本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有放大電路和攪拌功能的鍋蓋。

背景技術(shù)：

在日常生活中，鍋蓋是廚房必不可少的用品，但現(xiàn)有的鍋蓋在使用中經(jīng)常碰到溢出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種具有放大電路和攪拌功能的鍋蓋，以實(shí)現(xiàn)防溢鍋的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種具有放大電路和攪拌功能的鍋蓋，包括提紐、支撐架、氣孔和翻板，提紐設(shè)置在支撐架的頂端，支撐架之間設(shè)置翻板，且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接，所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī)，所述氣孔設(shè)置在翻板上，氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制直流電機(jī)動(dòng)作，電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源，使用時(shí)，鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng)，從而使壓力傳感器受壓，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí)，將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī)，單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后，控制直流電機(jī)工作，從而帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將翻板翻起，所述提紐的底部設(shè)置攪拌棒，攪拌棒的頂部通過(guò)軸承與提紐連接，且攪拌棒采用伸縮桿，當(dāng)單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后，單片機(jī)控制攪拌棒伸長(zhǎng)，當(dāng)攪拌棒伸長(zhǎng)后，單片機(jī)控制直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒攪拌，平時(shí)攪拌棒處于收縮狀態(tài)；

所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路，所述放大電路：包括運(yùn)放器U1、運(yùn)放器U2和運(yùn)放器U3，電阻R1與運(yùn)放器U1的反相輸入端串聯(lián)，電阻R2與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián)，運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間串聯(lián)電阻R3, 運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間依次串聯(lián)電阻R4、電阻R7和電容C1，所述運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間串聯(lián)電阻R4，運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電容C1和電阻R6，運(yùn)放器U2的反相輸入端與地間串聯(lián)電阻R5，運(yùn)放器U2的同相輸入端與運(yùn)放器U3的輸出端之間串聯(lián)電阻R8，運(yùn)放器U3的輸出端與反相輸入端之間串聯(lián)電阻R9，電容C2與電阻R9并聯(lián)，運(yùn)放器U2的輸出端與運(yùn)放器U3的反相輸入端之間串聯(lián)電阻R10，運(yùn)放器U3的同相輸入端接地。

優(yōu)選的，所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

優(yōu)選的，所述翻板采用鋼化玻璃。

本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果：

本發(fā)明技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及直流電機(jī)，在鍋內(nèi)因沸騰氣壓增大時(shí)，自動(dòng)控制鍋蓋打開(kāi)，從而防止溢鍋的目的。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有放大電路和攪拌功能的鍋蓋得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的放大電路的電子電路圖。

結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下：

1-提紐；2-氣孔；3-支撐架；4-翻板；5-攪拌桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，一種具有放大電路和攪拌功能的鍋蓋，包括提紐、支撐架、氣孔和翻板，提紐設(shè)置在支撐架的頂端，支撐架之間設(shè)置翻板，且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接，所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī)，所述氣孔設(shè)置在翻板上，氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制直流電機(jī)動(dòng)作，電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源，使用時(shí)，鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng)，從而使壓力傳感器受壓，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí)，將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī)，單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后，控制直流電機(jī)工作，從而帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將翻板翻起，所述提紐的底部設(shè)置攪拌棒，攪拌棒的頂部通過(guò)軸承與提紐連接，且攪拌棒采用伸縮桿，當(dāng)單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后，單片機(jī)控制攪拌棒伸長(zhǎng)，當(dāng)攪拌棒伸長(zhǎng)后，單片機(jī)控制直流電機(jī)帶動(dòng)攪拌棒攪拌，平時(shí)攪拌棒處于收縮狀態(tài)；

所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路，所述放大電路如圖2所示：包括運(yùn)放器U1、運(yùn)放器U2和運(yùn)放器U3，電阻R1與運(yùn)放器U1的反相輸入端串聯(lián)，電阻R2與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián)，運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間串聯(lián)電阻R3, 運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間依次串聯(lián)電阻R4、電阻R7和電容C1，所述運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間串聯(lián)電阻R4，運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電容C1和電阻R6，運(yùn)放器U2的反相輸入端與地間串聯(lián)電阻R5，運(yùn)放器U2的同相輸入端與運(yùn)放器U3的輸出端之間串聯(lián)電阻R8，運(yùn)放器U3的輸出端與反相輸入端之間串聯(lián)電阻R9，電容C2與電阻R9并聯(lián)，運(yùn)放器U2的輸出端與運(yùn)放器U3的反相輸入端之間串聯(lián)電阻R10，運(yùn)放器U3的同相輸入端接地。

優(yōu)選的，所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

優(yōu)選的，所述翻板采用鋼化玻璃。

同時(shí)在提紐內(nèi)設(shè)置無(wú)線通信模塊和蜂鳴器，單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后，通過(guò)無(wú)線通信模塊發(fā)送通知至用戶端，同時(shí)控制蜂鳴器報(bào)警。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。