本發(fā)明涉及家具或裝修技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種百葉結(jié)構(gòu)及百葉門。

背景技術(shù)：

百葉門是近幾年來較流行的裝飾產(chǎn)品，具有通風(fēng)、遮陽、隱密、美觀的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于家具和建筑物中。現(xiàn)有的百葉門包括門框及多個百葉片，生產(chǎn)時(shí)需要將多個百葉片依次組裝在門框上。然而，由于現(xiàn)有的百葉門設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致百葉片的組裝速度慢，影響流水線作業(yè)效率，不良品返工困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種百葉結(jié)構(gòu)及百葉門，組裝快捷，生產(chǎn)效率高，不良返工方便。

一種百葉結(jié)構(gòu)，包括百葉片、第一墊條及第二墊條，所述第一墊條與第二墊條相對設(shè)置，所述第一墊條面向第二墊條的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有供所述百葉片裝入的第一開口，所述第二墊條面向第一墊條的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有供所述百葉片裝入的第二開口，所述第一安裝槽與第二安裝槽對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口與第二開口對應(yīng)設(shè)置，所述百葉片的一端嵌設(shè)在第一安裝槽內(nèi)，所述百葉片的另一端嵌設(shè)在第二安裝槽內(nèi)。

上述百葉結(jié)構(gòu)，在安裝百葉片時(shí)，將百葉片的兩端分別從第一開口和第二開口裝入并嵌設(shè)在第一安裝槽與第二安裝槽內(nèi)，使得百葉片可靠固定在第一墊條與第二墊條上。該百葉結(jié)構(gòu)能夠快速組裝，提高生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)不良品時(shí)將百葉片沿裝入方向的反向拔出即可重新更換，返工方便。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一墊條包括第一基板及設(shè)置在第一基板上的第一組件，所述第一組件包括第一凸塊及第二凸塊，所述第一凸塊與第二凸塊間隔設(shè)置并與第一基板形成具有所述第一開口的第一安裝槽，所述百葉片的一端抵接在第一凸塊與第二凸塊上，所述第二墊條包括第二基板及設(shè)置在第二基板上的第二組件，所述第二組件包括第三凸塊及第四凸塊，所述第三凸塊與第四凸塊間隔設(shè)置并與第二基板形成具有所述第二開口的第二安裝槽，所述百葉片的另一端抵接在第三凸塊與第四凸塊上。該第一墊條結(jié)構(gòu)簡單，第一凸塊、第二凸塊分別與百葉片抵接以支撐百葉片，保證百葉片可靠嵌設(shè)在第一安裝槽內(nèi)。該第二墊條結(jié)構(gòu)簡單，第三凸塊、第四凸塊分別與百葉片抵接以支撐百葉片，保證百葉片可靠嵌設(shè)在第二安裝槽內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述百葉片的橫截面呈水滴狀，所述百葉片包括橫向板、弧形板及斜向板，所述橫向板、弧形板及斜向板依次首尾相連圍成中部空腔，所述第一凸塊與弧形板抵接，所述第一凸塊與弧形板接觸的接觸面為弧形面，所述第二凸塊與斜向板抵接，所述第二凸塊與斜向板的接觸面為斜面，所述第三凸塊與弧形板抵接，所述第三凸塊與弧形板的接觸面為弧形面，所述第四凸塊與斜向板抵接，所述第四凸塊與斜向板的接觸面為斜面。百葉片由依次首尾相連的橫向板、弧形板及斜向板組成，其具有中部空腔，能夠減輕百葉片的重量，從而減輕百葉結(jié)構(gòu)的重量。百葉片的弧形板與第一凸塊的弧形面配合，百葉片的斜向板與第二凸塊的斜面配合，百葉片的弧形板與第三凸塊的弧形面配合，百葉片的斜向板與第四凸塊的斜面配合，能夠防止百葉片在第一安裝槽和第二安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，提高安裝穩(wěn)定性。

