本發(fā)明涉及自動淋香機，具體地是指一種自動淋香機的搓香機頭。

背景技術(shù)：

自動淋香機將人工制造程序中的散布香料、揉搓動作，結(jié)合于一部完整設(shè)計的制香機內(nèi)，集上粉、振動、拋光為一體，自動控制時間，由各運轉(zhuǎn)機構(gòu)的組合，使置有竹香芯的滾筒產(chǎn)生自轉(zhuǎn)及環(huán)繞式的公轉(zhuǎn)，當沾滿水液的竹香芯放入滾筒后，即能由此制香機上的各項制程動作，而簡潔、快速地完成布粘香料的程序。自動淋香機可簡化手工制香工藝，省時省工，提高產(chǎn)量、成品率和產(chǎn)品品質(zhì)。

現(xiàn)有自動淋香機上的搓香機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不理想，特別在搓動作業(yè)時，偏心皮帶輪組的偏心皮帶輪出現(xiàn)不同步時，兩個偏心皮帶輪的軸心直線不在一條直線上（即行業(yè)內(nèi)通俗稱為內(nèi)八字或者外八字），這時需要停機，將搓香機頭的各個部件進行拆卸，對偏心皮帶輪組進行同步調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式，工人勞動強度大而且調(diào)節(jié)非常麻煩，嚴重影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種自動淋香機的搓香機頭，其目的在于主要克服現(xiàn)有搓香機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計不理想，對偏心皮帶輪組進行同步調(diào)節(jié)非常麻煩，嚴重影響加工效率等缺點。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種自動淋香機的搓香機頭，包括裝設(shè)在淋香機機架上的支撐部，該支撐部的外側(cè)壁上設(shè)有上下間隔布置的偏心皮帶輪組和同心皮帶輪組，該偏心皮帶輪組的偏心皮帶輪上裝配有上搓動皮帶，所述同心皮帶輪組的同心皮帶輪上裝配有下搓動皮帶，該上搓動皮帶和下搓動皮帶之間形成香棒手持部穿過的搓動通道，每個偏心皮帶輪通過第一傳動軸與第一鏈輪傳動連接，每個同心皮帶輪通過第二傳動軸與第二鏈輪傳動連接；還包括動力裝置和同步調(diào)整裝置，該動力裝置包括裝設(shè)在支撐部上的電機以及與電機輸出軸傳動連接的傳動鏈輪；所述同步調(diào)整裝置包括上調(diào)節(jié)鏈輪、下調(diào)節(jié)鏈輪以及第一平衡桿，該上調(diào)節(jié)鏈輪通過第一連接桿與支撐部活動連接，所述下調(diào)節(jié)鏈輪通過第二連接桿與支撐部活動連接，所述第一平衡桿的一端固定連接有長度可調(diào)的調(diào)節(jié)絲桿，該第一平衡桿的另一端通過第三連接桿與上調(diào)節(jié)鏈輪聯(lián)動連接，所述下調(diào)節(jié)鏈輪和第一平衡桿的桿身之間還活動連接有第四連接桿，所述第一鏈輪、第二鏈輪、上調(diào)節(jié)鏈輪以及下調(diào)節(jié)鏈輪均通過一根鏈條環(huán)與傳動鏈輪傳動連接。

所述支撐部為呈中空結(jié)構(gòu)的機頭箱，并且其可轉(zhuǎn)動地連接在淋香機機架上，所述偏心皮帶輪組、同心皮帶輪組以及電機位于機頭箱的外側(cè)壁上，所述傳動鏈輪和同步調(diào)整裝置裝設(shè)在機頭箱內(nèi)部，并且調(diào)節(jié)絲桿的頭部裸露在機頭箱的頂部。

