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一種抗風(fēng)壓門的制作方法

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一種抗風(fēng)壓門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及安全門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種抗風(fēng)壓門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的抗風(fēng)壓門的門板厚度實(shí)際只有0.6-lmm,厚度較薄,門板容易變形,承受風(fēng)壓的能力有限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種承壓能力強(qiáng)的抗風(fēng)壓門。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種抗風(fēng)壓門,包括中空的門板和嵌合在門板中的鋼質(zhì)骨架,所述鋼質(zhì)骨架的橫截面形狀為U形,所述鋼質(zhì)骨架在門板中縱橫交錯(cuò)排列,所述鋼質(zhì)骨架的厚度為2.5mm,所述門板的厚度為1.5mm。
[0006]進(jìn)一步的,所述鋼質(zhì)骨架的縱向間距為280mm,橫向間距為280mm。
[0007]進(jìn)一步的,還包括珍珠巖防火門芯板,所述珍珠巖防火門芯板嵌合在門板與鋼質(zhì)骨架之間。
[0008]進(jìn)一步的,還包括封閉的門框板、內(nèi)襯槽鋼,所述內(nèi)襯槽鋼豎直設(shè)置于所述門框板中,所述內(nèi)襯槽鋼的橫截面形狀為U形,所述門框板的厚度為2mm,所述內(nèi)襯槽鋼的厚度為5mm ο
[0009]進(jìn)一步的,所述門框板中還設(shè)有砂漿。
[0010]進(jìn)一步的,還包括在門框板兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的安裝板,所述安裝板一端與所述門框板連接,另一端與墻體連接。
[0011]進(jìn)一步的,還包括單邊至少四個(gè)的合頁(yè)和閉門器,所述門板的側(cè)邊通過(guò)所述合頁(yè)與所述門框板連接,所述門板的頂邊通過(guò)所述閉門器與所述門框板連接。
[0012]進(jìn)一步的,還包括搭接合頁(yè),所述搭接合頁(yè)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的合頁(yè)片、與所述合頁(yè)片連接的水平搭接板,所述水平搭接板與和其連接的合頁(yè)片之間的夾角為90°,一個(gè)合頁(yè)片固定在門框板上,與其連接的水平搭接板固定在所述門框板的頂部,另一個(gè)合頁(yè)片固定在門板上,與其連接的水平搭接板固定在所述門板的頂部。
[0013]進(jìn)一步的,還包括兩個(gè)推桿式鎖,所述推桿式鎖包括鎖套和鎖桿,所述鎖桿與所述鎖套滑動(dòng)連接,所述門板為對(duì)開(kāi)式的,包括兩扇門板,兩個(gè)所述鎖套分別固定在所述門板的不同側(cè)面上。
[0014]進(jìn)一步的,還包括L型擋板和密封條,所述L型擋板一端固定于一扇門板的內(nèi)側(cè)邊緣,另一端延伸至另一扇門板的內(nèi)側(cè)邊緣,所述密封條設(shè)于所述L型擋板的內(nèi)側(cè)面上,還設(shè)于所述門板與門框板之間。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:鋼質(zhì)骨架縱橫交錯(cuò)排列,使門板整體的強(qiáng)度較為均勻,加厚鋼質(zhì)骨架和門板,增強(qiáng)抗風(fēng)壓門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度,增強(qiáng)抗風(fēng)壓門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和承壓能力。
【附圖說(shuō)明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的抗風(fēng)壓門的正視圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的抗風(fēng)壓門的俯視圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖2的A局部放大圖;
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的圖2的B局部放大圖;
