技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包括燒煮（cuisson）容器的燒煮器具和用具的技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明更特別但非排它地涉及烹飪制品如有柄平底鍋、長柄平底鍋或中國式平底鍋，以及包含旨在容納食物的槽的燒煮電器具。

背景技術(shù)：

由文獻GB 1 099 486可知制造具有硬質(zhì)陽極化表面層的鋁制燒煮容器。這種表面層如果需要的話可被著色。如此獲得的表面與未陽極化的表面相比更易于清潔。不過，如此獲得的表面與涂覆了防粘層的表面相比不易于清潔。

文獻EP 0 424 072和文獻EP 0 902 105提出制造燒煮容器，所述燒煮容器在具有硬質(zhì)陽極化的鋁制載體上包含防粘涂層如PTFE涂層。該硬質(zhì)陽極化因而在涂布PTFE之前進行。這種安排使得能夠改善PTFE涂層的耐磨性和耐劃痕性。通常，PTFE涂層由于這類涂層有限的機械強度而主要用于涂覆燒煮容器的內(nèi)面。

由文獻EP 1 894 502可知在烹飪制品的至少一面上提供溶膠-凝膠涂層，所述烹飪制品包含鋁制或鋁合金制載體，這種載體可以是陽極化鋁制的。此文獻考慮5-100μm的陽極化層厚度。另外的面如果需要的話可涂覆PTFE。該溶膠-凝膠涂層使得能夠改善燒煮容器對于自動餐具洗滌機的耐受性，以及燒煮容器對于火焰的耐受性。

由申請FR 2 967 563可知制造包含著色的硬質(zhì)陽極化外面的燒煮容器，對于其來說在該硬質(zhì)陽極化外面上提供溶膠凝膠涂層。這樣的實施方案使得能夠獲得下述這樣的燒煮容器，對于該燒煮容器來說具有耐久特性的該外面的著色可耐受在自動餐具洗滌機中所用的洗滌劑并且耐受火焰。所提出的實施方案的缺點在于所實施的獲得方法的復(fù)雜性，其需要眾多的步驟。

由申請FR 11 60130可知制造包含著色的硬質(zhì)陽極化外面的燒煮容器，其中著色步驟使用至少一種水溶性礦物顏料。這樣的實施方案使得能夠獲得下述這樣的燒煮容器，對于該燒煮容器來說具有耐久特性的該外面的著色可耐受在自動餐具洗滌機中所用的洗滌劑并且耐受火焰，而在該硬質(zhì)陽極化外面上不需要溶膠凝膠涂層。所提出的實施方案的缺點在于可能的著色的有限范圍，取決于著色浴的濃度、溫度以及浸漬時間，該著色為從淡黃色至栗色。

由申請FR 12 52086可知制造包含著色的硬質(zhì)陽極化外面的燒煮容器，其中著色步驟使用至少一種水溶性蒽醌有機著色劑。這樣的實施方案使得能夠獲得下述這樣的燒煮容器，對于該燒煮容器來說該外面的著色具有耐久特性和耐受火焰性。如此獲得的著色在藍色范圍內(nèi)延續(xù)。不過，這種著色對于在自動餐具洗滌機中所用的洗滌劑的耐受性有限。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供具有耐久特性而當(dāng)然不需要保護涂層的燒煮容器的陽極化外表面的著色的大選擇余地。

本發(fā)明的另一目的在于提供可耐受用于實施燒煮的火焰或其它任何熱源而當(dāng)然不需要保護涂層的燒煮容器的陽極化外表面的著色的大選擇余地。

本發(fā)明的另一目的在于提供可耐受在自動餐具洗滌機中所用的洗滌劑而當(dāng)然不需要保護涂層的燒煮容器的陽極化外表面的著色的大選擇余地。

本發(fā)明的另外目的在于提供可與燒煮容器的內(nèi)表面的PTFE涂層相容而當(dāng)然不需要保護涂層的所述燒煮容器的陽極化外表面的著色的大選擇余地。

這些目的利用一種用于獲得燒煮容器的方法達到，所述方法包括以下步驟：

-提供具有內(nèi)面和鋁制外面的槽（cuve），

-實施該槽的至少該外面的陽極化，以獲得具有孔的陽極層，

原因在于至少一個著色步驟在陽極化之后的陽極化外面上進行，該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用至少一種金屬鹽，所述金屬鹽通過電化學(xué)技術(shù)沉積在陽極層的孔的底部。