在其中一個實(shí)施例中，所述第二凸塊與斜向板接觸的接觸面上設(shè)有第一凸條，所述第四凸塊與斜向板接觸的接觸面上設(shè)有第二凸條。第一凸條能夠調(diào)節(jié)百葉片在第一安裝槽內(nèi)的公差，避免百葉片松動。第二凸條能夠調(diào)節(jié)百葉片在第二安裝槽內(nèi)的公差，避免百葉片松動。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一凸塊與弧形板接觸的接觸面上設(shè)有第一卡扣，所述弧形板上設(shè)有與第一卡扣匹配的第一卡槽，所述第一卡扣卡設(shè)在第一卡槽內(nèi)，所述第三凸塊與弧形板接觸的接觸面上設(shè)有第二卡扣，所述弧形板上設(shè)有與第二卡扣匹配的第二卡槽，所述第二卡扣卡設(shè)在第二卡槽內(nèi)；

或者，所述第一凸塊與弧形板接觸的接觸面上設(shè)有第一卡槽，所述弧形板上設(shè)有與第一卡槽匹配的第一卡扣，所述第一卡扣卡設(shè)在第一卡槽內(nèi)，所述第三凸塊與弧形板接觸的接觸面上設(shè)有第二卡槽，所述弧形板上設(shè)有與第二卡槽匹配的第二卡扣，所述第二卡扣卡設(shè)在第二卡槽內(nèi)。

利用第一卡扣與第一卡槽的配合，避免百葉片在第一安裝槽內(nèi)晃動和脫出。利用第二卡扣與第二卡槽的配合，避免百葉片在第二安裝槽內(nèi)晃動和脫出。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一墊條上還設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔設(shè)置在第一基板上并貫通第一基板兩側(cè)，所述百葉片上設(shè)有與第一安裝孔對應(yīng)的第二安裝孔，所述第二安裝孔設(shè)置在百葉條的一端的端面上，所述第一安裝孔與第二安裝孔通過第一緊固件連接，所述第二墊條上還設(shè)有第三安裝孔，所述第三安裝孔設(shè)置在第二基板上并貫通第二基板兩側(cè)，所述百葉片上設(shè)有與第三安裝孔對應(yīng)的第四安裝孔，所述第四安裝孔設(shè)置在百葉條的另一端的端面上，所述第三安裝孔與第四安裝孔通過第二緊固件連接。利用第一緊固件和第二緊固件將百葉片鎖緊在第一安裝槽與第二安裝槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。在出現(xiàn)不良品時(shí)將第一緊固件和第二緊固件拆除并拔出百葉片即可重新更換，返工方便。

在其中一個實(shí)施例中，所述弧形板靠近中部空腔的一側(cè)設(shè)有從弧形板一端延伸至另一端的第一弧形塊，所述斜向板靠近中部空腔的一側(cè)設(shè)有從斜向板一端延伸至另一端的第二弧形塊，所述第一弧形塊與第二弧形塊圍成所述第二安裝孔與第四安裝孔。在百葉片的中部空腔內(nèi)設(shè)置第一弧形塊和第二弧形塊以圍成第二安裝孔與第四安裝孔，方便利用第一緊固件和第二緊固件將百葉片鎖緊在第一安裝槽與第二安裝槽內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述第一墊條的首端設(shè)有第一拼接凸塊，所述第一墊條的尾端設(shè)有第一拼接凹槽，所述第二墊條的首端設(shè)有第二拼接凸塊，所述第二墊條的尾端設(shè)有第二拼接凹槽。位于前面的第一墊條通過其尾端的第一拼接凹槽與位于后面的第一墊條首端的第一拼接凸塊連接，位于前面的第二墊條通過其尾端的第二拼接凹槽與位于后面的第二墊條首端的第二拼接凸塊連接，方便將多個百葉結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合。

在其中一個實(shí)施例中，所述百葉片為多個，所述第一安裝槽為多個，多個第一安裝槽依次間隔設(shè)置在所述第一墊條上，所述第二安裝槽為多個，多個第二安裝槽依次間隔設(shè)置在所述第二墊條上，各個百葉片的一端卡設(shè)在對應(yīng)的第一安裝槽內(nèi)，各個百葉片的另一端卡設(shè)在對應(yīng)的第二安裝槽內(nèi)。利用多個第一安裝槽與第二安裝槽實(shí)現(xiàn)多個百葉片的安裝，提高作業(yè)效率。

