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一種羽絨蠶絲被及其制備方法與流程

文檔序號:12320270閱讀:571來源:國知局

本發(fā)明涉及被子的加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種羽絨蠶絲被及其制備方法。



背景技術(shù):

被子是床上用品的一種,是面積足以覆蓋人體、長方形的布料,一種用作睡眠時保持溫度。被子通常由被套或者被單包著棉絮而成,用棉做的被子叫做棉被。棉被的好壞直接影響到人的睡眠質(zhì)量,甚至影響人的身體健康。棉被的主要功能是保暖,保暖材料一般由棉花、化纖棉、蠶絲、羽絨、羊毛等組成,隨著人們生活水平的提高,蠶絲被、羽絨被、羊毛被等高檔被越來越受人們的喜愛,但各有不同的優(yōu)缺點,如蠶絲被雖然蓬松度很好,蓋在身上非常的輕柔貼身、舒適親膚,透氣性好、吸濕性強,但保暖性不突出,羽絨被保暖性極好,彈性強,蓬松度高,同樣體積的被子,羽絨被的重量最輕,但透氣性和吸濕性較差。

蠶絲被的蠶絲纖維由97%的動物蛋白質(zhì)組成,富含人體所需的18種氨基酸,對人體皮膚有很強的親和性,是世界上最柔軟,最健康的天然動物纖維。隨著人民生活水平的提高,對天然環(huán)保的蠶絲被更加青睞有加,為了提高蠶絲被的保暖性能,人們將蠶絲與羽絨結(jié)合形成羽絨蠶絲被,使被子既保持了蠶絲被柔軟、貼身、親膚、舒適特質(zhì),又兼具羽絨被的極佳保暖性能,越來越受到廣大消費者的喜愛,近年來消費市場逐年擴大。公開文獻也報道了一些蠶絲羽絨被,例如:

1、中國專利:一種蠶絲羽絨二合一被,申請?zhí)枺?01310272611.7,申請日:2013.07.02,申請人:揚州大野家飾用品有限公司,地址:225800 江蘇省揚州市寶應(yīng)縣黃塍鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),發(fā)明人:周正林,摘要:該發(fā)明涉及一種蠶絲羽絨二合一被。所述的被子分為二層結(jié)構(gòu),上層為羽絨被、下層為蠶絲被,所述的羽絨被與蠶絲被通過連接層相連接。該發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、拆分組合方便、攜帶便利、易于清理、生產(chǎn)成本低、使用舒適,兩層結(jié)構(gòu)連接合理,拆分組合方便快捷,根據(jù)氣候和氣溫可選擇單獨使用蠶絲被或羽絨被,連接部設(shè)置上、下墻邊使得連接部更有立體感。

2、中國專利:蠶絲羽絨被,申請?zhí)枺?01220192800.4,申請日:2012.04.28,專利權(quán)人:桐鄉(xiāng)市眾茂紡織品有限公司,地址:314500 浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市洲泉鎮(zhèn)小商品城13幢3-5號,發(fā)明人:朱勝娣,摘要:該實用新型所設(shè)計的一種蠶絲羽絨被,它主要包括被芯套,在被芯套內(nèi)部設(shè)有蠶絲層和蠶絲羽絨復(fù)合層,蠶絲層與蠶絲羽絨復(fù)合層間隔設(shè)置,蠶絲層層數(shù)比蠶絲羽絨復(fù)合層多一層,蠶絲羽絨復(fù)合層層數(shù)為1-3層,蠶絲羽絨復(fù)合層的結(jié)構(gòu)為:蠶絲拉制成蠶絲網(wǎng)狀骨架,在蠶絲網(wǎng)狀骨架內(nèi)部設(shè)置羽絨芯。這種蠶絲羽絨被,利用蠶絲層將蠶絲羽絨復(fù)合層包裹在內(nèi)部,同時羽絨芯由蠶絲網(wǎng)狀骨架包裹,能有效的防止在使用過程中,羽絨透過被芯套鉆出,提高了蠶絲羽絨被的質(zhì)量。同時,蠶絲羽絨復(fù)合后,既可避免蠶絲結(jié)塊,使其更加蓬松,同時還使被子蓋時更加貼身,提高了其保暖性能和使用性能。

