本發(fā)明涉及門窗安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成品門窗隱形固定安裝裝置。

背景技術(shù)：

門窗安裝一般為分體式安裝，分體式安裝就是先安裝窗框進行膨脹螺栓穿透固定，然后四邊打發(fā)泡膠填充，再安裝玻璃及窗扇，再鑲嵌膠條和打密封膠。大量的施工工序需要在建筑工地現(xiàn)場進行實施，施工人的施工水平參差不一，施工現(xiàn)場條件較差，不能確保玻璃的平整度和垂直度以及密封程度等安裝質(zhì)量達標，使門窗安裝后出現(xiàn)各式各樣的問題；更嚴重的，還影響門窗的氣密性、水密性、外觀等。

成品門窗整體化安裝已經(jīng)成為一種趨勢。成品門窗可以在車間內(nèi)將門窗一次加工成型，所有的生產(chǎn)工序在車間內(nèi)完成，施工質(zhì)量得到了保證，確保了玻璃的平整度和垂直度以及密封程度等安裝質(zhì)量達標。但是，成品門窗在安裝中還存在技術(shù)缺陷?，F(xiàn)有的成品門窗使用固定片連接到墻體上，在抹灰之前安裝抹灰工序會污染甚至破壞成品門窗；在抹灰之后安裝，固定片無法進行隱藏處理。所以，開發(fā)一種新型的成品門窗隱形固定安裝裝置成為一種需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是的解決成品門窗的安裝問題，而提供一種成品門窗隱形固定安裝裝置。

本發(fā)明實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為：包括螺栓部分，固嵌器，型材；

螺栓部分包括頂壓塊、套管、脹管、尼龍?zhí)?、脹釘、脹釘裙?/p>

頂壓塊從下到上依次為頂壓底座，頂壓中座，頂壓桿，頂壓彈簧；頂壓彈簧設(shè)置在頂壓桿外圍，長度長于頂壓桿；頂壓桿頂部設(shè)有與脹釘裙相連接的部件；頂壓桿頂部設(shè)有T型凸起；

套管為圓柱形管體，內(nèi)徑與頂壓中座外徑相適應(yīng)，外徑與頂壓底座外徑相適應(yīng)；

脹管為圓柱形管體，外徑與套管內(nèi)徑相適應(yīng)；脹管下部設(shè)有對稱的開口；

尼龍?zhí)紫虏客鈴脚c脹管內(nèi)徑相適應(yīng)，上部外徑與脹管外徑相適應(yīng)；內(nèi)部設(shè)有孔道；

脹釘包括脹釘頭部，脹釘桿；脹釘桿直徑與孔道相適應(yīng)；脹釘?shù)撞吭O(shè)有與脹釘裙相連接的部件；

脹釘裙內(nèi)部設(shè)有與頂壓桿T型凸起相適應(yīng)的孔洞；脹釘裙的底部外徑與套管內(nèi)徑相適應(yīng)；

型材包括型材主體，第一橫梁，第一凸棱，第二凸棱；

第一凸棱和第二凸棱分別為對稱的兩組，依次設(shè)在第一橫梁一側(cè)的型材主體上；

固嵌器包括：嵌力塊、固定架、切刀；

嵌力塊包括嵌力塊主體，第一U型槽，第一脹釘穿孔，第一保險穿孔，斜拉面，安全面；

嵌力塊主體兩端設(shè)有對稱的兩組第一U型槽，中間下部設(shè)有第一脹釘穿孔，第一脹釘穿孔的上方設(shè)有斜拉面，斜拉面另一端設(shè)有安全面；安全面上方設(shè)有第一保險穿孔；

固定架包括固定架主體，第一L型固定架，第二L型固定架，第二保險穿孔，第二脹釘穿孔，切刀槽；

固定架主體兩側(cè)分別設(shè)有對稱的兩組第一L型固定架和對稱的兩組第二L型固定架，第一L型固定架與第一U型槽相適應(yīng)；固定架主體上部設(shè)有第二保險穿孔，與第一保險穿孔相適應(yīng)；固定架主體下部設(shè)有與第一脹釘穿孔相適應(yīng)的第二脹釘穿孔，第二脹釘穿孔的第二L型固定架一側(cè)固定架主體上設(shè)有相對稱的兩組切刀槽；第二L型固定架設(shè)有與切刀槽相適應(yīng)的行刀槽；第二L型固定架與固定架主體之間圍繞形成與第一凸棱相適應(yīng)的第二U型槽；