本發(fā)明還提供一種百葉門，包括第一框架、第二框架、第三框架、第四框架及上述百葉結(jié)構(gòu)，所述第一框架、第二框架、第三框架、第四框架依次首尾相連，所述第一墊條嵌設(shè)在第一框架內(nèi)，所述第二墊條嵌設(shè)在第三框架內(nèi)。

上述百葉門，第一墊條嵌設(shè)在第一框架內(nèi)，所述第二墊條嵌設(shè)在第三框架內(nèi)，起到保護(hù)作用。該百葉門利用上述百葉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速組裝，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的百葉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的第一墊條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的第二墊條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的百葉片的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的百葉片的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的百葉門的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、百葉片，2、第一墊條，3、第二墊條，4、第一框架，5、第二框架，6、第三框架，7、第四框架，10、橫向板，11、弧形板，12、斜向板，13、第一弧形塊，14、第二弧形塊，20、第一基板，21、第一凸塊，22、第二凸塊，23、第一拼接凸塊，24、第一拼接凹槽，30、第二基板，31、第三凸塊，32、第四凸塊，33、第二拼接凸塊，34、第二拼接凹槽，100、第二安裝孔，110、第四安裝孔，120、第一卡槽，130、第二卡槽，200、第一安裝槽，210、第一開口，220、第一安裝孔，230、第一凸條，240、第一卡扣，250、第一截?cái)嗖郏?00、第二安裝槽，310、第二開口，320、第三安裝孔，330、第二凸條，340、第二卡扣，350、第二截?cái)嗖邸?/p>

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1-5所示，本實(shí)施例所述的百葉結(jié)構(gòu)，包括百葉片1、第一墊條2及第二墊條3，所述第一墊條2與第二墊條3相對設(shè)置，所述第一墊條2面向第二墊條3的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽200，所述第一安裝槽200的側(cè)壁上設(shè)有供所述百葉片1裝入的第一開口210，所述第二墊條3面向第一墊條2的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽300，所述第二安裝槽300的側(cè)壁上設(shè)有供所述百葉片1裝入的第二開口310，所述第一安裝槽200與第二安裝槽300對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口210與第二開口310對應(yīng)設(shè)置，所述百葉片1的一端嵌設(shè)在第一安裝槽200內(nèi)，所述百葉片1的另一端嵌設(shè)在第二安裝槽300內(nèi)。

上述百葉結(jié)構(gòu)，在安裝百葉片1時(shí)，將百葉片1的兩端分別從第一開口210和第二開口310裝入并嵌設(shè)在第一安裝槽200與第二安裝槽300內(nèi)，使得百葉片1可靠固定在第一墊條2與第二墊條3上。該百葉結(jié)構(gòu)能夠快速組裝，提高生產(chǎn)效率，在出現(xiàn)不良品時(shí)將百葉片1沿裝入方向的反向拔出即可重新更換，返工方便。

在本實(shí)施例中，所述第一墊條2包括第一基板20及設(shè)置在第一基板20上的第一組件，所述第一組件包括第一凸塊21及第二凸塊22，所述第一凸塊21與第二凸塊22間隔設(shè)置并與第一基板20形成具有所述第一開口210的第一安裝槽200，所述百葉片1的一端抵接在第一凸塊21與第二凸塊22上。該第一墊條2結(jié)構(gòu)簡單，第一凸塊21、第二凸塊22分別與百葉片1抵接以支撐百葉片1，保證百葉片1可靠嵌設(shè)在第一安裝槽200內(nèi)。

所述第二墊條3包括第二基板30及設(shè)置在第二基板30上的第二組件，所述第二組件包括第三凸塊31及第四凸塊32，所述第三凸塊31與第四凸塊32間隔設(shè)置并與第二基板30形成具有所述第二開口310的第二安裝槽300，所述百葉片1的另一端抵接在第三凸塊31與第四凸塊32上。該第二墊條3結(jié)構(gòu)簡單，第三凸塊31、第四凸塊32分別與百葉片1抵接以支撐百葉片1，保證百葉片1可靠嵌設(shè)在第二安裝槽300內(nèi)。

