本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，尤其涉及一種手持式真空吸塵器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，真空吸塵器被廣泛應(yīng)用于家庭清潔中。真空吸塵器的主要部件有真空泵、集塵袋、軟管及各種形狀不同的嘴管。機器內(nèi)部有一個電動風(fēng)機，通電后高速運轉(zhuǎn)，使吸塵器內(nèi)部形成瞬間真空，內(nèi)部的氣壓大大低于外界的氣壓，在這個氣壓差的作用下，塵埃和臟東西隨著氣流進入吸塵器桶體內(nèi)，再經(jīng)過過濾器的過濾，塵垢留在集塵桶內(nèi)，凈化的空氣則經(jīng)過電動機排出吸塵器，起到冷卻電機、凈化空氣的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中真空吸塵器主要分為圓柱型真空吸塵器以及手持式真空吸塵器，其中手持式真空吸塵器逐漸受到人們的喜愛，它們相對更便攜、內(nèi)置電池、同時擁有不俗的清潔力，使用起來更加方便。

專利文獻1：CN105534410A記載了一種手持式真空吸塵器，該真空吸塵器具有可伸縮的吸塵管3，所述吸塵管3包括兩個套管30、鎖定機構(gòu)32以及鎖合部321，鎖定機構(gòu)32與鎖合部321滑動配合從而調(diào)節(jié)吸塵管3長度。

專利文獻2：CN1150535A記載了一種電動真空吸塵器，該真空吸塵器具有伸縮管107，所述伸縮管107通過調(diào)節(jié)機構(gòu)113調(diào)節(jié)伸縮管107的長度。

在上述專利文獻1、專利文獻2所記載的技術(shù)方案中，伸縮管均采用鎖扣進行手動調(diào)節(jié)長度。而在真空吸塵器的實際使用中，手動調(diào)節(jié)伸縮管長度與地面吸塵無法同時進行，需停止真空吸塵器作業(yè)后才能調(diào)節(jié)伸縮管長度，操作十分不便。另外，真空吸塵器在作業(yè)時根據(jù)不同環(huán)境需要隨時調(diào)整伸縮管長度，而由于手動調(diào)節(jié)的方式無法與吸塵作業(yè)同時進行，因此真空吸塵器的伸縮管雖然看似可以調(diào)節(jié)吸塵作業(yè)距離，但該調(diào)節(jié)僅在吸塵作業(yè)前進行，無法在吸塵作業(yè)過程中隨時調(diào)節(jié)，不能真正做到調(diào)節(jié)吸塵作業(yè)距離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠在吸塵作業(yè)的同時調(diào)節(jié)吸塵管長度的真空吸塵器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種真空吸塵器，包括地板刷、集塵桶7、殼體，所述真空吸塵器還包括伸縮軟管4、伸縮機構(gòu)以及離合傳動機構(gòu)；所述離合傳動機構(gòu)控制所述伸縮機構(gòu)伸出或縮回；所述伸縮機構(gòu)與伸縮軟管4連接，帶動伸縮軟管4拉伸或回縮。

優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)包括第一鋁管24、第二鋁管26、第三鋁管28；所述第一鋁管24固定在所述殼體上，所述第二鋁管26滑動設(shè)置于第一鋁管24內(nèi)腔，所述第三鋁管28滑動設(shè)置于第二鋁管26內(nèi)腔；所述第三鋁管28伸出時帶動所述伸縮軟管4往外拉伸，所述第三鋁管28縮回時帶動所述伸縮軟管4回縮。

優(yōu)選的，所述第一鋁管24前端連接有第一內(nèi)套25，后端連接有第二內(nèi)套20，所述第一內(nèi)套25、第二內(nèi)套20對第一鋁管24進行限位；所述第二鋁管26前端連接有第三內(nèi)套27，后端連接有第四內(nèi)套21，所述第三內(nèi)套27、第四內(nèi)套21對第二鋁管26進行限位；所述第三鋁管28前端連接有第五內(nèi)套30和第七內(nèi)套29，后端連接有第六內(nèi)套22，所述第五內(nèi)套30、第六內(nèi)套22、第七內(nèi)套29對第三鋁管28進行限位。

優(yōu)選的，所述離合傳動機構(gòu)包括傳動裝置及離合裝置；所述離合裝置包括輸出齒輪38、壓板彈簧40、彈簧壓板42、中心齒輪43、離合壓板44、齒條輪45；所述壓板彈簧40安裝于所述輸出齒輪38上，并將彈簧壓板42、中心齒輪43及離合壓板44緊壓在齒條輪45上；所述離合壓板44上設(shè)置有第一凸起，所述齒條輪45內(nèi)部設(shè)置有第二凸起，所述第一凸起與所述第二凸起配合實現(xiàn)離合傳動。

