本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水閥組件和一種飲水機。

背景技術(shù)：

目前市面上的飲水機水閥組件結(jié)構(gòu)通過推動飲水機支架上行，可推開堵住出水口的閥芯，實現(xiàn)放水，此時支架內(nèi)的彈性件被壓縮，當(dāng)推動力撤去后，利用彈性件的回復(fù)彈力可使水閥支架復(fù)位，出水口重新堵塞，放水結(jié)束。然而飲水機支架移動釋放水，結(jié)束，回彈后，因為水是連續(xù)的，會在水管內(nèi)留有一段水柱。關(guān)閉水閥后，水會因為自身重力，仍然滴落，造成飲水機水閥漏水之說。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種水閥組件。

本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種飲水機。

有鑒于此，根據(jù)本發(fā)明的一個目的，提出了一種水閥組件，用于飲水機，水閥組件包括：水閥支架和水閥本體，水閥支架位于水閥本體的下方，水閥支架嵌套在水閥本體上，并可相對于水閥本體的軸向移動；閥芯，固定設(shè)置于水閥支架內(nèi)部；彈性件，設(shè)置在水閥支架與水閥本體之間；以及，防漏腔體，可擠壓變形，防漏腔體的第一端與水閥支架連接，防漏腔體的第二端與水閥本體連接；水閥支架設(shè)有出水口，位于水閥支架未與水閥本體相連接的一端，水閥組件處于非放水狀態(tài)時，閥芯堵塞出水口；其中，水閥組件放水時，防漏腔體被壓縮，放水結(jié)束后，防漏腔體復(fù)原，產(chǎn)生負(fù)壓，回吸水閥組件內(nèi)的殘水。

本發(fā)明提供的水閥組件，通過在水閥組件內(nèi)腔增加一個可擠壓變形的防漏腔體，可以解決行業(yè)內(nèi)飲水機取水結(jié)束后的殘水滴落問題。防漏腔體安裝在水閥組件內(nèi)，底部與水閥支架相連，頂部與水閥本體相連，水閥支架和水閥本體之間是有彈性件支撐的。水閥組件未放水時，防漏腔體不發(fā)生形變，且閥芯正好堵住出水口；放水時，水閥本體固定不動，水閥支架上行，彈性件和防漏腔體受到擠壓，同時，水閥支架推動閥芯沖出出水口，水便從縫隙里流下；放水結(jié)束后，水閥支架回彈時，彈性件和防漏腔體復(fù)原，可產(chǎn)生負(fù)壓，對殘水產(chǎn)生回吸力，將殘水儲存在水閥組件內(nèi)而不至于滴下，從而解決了飲水機滴水問題。此外，本發(fā)明依靠擠壓防漏腔體產(chǎn)生負(fù)壓而儲水，工藝簡單，容易裝配，節(jié)約了生產(chǎn)工時。

根據(jù)本發(fā)明的上述實施例的水閥組件，還可以具有以下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性件套設(shè)在防漏腔體外部，彈性件的內(nèi)徑與防漏腔體的外徑相適配。

在該技術(shù)方案中，將彈性件套設(shè)在防漏腔體外，二者可相互配合，彈性件的彈性較大，當(dāng)放水結(jié)束后，彈性件的回彈力可以拉伸防漏腔體，有助于產(chǎn)生負(fù)壓，回吸殘水，解決了漏水問題；此外，防漏腔體可與彈性件同步形變，不影響水閥支架工作、放水。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，防漏腔體套設(shè)在彈性件外部，防漏腔體的內(nèi)徑與彈性件的外徑相適配。

在該技術(shù)方案中，類似地，將防漏腔體套設(shè)在彈性件外部同樣可以實現(xiàn)二者的相互配合，從而產(chǎn)生負(fù)壓，解決漏水問題，同時不影響水閥支架工作、放水。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，水閥組件處于非放水狀態(tài)時，彈性件處于被壓縮的狀態(tài)。