換言之，該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用電流以用于實現(xiàn)該一種或多種金屬鹽在陽極層的孔中的沉積。

這些安排使得能夠獲得更為寬廣范圍的燒煮容器的陽極化外表面的著色，而當(dāng)然不需要保護涂層，該陽極化外表面可耐受用于實施燒煮的火焰或其它任何熱源，其可耐受在自動餐具洗滌機中所用的洗滌劑并且其使得能夠制造所述燒煮容器的內(nèi)表面的PTFE涂層。

如果需要的話，可在電化學(xué)著色之后對著色的陽極化外面進行至少一種填塞（colmatage）處理，和/或可將另外的保護涂層施加到至少該著色的陽極化外面上。

根據(jù)使得能夠獲得某些顏色的第一實施方式，該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽。這種著色是使得能夠獲得香檳酒色、青銅色、栗色或黑色類型的顏色的電解著色。

根據(jù)使得能夠獲得更寬廣范圍的顏色的第二實施方式，在陽極化之后對陽極化外面進行初步電化學(xué)處理步驟，所述初步處理步驟交替使用直流電和交流電以用于改變該陽極層的孔的形狀，該初步電化學(xué)處理步驟之后是使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽的該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟。這種著色是干涉電著色，使得能夠獲得更多的顏色，原因在于改變形狀的孔吸收某些波長并且反射其它波長（其可被眼睛感知）。

有利地，該一種金屬鹽或者該多種金屬鹽中的至少之一選自錫、銅、鎳、鈷、硒、錳、鋅、銀、金、鉻、鋇或鉬的鹽。

根據(jù)一種優(yōu)選的實施方式，所述方法包括在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟。如果需要的話，該提供PTFE涂層的步驟可包括表面準(zhǔn)備以及一個或多個中間層的沉積。該PTFE涂層可尤其通過涂布實現(xiàn)。

因而，根據(jù)一種實施方式，該方法包括在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟以及在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟之后進行的實施該槽的外面的陽極化的步驟。在PTFE涂層之后實施的陽極化具有的優(yōu)點是只陽極化該槽的外面，這使得相比于該槽的外面和內(nèi)面的陽極化來說能夠減少處理時間，減少電流和酸的消耗。而且，PTFE良好地耐受通常用于實施陽極化的硫酸浴。

如果需要的話，該方法包括在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟之前的實施該槽的外面和內(nèi)面的初步硬質(zhì)陽極化的步驟，實施該槽的外面的硬質(zhì)陽極化的步驟在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟之后發(fā)生的該槽的外面的清洗（décapage）步驟之后進行。這種初步硬質(zhì)陽極化處理涉及該槽的內(nèi)面和外面并且使得能夠在提供PTFE涂層之前獲得硬質(zhì)基底。

根據(jù)另一實施方式，陽極化步驟和著色步驟在該槽的內(nèi)面和外面上實施。這種陽極化處理涉及該槽的內(nèi)面和外面。如果需要的話，該陽極化處理可以是使得能夠獲得硬質(zhì)基底的硬質(zhì)陽極化處理。

有利地，該方法包括在著色步驟之后在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟。該提供PTFE涂層的步驟可考慮在該著色步驟之后進行，原因是所考慮的顏料耐受PTFE涂層燒煮時所用的溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一種有利特性，該陽極化在大于或等于0℃的溫度下實施。對于更低的陽極化溫度，在陽極化時形成的孔實際上非常致密并且非常小并且不能進行陽極化表面的著色。

