本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種底面吸附式機加工用環(huán)保吸塵機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的鐵質(zhì)品機加工廠區(qū)中，其加工產(chǎn)生的鐵質(zhì)粉末或鐵削一般與其他灰塵等通過人工掃垃圾的方式掃入垃圾桶中，其無法分類，使得很多鐵削與灰塵混合在一起，影響后續(xù)的垃圾處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種底面吸附式機加工用環(huán)保吸塵機構(gòu)，它通過底部自吸式進行吸附，而通過緩沖彈簧進行減震效果，其可以將灰塵中的鐵削與灰塵分離進行處理，其效果好，效率高，方便后續(xù)的垃圾回收處理。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種底面吸附式機加工用環(huán)保吸塵機構(gòu)，包括底部架，所述底部架的頂面中部具有放置凹槽，上筒體的底部嵌套在放置凹槽中，上筒體的底面外側(cè)壁卡置在放置凹槽的內(nèi)側(cè)壁上，上筒體的頂部固定有上蓋體，上蓋體的頂面中部固定有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸向下伸出上蓋體并固定有旋轉(zhuǎn)葉輪，上筒體的底板中部具有螺接通孔，永磁鐵連接塊螺接在螺接通孔中，永磁鐵連接塊的頂面固定有永磁鐵塊，永磁鐵塊處于上筒體的底板上方，上筒體的底板上成型有進料通孔，底部架的底面中部具有吸塵槽，吸塵槽的頂面成型有豎直過渡通孔，豎直過濾通孔與進料通孔相通，底板架的外側(cè)壁固定有環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板的底面固定有多個緩沖彈簧，緩沖彈簧的底端固定在底部水平支撐塊的頂面上，底部架插套在底部水平支撐塊的中心通孔中，底部水平支撐塊的底面的前部和后部均固定有腳輪；

所述上筒體的中部固定有中間隔板，中間隔板將上筒體分隔成上腔體和下腔體，中間隔板的一端固定有斜向?qū)虬?，斜向?qū)虬宓牡锥丝拷贤搀w的側(cè)壁，斜向?qū)虬宓纳隙诉h離上筒體的側(cè)壁，斜向?qū)虬迮c上筒體的側(cè)壁形成進風通道，進風通道的上端與上腔體相通。

所述上腔體中設(shè)有連接框體，連接框體的外側(cè)壁固定在上腔體的內(nèi)側(cè)壁上，上過濾網(wǎng)板固定在連接框體中，上過濾網(wǎng)板覆蓋連接框體的中部空槽。

所述中間隔板的上方的上筒體的內(nèi)側(cè)壁上固定有吹風板，吹風板的底面具有多個吹風孔，吹風孔與吹風板的內(nèi)部具有的空腔相通，吹風板的頂部通接有進氣管，進氣管的上端伸出上筒體的側(cè)壁具有的側(cè)通孔并通接上筒體的上部外壁上固定有的微型真空泵的出氣端。

所述上筒體的上部外側(cè)壁上固定有控制主機，控制主機中安裝有蓄電池和控制主板，蓄電池通過連接線與控制主板電連接，微型真空泵的連接線與控制主板電連接，控制主機上固定有的開關(guān)通過連接線與控制主板電連接。