如圖2-5所示，所述百葉片1的橫截面呈水滴狀，所述百葉片1包括橫向板10、弧形板11及斜向板12，所述橫向板10、弧形板11及斜向板12依次首尾相連圍成中部空腔，所述第一凸塊21與弧形板11抵接，所述第一凸塊21與弧形板11接觸的接觸面為弧形面，所述第二凸塊22與斜向板12抵接，所述第二凸塊22與斜向板12的接觸面為斜面，所述第三凸塊31與弧形板11抵接，所述第三凸塊31與弧形板11的接觸面為弧形面，所述第四凸塊32與斜向板12抵接，所述第四凸塊32與斜向板12的接觸面為斜面。百葉片1由依次首尾相連的橫向板10、弧形板11及斜向板12組成，其具有中部空腔，能夠減輕百葉片1的重量，從而減輕百葉結(jié)構(gòu)的重量。百葉片1的弧形板11與第一凸塊21的弧形面配合，百葉片1的斜向板12與第二凸塊22的斜面配合，百葉片1的弧形板11與第三凸塊31的弧形面配合，百葉片1的斜向板12與第四凸塊32的斜面配合，能夠防止百葉片1在第一安裝槽200和第二安裝槽300內(nèi)轉(zhuǎn)動，提高安裝穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述第二凸塊22與斜向板12接觸的接觸面上設(shè)有第一凸條230，所述第四凸塊32與斜向板12接觸的接觸面上設(shè)有第二凸條330。第一凸條230能夠調(diào)節(jié)百葉片1在第一安裝槽200內(nèi)的公差，避免百葉片1松動。第二凸條330能夠調(diào)節(jié)百葉片1在第二安裝槽300內(nèi)的公差，避免百葉片1松動。

在本實(shí)施例中，所述第一凸塊21與弧形板11接觸的接觸面上設(shè)有第一卡扣240，所述弧形板11上設(shè)有與第一卡扣240匹配的第一卡槽120，所述第一卡扣240卡設(shè)在第一卡槽120內(nèi)，所述第三凸塊31與弧形板11接觸的接觸面上設(shè)有第二卡扣340，所述弧形板11上設(shè)有與第二卡扣340匹配的第二卡槽130，所述第二卡扣340卡設(shè)在第二卡槽130內(nèi)。利用第一卡扣240與第一卡槽120的配合，避免百葉片1在第一安裝槽200內(nèi)晃動和脫出。利用第二卡扣340與第二卡槽130的配合，避免百葉片1在第二安裝槽300內(nèi)晃動和脫出。其中，所述第一卡扣240為設(shè)置在第一凸塊21靠近第一出口一端的尖角塊，所述第一卡槽120為設(shè)置在弧形板11上的V型槽，所述第二卡扣340為設(shè)置在第二凸塊22靠近第二出口一端的尖角塊，所述第二卡槽130為設(shè)置在弧形板11上的V型槽，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝。所述第一卡槽120與第二卡槽130為從弧形板11一端貫通至另一端的同一卡槽，減少開槽數(shù)量，方便加工。

作為替代實(shí)施例，可以在所述第一凸塊21與弧形板11接觸的接觸面上設(shè)置第一卡槽120，在所述弧形板11上設(shè)置與第一卡槽120匹配的第一卡扣240，所述第一卡扣240卡設(shè)在第一卡槽120內(nèi)，在所述第三凸塊31與弧形板11接觸的接觸面上設(shè)置第二卡槽130，在所述弧形板11上設(shè)置與第二卡槽130匹配的第二卡扣340，所述第二卡扣340卡設(shè)在第二卡槽130內(nèi)。