在該技術(shù)方案中，彈性件在非放水狀態(tài)下就已經(jīng)存在一定的壓縮量，使得在放水結(jié)束后，彈性件回彈的彈力將得到增大，對防漏腔體的拉伸也將加強，使防漏腔體的形變增大，提高了產(chǎn)生的負(fù)壓，有助于強化吸水效果，更好地解決飲水機滴水問題。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，防漏腔體的第一端設(shè)置有第一腔體段，防漏腔體的第二端設(shè)置有第二腔體段；第一腔體段與第二腔體段相連接，第一腔體段的直徑小于第二腔體段的直徑；其中，第一腔體段套設(shè)在水閥支架上，第一腔體段的口徑與水閥支架的口徑相適配。

在該技術(shù)方案中，通過將防漏腔體設(shè)置為口徑不同的兩段，既可以使防漏腔體適應(yīng)水閥支架和水閥本體的形狀，保證連接可靠，還可以充分利用空間，增大防漏腔體的容積，提高形變量，增強吸水效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，彈性件為螺旋彈簧。

在該技術(shù)方案中，彈性件選用螺旋彈簧，螺旋彈簧無需潤滑，便于用戶使用；占用空間小，使水閥組件結(jié)構(gòu)緊湊；價格低廉，有助于控制成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第二腔體段的外側(cè)面設(shè)有至少一圈凹槽。

在該技術(shù)方案中，通過在第二腔體段的外側(cè)設(shè)置凹槽，可以提升防漏腔體的彈性形變性能，增大形變量，提高負(fù)壓，強化了吸水效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，至少一圈凹槽的數(shù)量為三圈。

在該技術(shù)方案中，將凹槽的數(shù)量設(shè)定為三圈，既可以滿足形變需要，有不會造成防漏腔體的質(zhì)量損壞，在保證吸水效果的前提下，延長了防漏腔體的使用壽命，提高了用戶體驗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：取水頂板，與水閥支架相連，擠壓取水頂板，可帶動水閥支架及閥芯相對于水閥本體移動。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置取水頂板并與水閥支架相連，用戶可以方便地通過推動取水頂板來控制水閥支架和閥芯的引動，從而放水，無需接觸水閥支架，提高了用戶體驗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，防漏腔體為硅膠腔體。

在該技術(shù)方案中，飲水機中的飲用水需流經(jīng)防漏腔體，以硅膠腔體作為防漏腔體，既能保證彈性形變量，又可保證飲用水的水質(zhì)不被污染，保護用戶健康。

根據(jù)本發(fā)明的另一個目的，提出了一種飲水機，包括：基座；及如上述任一所述的水閥組件；基座包括：導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)，設(shè)置在基座內(nèi)，為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的深度和內(nèi)徑與水閥本體相適應(yīng)；其中，水閥組件沿導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)安裝在基座上。

本發(fā)明提供的飲水機，通過增加硅膠腔體，在擠壓取水頂板時，飲水機水閥支架上行，擠壓彈簧和硅膠腔體，釋放水，結(jié)束后，飲水機水閥支架回彈時，彈簧和硅膠腔體復(fù)原，可產(chǎn)生負(fù)壓，對殘水產(chǎn)生回吸力，使水儲存在水閥組件內(nèi)，不直接滴下；從而解決了行業(yè)內(nèi)飲水機滴水漏水的市場投訴問題。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，飲水機包括冰箱用飲水機。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明的一個實施例中水閥組件和飲水機基座的裝配主視圖；

圖2是本發(fā)明的一個實施例中水閥組件和飲水機基座的裝配俯視圖；

圖3是本發(fā)明的一個實施例中水閥組件和飲水機基座的裝配右視圖；

圖4是本發(fā)明的一個實施例在圖1所示的A-A處的剖視圖；

圖5是本發(fā)明的一個實施例中圖4在B部的放大剖視圖；

圖6是本發(fā)明的另一個實施例中水閥組件的爆炸圖；

圖7是本發(fā)明的另一個實施例中防漏腔體沿水閥組件軸向由下往上的主視圖；

圖8是本發(fā)明的另一個實施例中防漏腔體沿水閥組件軸向由下往上的左視圖；

圖9是本發(fā)明的另一個實施例中防漏腔體沿水閥組件軸向由下往上的俯視圖。

其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

水閥組件1，水閥支架102，出水口1022，水閥本體104，閥芯106，彈性件108，防漏腔體110，第一端1102，第二端1104，第一腔體段1106，第二腔體段1108，凹槽1110，取水頂板112，水閥支架接頭114，基座2，導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)202，護板擋塊204。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖9描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例所述水閥組件1和飲水機。