所述淋香機機架上設(shè)有固定豎塊，該固定豎塊的側(cè)邊緊靠一個條形豎直塊，并且該條形豎直塊通過鎖固件將其連接在條形豎直塊的側(cè)邊上，該條形豎直塊上設(shè)有上下間隔布置的上軸套和下軸套，所述機頭箱的側(cè)邊固定連接有轉(zhuǎn)動套筒，該機頭箱的側(cè)邊通過一轉(zhuǎn)動軸穿插在上軸套、轉(zhuǎn)動套筒以及下軸套中與在淋香機機架可轉(zhuǎn)動的連接。

所述淋香機機架上還固設(shè)有調(diào)節(jié)座，該調(diào)節(jié)座上開設(shè)有上下貫穿的螺紋通孔，該螺紋通孔上連接有高度調(diào)節(jié)螺紋桿，所述條形豎直塊的底面開設(shè)有豎直螺紋孔，所述高度調(diào)節(jié)螺紋桿一端穿過螺紋通孔與豎直螺紋孔旋合連接；所述固定豎塊的側(cè)邊開設(shè)有條形卡口，該條形豎直塊通過鎖固件穿過條形卡口將其自身離地面高度調(diào)節(jié)好后直接鎖固在固定豎塊的側(cè)邊上。

一種自動淋香機的搓香機頭，還包括偏心輪刮塵器，該偏心輪刮塵器包括呈L形狀的擺動壓桿，該擺動壓桿一端活動連接有一滾輪，該滾輪的周面與相對低位端的偏心皮帶輪的內(nèi)側(cè)輪外周面滾動壓緊抵觸，該擺動壓桿另一端活動地連接在支撐部的外側(cè)壁上，該擺動壓桿另一端的側(cè)壁向前延伸一個壓塊，該壓塊上固定連接有呈傾斜向上的刮塵板，該刮塵板的頭部與相對低位端的偏心皮帶輪的輪槽底周面相壓接。

所述壓塊上還固定連接有向下凸的彎弧形壓料板，該彎弧形壓料板位于相對低位端的偏心皮帶輪正前方。

每個偏心皮帶輪的外側(cè)面上開設(shè)有經(jīng)過圓心的軸心直線槽。

一種自動淋香機的搓香機頭，還包括鏈條環(huán)松緊裝置，該鏈條環(huán)松緊裝置包括螺紋桿、第二平衡桿、第三鏈輪和第四鏈輪，所述第二平衡桿的桿身可轉(zhuǎn)動地連接在支撐部上，該第二平衡桿的一端與第三鏈輪的中心軸連接，該第二平衡桿的另一端與第四鏈輪的中心軸連接，所述支撐部上固設(shè)有支撐塊，該支撐塊上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿一端與螺紋孔旋合連接，其另一端與第三鏈輪的中心軸連接，所述第三鏈輪和第四鏈輪也通過所述鏈條環(huán)與傳動鏈輪傳動連接。

所述第二平衡桿為傾斜布置，并且兩端的第三鏈輪和第四鏈輪分別位于所述鏈條環(huán)內(nèi)外兩側(cè)。

所述機頭箱的外側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的防塵罩，并且該防塵罩位于電機的頂部。

由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

一、本搓香機頭結(jié)構(gòu)設(shè)計理想而且巧妙，偏心皮帶輪組的偏心皮帶輪出現(xiàn)不同步時，不需要將搓香機頭的各個部件進行拆卸，直接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，利用第一平衡桿的杠桿平衡原理，使得上調(diào)節(jié)鏈輪和下調(diào)節(jié)鏈輪對鏈條環(huán)的上端部進行向下壓迫（出現(xiàn)外八字）或向上松解（出現(xiàn)內(nèi)八字），目的使得兩個偏心皮帶輪的軸心直線處于在一條直線上，這種調(diào)節(jié)方式，大大地降低了工人勞動強度而且調(diào)節(jié)非常簡單和方便，大大地提高了加工效率。