根據(jù)本發(fā)明的另一有利特性，該陽極化在小于或等于17℃的溫度下實施。對于更高的陽極化溫度，在陽極化時形成的孔過粗，并且該陽極化不是足夠硬質(zhì)的，即使該著色是可以良好進行的。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選特性，該陽極化在5℃-12℃的溫度下實施。對于此溫度范圍，在陽極化時形成的孔足夠小而使得陽極化表面是足夠硬質(zhì)的，并且足夠粗而使得用于著色的該一種或多種金屬鹽在陽極層的孔中良好沉積。

這些目的也利用包含具有內(nèi)面和鋁制外面的槽的燒煮容器實現(xiàn)，該外面是陽極化的和著色的，所述燒煮容器根據(jù)符合以上特性至少之一的方法獲得。

根據(jù)一種有利的實施方式，該槽通過沖壓具有至少一個鋁制面的基材而獲得，所述面則形成該槽的外面。

因而，根據(jù)一種實施方式，該基材具有兩個鋁制面。該基材可尤其是由整塊鋁制成的，或者是由具有兩個鋁面和鋼芯的共軋制件（colaminé）制成的。如果需要的話，該鋼可選自不銹鋼。

因而，根據(jù)另一實施方式，該基材由具有鋁面和不銹鋼面的共軋制件形成，這種不銹鋼面有利地旨在被PTFE涂覆。

根據(jù)另一有利的實施方式，該槽由鑄鋁制成。

根據(jù)一種有利的實施方式，該槽的外面具有刷過或者微珠粒化（microbillée）的表面。該陽極化處理是一種表面處理，其中該表面的物質(zhì)被改性，而不是表面涂覆，其中一個或多個層在現(xiàn)有的表面上被添加。該陽極化處理并不限于光滑或拋光的表面狀態(tài)，陽極化可尤其考慮在刷過或者微珠?；谋砻嫔线M行。

有利地，為了獲得感應(yīng)相容性燒煮容器，該槽包含至少一個由鐵磁材料制成的插入物。

這些目的也利用一種烹飪制品實現(xiàn)，所述烹飪制品包含燒煮容器以及通過至少一個鉚釘或者通過焊接固定在所述燒煮容器上的攫握裝置（organe de préhension），所述燒煮容器符合上述特性中的至少之一。

這些目的也利用一種燒煮電器具實現(xiàn)，所述燒煮電器具包含與加熱裝置聯(lián)合的燒煮容器，所述燒煮容器符合上述特性中的至少之一。

附圖說明

通過研究在附圖中示出的完全非限制性的實施例可以更好地理解本發(fā)明，在附圖中：

-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1，

-圖2示出了包含根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1的烹飪制品100，

-圖3示意性地示出了包含根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1的燒煮電器具200。

具體實施方式

在圖1和2中示出的燒煮容器1包含槽10，所述槽10具有鋁制的外面11，以及內(nèi)面12。

根據(jù)一種實施方式，槽10通過沖壓基材13獲得，所述基材13具有至少一個旨在形成槽10的外面11的鋁制面。

根據(jù)一種實施方式，基材13具有兩個鋁制面，旨在分別形成槽10的外面11和內(nèi)面12。

如果需要的話，基材13可以是整塊鋁制成的。鋁合金3003可尤其用于此目的。用于形成槽10的基材13則可以在鋁板材中切割。

根據(jù)另一實施方式，基材13由具有鋁面和不銹鋼面的共軋制件形成，該鋁面旨在形成該槽的外面11，該不銹鋼面旨在形成槽10的內(nèi)面12。

根據(jù)另一實施方式，槽10由鑄鋁制成，例如利用鋁合金AlSi12。

如果需要的話，槽10的外面11不是必須光滑或拋光的，而尤其可具有刷過或者微珠?；谋砻?。

如要需要的話，槽10可包含至少一個由鐵磁材料（例如鐵素體鋼）制成的插入物，以獲得可通過感應(yīng)加熱的燒煮容器1。優(yōu)選地，該鐵磁材料是鐵素體不銹鋼。如果需要的話，該由鐵磁材料制成的插入物可由包含一個或多個穿孔的板形成。該插入物有利地通過熱模壓或冷模壓與基材13的鋁組裝或者覆蓋有模制的鋁，該一個或多個穿孔優(yōu)選由鋁充填。該由鐵磁材料制成的插入物可具有至少一個可見部分，合適地是在酸性化學(xué)?。ɡ缬绕涫窃撘粋€或多個陽極化浴）中通過掩模對其進行保護。