優(yōu)選的，所述真空吸塵器還包括齒條23，所述齒條23前端固定在第三鋁管28上，后端與齒條輪45嚙合。

優(yōu)選的，所述真空吸塵器還包括限位輪31，所述限位輪31用于保證齒條23與齒條輪45外齒的嚙合。

優(yōu)選的，所述真空吸塵器還包括齒條罩33，所述齒條罩33內(nèi)部具有圓形凹槽，所述齒條23呈螺旋環(huán)繞狀自由卷繞在所述圓形凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述齒條23前端通過第五內(nèi)套30、第七內(nèi)套29固定在第三鋁管28上。

優(yōu)選的，所述伸縮軟管4具有軟管前接頭3及軟管后接頭5，所述伸縮軟管4前端通過軟管前接頭3固定安裝在鋁管套2上，所述伸縮管4后端通過軟管后接頭5固定安裝在殼體上，所述鋁管套2另一端與地板刷1連接。

本發(fā)明的有益效果是：采用伸縮式吸塵管，減小了真空吸塵器的長度尺寸，產(chǎn)品尺寸小，便于攜帶以及收納；摒棄了傳統(tǒng)的手動式調(diào)節(jié)吸塵管長度，采用電機控制吸塵管伸縮，可在吸塵作業(yè)的同時實時控制吸塵管伸長或收縮，使吸塵作業(yè)更加靈活，操作便捷；采用離合裝置輔助控制吸塵管伸縮，使吸塵管在到達最大長度或最小長度時自動停止調(diào)節(jié)，無需人工控制停止，并且避免了伸縮機構(gòu)在到達極限行程后繼續(xù)運行而造成的機構(gòu)損傷；離合壓板的凸起與輸出齒輪的凸起配合實現(xiàn)離合傳動，結(jié)構(gòu)巧妙。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的整體剖面圖；

圖3是本發(fā)明離合傳動機構(gòu)的爆炸圖；

圖4是本發(fā)明彈簧壓板裝配示意圖；

圖5是本發(fā)明齒條末端連接處的爆炸圖；

圖6是本發(fā)明齒條輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7a是本發(fā)明離合傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖7b是本發(fā)明離合傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)示意圖；

圖8是本發(fā)明整體俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：地板刷1、鋁管套2、軟管前接頭3、伸縮軟管4、軟管后接頭5、導(dǎo)風(fēng)管6、集塵桶7、進風(fēng)過濾件8、左殼體9、右殼體10、風(fēng)機馬達11、出風(fēng)過濾件12、出風(fēng)蓋13、開關(guān)按鈕包膠14、輕觸開關(guān)線路板部件15、電源開關(guān)16、開關(guān)撥扭17、電池盒部件18、鋰電池18-1、安全保護線路板18-2、換向線路板部件19、第二內(nèi)套20、第四內(nèi)套21、第六內(nèi)套22、齒條23、第一鋁管24、第一內(nèi)套25、第二鋁管26、第三內(nèi)套27、第三鋁管28、第七內(nèi)套29、第五內(nèi)套30、限位輪31、齒形條蓋板32、齒條罩33、直流電機34、蝸桿35、蝸輪36、行星齒輪37、輸出齒輪38、中心軸套39、壓板彈簧40、中心軸41、彈簧壓板42、中心齒輪43、離合壓板44、齒條輪45。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述，但是本實施方式并不限定于以下的內(nèi)容，在無損本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)可任意地進行變更并實施。

如圖1所示，真空吸塵器包括地板刷1、集塵桶7和殼體，其中地板刷1為電動地板刷，其具有單獨的驅(qū)動電機，可驅(qū)動毛刷旋轉(zhuǎn)運動；所述殼體包括左殼體9和右殼體10，所述左殼體9和右殼體10卡接形成一整體，所述集塵桶7設(shè)置在左殼體9內(nèi)，所述集塵桶7內(nèi)設(shè)有進風(fēng)過濾件8；所述右殼體10內(nèi)設(shè)有風(fēng)機馬達11，所述風(fēng)機馬達11右端連接有出風(fēng)蓋13，所述出風(fēng)蓋13內(nèi)側(cè)設(shè)有出風(fēng)過濾件12。