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的搭接合頁(yè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]1、門板;2、鋼質(zhì)骨架;3、珍珠巖防火門芯板;4、門框板;5、內(nèi)襯槽鋼;6、砂漿;7、安裝板;8、合頁(yè);9、閉門器;10、搭接合頁(yè);11、合頁(yè)片;12、水平搭接板;13、推桿式鎖;14、鎖套;
15、鎖桿;16、L型擋板;17、密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0024]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:提高門板、鋼質(zhì)骨架的厚度,增強(qiáng)抗風(fēng)壓門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型提供了一種抗風(fēng)壓門,包括中空的門板I和嵌合在門板I中的鋼質(zhì)骨架2,所述鋼質(zhì)骨架2的橫截面形狀為U形,所述鋼質(zhì)骨架2在門板I中縱橫交錯(cuò)排列,所述鋼質(zhì)骨架2的厚度為2.5mm,所述門板I的厚度為1.5mm。
[0026]進(jìn)一步的,所述鋼質(zhì)骨架2的縱向間距為280mm,橫向間距為280mm。
[0027]由上述描述可知,鋼質(zhì)骨架2縱橫排布,且間距為280mm,間距較小,門板I整體的承壓能力較強(qiáng)。
[0028]進(jìn)一步的,還包括珍珠巖防火門芯板3,所述珍珠巖防火門芯板3嵌合在門板I與鋼質(zhì)骨架2之間。
[0029]由上述描述可知,珍珠巖防火門芯板3具有良好的耐高溫性和防火性。
[0030]進(jìn)一步的,還包括封閉的門框板4、內(nèi)襯槽鋼5,所述內(nèi)襯槽鋼5豎直設(shè)置于所述門框板4中,所述內(nèi)襯槽鋼5的橫截面形狀為U形,所述門框板4的厚度為2mm,所述內(nèi)襯槽鋼5的厚度為5mm。
[0031 ]由上述描述可知,通過(guò)內(nèi)襯槽鋼5來(lái)增加門框板4的強(qiáng)度,并通過(guò)增加門框板4與內(nèi)襯槽鋼5的厚度來(lái)增強(qiáng)門框板4本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度,提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。
[0032]進(jìn)一步的,所述門框板4中還設(shè)有砂漿6。
[0033]由上述描述可知,在門框板4中灌入砂漿6,有效加固門框板4,同時(shí)增強(qiáng)門框板4的承載能力。
[0034]進(jìn)一步的,還包括在門框板4兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的安裝板7,所述安裝板7—端與所述門框板4連接,另一端與墻體連接。
[0035]由上述描述可知,通過(guò)相對(duì)設(shè)置的安裝板7將門框板4的兩側(cè)分別固定在墻體的兩面上,保證門框板4與墻體之間連接的牢固性與緊密性。
[0036]進(jìn)一步的,還包括單邊至少四個(gè)的合頁(yè)8和閉門器9,所述門板I的側(cè)邊通過(guò)所述合頁(yè)8與所述門框板4連接,所述門板I的頂邊通過(guò)所述閉門器9與所述門框板4連接。
[0037]由上述描述可知,通過(guò)單邊至少四個(gè)的合頁(yè)8和位于門板I頂部的閉門器9來(lái)增加門板I與門框板4之間連接的緊固性,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)固。
[0038]進(jìn)一步的,還包括搭接合頁(yè)10,所述搭接合頁(yè)10包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的合頁(yè)片11、與所述合頁(yè)片11連接的水平搭接板12,所述水平搭接板12與和其連接的合頁(yè)片11之間的夾角為90°,一個(gè)合頁(yè)片11固定在門框板4上,與其連接的水平搭接板12固定在所述門框板4的頂部,另一個(gè)合頁(yè)片11固定在門板I上,與其連接的水平搭接板12固定在所述門板I的頂部。
[0039]由上述描述可知,一個(gè)水平搭接板12與一個(gè)合頁(yè)片11垂直連接,一個(gè)水平搭接板12與合頁(yè)片11分別固定在門框板4的頂面和側(cè)面,另一個(gè)水平搭接板12與合頁(yè)片11分別固定在門板I的頂面和側(cè)面,兩個(gè)合頁(yè)片11轉(zhuǎn)動(dòng)連接,則搭接合頁(yè)10可保證門板I與門框板4之間連接的平行性,同時(shí)可防止門板I下滑,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)固。