3、中國專利:一種保暖舒適的羽絨蠶絲被,申請?zhí)枺?01410199396.7,申請日:2014.05.12,申請人:安徽華詩雅蒂絲綢股份公司,地址:236000 安徽省阜陽市阜陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)105國道76號,發(fā)明人:鮑勇,摘要:一種保暖舒適的羽絨蠶絲被,涉及一種床上用品,包括胎套,胎套上表面層為全棉防跑絨面料保暖層,下表面為精梳棉面料貼身層,所述的胎套內(nèi)為被芯,所述的被芯分為兩層,上層填充物為天然羽絨保暖層,下層填充物為天然桑蠶絲。該發(fā)明的優(yōu)點在于:兩種天然材質(zhì)完美的結(jié)合,充分的利用了兩種填充物的優(yōu)點,輕盈、保暖、 軟、貼身、透氣的舒適性與桑蠶絲的天然的美容保健為一身。

4、中國專利:一種蠶絲羽絨被,申請?zhí)枺?01110004554.5,申請日:2011.01.01,申請人:張少強,地址:231402 安徽省桐城市同康路 8號興爾旺大市場A2-3樓301室方成轉(zhuǎn)張少強,發(fā)明人:張少強、張全慧,摘要:一種蠶絲羽絨被,它是由被套、蠶絲紗套、蠶絲層、 羽絨面料、羽絨夾層、拉鏈、毛刺絲扣組成,其特征是:在蠶絲層中間設(shè)置羽絨夾層,羽絨夾層內(nèi)裝羽絨,將羽絨平均分置在羽絨夾層中用縫紉機線固定,羽絨面料上、下兩面平均設(shè)置毛刺絲扣,在羽絨夾層和蠶絲紗套之間平均放置蠶絲,由毛刺絲扣固定蠶絲層,蠶絲羽絨被通過被套的拉鏈裝入被套,這是一種由蠶絲和羽絨優(yōu)點相結(jié)合做成的被子,不會有羽絨露出可能通過呼吸道吸入到人體肺部,是集輕、柔、細為一體的天然纖維,重量適當、不易板結(jié)、透氣性好,其主要成分為純天然動物蛋白纖維,其構(gòu)造和人類的皮膚是最相近的,有防風、除濕、安神、滋養(yǎng)及平衡人體肌膚的功效,該發(fā)明原理簡明,適合老、中、青年、少年兒童使用有推廣和使用價值。

5、中國專利:羽絨蠶絲復(fù)合被胎,申請?zhí)枺?01310315727.4,申請日:2013.07.25,申請人:湖州南潯善璉美馨絲織品廠,地址:313012 浙江省湖州市南潯區(qū)善璉鎮(zhèn)夾塘村葉家兜湖州南潯善璉美馨絲織品廠,發(fā)明人:沈振宇、葉美華,摘要:一種羽絨蠶絲復(fù)合被胎,包括羽絨層、蠶絲層, 所述羽絨層是由柔軟透氣織物面料制成的內(nèi)套中充入羽絨并作區(qū)位縫線固定而成,羽絨層的上下面上分別覆蓋有蠶絲層,蠶絲層的長、寬度均略大于所述羽絨層的長、寬度,羽絨層的內(nèi)套周邊上均布有若干連接帶或雙面刺毛條與其上下方的蠶絲層相縫接或粘接。該發(fā)明將羽絨與蠶絲這兩種最優(yōu)良的被胎材料復(fù)合在一起,以羽絨為中心層,蠶絲為護面層,而且羽絨層用柔軟透氣織物面料包覆縫線定位固定,使用時不會發(fā)生羽絨遷移,有效地克服了原羽絨被蓋用不貼身不夠舒適、易跑絨污染環(huán)境和原蠶絲被易板結(jié)的缺點,而集中發(fā)揚了原羽絨被能長期保持蓬松質(zhì)輕、保暖性佳和蠶絲被蓋用貼身舒適、保健的突出優(yōu)點。

