本發(fā)明涉及建筑行業(yè)中的塑料門窗，尤其涉及一種節(jié)能型塑料平開窗的多密封結構。

背景技術：

目前，市場上常見的塑料平開窗，它由平開窗框、平開窗扇、平開窗中梃組成，一般采用雙道密封結構和三道密封結構，雙道密封結構的型材設計有保溫腔、鋼襯腔、排水腔等腔室，框、扇之間采用兩道膠條密封，多密封塑料平開窗是在普通傳統(tǒng)兩密封結構基礎上，增加一道及以上密封層數(shù)，形成多密封結構的高保溫性能的門窗，隨著人們生活水平的提高和國家建筑節(jié)能的要求越來越高，對普通開平窗進行性能提升的要求越來越迫切。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，提供了一種節(jié)能型四道密封的塑料平開窗密封結構。

本發(fā)明所采取的技術方案：

一種節(jié)能型塑料平開窗多密封結構，包括平開框和平開扇，平開框和平開扇配合的內(nèi)側中間密封處形成密封室，所述的密封室內(nèi)的平開框上設有兩塊防止安裝在平開框上密封大膠條變形的支撐筋塊，密封大膠條分兩分支，將密封室依次分隔為五金件安裝室、氣密室和水密室，所述平開框與平開扇的邊緣搭接處設有密封膠條A，所述平開扇與窗玻璃相接觸處設有密封膠條B。

所述的密封膠條A為O型膠條，密封膠條B為K型膠條。

所述的平開框、平開扇的型材厚度尺寸為60mm。

所述的平開框上與水密室連通的腔室和平開扇上與水密室連通的腔室均開有排水口，平開扇與窗玻璃形成的空隙、平開扇上與水密室連通的腔室、水密室和平開框上與水密室連通的腔室形成一條排水路線。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的開平框和開平扇形成的多密封結構，將氣密室和水密室設成單獨腔室，保證雨水順暢排出的情況下，氣密性得到很大的提高，杜絕門窗縫隙中空氣對流造成的熱量損失，整窗的氣密性、隔熱保溫性能、隔雨水性能得到很大提高，同時設計的密封大膠條直接安裝在平開框上，密封效果好，出材率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中：1-窗玻璃；2-密封膠條B；3-平開扇；4-密封膠條A；5-平開框；6-五金件安裝室；7-氣密室；8-密封大膠條；9-水密室；10-排水口；11-支撐筋塊；12-排水路線。

具體實施方式

一種節(jié)能型塑料平開窗多密封結構，包括平開框5和平開扇3，平開框5和平開扇3配合的內(nèi)側中間密封處形成密封室，所述的密封室內(nèi)的平開框5上設有兩塊防止安裝在平開框5上密封大膠條8變形的支撐筋塊11，密封大膠條8分兩分支，并將密封室依次分隔為五金件安裝室6、氣密室7和水密室9，所述平開框5與平開扇3的邊緣搭接處設有密封膠條A4，所述平開扇3與窗玻璃1相接觸處設有密封膠條B2。

所述的密封膠條A4為O型膠條，密封膠條B2為K型膠條。

所述的平開框5、平開扇3的型材厚度尺寸為60mm。

所述的平開框5上與水密室9連通的腔室和平開扇3上與水密室9連通的腔室均開有排水口10，平開扇3與窗玻璃1形成的空隙、平開扇3上與水密室9連通的腔室、水密室9和平開框5上與水密室9連通的腔室形成一條排水路線12。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。