如圖4至圖6所示，本發(fā)明第一方面的實施例提出了一種水閥組件1，用于飲水機，水閥組件1包括：水閥支架102和水閥本體104，水閥支架102位于水閥本體104的下方，水閥支架102嵌套在水閥本體104上，并可相對于水閥本體104的軸向移動；閥芯106，固定設(shè)置于水閥支架102內(nèi)部；彈性件108，設(shè)置在水閥支架102與水閥本體104之間；以及，防漏腔體110，可擠壓變形，防漏腔體110的第一端1102與水閥支架102連接，防漏腔體110的第二端1104與水閥本體104連接；水閥支架102設(shè)有出水口1022，位于水閥支架102未與水閥本體104相連接的一端，水閥組件1處于非放水狀態(tài)時，閥芯106堵塞出水口1022；其中，水閥組件1放水時，防漏腔體110被壓縮，放水結(jié)束后，防漏腔體110復(fù)原，產(chǎn)生負(fù)壓，回吸水閥組件1內(nèi)的殘水。

本發(fā)明的實施例提供的水閥組件1，通過在水閥組件1內(nèi)腔增加一個可擠壓變形的防漏腔體110，可以解決行業(yè)內(nèi)飲水機取水結(jié)束后的殘水滴落問題。防漏腔體110安裝在水閥組件1內(nèi)，底部與水閥支架102相連，頂部與水閥本體104相連，水閥支架102和水閥本體104之間是有彈性件108支撐的。水閥組件1未放水時，防漏腔體110不發(fā)生形變，且閥芯106正好堵住出水口1022；放水時，水閥本體104固定不動，水閥支架102上行，彈性件108和防漏腔體110受到擠壓，同時，水閥支架102推動閥芯106沖出出水口1022，水便從縫隙里流下；放水結(jié)束后，水閥支架102回彈時，彈性件108和防漏腔體110復(fù)原，可產(chǎn)生負(fù)壓，對殘水產(chǎn)生回吸力，將殘水儲存在水閥組件1內(nèi)而不至于滴下，從而解決了飲水機滴水問題。此外，本發(fā)明僅依靠擠壓防漏腔體110產(chǎn)生負(fù)壓而儲水，工藝簡單，容易裝配，節(jié)約了生產(chǎn)工時。

如圖6所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，彈性件108套設(shè)在防漏腔體110外部，彈性件108的內(nèi)徑與防漏腔體110的外徑相適配。

在該實施例中，將彈性件108套設(shè)在防漏腔體110外，二者可相互配合，彈性件108的彈性較大，當(dāng)放水結(jié)束后，彈性件108的回彈力可以拉伸防漏腔體110，有助于產(chǎn)生負(fù)壓，回吸殘水，解決了漏水問題；此外，防漏腔體110可與彈性件108同步形變，不影響水閥支架102工作、放水。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，防漏腔體110套設(shè)在彈性件108外部，防漏腔體110的內(nèi)徑與彈性件108的外徑相適配。

在該實施例中，類似地，將防漏腔體110套設(shè)在彈性件108外部同樣可以實現(xiàn)二者的相互配合，從而產(chǎn)生負(fù)壓，解決漏水問題，同時不影響水閥支架102工作、放水。

進一步地，彈性件108還可放置在防漏腔體110的第一端1102或第二端1104，并與第一端1102或第二端1104相連，再將連接好后的彈性件108和防漏腔體110固定在水閥支架102和水閥本體104之間，同樣可以實現(xiàn)防漏腔體110的壓縮和復(fù)原，從而產(chǎn)生負(fù)壓，解決漏水問題。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，水閥組件1處于非放水狀態(tài)時，彈性件108處于被壓縮的狀態(tài)。