6、中國專利:蠶絲羽絨被,申請?zhí)?00920115926.X,申請日:2009.03.18,專利權(quán)人:寧波市梵盛家用紡織品有限公司,地址:315111浙江省寧波市鄞州區(qū)五鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)項隘路188號,發(fā)明人:王世軍,摘要:該實用新型公開一種以羽絨層為中心結(jié)合蠶絲層,三層疊加組成內(nèi)芯的蠶絲羽絨被。它包括面罩層、填充物,其中填充物由上下蠶絲層和羽絨中間層組成。本實用新型的產(chǎn)品兼有蠶絲被柔軟貼身,吸濕透氣的特性及羽絨被輕柔保暖的特性。其獨特的三層疊加的工藝特性使其與普通的羽絨被相比平整度與滑爽度有所提高,從而保暖更加均衡,舒適度更好。

目前,蠶絲羽絨被的蠶絲層都是用蠶繭或蛹襯加工而成,在制綿、練綿等加工過程中需添加一些化學(xué)助劑,加工環(huán)節(jié)多、成本高。同時使用蠶繭或蛹襯為原料加工而成的絲綿,因烘繭造成蛹油污染繭層造成含油較高,從而影響蠶絲被品質(zhì)。因此,研發(fā)一種更天然、品質(zhì)更優(yōu)的蠶絲被是客觀需要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種無化學(xué)物質(zhì)殘留,柔軟、貼身、親膚、舒適,且保暖性優(yōu)良及能保持蓬松的羽絨蠶絲被及其制備方法。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

一種羽絨蠶絲被,采用以下工藝步驟制成:

(1)將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上,熟蠶的密度為850-950條/㎡;將熟蠶放到吐絲網(wǎng)上前,必須待其排便完,才能放到吐絲網(wǎng)上,讓其吐絲,可避免熟蠶在吐絲前排便污染吐絲網(wǎng),從而污染蠶絲;蠶寶寶到了五齡末期,就逐漸體現(xiàn)出老熟的特征:先是排出的糞便由硬變軟,由墨綠色變成葉綠色;食欲減退,食桑量下降;前部消化管空虛,胸部呈透明狀;繼而完全停食,體驅(qū)縮短,腹部也趨向透明,蠶體頭胸部昂起,口吐絲縷,左右上下擺動尋找營繭場所,這樣的蠶就稱為熟蠶。

(2)待熟蠶吐絲結(jié)束后,將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離,得到平整的毛綿片;

(3)用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液練煮30-40分鐘,對毛綿片進行脫膠處理,直至絲膠含量為2.5-3.5%;

(4)用清水將脫膠后的綿片清洗干凈,再放置到脫水機進行脫水處理;

(5)脫水后的綿片經(jīng)除雜整形處理后,進行烘干,得到干綿片,備用;烘干溫度為65-85度,回潮率控制在12%以下;

(6)將干綿片根據(jù)需要的重量稱重,稱重后將其拉扯,使綿片蓬松;

(7)根據(jù)工藝的需要對綿片進行裁剪;

(8)將綿片一張一張的拉開,并縱橫交錯鋪疊在平臺上,當綿片剩下一半時,把準備好的羽絨胎芯平放于鋪疊好的綿片之上,再繼續(xù)鋪疊綿片;鋪疊完成后,對上下兩面進行檢查整理,去除雜質(zhì)和僵條;

(9)將檢查整理好的綿胎芯上下面各加放一層防跑絲紗布,避免跑絲;

(10)將放好防跑絲紗布的綿胎芯外套一層胎套;