二、所述支撐部為呈中空結(jié)構(gòu)的機頭箱以及其可轉(zhuǎn)動地連接在淋香機機架上的設(shè)計，使得整個搓香機頭作為一個整體封閉式結(jié)構(gòu)，布置更加的合理和緊湊，一些部件不會受到粉塵（如淋香粉屑）的影響，有效地得到機頭箱的保護。所述機頭箱的方便打開和閉合，而且其自身離地高度可調(diào)節(jié)，大大地方便機頭箱的安裝和調(diào)試，更好地與淋香機機架上滾筒的相對位置的配合。

三、所述偏心輪刮塵器以及其上呈傾斜向上的刮塵板的設(shè)計，使得能及時清理相對低位端的偏心皮帶輪的輪槽底周面上的淋香粉屑，不需要人工清理，而且不會妨礙偏心皮帶輪正常轉(zhuǎn)動，使得清理更加的方便。

四、一般鏈條和鏈輪之間的配合，使用久之，都會出現(xiàn)松動，本鏈條環(huán)松緊裝置的設(shè)計，有效地解決了本搓香機頭上鏈條環(huán)的松動問題，通過螺紋桿調(diào)節(jié)，改變第三鏈輪和第四鏈輪對鏈條環(huán)的壓緊程度，從而使得鏈條環(huán)的松緊度達到合適。

附圖說明

圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖，其中搓香機頭處于閉合狀態(tài)。

圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖，其中搓香機頭處于打開狀態(tài)。

圖3為圖1中機頭箱處于打開狀態(tài)的示意圖。

圖4為本發(fā)明中固定豎塊的側(cè)向示意圖。

圖5為本發(fā)明中偏心輪刮塵器與偏心皮帶輪配合狀態(tài)的示意圖，其中部分被剖示。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

參照附圖1、圖2和圖3。一種自動淋香機的搓香機頭，包括裝設(shè)在淋香機機架1上的支撐部2，該支撐部2的外側(cè)壁上設(shè)有上下間隔布置的偏心皮帶輪組31和同心皮帶輪組32，該偏心皮帶輪組31的偏心皮帶輪310上裝配有上搓動皮帶311，所述同心皮帶輪組32的同心皮帶輪320上裝配有下搓動皮帶321，該上搓動皮帶311和下搓動皮帶321之間形成香棒手持部穿過的搓動通道30，每個偏心皮帶輪310通過第一傳動軸與第一鏈輪312傳動連接，每個同心皮帶輪320通過第二傳動軸與第二鏈輪322傳動連接；還包括動力裝置和同步調(diào)整裝置，該動力裝置包括裝設(shè)在支撐部2上的電機41以及與電機輸出軸410傳動連接的傳動鏈輪42；所述同步調(diào)整裝置包括上調(diào)節(jié)鏈輪50、下調(diào)節(jié)鏈輪51以及第一平衡桿52，該上調(diào)節(jié)鏈輪50通過第一連接桿53與支撐部2活動連接，所述下調(diào)節(jié)鏈輪51通過第二連接桿54與支撐部2活動連接，所述第一平衡桿52的一端固定連接有長度可調(diào)的調(diào)節(jié)絲桿55，該第一平衡桿52的另一端通過第三連接桿56與上調(diào)節(jié)鏈輪50聯(lián)動連接，所述下調(diào)節(jié)鏈輪51和第一平衡桿52的桿身之間還活動連接有第四連接桿57，所述第一鏈輪312、第二鏈輪322、上調(diào)節(jié)鏈輪50以及下調(diào)節(jié)鏈輪51均通過一根鏈條環(huán)58與傳動鏈輪42傳動連接。

參照附圖1、圖2和圖3。所述支撐部2為呈中空結(jié)構(gòu)的機頭箱，并且其可轉(zhuǎn)動地連接在淋香機機架1上，所述偏心皮帶輪組31、同心皮帶輪組32以及電機41位于機頭箱的外側(cè)壁上，所述傳動鏈輪42和同步調(diào)整裝置裝設(shè)在機頭箱內(nèi)部，并且調(diào)節(jié)絲桿55的頭部裸露在機頭箱的頂部。所述機頭箱的外側(cè)壁上設(shè)有向外延伸的防塵罩411，并且該防塵罩411位于電機41的頂部。