[0040]進(jìn)一步的,還包括兩個(gè)推桿式鎖13,所述推桿式鎖13包括鎖套14和鎖桿15,所述鎖桿15與所述鎖套14滑動(dòng)連接,所述門板I為對(duì)開(kāi)式的,包括兩扇門板I,兩個(gè)所述鎖套14分別固定在所述門板I的不同側(cè)面上。
[0041]由上述描述可知,兩個(gè)推桿式鎖13分別位于所述門板I的不同側(cè)面,則在門板I的任意一側(cè)均可將門關(guān)閉,結(jié)構(gòu)合理,操作便捷。
[0042]進(jìn)一步的,還包括L型擋板16和密封條17,所述L型擋板16—端固定于一扇門板I的內(nèi)側(cè)邊緣,另一端延伸至另一扇門板I的內(nèi)側(cè)邊緣,所述密封條17設(shè)于所述L型擋板16的內(nèi)側(cè)面上,還設(shè)于所述門板I與門框板4之間。
[0043]由上述描述可知,在L型擋板16上設(shè)有密封條17,則兩扇門板I在關(guān)閉的時(shí)候可有效降低噪音,同時(shí)增強(qiáng)兩扇門板I之間的密封性;在門板I與門框板4之間設(shè)有密封條17,可有效增強(qiáng)門板I與門框板4之間的密封性,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)固。
[0044]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0045]—種抗風(fēng)壓門,包括中空的門板1、嵌合在門板I中的鋼質(zhì)骨架2、珍珠巖防火門芯板3、封閉的門框板4、內(nèi)襯槽鋼5、在門框板4兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的安裝板7、單邊至少四個(gè)的合頁(yè)
8、閉門器9、搭接合頁(yè)10、兩個(gè)推桿式鎖13、L型擋板16和密封條17,所述鋼質(zhì)骨架2的橫截面形狀為U形,所述鋼質(zhì)骨架2在門板I中縱橫交錯(cuò)排列,所述鋼質(zhì)骨架2的厚度為2.5mm,所述門板I的厚度為1.5mm,所述鋼質(zhì)骨架2的縱向間距為280mm,橫向間距為280mm ;所述珍珠巖防火門芯板3嵌合在門板I與鋼質(zhì)骨架2之間。
[0046]所述內(nèi)襯槽鋼5豎直設(shè)置于所述門框板4中,所述內(nèi)襯槽鋼5的橫截面形狀為U形,所述門框板4的厚度為2mm,所述內(nèi)襯槽鋼5的厚度為5mm;所述門框板4中還設(shè)有砂漿6;所述安裝板7—端與所述門框板4連接,另一端與墻體連接。
[0047]所述門板I的側(cè)邊通過(guò)所述合頁(yè)8與所述門框板4連接,所述門板I的頂邊通過(guò)所述閉門器9與所述門框板4連接;所述搭接合頁(yè)10包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的合頁(yè)片11、與所述合頁(yè)片11連接的水平搭接板12,所述水平搭接板12與和其連接的合頁(yè)片11之間的夾角為90°,一個(gè)合頁(yè)片11固定在門框板4上,與其連接的水平搭接板12固定在所述門框板4的頂部,另一個(gè)合頁(yè)片11固定在門板I上,與其連接的水平搭接板12固定在所述門板I的頂部。
[0048]所述推桿式鎖13包括鎖套14和鎖桿15,所述鎖桿15與所述鎖套14滑動(dòng)連接,所述門板I為對(duì)開(kāi)式的,包括兩扇門板I,兩個(gè)所述鎖套14分別固定在所述門板I的不同側(cè)面上;所述L型擋板16—端固定于一扇門板I的內(nèi)側(cè)邊緣,另一端延伸至另一扇門板I的內(nèi)側(cè)邊緣,所述密封條17設(shè)于所述L型擋板16的內(nèi)側(cè)面上,還設(shè)于所述門板I與門框板4之間。
[0049]綜上所述,本實(shí)用新型提供的抗風(fēng)壓門,通過(guò)加厚門板1、門框板4、鋼質(zhì)骨架2、內(nèi)襯槽鋼5的厚度、增加鋼質(zhì)骨架2的密度、在門板I中添加珍珠巖防火門芯板3、在門框板4內(nèi)灌漿來(lái)增強(qiáng)門板I以及門框板4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度,通過(guò)單邊至少四個(gè)的合頁(yè)8、搭接合頁(yè)