(11)最后將胎套與絲綿胎芯進行絎縫,從而使絲綿胎芯與胎套之間貼緊固定,避免絲綿移動變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成,雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為(2-3):(0.5-0.8):(0.2-0.3)。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米,吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

所述的羽絨胎芯的羽絨采用純天然的鴨絨或鵝絨。

本發(fā)明的有益效果為:

1、本發(fā)明的羽絨蠶絲被所采用的蠶絲加工流程短,從熟蠶吐絲開始制作,人為打破蠶吐絲的正常習性,改變蠶營繭需要的傳統(tǒng)簇具條件,代替以平面狀的吐絲網(wǎng),使熟蠶在網(wǎng)上直接吐絲形成平面狀的蠶絲綿片,代替了熟蠶吐絲結(jié)繭→烘繭→制綿的傳統(tǒng)絲綿加工過程,加工更簡便;傳統(tǒng)加工方法會因烘繭造成蛹油污染繭層,得到的絲綿片含油較高,而由熟蠶直接吐絲成綿無筋條、無蛹油,品質(zhì)更優(yōu)良。

2、傳統(tǒng)的制綿、練綿等加工過程中需要添加化學(xué)助劑,會有少量的化學(xué)殘留,并造成一定程度的環(huán)境污染,本發(fā)明提供的羽絨蠶絲被及其制備方法以熟蠶吐出的平面絲綿作為原料,采用了獨特的煮綿法,綿片的脫膠過程不需要添加化學(xué)助劑,更天然環(huán)保,同時降低加工成本。

3、羽絨蠶絲被中間是一層羽絨胎芯,羽絨保暖性能極佳,上下層包覆的蠶絲綿吸濕性強、透氣性好,因此本羽絨蠶絲被吸濕性、透氣性明顯優(yōu)于純羽絨被,保暖性優(yōu)于純蠶絲被,與純羽絨被相比舒適度有明顯提高。制成的羽絨蠶絲被保持了蠶絲被柔軟、貼身、親膚、舒適特質(zhì),又兼具羽絨被的極佳保暖性能。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例,對發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分,而不是全部的實施例。

實施例1

采用以下步驟完成可制得羽絨蠶絲被:

(1)將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上,熟蠶的密度為850條/㎡;

(2)待熟蠶吐絲結(jié)束后,將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離,得到平整的毛綿片;

(3)用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液練煮30-40分鐘,對毛綿片進行脫膠處理,直至絲膠含量為2.5-3.0%;

(4)用清水將脫膠后的綿片清洗干凈,再放置到脫水機進行脫水處理;

(5)脫水后的綿片經(jīng)除雜整形處理后,進行烘干,得到干綿片,備用;烘干溫度為65-70度,回潮率控制在12%以下;

(6)將干綿片根據(jù)需要的重量稱重,稱重后將其拉扯,使綿片蓬松;

(7)根據(jù)工藝的需要對綿片進行裁剪;

(8)將綿片一張一張的拉開,并縱橫交錯鋪疊在平臺上,當綿片剩下一半時,把準備好的羽絨胎芯平放于鋪疊好的綿片之上,再繼續(xù)鋪疊綿片;鋪疊完成后,對上下兩面進行檢查整理,去除雜質(zhì)和僵條;

(9)將檢查整理好的綿胎芯上下面各加放一層防跑絲紗布,避免跑絲;

(10)將放好防跑絲紗布的綿胎芯外套一層胎套;

(11)最后將胎套與絲綿胎芯進行絎縫,從而使絲綿胎芯與胎套之間貼緊固定,避免絲綿移動變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成,雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為2:0.5:0.2。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米,吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

所述的羽絨胎芯的羽絨采用純天然的鴨絨或鵝絨。

實施例2

采用以下步驟完成可制得羽絨蠶絲被:

(1)將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上,熟蠶的密度為900條/㎡;

(2)待熟蠶吐絲結(jié)束后,將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離,得到平整的毛綿片;

(3)用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液練煮30-40分鐘,對毛綿片進行脫膠處理,直至絲膠含量為2.8-3.2%;

