(fēng)機組件以及儲液罐均固定在底殼上，所述溫度顯示器固定在前面板上，所述電源固定在后面板上；所述前面板上還開設(shè)有與進水管相對應(yīng)的進水口、與出水管相對應(yīng)的出水口、控制熱交換單元中電流流向的電流控制開關(guān)以及控制電源開閉的電源開關(guān)，所述后面板上還開設(shè)有為電源充電的電源插座。
6.一種即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的溫控方法，其特征在于，包括水制熱的溫控過程以及水制冷的溫控過程；
水制熱的溫控過程包括以下步驟：打開電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)電流控制開關(guān)使電流處于正向流動，從進水口進入熱交換單元的冷水，進入熱交換單元吸熱得到熱水，并從出水口流出；從儲液罐中進入熱交換單元的超導(dǎo)液放熱得到低溫超導(dǎo)液，低溫超導(dǎo)液再進入散熱風(fēng)機組件中通過與環(huán)境熱交換獲取熱量以提高溫度，最后常溫的超導(dǎo)液回流到儲液罐中；
水制冷的溫控過程包括以下步驟：打開電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)電流控制開關(guān)使電流處于反向流動，從進水口進入熱交換單元的熱水，進入熱交換單元放熱得到冷水，并從出水口流出；從儲液罐中進入熱交換單元的超導(dǎo)液吸熱得到高溫超導(dǎo)液，高溫超導(dǎo)液再進入散熱風(fēng)機組件中通過與環(huán)境熱交換放出熱量以降低溫度，最后常溫的超導(dǎo)液回流到儲液罐中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的溫控方法，其特征在于，在電源提供正向電流時，熱交換單元中的第一導(dǎo)體片放熱，處于過水管道中與第一導(dǎo)體片相接觸的流水吸收熱量升溫，熱交換單元中的第二導(dǎo)體片吸熱，處于超導(dǎo)液管道中與第二導(dǎo)體片向接觸的超導(dǎo)液放出熱量降溫；在電源提供反向電流時，熱交換單元中的第一導(dǎo)體片吸熱，處于過水管道中與第一導(dǎo)體片相接觸的流水放出熱量降溫，熱交換單元中的第二導(dǎo)體片放熱，處于超導(dǎo)液管道中與第二導(dǎo)體片向接觸的超導(dǎo)液吸收熱量升溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的溫控方法，其特征在于，該溫控方法還包括對超導(dǎo)液溫度的控制過程，在儲液罐中設(shè)置有溫度感應(yīng)器，在前面殼上設(shè)置有與溫度感應(yīng)器相對應(yīng)的溫度顯示器；在水制冷的過程中，當溫度顯示器顯示的溫度高于環(huán)境溫度時，則加大散熱風(fēng)機的風(fēng)速；在水制熱的過程中，當溫度顯示器顯示的溫度低于環(huán)境溫度時，則加大散熱風(fēng)機的風(fēng)速。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的溫控方法，其特征在于，該溫控方法還包括對待換熱水的溫度的控制過程，在水制熱的過程中，出水口的溫度低于目標加熱溫度時，則減小進水口進水的流速，當出水口的溫度高于加熱溫度時，則增大進水口的進水流速；在水制冷的過程中，當出水口的溫度高于目標制冷溫度時，則減小進水口進水的流速，當出水口的溫度低于目標制冷溫度時，則增大進水口的流速。
10.一種即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，其特征在于，將該即時制冷制熱結(jié)構(gòu)應(yīng)用到氫水飲水機中的飲用水加熱制冷過程中；所述氫水飲水機包括儲水桶、氫水發(fā)生器與即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，所述氫水發(fā)生器的入水端與儲水桶的出水口相通，所述氫水發(fā)生器的出水端與即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的進水管相通，所述即時制冷制熱結(jié)構(gòu)的出水管流出飲用水；
所述氫水發(fā)生器包括陰極板、陽極板、電極膜、PCB板以及鋰電池，所述電極膜夾持在陰極板與陽極板之間，所述鋰電池夾持在PCB板與底蓋之間，所述陰極板伸出杯座并與杯體相接觸，所述陰極板和陽極板均向底蓋方向引出一電極條，且兩個電極條均與PCB板電連接，所述PCB板與鋰電池電連接，所述氫水飲水機外殼設(shè)置有控制鋰電池導(dǎo)通狀態(tài)的電源開關(guān)；在通電的狀態(tài)下，陰極板和陽極板發(fā)生電解反應(yīng)，陰極板上產(chǎn)生氫氣并溶解到杯體的水溶液中，陽極板上產(chǎn)生氧氣從外殼排出；
所述即時制冷制熱結(jié)構(gòu)，包括進水管、出水管、循環(huán)泵、熱交換單元、散熱風(fēng)機組件以及儲液罐，所述熱交換單元包括過水管道以及超導(dǎo)液管道；所述循環(huán)泵的進水端與進水管相連，循環(huán)泵的出水端與過水管道的進水端相連，所述過水管道的出水端與出水管相連，所述超導(dǎo)液管道的進液端與儲液罐相連，所述超導(dǎo)液管道的出液端與散熱風(fēng)機組件相連，所述儲液罐與散熱風(fēng)機組件相連；從進水管進入的水與從儲液罐進入的超導(dǎo)液在熱交換單元中進行熱量交換后，水從出水管排出，超導(dǎo)液進入散熱風(fēng)機組件中緩沖并回到儲液罐中。