根據(jù)本發(fā)明的燒煮容器1根據(jù)包括以下步驟的方法獲得：

-提供具有內(nèi)面12和鋁制外面11的槽10，

-實施槽10的至少該外面11的陽極化，以獲得具有孔的陽極層，

其中至少一個著色步驟在陽極化之后的陽極化外面上進行，該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用至少一種金屬鹽，所述金屬鹽通過電化學(xué)技術(shù)沉積在陽極層的孔的底部。

所實施的方法可尤其包括去油漬步驟，至少一個清洗步驟，拋光步驟，在硫酸溶液中的陽極化步驟，這些步驟中的每一個步驟后接沖洗。

在著色之前，待著色的表面經(jīng)受在堿性產(chǎn)品中的侵蝕，然后沖洗，并且在酸性介質(zhì)中中和。如果需要的話，可根據(jù)所尋求表面的外觀進行預(yù)先的機械準(zhǔn)備，例如通過拋光、刷除、噴砂或噴丸的機械準(zhǔn)備。在中和之后，可通過在磷酸浴中浸漬來進行拋光。

在硫酸溶液中的陽極化步驟以如下條件進行：酸濃度為10-500g/l，溫度為-10℃至+30℃，具有0.1-5A/dm²的電流密度的直流電。在10-15℃的溫度下在180-190g/l的硫酸溶液中在2A/dm³直流電下45-50分鐘的陽極化步驟使得能夠獲得1μm/分鐘的沉積速率。大約5℃的不太高的溫度使得能夠獲得更為硬質(zhì)的陽極層，具有更小的孔。不過，當(dāng)孔尺寸不太大時，更難以獲得該著色。大于5nm的孔尺寸是優(yōu)選的，孔尺寸有利地為5-150nm并且優(yōu)選5-50nm。優(yōu)選的處理溫度為大于5℃并且小于20℃。試驗顯示出，為了獲得足夠硬質(zhì)的陽極化，陽極化浴的溫度應(yīng)當(dāng)小于或等于17℃，優(yōu)選小于或等于12℃；為了獲得陽極化表面的著色，陽極化浴的溫度應(yīng)當(dāng)大于或等于0℃，并且優(yōu)選大于或等于5℃。

該陽極化操作之后是多次沖洗，其中最后一次沖洗利用脫礦質(zhì)水來進行。這種處理系列導(dǎo)致形成5-100μm的根據(jù)處理時間可變的厚度以及100-600Vickers的硬度。

通過在該陽極層的孔的底部沉積金屬鹽可以獲得某些顏色。通常，鹽沉積越厚，所獲得的顏色越深。

對于其它顏色來說，需要在金屬鹽沉積之前改變孔的幾何形狀。這種改變也通過電化學(xué)技術(shù)來實施。

根據(jù)使得尤其能夠獲得香檳酒色、青銅色、栗色、黑色的第一實施方式，該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽。所用的金屬鹽例如是錫鹽，尤其是硫酸錫。交流電能夠使該金屬鹽穿透到該陽極層的孔的內(nèi)部，所使用的處理是電化學(xué)處理。沉積在陽極化層的孔內(nèi)部的金屬鹽的厚度取決于處理時間并且決定所獲得的顏色。