本例中，所述真空吸塵器殼體上還設(shè)置有把手，所述把手具有與手掌部配合的弧度，以提高握持的舒適度。所述把手外周設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu)，例如防滑橡膠、防滑紋路等。

具體的，所述真空吸塵器還包括伸縮軟管4、伸縮機構(gòu)以及離合傳動機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)與伸縮軟管4連接，帶動伸縮軟管4拉伸或回縮；所述離合傳動機構(gòu)與伸縮機構(gòu)連接，帶動伸縮機構(gòu)伸出或縮回；所述伸縮軟管4具有軟管前接頭3及軟管后接頭5，所述伸縮軟管4前端通過軟管前接頭3固定安裝在鋁管套2上，所述伸縮管4后端通過軟管后接頭5固定安裝在右殼體10上；所述鋁管套2與地板刷1連接，所述軟管后接頭5與導(dǎo)風(fēng)管6連接，所述導(dǎo)風(fēng)管6設(shè)置在左殼體9上，并與所述左殼體9內(nèi)的集塵桶7連通。

如圖2所示，所述伸縮機構(gòu)包括第一鋁管24、第二鋁管26、第三鋁管28；所述第一鋁管24固定在所述殼體上，所述第二鋁管26滑動設(shè)置于第一鋁管24內(nèi)腔，所述第三鋁管28滑動設(shè)置于第二鋁管26內(nèi)腔；所述第三鋁管28伸出時帶動所述伸縮軟管4往外拉伸，所述第三鋁管28縮回時帶動所述伸縮軟管4回縮。

所述第一鋁管24前端連接有第一內(nèi)套25，后端連接有第二內(nèi)套20，所述第一內(nèi)套25對第一鋁管24內(nèi)腔的前端進行限位，所述第二內(nèi)套20對第一鋁管24內(nèi)腔的后端進行限位；所述第二鋁管26前端連接有第三內(nèi)套27，后端連接有第四內(nèi)套21，所述第三內(nèi)套27對第二鋁管26內(nèi)腔的前端進行限位，所述第四內(nèi)套21對第二鋁管26內(nèi)腔的后端進行限位；所述第三鋁管28前端連接有第五內(nèi)套30和第七內(nèi)套29，后端連接有第六內(nèi)套22，所述第五內(nèi)套30和第七內(nèi)套29對第三鋁管28內(nèi)腔的前端進行限位，所述第六內(nèi)套22對第三鋁管內(nèi)腔的后端進行限位；所述第三鋁管28通過所述第五內(nèi)套30和第七內(nèi)套29固定在所述鋁管套2上。

如圖3所示，所述離合傳動機構(gòu)包括傳動裝置及離合裝置；所述傳動裝置包括直流電機34、蝸桿35、蝸輪36，所述直流電機34的輸出軸上設(shè)置有蝸桿35，所述蝸桿35與蝸輪36將直流電機輸出軸的動力傳遞至輸出齒輪38。

如圖3-4所示，所述離合裝置包括行星齒輪37、輸出齒輪38、固定有螺母的中心軸套39、壓板彈簧40、中心軸41、彈簧壓板42、中心齒輪43、離合壓板44、齒條輪45；所述輸出齒輪38中心具有凹槽，所述凹槽與中心軸套39的螺母配合，從而將中心軸套39固定在輸出齒輪38上；所述中心軸套39為中空結(jié)構(gòu)，所述中心軸41套設(shè)在中心軸套39內(nèi)；所述輸出齒輪38設(shè)有突柱，所述行星齒輪37固定套設(shè)在突柱上，所述行星齒輪37與中心齒輪43及齒條輪45的內(nèi)齒嚙合，用于分擔(dān)傳動齒輪的負(fù)載及保證輸出齒輪38和齒條輪45的同軸度；所述輸出齒輪38沿中心軸L均勻分布有若干彈簧容納槽，所述壓板彈簧40安裝于所述輸出齒輪38的彈簧容納槽內(nèi)，并將彈簧壓板42、中心齒輪43及離合壓板44緊壓在齒條輪45上；進一步的，本實施例中彈簧容納槽及壓板彈簧40數(shù)量均為3個，但并不限定于此，也可以是2個、4個或4個以上；所述離合壓板44上沿中心軸L均勻分布有若干第一凸起a，所述齒條輪45內(nèi)部沿中心軸L均勻分布有若干第二凸起b，所述第一凸起a與所述第二凸起b配合實現(xiàn)離合傳動；進一步的，本實施例中第一凸起及第二凸起數(shù)量均為3個，但并不限定于此，也可以是2個、4個或4個以上。