在該實施例中，彈性件108在非放水狀態(tài)下就已經(jīng)存在一定的壓縮量，使得在放水結(jié)束后，彈性件108回彈的彈力將得到增大，對防漏腔體110的拉伸也將加強，使防漏腔體110的形變增大，提高了產(chǎn)生的負(fù)壓，有助于強化吸水效果，更好地解決飲水機滴水問題。

如圖6至圖9所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，防漏腔體110的第一端1102設(shè)置有第一腔體段1106，防漏腔體110的第二端1104設(shè)置有第二腔體段1108；第一腔體段1106與第二腔體段1108相連接，第一腔體段1106的直徑小于第二腔體段1108的直徑；其中，第一腔體段1106套設(shè)在水閥支架102上，第一腔體段1106的口徑與水閥支架102的口徑相適配。

在該實施例中，通過將防漏腔體110設(shè)置為口徑不同的兩段，既可以使防漏腔體110適應(yīng)水閥支架102和水閥本體104的形狀，保證連接可靠，還可以充分利用空間，增大防漏腔體110的容積，提高形變量，增強吸水效果。

具體的，防漏腔體110的全長為31.0mm，第一腔體段1106的內(nèi)徑為20.1mm，外徑為22.5mm，第二腔體段1108的外徑為27.0mm。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，彈性件108為螺旋彈簧。

在該實施例中，彈性件108選用螺旋彈簧，螺旋彈簧無需潤滑，便于用戶使用；占用空間小，使水閥組件1結(jié)構(gòu)緊湊；價格低廉，有助于控制成本。

如圖8和圖9所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，第二腔體段1108的外側(cè)面設(shè)有至少一圈凹槽1110。

在該實施例中，通過在第二腔體段1108的外側(cè)設(shè)置凹槽1110，可以提升防漏腔體110的彈性形變性能，增大形變量，提高負(fù)壓，強化了吸水效果。

具體地，凹槽1110的寬度為1.34mm。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，至少一圈凹槽1110的數(shù)量為三圈。

在該實施例中，將凹槽1110的數(shù)量設(shè)定為三圈，既可以滿足形變需要，有不會造成防漏腔體110的質(zhì)量損壞，在保證吸水效果的前提下，延長了防漏腔體110的使用壽命，提高了用戶體驗。

如圖5和圖6所示，在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，還包括：取水頂板112，與水閥支架102相連，擠壓取水頂板112，可帶動水閥支架102及閥芯106相對于水閥本體104移動。

在該實施例中，通過設(shè)置取水頂板112并與水閥支架102相連，用戶可以方便地通過推動取水頂板112來控制水閥支架102和閥芯106的引動，從而放水，無需接觸水閥支架102，提高了用戶體驗。

具體地，取水頂板112通過水閥支架接頭114與水閥支架102相連，并通過護板擋塊204與基座2相連，取水頂板112可繞其與護板擋塊204的連接點轉(zhuǎn)動，從而在用戶推動取水擋板112的自由端時，取水擋板112帶動水閥支架102上行。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，防漏腔體110為硅膠腔體。

在該實施例中，飲水機中的飲用水需流經(jīng)防漏腔體110，以硅膠腔體作為防漏腔體110，既能保證彈性形變量，又可保證飲用水的水質(zhì)不被污染，保護用戶健康。

如圖1至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第二方面的實施例，還提出了一種飲水機，包括：基座2；及，如上述任一所述的水閥組件1；基座2包括：導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)202，設(shè)置在基座2內(nèi)，為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)202的深度和內(nèi)徑與水閥本體104相適應(yīng)；其中，水閥組件1沿導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)202安裝在基座2上。

本發(fā)明的第二方面的實施例提供的飲水機，通過增加硅膠腔體，在擠壓取水頂板112時，飲水機水閥支架102上行，擠壓彈簧和硅膠腔體，釋放水，結(jié)束后，飲水機水閥支架102回彈時，彈簧和硅膠腔體復(fù)原，可產(chǎn)生負(fù)壓，對殘水產(chǎn)生回吸力，使水儲存在水閥組件1內(nèi)，不直接滴下；從而解決了行業(yè)內(nèi)飲水機滴水漏水的市場投訴問題。

在本發(fā)明的一個實施例中，優(yōu)選地，飲水機包括冰箱用飲水機。

在本發(fā)明中，術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。