進一步，所述的頂壓彈簧為錐形；

進一步，脹釘?shù)撞吭O(shè)有外螺紋，脹釘裙頂部設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋；

進一步，脹釘?shù)撞吭O(shè)有內(nèi)嵌螺母，脹釘裙頂部設(shè)有穿孔；

使用時，將尼龍?zhí)讖拿浌苌喜糠湃?，脹釘從尼龍?zhí)咨喜可烊朊浌?，脹釘裙從脹管底部放入脹管，將螺絲穿過穿孔擰入脹釘?shù)撞康膬?nèi)嵌螺母中，實現(xiàn)脹釘與脹釘裙的連接；或者將脹釘與脹釘裙相互擰合一起。

將頂壓塊與套管壓合在一起后置入墻體內(nèi)預(yù)先鉆制的孔洞中，套管外平面與墻體持平，然后將套管與墻體周邊用防水膠密封；然后，將頂壓彈簧和套入脹釘?shù)拿浌芤来沃萌胩坠軆?nèi)；旋轉(zhuǎn)脹釘，使頂壓塊上的T型凸起深入到脹釘裙的孔洞中，將脹釘旋轉(zhuǎn)90°，將脹釘裙與頂壓桿鎖死；

將固定架的第一L型固定架滑入嵌力塊的第一U型槽中，將第一保險穿孔與第二保險穿孔對齊，用易斷材料穿過第一、第二保險穿孔，固定住固定架和嵌力塊；將切刀的弧端放入固定架切刀槽的內(nèi)側(cè)，切刀的另一端設(shè)置在第二脹釘穿孔內(nèi)；將固定架的第二U型槽沿著第一凸棱滑入型材上，切刀卡在了第一凸棱與固定架主體之間；

對準脹釘與第一脹釘穿口的位置，旋轉(zhuǎn)脹釘致使脹釘于脹釘裙脫離頂壓塊，并在彈簧的作用下使脹釘頭部進入第一脹釘穿口；將嵌力塊向下滑動，脹絲頭部在嵌力塊斜拉面的擠壓作用下向第二脹釘穿口移動，當(dāng)嵌力塊的安全面移動到脹釘桿處，脹釘頭部擠壓切刀將與第一凸棱接觸部分切割下，并進一步擠壓切割下的部位與固嵌器接觸，進而將固嵌器與型材牢牢鎖住；同時脹釘裙遠離頂壓塊，在脹釘裙的作用下，脹管下部張開，將脹管與套管牢牢的鎖住。

成品門窗隱形固定安裝裝置還包括成品門窗限位器；

成品門窗限位器包括型材和限位塊；

型材包括型材第一主體，型材第二主體，型材連接件，第三L型固定架，第二橫梁，T型固定架；

型材第一主體與型材第二主體通過型材連接件相連；型材第一主體上設(shè)有第一第二橫梁，第一第二橫梁遠離型材連接件一端設(shè)有第三L型固定架，第三L型固定架與第二橫梁圍成第一U型槽；型材第二主體與型材連接件連接一端設(shè)有T型固定架；

限位塊包括限位塊主體，第一凸起，第二凸起，凹槽；限位塊主體一端設(shè)有第一凸起，第一凸起與限位塊主體連接處設(shè)有凹槽，另一端設(shè)有第二凸起；第二凸起與限位塊主體之間圍成第二U型槽，第二U型槽與T型固定架相適應(yīng)；

使用時，將T型固定架一端置于第二U型槽內(nèi)，將第三凸起靠近第一第二橫梁。第三凸起強行擠入第一U型凹槽，第三L型固定架卡入第二凹槽內(nèi)。限位塊的應(yīng)用可以將成品門窗與墻體之間產(chǎn)生合適的縫隙，方便成品門窗隱形固定安裝裝置的施工。