具體的，所述輸出齒輪38周向開設(shè)有兩內(nèi)凹槽，所述彈簧壓板42、離合壓板44周向上均設(shè)置有與所述內(nèi)凹槽配合的卡塊，所述卡塊滑動設(shè)置在所述內(nèi)凹槽中，從而使彈簧壓板42及離合壓板44沿軸向滑動設(shè)置在輸出齒輪38內(nèi)，保證了離合壓板44的旋轉(zhuǎn)方向及旋轉(zhuǎn)速度與輸出齒輪38一致，并保證了離合壓板44能沿中心軸向發(fā)生位移，實現(xiàn)離合功能。

如圖4所示，所述齒條輪45內(nèi)部第二凸起b為梯形凸起，兩側(cè)面為斜面c，斜度≤45°，所述離合壓板44上的第一凸起a與齒條輪45內(nèi)部第二凸起b斜面配合。

如圖2、5所示，所述真空吸塵器還包括齒條23，所述齒條23前端通過第五內(nèi)套30和第七內(nèi)套29固定在第三鋁管28前端，齒條23在鋁管內(nèi)部呈近似直線狀，所述第七內(nèi)套29內(nèi)側(cè)設(shè)有齒形結(jié)構(gòu)，所述齒形結(jié)構(gòu)與齒條23嚙合，所述齒條23后端與齒條輪45嚙合后進入齒條罩33內(nèi)的圓形凹槽；所述齒條23在齒條輪45的帶動下在第三鋁管28內(nèi)伸長和縮回，從而實現(xiàn)第二鋁管26、第三鋁管28的伸出和縮回。

如圖5所示，所述真空吸塵器還包括齒條罩33，所述齒條罩33通過齒形條蓋板32固定連接在真空吸塵器的左殼體9后端，其連接方式采用如螺栓、銷釘?shù)缺绢I(lǐng)域公知的連接方式；所述齒條罩33內(nèi)部具有圓形凹槽，所述齒條23的后半段自由卷繞在齒條罩33內(nèi)部的圓形凹槽內(nèi)，并在在凹槽內(nèi)部呈螺旋環(huán)繞狀；所述齒形條蓋板32具有圓形容納腔，容納腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有限位輪31，所述限位輪31用于保證齒條23與齒條輪45外齒的嚙合。

根據(jù)本實施例的離合傳動結(jié)構(gòu)，所述齒條輪45逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒條23經(jīng)過齒條輪45的嚙合后呈直線狀進入第三鋁管28內(nèi)腔，先將第三鋁管28沿第二鋁管26內(nèi)腔壁往外頂出到第二鋁管26前端限位處，再將第二鋁管26、第三鋁管28沿第一鋁管24的內(nèi)腔壁往外頂出到第一鋁管24前端限位處，此時第三鋁管28伸出到最大位置。

所述齒條輪45順時針旋轉(zhuǎn)時，齒條23經(jīng)過齒條輪45的嚙合后呈螺旋環(huán)繞狀進入齒條罩33內(nèi)部的圓形凹槽內(nèi)；此時齒條23從第三鋁管28內(nèi)腔縮回，并將第三鋁管28沿第二鋁管26內(nèi)腔壁往回拉至第二鋁管26后端限位處，再將第二鋁管26,第三鋁管28沿第一鋁管24內(nèi)腔壁往回拉至第一鋁管24后端限位處，此時第三鋁管28縮回到原始位置。

圖7a、7b示出了本發(fā)明離合傳動機構(gòu)的工作原理，所述齒條輪45受到旋轉(zhuǎn)方向力T1及中心軸向力T2，所述離合壓板44受到旋轉(zhuǎn)方向反作用力T1′及中心軸向反作用力T2′；直流電機正向傳動輸出時，輸出齒輪38沿順時針旋轉(zhuǎn)，此時安裝于輸出齒輪38上的壓板彈簧40將彈簧壓板42、中心齒輪43及離合壓板44緊壓在齒條輪45上，離合壓板44上的第一凸起a與齒條輪45內(nèi)部對應(yīng)的第二凸起b咬合，從而帶動齒條輪45沿順時針旋轉(zhuǎn)；直流電機反向傳動輸出時，輸出齒輪38沿逆時針旋轉(zhuǎn)，安裝于輸出齒輪38上的壓板彈簧40將彈簧壓板42、中心齒輪43及離合壓板44緊壓在齒條輪45上，離合壓板44上的第一凸起a與齒條輪45內(nèi)部對應(yīng)的第二凸起b咬合，從而帶動齒條輪45沿逆時針旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)離合壓板44受到的中心軸向反作用力T2′<壓板彈簧40的彈簧力時，齒條輪45在力T1的作用下旋轉(zhuǎn)，此時的離合裝置處于“合”狀態(tài)；當(dāng)離合壓板44受到的中心軸向反作用力T2′>壓板彈簧40的彈簧力時，壓板彈簧40被壓縮，離合壓板44沿T2′所示軸向移動；當(dāng)T2′＝壓板彈簧40的彈簧力時，壓板彈簧44與齒條輪45上的梯形凸起結(jié)構(gòu)之間的斜面不再接觸，此時齒條輪45受到的旋轉(zhuǎn)方向的力T1＝0，停止轉(zhuǎn)動，離合裝置處于“離”狀態(tài)。