所述上筒體的中部外側(cè)壁固定有手推部。

所述豎直過濾通孔的頂端的放置凹槽的底面上嵌套有主密封圈，主密封圈壓靠在上筒體的底面上。

所述環(huán)形支撐板的底面固定有凸起柱，底部水平支撐塊的頂面上固定有套體，凸起柱插套在套體中，緩沖彈簧插套在對應(yīng)的套體和凸起柱中。

所述側(cè)通孔中插套有彈性密封套，彈性密封套的外側(cè)壁固定在側(cè)通孔的內(nèi)側(cè)壁上，進氣管插套并卡置在彈性密封套的內(nèi)側(cè)壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它通過底部自吸式進行吸附，而通過緩沖彈簧進行減震效果，其可以將灰塵中的鐵削與灰塵分離進行處理，其效果好，效率高，方便后續(xù)的垃圾回收處理。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1的另一部分的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖3所示，一種底面吸附式機加工用環(huán)保吸塵機構(gòu)，包括底部架10，所述底部架10的頂面中部具有放置凹槽11，上筒體20的底部嵌套在放置凹槽11中，上筒體20的底面外側(cè)壁卡置在放置凹槽11的內(nèi)側(cè)壁上，上筒體20的頂部固定有上蓋體21，上蓋體21的頂面中部固定有旋轉(zhuǎn)電機22，旋轉(zhuǎn)電機22的輸出軸向下伸出上蓋體21并固定有旋轉(zhuǎn)葉輪221，上筒體20的底板中部具有螺接通孔24，永磁鐵連接塊25螺接在螺接通孔24中，永磁鐵連接塊25的頂面固定有永磁鐵塊251，永磁鐵塊251處于上筒體20的底板上方，上筒體20的底板上成型有進料通孔12，底部架10的底面中部具有吸塵槽13，吸塵槽13的頂面成型有豎直過渡通孔14，豎直過濾通孔14與進料通孔12相通，底板架10的外側(cè)壁固定有環(huán)形支撐板15，環(huán)形支撐板15的底面固定有多個緩沖彈簧1，緩沖彈簧1的底端固定在底部水平支撐塊16的頂面上，底部架10插套在底部水平支撐塊16的中心通孔中，底部水平支撐塊16的底面的前部和后部均固定有腳輪161；

所述上筒體20的中部固定有中間隔板29，中間隔板29將上筒體20分隔成上腔體和下腔體，中間隔板29的一端固定有斜向?qū)虬?91，斜向?qū)虬?91的底端靠近上筒體20的側(cè)壁，斜向?qū)虬?91的上端遠離上筒體20的側(cè)壁，斜向?qū)虬?91與上筒體20的側(cè)壁形成進風通道1，進風通道1的上端與上腔體相通。

進一步的說，所述上腔體中設(shè)有連接框體292，連接框體292的外側(cè)壁固定在上腔體的內(nèi)側(cè)壁上，上過濾網(wǎng)板293固定在連接框體292中，上過濾網(wǎng)板293覆蓋連接框體292的中部空槽。

進一步的說，所述中間隔板29的上方的上筒體20的內(nèi)側(cè)壁上固定有吹風板30，吹風板30的底面具有多個吹風孔31，吹風孔31與吹風板30的內(nèi)部具有的空腔32相通，吹風板30的頂部通接有進氣管33，進氣管33的上端伸出上筒體20的側(cè)壁具有的側(cè)通孔34并通接上筒體20的上部外壁上固定有的微型真空泵35的出氣端。

進一步的說，所述上筒體20的上部外側(cè)壁上固定有控制主機36，控制主機36中安裝有蓄電池和控制主板，蓄電池通過連接線與控制主板電連接，微型真空泵35的連接線與控制主板電連接，控制主機36上固定有的開關(guān)通過連接線與控制主板電連接。

進一步的說，所述上筒體20的中部外側(cè)壁固定有手推部203。

進一步的說，所述豎直過濾通孔14的頂端的放置凹槽11的底面上嵌套有主密封圈2，主密封圈2壓靠在上筒體20的底面上。

進一步的說，所述環(huán)形支撐板15的底面固定有凸起柱151，底部水平支撐塊16的頂面上固定有套體162，凸起柱151插套在套體162中，緩沖彈簧1插套在對應(yīng)的套體162和凸起柱151中。

進一步的說，所述側(cè)通孔34中插套有彈性密封套37，彈性密封套37的外側(cè)壁固定在側(cè)通孔34的內(nèi)側(cè)壁上，進氣管33插套并卡置在彈性密封套37的內(nèi)側(cè)壁上。

本實施例中，通過旋轉(zhuǎn)電機22運行，實現(xiàn)吸氣，通過吸塵槽13將灰塵等吸入后，而灰塵進入下腔體中通過永磁鐵塊251吸附，從而將鐵削等吸附在永磁鐵塊251中，而大顆粒灰塵也積累在下腔體中，傾倒時，將上筒體20從底部架10中用力拔出，永磁鐵連接塊25卸下，即可將灰塵倒掉，而鐵削等吸附在永磁鐵塊251中，從而實現(xiàn)分離，方便后續(xù)處理。

同時，其中間隔板29的上平面具有的灰塵可以通過微型真空泵35吹氣使得吹風板30對著中間隔板29的上平面吹起，將灰塵推入下腔體中，方便處理。