根據(jù)使得能夠獲得更寬廣范圍的顏色（尤其是灰色，石墨色，綠色，深灰色，深紅色，甚至藍色）的第二實施方式，在陽極化之后對陽極化外面進行初步電化學(xué)處理步驟，所述初步處理步驟交替使用直流電和交流電以用于改變該陽極層的孔的形狀，該初步電化學(xué)處理步驟之后是使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽的該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟。

所實施的方法可尤其包括通過相繼使用直流電、交流電、直流電在20℃的溫度下在40g/l的硫酸溶液中改變孔的步驟。

有利地，該一種金屬鹽或者該多種金屬鹽中的至少之一選自錫、銅、鎳、鈷、硒、錳、鋅、銀、金、鉻、鋇或鉬的鹽。

令人吃驚地，針對所測試的全部顏色的試驗顯示出，如此著色的陽極化外面的顏色沒有任何改變。

優(yōu)選地，該著色步驟之后是沖洗步驟。該沖洗步驟可以后接填塞步驟。該填塞步驟可例如使用沸騰的水，或者飽和蒸汽，或者包含鎳和/或鋰和/或硅的金屬鹽的浴?？煽紤]使用金屬鹽和熱水的雙重填塞。不過，填塞步驟的存在看來并不是公認(rèn)地改進所獲得的著色的耐久性。

令人吃驚地，針對所測試的全部顏色的試驗顯示出，如此著色的陽極化外面的顏色沒有任何改變。

該方法有利地包括在該槽的內(nèi)面上提供PTFE涂層的步驟。該提供PTFE涂層的步驟尤其可通過涂布實現(xiàn)。如果需要的話，該提供PTFE涂層的步驟可使用加填料的PTFE，以用于改善覆蓋有PTFE的槽10的內(nèi)面12的表面強度。礦物粒子尤其可被用作增強填料。為了獲得PTFE的燒煮表面，PTFE涂層被加熱到超過400℃的溫度（通常是大約420℃）。

根據(jù)一種實施方式，實施槽10的外面11的陽極化的步驟在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟之前進行。如果需要的話，該陽極化處理可以是硬質(zhì)陽極化處理。在硬質(zhì)陽極化之后的PTFE涂層的獲得尤其在文獻EP 0 902 105中公開。這種安排使得能夠獲得改善PTFE涂層的機械強度的硬質(zhì)基底。

根據(jù)另一實施方式，實施槽10的外面11的陽極化的步驟在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟之后進行。如果需要的話，該陽極化處理可以是硬質(zhì)陽極化處理。

如果需要的話，實施槽10的外面11和內(nèi)面12的初步硬質(zhì)陽極化的步驟可考慮在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟之前進行。這種預(yù)先的硬質(zhì)陽極化處理使得能夠獲得在PTFE涂層之下的硬質(zhì)基底。不過，槽10的外面11的清洗則是必須的，以用于在進行著色步驟之前再陽極化所述外面11。實施槽10的外面11的陽極化的步驟則在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟之后發(fā)生的槽10的外面11的清洗步驟之后進行。

該陽極化步驟可在槽10的內(nèi)面12和外面11上進行。該陽極化步驟因而是雙面陽極化步驟。如果需要的話，該陽極化處理可以是雙面硬質(zhì)陽極化處理，以用于獲得硬質(zhì)基底

如果需要的話，該著色步驟可在該陽極化步驟之后在槽10的內(nèi)面12和外面11上進行。在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟則可考慮在該著色步驟之后進行。

作為可選的形式，在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟可考慮在該雙面陽極化步驟之后進行。在槽10的內(nèi)面12上提供PTFE涂層的步驟之后，則在槽10的外面11上進行另外的陽極化步驟。在陽極化槽10的外面11上的著色步驟在該另外的陽極化步驟之后進行。

如果需要的話，在陽極化之前的表面準(zhǔn)備可包括酸性或堿性類型的去油漬和/或酸性或堿性類型的清洗，和/或利用HNO₃的中和。在大約50℃的溫度下，在濃度為50g/l的NaOH浴中數(shù)分鐘的去油漬提供了令人滿意的結(jié)果。