10、閉門器9增強(qiáng)門板I與門框板4之間連接的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度,有效防止門板I下滑,在門板I與門框之間以及門板I與門板I之間設(shè)有密封條17,提高抗風(fēng)壓門的密封性能,提高抗風(fēng)壓門的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度,提高抗風(fēng)壓門的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗風(fēng)壓門,其特征在于,包括中空的門板和嵌合在門板中的鋼質(zhì)骨架,所述鋼質(zhì)骨架的橫截面形狀為U形,所述鋼質(zhì)骨架在門板中縱橫交錯(cuò)排列,所述鋼質(zhì)骨架的厚度為2.5mm,所述門板的厚度為1.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,所述鋼質(zhì)骨架的縱向間距為280_,橫向間距為280mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括珍珠巖防火門芯板,所述珍珠巖防火門芯板嵌合在門板與鋼質(zhì)骨架之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括封閉的門框板、內(nèi)襯槽鋼,所述內(nèi)襯槽鋼豎直設(shè)置于所述門框板中,所述內(nèi)襯槽鋼的橫截面形狀為U形,所述門框板的厚度為2mm,所述內(nèi)襯槽鋼的厚度為5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,所述門框板中還設(shè)有砂漿。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括在門框板兩側(cè)相對(duì)設(shè)置的安裝板,所述安裝板一端與所述門框板連接,另一端與墻體連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括單邊至少四個(gè)的合頁(yè)和閉門器,所述門板的側(cè)邊通過(guò)所述合頁(yè)與所述門框板連接,所述門板的頂邊通過(guò)所述閉門器與所述門框板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括搭接合頁(yè),所述搭接合頁(yè)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的合頁(yè)片、與所述合頁(yè)片連接的水平搭接板,所述水平搭接板與和其連接的合頁(yè)片之間的夾角為90°,一個(gè)合頁(yè)片固定在門框板上,與其連接的水平搭接板固定在所述門框板的頂部,另一個(gè)合頁(yè)片固定在門板上,與其連接的水平搭接板固定在所述門板的頂部。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括兩個(gè)推桿式鎖,所述推桿式鎖包括鎖套和鎖桿,所述鎖桿與所述鎖套滑動(dòng)連接,所述門板為對(duì)開(kāi)式的,包括兩扇門板,兩個(gè)所述鎖套分別固定在所述門板的不同側(cè)面上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗風(fēng)壓門,其特征在于,還包括L型擋板和密封條,所述L型擋板一端固定于一扇門板的內(nèi)側(cè)邊緣,另一端延伸至另一扇門板的內(nèi)側(cè)邊緣,所述密封條設(shè)于所述L型擋板的內(nèi)側(cè)面上,還設(shè)于所述門板與門框板之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種抗風(fēng)壓門,包括中空的門板和嵌合在門板中的鋼質(zhì)骨架,所述鋼質(zhì)骨架的橫截面形狀為U形,所述鋼質(zhì)骨架在門板中縱橫交錯(cuò)排列,所述鋼質(zhì)骨架的厚度為2.5mm,所述門板的厚度為1.5mm。門板與鋼質(zhì)骨架厚度較厚,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,抗風(fēng)能力強(qiáng)。
【IPC分類】E06B5/12, E06B3/76
【公開(kāi)號(hào)】CN205382852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620109701
【發(fā)明人】任彤, 吳相林, 吳新文
【申請(qǐng)人】福建誠(chéng)安藍(lán)盾實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
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