本發(fā)明的有益效果是：可以將成品門窗便捷、快速、牢固、安全、美觀的安裝。

附圖說明

1、頂壓塊；2、套管；3、脹管；4、尼龍?zhí)祝?、脹釘；6、脹釘裙；7、型材主體；8、第一橫梁；9、第一凸棱；10、第二凸棱；11、嵌力塊；12、固定架；13、切刀；14、嵌力塊主體；15、第一U型槽；16、第一脹釘穿孔；17、第一保險穿孔；18、斜拉面；19、安全面；20、固定架主體；21、第一L型固定架；22、第二L型固定架、23、第二保險穿孔；24、第二脹釘穿孔；25、切刀槽；26、型材第一主體；27、型材第二主體；28、型材連接件；29、第三L型固定架；30、第二橫梁；31、T型固定架；32、限位塊主體；33、第一凸起；34、第二凸起；35、凹槽；36、螺栓部分；37、行刀槽。

圖1：本發(fā)明示意圖；

圖2：螺栓部分示意圖；

圖3-a：嵌力塊正面示意圖；

圖3-b：嵌力塊反面示意圖；

圖4-a：固定塊正面示意圖；

圖4-b：固定塊反面示意圖；

圖4-c：固定塊切刀槽放大示意圖；

圖5：切刀示意圖；

圖6：成品門窗限位器示意圖。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明實現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案如圖所示：包括螺栓部分36，固嵌器，型材；

螺栓部分包括頂壓塊1、套管2、脹管3、尼龍?zhí)?、脹釘5、脹釘裙6；

頂壓塊1從下到上依次為頂壓底座，頂壓中座，頂壓桿，頂壓彈簧；頂壓彈簧為錐形彈簧設(shè)置在頂壓桿外圍，長度長于頂壓桿；頂壓桿頂部設(shè)有T型凸起；

套管2為圓柱形管體，內(nèi)徑與頂壓中座外徑相適應(yīng)，外徑與頂壓底座外徑相適應(yīng)；

脹管3為圓柱形管體，外徑與套管2內(nèi)徑相適應(yīng)；脹管3下部設(shè)有對稱的開口；

尼龍?zhí)?下部外徑與脹管3內(nèi)徑相適應(yīng)，上部外徑與脹管3外徑相適應(yīng)；內(nèi)部設(shè)有孔道；

脹釘5包括脹釘頭部，脹釘桿；脹釘桿直徑與孔道相適應(yīng)；脹釘?shù)撞吭O(shè)有內(nèi)嵌螺母；

脹釘裙6內(nèi)部設(shè)有與頂壓桿T型凸起相適應(yīng)的孔洞；脹釘裙6的底部外徑與套管2內(nèi)徑相適應(yīng)；脹釘裙6頂部設(shè)有穿孔；

型材包括型材主體7，橫梁8，第一凸棱9，第二凸棱10；

第一凸棱9和第二凸棱10分別為對稱的兩組，依次設(shè)在橫梁8一側(cè)的型材主體7上；

固嵌器包括：嵌力塊11、固定架12、切刀13；

嵌力塊11包括嵌力塊主體14，第一U型槽15，第一脹釘穿孔16，第一保險穿孔17，斜拉面18，安全面19；

嵌力塊主體14兩端設(shè)有對稱的兩組第一U型槽15，中間下部設(shè)有第一脹釘穿孔16，第一脹釘穿孔16的上方設(shè)有斜拉面18，斜拉面18另一端設(shè)有安全面19；安全面19上方設(shè)有第一保險穿孔17；

固定架包括固定架主體20，第一L型固定架21，第二L型固定架22，第二保險穿孔23，第二脹釘穿孔24，切刀槽25；

固定架主體20兩側(cè)分別設(shè)有對稱的兩組第一L型固定架21和對稱的兩組第二L型固定架22，第一L型固定架21與第一U型槽15相適應(yīng)；固定架主體上部設(shè)有第二保險穿孔23，與第一保險穿孔17相適應(yīng)；固定架主體20下部設(shè)有與第一脹釘穿孔16相適應(yīng)的第二脹釘穿孔24，第二脹釘穿孔24的第二L型固定架22一側(cè)固定架主體20上設(shè)有相對稱的兩組切刀槽25；第二L型固定架22設(shè)有與切刀槽25相適應(yīng)的行刀槽37；第二L型固定架22與固定架主體20之間圍繞形成與第一凸棱9相適應(yīng)的第二U型槽。