該陽極化處理可尤其通過在浴中淬火來進行。該初步陽極化處理也可通過在浴中淬火來進行。該硬質(zhì)陽極化具有良好的耐劃痕和耐沖擊的優(yōu)點。相比于上釉，更廣范圍的材料因而可被考慮用于制造槽10，同時保持由槽10的內(nèi)面12的PTFE涂層所賦予的清潔性能。

具有10μm-100μm的厚度的陽極化層對于著色的可能性來說提供了令人滿意的結(jié)果。

優(yōu)選地，為了獲得具有足夠機械性能的陽極化層，該陽極化層具有至少等于25μm的厚度。如此獲得的硬質(zhì)陽極化層的硬度大于350Hv。

根據(jù)一種優(yōu)選特性，陽極化的外面11包含尺寸小于30nm，優(yōu)選小于20nm的孔。

根據(jù)本發(fā)明的方法可尤其包括以下的實施例：

實施例1：內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的陽極化，陽極化的外面11的著色。

實施例2：內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的硬質(zhì)陽極化，硬質(zhì)陽極化的外面11的著色。

實施例3：槽10的雙面初步硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的陽極化，硬質(zhì)陽極化的外面11的著色。

實施例4：槽10的雙面初步硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的硬質(zhì)陽極化，硬質(zhì)陽極化的外面11的著色。

實施例5：槽10的雙面硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，硬質(zhì)陽極化的外面11和內(nèi)面12的著色，內(nèi)面12的PTFE涂布。

實施例6：槽10的雙面硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，硬質(zhì)陽極化的外面11和內(nèi)面12的著色，內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的陽極化，陽極化的外面11的著色。

實施例7：槽10的雙面硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，硬質(zhì)陽極化的外面11和內(nèi)面12的著色，內(nèi)面12的PTFE涂布，外面11的硬質(zhì)陽極化，硬質(zhì)陽極化的外面11的著色。

實施例8：槽10的雙面陽極化，陽極化的外面11和內(nèi)面12的著色。

實施例9：槽10的雙面硬質(zhì)陽極化以用于獲得硬質(zhì)基底，硬質(zhì)陽極化的外面11和內(nèi)面12的著色。

圖2示出了烹飪制品100，所述烹飪制品100包含燒煮容器1以及通過至少一個鉚釘3固定在所述燒煮容器1上的攫握裝置2。為此，鉚釘3被安裝在燒煮容器1的槽10中所設(shè)置的孔中。如果需要的話，多個鉚釘3可用于將攫握裝置2固定到燒煮容器1上。優(yōu)選地，兩個至四個鉚釘3被用來將攫握裝置2固定到燒煮容器1上。作為可選的形式，攫握裝置2可通過焊接被固定到所述燒煮容器1上。如果需要的話，另外的攫握裝置4可通過至少一個另外的鉚釘5或者通過焊接被固定到所述燒煮容器1上。

圖3示出了燒煮電器具200，包含與加熱裝置250聯(lián)合的燒煮容器1。燒煮容器1形成布置在包含加熱裝置250的加熱基底210中的槽。槽10的外面11置于加熱裝置250上。如果需要的話，該外面11可與加熱裝置250連成一體。

作為一種變化形式，槽10的內(nèi)面12不是必須涂覆PTFE的，如果需要的話可考慮其它類型的涂層。

作為一種變化形式，槽10的內(nèi)面12不是必須被涂覆的。如果需要的話，槽10的內(nèi)面12可尤其是光滑的。

本發(fā)明決不限于所述的實施例，而是包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)的眾多改變。

本發(fā)明還涉及以下各項：

項目1、燒煮容器（1）的獲得方法，包括以下步驟：

-提供具有內(nèi)面（12）和鋁制外面（11）的槽（10），

-實施該槽（10）的至少該外面（11）的陽極化，以獲得具有孔的陽極層，

其特征在于至少一個著色步驟在陽極化之后的陽極化外面上進行，并且該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用至少一種金屬鹽，所述金屬鹽通過電化學(xué)技術(shù)沉積在陽極層的孔的底部。