(4)用清水將脫膠后的綿片清洗干凈,再放置到脫水機進行脫水處理;

(5)脫水后的綿片經(jīng)除雜整形處理后,進行烘干,得到干綿片,備用;烘干溫度為70-80度,回潮率控制在12%以下;

(6)將干綿片根據(jù)需要的重量稱重,稱重后將其拉扯,使綿片蓬松;

(7)根據(jù)工藝的需要對綿片進行裁剪;

(8)將綿片一張一張的拉開,并縱橫交錯鋪疊在平臺上,當綿片剩下一半時,把準備好的羽絨胎芯平放于鋪疊好的綿片之上,再繼續(xù)鋪疊綿片;鋪疊完成后,對上下兩面進行檢查整理,去除雜質(zhì)和僵條;

(9)將檢查整理好的綿胎芯上下面各加放一層防跑絲紗布,避免跑絲;

(10)將放好防跑絲紗布的綿胎芯外套一層胎套;

(11)最后將胎套與絲綿胎芯進行絎縫,從而使絲綿胎芯與胎套之間貼緊固定,避免絲綿移動變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成,雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為2.5:0.6:0.25。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米,吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

所述的羽絨胎芯的羽絨采用純天然的鴨絨或鵝絨。

實施例3

采用以下步驟完成可制得羽絨蠶絲被:

(1)將排空糞尿的熟蠶放到吐絲網(wǎng)上,熟蠶的密度為950條/㎡;

(2)待熟蠶吐絲結(jié)束后,將蠶絲從吐絲網(wǎng)上剝離,得到平整的毛綿片;

(3)用溫度98-100℃、質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液練煮30-40分鐘,對毛綿片進行脫膠處理,直至絲膠含量為3.2-3.5%;

(4)用清水將脫膠后的綿片清洗干凈,再放置到脫水機進行脫水處理;

(5)脫水后的綿片經(jīng)除雜整形處理后,進行烘干,得到干綿片,備用;烘干溫度為80-85度,回潮率控制在12%以下;

(6)將干綿片根據(jù)需要的重量稱重,稱重后將其拉扯,使綿片蓬松;

(7)根據(jù)工藝的需要對綿片進行裁剪;

(8)將綿片一張一張的拉開,并縱橫交錯鋪疊在平臺上,當綿片剩下一半時,把準備好的羽絨胎芯平放于鋪疊好的綿片之上,再繼續(xù)鋪疊綿片;鋪疊完成后,對上下兩面進行檢查整理,去除雜質(zhì)和僵條;

(9)將檢查整理好的綿胎芯上下面各加放一層防跑絲紗布,避免跑絲;

(10)將放好防跑絲紗布的綿胎芯外套一層胎套;

(11)最后將胎套與絲綿胎芯進行絎縫,從而使絲綿胎芯與胎套之間貼緊固定,避免絲綿移動變形即可。

所述的質(zhì)量百分濃度為4%的雙氧水溶液是由雙氧水、硅酸鈉、乙二胺四醋酸鈉鹽和清水配制而成,雙氧水、硅酸鈉和乙二胺四醋酸鈉鹽的重量比為3:0.8:0.3。

所述的胎套采用高支高密純棉布制成。

所述的吐絲網(wǎng)的網(wǎng)眼寬度為2-5毫米,吐絲網(wǎng)的厚度為1-2毫米。

所述的羽絨胎芯的羽絨采用純天然的鴨絨或鵝絨。

應(yīng)用實施例

1、廣西橫縣某絲綢公司,利用本發(fā)明的方法制備得到的羽絨蠶絲被給5位公司的員工體驗,并在市場上購買了5張某品牌的蠶絲羽絨被給其進行對比,5位員工的年齡在25-50歲之間,5位員工一致認為本發(fā)明的羽絨蠶絲被比市場上購買的蠶絲羽絨被更加舒適。

上述說明并非是對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述實例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

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