使用時，將尼龍?zhí)讖拿浌苌喜糠湃?，脹釘從尼龍?zhí)咨喜可烊朊浌?，脹釘裙從脹管底部放入脹管，將螺絲穿過穿孔擰入脹釘?shù)撞康膬?nèi)嵌螺母中，實現(xiàn)脹釘與脹釘裙的連接；

將頂壓塊與套管壓合在一起后置入墻體內(nèi)預(yù)先鉆制的孔洞中，套管外平面與墻體持平，然后將套管與墻體周邊用防水膠密封；然后，將頂壓彈簧和套入脹釘?shù)拿浌芤来沃萌胩坠軆?nèi)；旋轉(zhuǎn)脹釘，使頂壓塊上的T型凸起深入到脹釘裙的孔洞中，將脹釘旋轉(zhuǎn)90°，將脹釘裙與頂壓桿鎖死；

將固定架的第一L型固定架滑入嵌力塊的第一U型槽中，將第一保險穿孔與第二保險穿孔對齊，用易斷材料穿過第一、第二保險穿孔，固定住固定架和嵌力塊；將切刀的弧端放入固定架切刀槽的內(nèi)側(cè)，切刀的另一端設(shè)置在第二脹釘穿孔內(nèi)；將固定架的第二U型槽沿著第一凸棱滑入型材上，切刀卡在了第一凸棱與固定架主體之間；

對準脹釘與第一脹釘穿口的位置，旋轉(zhuǎn)脹釘致使脹釘于脹釘裙脫離頂壓塊，并在彈簧的作用下使脹釘頭部進入第一脹釘穿口；將嵌力塊向下滑動，脹絲頭部在嵌力塊斜拉面的擠壓作用下向第二脹釘穿口移動，當(dāng)嵌力塊的安全面移動到脹釘桿處，脹釘頭部擠壓切刀將與第一凸棱接觸部分切割下，并進一步擠壓切割下的部位與固嵌器接觸，進而將固嵌器與型材牢牢鎖??；同時脹釘裙遠離頂壓塊，在脹釘裙的作用下，脹管下部張開，將脹管與套管牢牢的鎖住。

實施例2

與實施例1相比較：脹釘?shù)撞吭O(shè)有外螺紋，脹釘裙頂部設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋。

與實施例1使用時不同：將脹釘與脹釘裙相互擰合一起。

實施例3

與實施例1,2不同，還包括成品門窗限位器；

成品門窗限位器包括型材和限位塊；

型材包括型材第一主體26，型材第二主體27，型材連接件28，第三L型固定架29，第二橫梁30，T型固定架31；

型材第一主體26與型材第二主體27通過型材連接件28相連；型材第一主體26上設(shè)有第二橫梁30，第二橫梁30遠離型材連接件28一端設(shè)有第三L型固定架29，第三L型固定架29與橫梁30圍成第一U型槽；型材第二主體27與型材連接件28連接一端設(shè)有T型固定架31；

限位塊包括限位塊主體32，第一凸起33，第二凸起34，凹槽35；限位塊主體32一端設(shè)有第一凸起33，第一凸起33與限位塊主體32連接處設(shè)有凹槽35，另一端設(shè)有第二凸起34；第二凸起34與限位塊主體32之間圍成第二U型槽，第二U型槽與T型固定架31相適應(yīng)；

使用時，將T型固定架一端置于第二U型槽內(nèi)，將第三凸起靠近第二橫梁。第三凸起強行擠入第一U型凹槽，第三L型固定架卡入第二凹槽內(nèi)。限位塊的應(yīng)用可以將成品門窗與墻體之間產(chǎn)生合適的縫隙，方便成品門窗隱形固定安裝裝置的施工。