在本實(shí)施例中，所述第一墊條2上還設(shè)有第一安裝孔220，所述第一安裝孔220設(shè)置在第一基板20上并貫通第一基板20兩側(cè)，所述百葉片1上設(shè)有與第一安裝孔220對應(yīng)的第二安裝孔100，所述第二安裝孔100設(shè)置在百葉條的一端的端面上，所述第一安裝孔220與第二安裝孔100通過第一緊固件連接。所述第二墊條3上還設(shè)有第三安裝孔320，所述第三安裝孔320設(shè)置在第二基板30上并貫通第二基板30兩側(cè)，所述百葉片1上設(shè)有與第三安裝孔320對應(yīng)的第四安裝孔110，所述第四安裝孔110設(shè)置在百葉條的另一端的端面上，所述第三安裝孔320與第四安裝孔110通過第二緊固件連接。利用第一緊固件和第二緊固件將百葉片1鎖緊在第一安裝槽200與第二安裝槽300內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。在出現(xiàn)不良品時(shí)將第一緊固件和第二緊固件拆除并拔出百葉片1即可重新更換，返工方便。其中，所述第一緊固件為自攻螺釘，所述第二緊固件為自攻螺釘，無需提前攻絲，節(jié)約組裝時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

如圖4-5所示，所述弧形板11靠近中部空腔的一側(cè)設(shè)有從弧形板11一端延伸至另一端的第一弧形塊13，所述斜向板12靠近中部空腔的一側(cè)設(shè)有從斜向板12一端延伸至另一端的第二弧形塊14，所述第一弧形塊13與第二弧形塊14圍成所述第二安裝孔100與第四安裝孔110。在百葉片1的中部空腔內(nèi)設(shè)置第一弧形塊13和第二弧形塊14以圍成第二安裝孔100與第四安裝孔110，方便利用第一緊固件和第二緊固件將百葉片1鎖緊在第一安裝槽200與第二安裝槽300內(nèi)。

如圖1-3所示，所述第一墊條2的首端設(shè)有第一拼接凸塊23，所述第一墊條2的尾端設(shè)有第一拼接凹槽24，所述第二墊條3的首端設(shè)有第二拼接凸塊33，所述第二墊條3的尾端設(shè)有第二拼接凹槽34。位于前面的第一墊條2通過其尾端的第一拼接凹槽24與位于后面的第一墊條2首端的第一拼接凸塊23連接，位于前面的第二墊條3通過其尾端的第二拼接凹槽34與位于后面的第二墊條3首端的第二拼接凸塊33連接，方便將多個百葉結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合。

在本實(shí)施例中，所述百葉片1為多個，所述第一安裝槽200為多個，多個第一安裝槽200依次間隔設(shè)置在所述第一墊條2上，所述第二安裝槽300為多個，多個第二安裝槽300依次間隔設(shè)置在所述第二墊條3上，各個百葉片1的一端卡設(shè)在對應(yīng)的第一安裝槽200內(nèi)，各個百葉片1的另一端卡設(shè)在對應(yīng)的第二安裝槽300內(nèi)。利用多個第一安裝槽200與第二安裝槽300實(shí)現(xiàn)多個百葉片1的安裝，提高作業(yè)效率。

如圖2-3所示，所述第一基板20背向第二墊條3的一側(cè)還設(shè)有多個間隔設(shè)置的第一截?cái)嗖?50，每個第一截?cái)嗖?50設(shè)置在相鄰的兩個第一組件之間，所述第二基板30背向第一墊條2的一側(cè)還設(shè)有多個間隔設(shè)置的第二截?cái)嗖?50，每個第二截?cái)嗖?50設(shè)置在相鄰的兩個第二組件之間，利用第一截?cái)嗖?50、第二截?cái)嗖?50可以對第一安裝條、第二安裝條進(jìn)行截?cái)?，以得到所需長度的第一安裝條、第二安裝條。

如圖1、6所示，本實(shí)施例還提供一種百葉門，包括第一框架4、第二框架5、第三框架6、第四框架7及上述百葉結(jié)構(gòu)，所述第一框架4、第二框架5、第三框架6、第四框架7依次首尾相連，所述第一墊條2嵌設(shè)在第一框架4內(nèi)，所述第二墊條3嵌設(shè)在第三框架6內(nèi)。

上述百葉門，第一墊條2嵌設(shè)在第一框架4內(nèi)，所述第二墊條3嵌設(shè)在第三框架6內(nèi)，起到保護(hù)作用。該百葉門利用上述百葉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)快速組裝，生產(chǎn)效率高。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。