離合裝置的離合狀態(tài)與離合壓板44所受到的中心軸向反作用力T2′直接關(guān)聯(lián)，而T2′的大小與伸縮機構(gòu)所受阻力大小相關(guān)；當(dāng)?shù)谌X管28伸出到最大距離和縮回到最小距離時，伸縮機構(gòu)所受阻力達到最大值，同時T2′也達到最大值，離合器結(jié)構(gòu)進入“離”狀態(tài)；在第三鋁管28伸出和縮回的過程中如果受到外力影響，造成T2′>壓板彈簧40的彈簧力時，離合器結(jié)構(gòu)也會進入“離”狀態(tài)。

如圖2所示，所述真空吸塵器還包括電池盒部件18，所述電池盒部件18可拆卸地設(shè)置在真空吸塵器殼體底部，所述電池盒部件18內(nèi)設(shè)置有鋰電池18-1及安全保護線路板18-2，所述鋰電池18-1具體采用5節(jié)3.7V串聯(lián)的可充電式鋰電池，輸出額定電壓為18.5V，所述安全保護線路板18-2在鋰電池充電和放電時防止電池電壓放的過低和充電時電壓充的過高(鋰電池電壓過高會導(dǎo)致電池?zé)龤踔帘?。

如圖2、8所示，所述真空吸塵器把手上設(shè)置有開關(guān)按鈕包膠14和開關(guān)撥扭17，所述開關(guān)按鈕包膠14底部設(shè)置有輕觸開關(guān)線路板部件15，所述輕觸開關(guān)線路板部件15與真空吸塵器殼體內(nèi)設(shè)置的換向線路板部件19電連接，所述換向線路板部件19控制直流電機34轉(zhuǎn)動方向；所述開關(guān)撥扭17底部設(shè)置有電源開關(guān)16，所述電源開關(guān)16控制風(fēng)機馬達11及地板刷電機開閉。

所述開關(guān)按鈕包膠14包括伸出控制按鈕D和縮回控制按鈕E；操作所述真空吸塵器時，持續(xù)按壓伸出控制按鈕D，所述伸縮機構(gòu)開始伸長，并帶動伸縮軟管拉伸，所述伸縮機構(gòu)伸長到最遠(yuǎn)位置時，所述離合傳動機構(gòu)切斷動力傳遞，伸縮機構(gòu)停止伸長；持續(xù)按壓縮回控制按鈕E，所述離合傳動機構(gòu)重新連接動力傳遞，伸縮機構(gòu)開始縮回，并帶動伸縮軟管回縮，所述伸縮機構(gòu)縮回到最短位置時，所述離合傳動機構(gòu)切斷動力傳遞，伸縮機構(gòu)停止縮回；松開伸長控制按鈕D或縮回控制按鈕E，伸縮機構(gòu)立即停止運動。

所述開關(guān)撥扭17位于所述開關(guān)按鈕包膠14右側(cè)，所述開關(guān)撥扭17包括風(fēng)機電源開通Ⅰ、風(fēng)機及地板刷電源開通Ⅱ和電源關(guān)閉О三個檔位；操作所述真空吸塵器時，將開關(guān)撥扭17撥到所述風(fēng)機電源開通Ⅰ檔位，真空吸塵器開始工作；將開關(guān)撥扭17撥到所述風(fēng)機及地板刷電源開通Ⅱ檔位，所述地板刷同時開始工作，將地面大顆粒物吸入集塵桶中；將開關(guān)撥扭17撥到所述電源關(guān)閉О檔位，所述真空吸塵器停止工作。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。