參照附圖1、圖2和圖4。所述淋香機機架1上設(shè)有固定豎塊11，該固定豎塊11的側(cè)邊緊靠一個條形豎直塊12，該條形豎直塊12上設(shè)有上下間隔布置的上軸套121和下軸套122，所述機頭箱的側(cè)邊固定連接有轉(zhuǎn)動套筒21，該機頭箱的側(cè)邊通過一轉(zhuǎn)動軸22穿插在上軸套121、轉(zhuǎn)動套筒21以及下軸套122中與在淋香機機架1可轉(zhuǎn)動的連接。所述淋香機機架1上還固設(shè)有調(diào)節(jié)座13，該調(diào)節(jié)座13上開設(shè)有上下貫穿的螺紋通孔，該螺紋通孔上連接有高度調(diào)節(jié)螺紋桿14，所述條形豎直塊12的底面開設(shè)有豎直螺紋孔，所述高度調(diào)節(jié)螺紋桿14一端穿過螺紋通孔與豎直螺紋孔旋合連接；所述固定豎塊11的側(cè)邊開設(shè)有條形卡口111，該條形豎直塊12通過鎖固件10穿過條形卡口111將其自身離地面高度調(diào)節(jié)好后直接鎖固在固定豎塊11的側(cè)邊上。

參照附圖2和圖5。一種自動淋香機的搓香機頭，還包括偏心輪刮塵器6，該偏心輪刮塵器6包括呈L形狀的擺動壓桿61，該擺動壓桿61一端活動連接有一滾輪62，該滾輪62的周面與相對低位端的偏心皮帶輪310的內(nèi)側(cè)輪外周面滾動壓緊抵觸，該擺動壓桿61另一端活動地連接在支撐部2的外側(cè)壁上，該擺動壓桿61另一端的側(cè)壁向前延伸一個壓塊63，該壓塊63上固定連接有呈傾斜向上的刮塵板64，該刮塵板64的頭部與相對低位端的偏心皮帶輪310的輪槽底周面相壓接。該刮塵板64長度方向的沿伸線和偏心皮帶輪310的輪槽底周面相切。

參照附圖2和圖5。所述壓塊63上還固定連接有向下凸的彎弧形壓料板65，該彎弧形壓料板65位于相對低位端的偏心皮帶輪310正前方，該彎弧形壓料板65的設(shè)計，使得棒手持部穿過的搓動通道30時，對香棒手持部進行導(dǎo)向和擠壓的作用，使得其更好地通過搓動通道30。每個偏心皮帶輪310的外側(cè)面上開設(shè)有經(jīng)過圓心的軸心直線槽313，該軸心直線槽313的設(shè)計，方便了維修人員觀察兩個軸心直線槽313是否處于一條直線上，還是處于外八字或內(nèi)八字，一目了然，方便更好地調(diào)節(jié)兩個偏心皮帶輪310的同步問題。

參照附圖2。一種自動淋香機的搓香機頭，還包括鏈條環(huán)松緊裝置，該鏈條環(huán)松緊裝置包括螺紋桿71、第二平衡桿72、第三鏈輪73和第四鏈輪74，所述第二平衡桿72的桿身可轉(zhuǎn)動地連接在支撐部2上，該第二平衡桿72的一端與第三鏈輪73的中心軸連接，該第二平衡桿72的另一端與第四鏈輪74的中心軸連接，所述支撐部2上固設(shè)有支撐塊75，該支撐塊75上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋桿71一端與螺紋孔旋合連接，其另一端與第三鏈輪73的中心軸連接，所述第三鏈輪73和第四鏈輪74也通過所述鏈條環(huán)58與傳動鏈輪42傳動連接。所述第二平衡桿72為傾斜布置，并且兩端的第三鏈輪73和第四鏈輪74分別位于所述鏈條環(huán)58內(nèi)外兩側(cè)。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。