項目2、根據(jù)項目1的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽。

項目3、根據(jù)項目1的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于在陽極化之后對陽極化外面進行初步電化學(xué)處理步驟，所述初步處理步驟交替使用直流電和交流電以用于改變該陽極層的孔的形狀，并且該初步電化學(xué)處理步驟之后是使用交流電以用于在該陽極層的孔的底部沉積該一種或多種金屬鹽的該一個著色步驟或該多個著色步驟中的至少一個著色步驟。

項目4、根據(jù)項目1-3之一的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該一種金屬鹽或者該多種金屬鹽中的至少之一選自錫、銅、鎳、鈷、硒、錳、鋅、銀、金、鉻、鋇或鉬的鹽。

項目5、根據(jù)項目1-4之一的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該方法包括在該槽（10）的內(nèi)面（12）上提供PTFE涂層的步驟，并且實施該槽（10）的外面（11）的陽極化的步驟在該槽（10）的內(nèi)面（12）上提供PTFE涂層的步驟之后進行。

項目6、根據(jù)項目5的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該方法包括在該槽（10）的內(nèi)面（12）上提供PTFE涂層的步驟之前的實施該槽（10）的外面（11）和內(nèi)面（12）的初步硬質(zhì)陽極化的步驟，并且實施該槽（10）的外面（11）的陽極化的步驟在該槽（10）的內(nèi)面（12）上提供PTFE涂層的步驟之后發(fā)生的該槽（10）的外面（11）的清洗步驟之后進行。

項目7、根據(jù)項目1-4之一的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該陽極化步驟和該著色步驟在該槽（10）的內(nèi)面（12）和外面（11）上實施。

項目8、根據(jù)項目7的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該方法包括在著色步驟之后在該槽（10）的內(nèi)面（12）上提供PTFE涂層的步驟。

項目9、根據(jù)項目1-8之一的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該陽極化在大于或等于0℃的溫度下實施。

項目10、根據(jù)項目9的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該陽極化在小于或等于17℃的溫度下實施。

項目11、根據(jù)項目1-10之一的燒煮容器（1）的獲得方法，其特征在于該陽極化在5℃-12℃的溫度下實施。

項目12、燒煮容器（1），包含具有內(nèi)面（12）和鋁制外面（11）的槽（10），該外面（11）是陽極化的和著色的，其特征在于該燒煮容器（1）根據(jù)符合項目1-11之一的方法獲得。

項目13、根據(jù)項目12的燒煮容器（1），其特征在于該槽（10）通過沖壓具有至少一個鋁制面的基材（13）而獲得。

項目14、根據(jù)項目13的燒煮容器（1），其特征在于該基材（13）具有兩個鋁制面。

項目15、根據(jù)項目13或14之一的燒煮容器（1），其特征在于該基材（13）是由整塊鋁制成的。

項目16、根據(jù)項目13的燒煮容器（1），其特征在于該基材（13）由具有鋁面和不銹鋼面的共軋制件形成。

項目17、根據(jù)項目12-15之一的燒煮容器（1），其特征在于該槽（10）由鑄鋁制成。

項目18、根據(jù)項目12-17之一的燒煮容器（1），其特征在于該槽（10）的外面（11）具有刷過或者微珠粒化的表面。

項目19、根據(jù)項目12-18之一的燒煮容器（1），其特征在于該槽（10）包含至少一個由鐵磁材料制成的插入物。

項目20、烹飪制品（100），所述烹飪制品（100）包含燒煮容器（1）以及通過至少一個鉚釘（3）或者通過焊接固定在所述燒煮容器（1）上的攫握裝置（2），其特征在于所述燒煮容器（1）符合項目12-19之一。

項目21、燒煮電器具（200），所述燒煮電器具（200）包含與加熱裝置（250）聯(lián)合的燒煮容器（1），其特征在于所述燒煮容器（1）符合項目12-19之一。