本發(fā)明涉及餐具，尤其涉及一種便于制造和包裝的餐具。

背景技術(shù)：

目前市面上已存在的可折疊的塑料勺子或叉子幾乎都是注塑模具生產(chǎn)，模具需要設(shè)計滑塊成型勺子或叉子卡舌和定位孔，造成模具制造難度和成本增加。模具在生產(chǎn)時需要額外配置機器人或者工人取出后對折，增加設(shè)備和制造成本。

如圖1至圖5所示，傳統(tǒng)的折疊勺子或者叉子通常包括主體101、卡扣102、卡舌103、把手104、定位孔105和定位柱106，傳統(tǒng)的折疊塑料勺子或者叉子主要采用主體101和把手104對折來減小勺子或者叉子的包裝尺寸，勺子和叉子在模具注塑出來并不是折疊狀態(tài)，需要配置機器人或者工人進行折疊，模具還需要設(shè)計滑塊107來成型手柄部分，大大增加了模具和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種便于制造和包裝的餐具。

本發(fā)明提供了一種便于制造和包裝的餐具，包括手柄部和與所述手柄部旋轉(zhuǎn)連接的用餐部，所述手柄部、用餐部位于同一平面上，所述手柄部、用餐部通過鉸鏈連接，所述鉸鏈垂直于所述手柄部、用餐部所在的平面，所述用餐部與所述手柄部卡扣連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述用餐部靠近所述手柄部的一端設(shè)有弧形卡槽，所述弧形卡槽上設(shè)有定位珠，所述手柄部的一端設(shè)有弧形卡舌，所述弧形卡舌上設(shè)有球形凹槽，所述弧形卡槽、弧形卡舌相配合，所述定位珠、球形凹槽相配合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述鉸鏈分別與所述弧形卡槽的弧心、弧形卡舌的弧心相重合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述用餐部靠近所述手柄部的一端設(shè)有弧形卡槽，所述弧形卡槽上設(shè)有球形凹槽，所述手柄部的一端設(shè)有弧形卡舌，所述弧形卡舌上設(shè)有定位珠，所述弧形卡槽、弧形卡舌相配合，所述定位珠、球形凹槽相配合。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述鉸鏈分別與所述弧形卡槽的弧心、弧形卡舌的弧心相重合。

本發(fā)明的有益效果是：通過上述方案，可水平旋轉(zhuǎn)手柄部、用餐部，實現(xiàn)折疊，可以在注塑生產(chǎn)時就處于折疊狀態(tài)，生產(chǎn)過程中不需要進行折疊工作，注塑生產(chǎn)的模具也不需要設(shè)計滑塊，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)折疊勺子或者叉子從模具注塑出來的狀態(tài)。

圖2為傳統(tǒng)折疊勺子或者叉子折疊后的狀態(tài)。

圖3為傳統(tǒng)折疊勺子或者叉子使用時的狀態(tài)。

圖4為傳統(tǒng)折疊勺子或者叉子模具的滑塊。

圖5為傳統(tǒng)折疊勺子或者叉子模具滑塊的剖視圖。

圖6為本發(fā)明一種便于制造和包裝的餐具的正面軸側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明一種便于制造和包裝的餐具的反面軸側(cè)視圖。

圖8為本發(fā)明一種便于制造和包裝的餐具的俯視圖。

圖9為圖6的局部放大圖A。

圖10為本發(fā)明一種便于制造和包裝的餐具的使用狀態(tài)圖。

圖11為圖10的剖面圖B-B。

圖12為圖11的局部放大圖C。

圖13為本發(fā)明一種便于制造和包裝的餐具的注塑模具的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明及具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

如圖6至圖13所示，一種便于制造和包裝的餐具，包括手柄部1和與所述手柄部1旋轉(zhuǎn)連接的用餐部2，所述手柄部1、用餐部2位于同一平面上，所述手柄部1、用餐部2通過鉸鏈8連接，所述鉸鏈8垂直于所述手柄部1、用餐部2所在的平面，所述用餐部2與所述手柄部1卡扣連接。

對于所述用餐部2與所述手柄部1的卡扣結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供以下兩種實施例。

實施例一

如圖6至圖9所示，所述用餐部2靠近所述手柄部1的一端設(shè)有弧形卡槽4，所述弧形卡槽4上設(shè)有定位珠3，所述手柄部1的一端設(shè)有弧形卡舌5，所述弧形卡舌5上設(shè)有球形凹槽7，所述弧形卡槽4、弧形卡舌5相配合，所述定位珠3、球形凹槽7相配合。

所述鉸鏈8分別與所述弧形卡槽4的弧心、弧形卡舌5的弧心相重合。

實施例二

如圖10至圖12所示，所述用餐部2靠近所述手柄部1的一端設(shè)有弧形卡槽4，所述弧形卡槽4上設(shè)有球形凹槽7，所述手柄部1的一端設(shè)有弧形卡舌5，所述弧形卡舌5上設(shè)有定位珠3，所述弧形卡槽4、弧形卡舌5相配合，所述定位珠3、球形凹槽7相配合。

所述鉸鏈8分別與所述弧形卡槽4的弧心、弧形卡舌5的弧心相重合。

即定位珠3與球形凹槽7的位置是可以互換的，只要實現(xiàn)卡扣連接即可。

同理，所述弧形卡槽4、弧形卡舌5的位置同樣是可以互換的，只要實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向即可。

本發(fā)明提供的一種便于制造和包裝的餐具，可以是可折疊塑料勺子或者叉子，勺子或者叉子在使用時（以實施例二為例），手柄部1可由弧形卡槽4的弧心為中心沿箭頭6方向旋轉(zhuǎn)197°，手柄部1上的弧形卡舌5會插入用餐部2上的弧形卡槽4內(nèi)，弧形卡舌5上的定位珠3會滑入弧形卡槽4上的球形凹槽7內(nèi)，讓手柄1和用餐部2呈180°狀態(tài)。本勺子或者叉子注塑生產(chǎn)出就處于折疊狀態(tài)，注塑生產(chǎn)的模具不需要設(shè)計滑塊，生產(chǎn)過程中不需要配置機器人進行折疊工作。

本發(fā)明提供的一種便于制造和包裝的餐具，勺子或者叉子注塑生產(chǎn)出就處于折疊狀態(tài)，注塑生產(chǎn)的模具不需要設(shè)計滑塊，生產(chǎn)過程中不需要配置機器人或者工人進行折疊工作。

本發(fā)明提供的一種便于制造和包裝的餐具具以以下優(yōu)點：

1. 本發(fā)明勺子或者叉子注塑成型完成后不需要再進行折疊就可包裝出售，減低生產(chǎn)成本。

2. 本發(fā)明勺子或者叉子不需要設(shè)計尺寸要求嚴(yán)苛的定位孔和定位柱，降低生產(chǎn)工藝的難度。

3. 本發(fā)明勺子或者叉子注塑生產(chǎn)的模具不需要設(shè)計滑塊，降低模具制造成本。

4. 本發(fā)明勺子或者叉子的設(shè)計非常簡單巧妙，非常容易推廣。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。