本實用新型涉及吸塵器電機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種吸塵器上用的吸風結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，在吸塵器的泵體的前端一般都設(shè)置有吸風結(jié)構(gòu)，吸風結(jié)構(gòu)用于吸塵的時候進行導(dǎo)風，該結(jié)構(gòu)一般由風罩和固定不動的定葉輪構(gòu)成，定葉輪一般直接固定在風罩的內(nèi)壁上，因此在導(dǎo)風的時候，風只能從定葉輪的下部進入，再從定葉輪的上部流出，這樣的結(jié)構(gòu)不利于風的導(dǎo)通，影響在風流通過程中的流暢性，從而影響了吸塵器的吸塵效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的就在于提供一種吸塵器上用的吸風結(jié)構(gòu)，它具有更好的導(dǎo)風效果，可以提升吸塵器的吸塵效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種吸塵器上用的吸風結(jié)構(gòu)，所述吸風結(jié)構(gòu)包括風罩、定葉輪和集風片，所述定葉輪固定在所述集風片上，所述風罩安裝在所述集風片上，所述定葉輪位于所述風罩中，所述定葉輪的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風通道，所述風罩上設(shè)置有入風口，所述風罩中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的動葉輪，所述動葉輪上設(shè)置有吸風的葉片，所述動葉輪位于所述入風口和定葉輪之間且所述動葉輪正對著入風口，所述集風片上設(shè)置有出風口，所述定葉輪的外周面與所述風罩的內(nèi)壁之間具有間距，所述定葉輪包括葉輪本體，所述葉輪本體的圓周面上間隔地設(shè)置有若干第一導(dǎo)風片，所述第一導(dǎo)風片斜向外側(cè)延伸且所有的第一導(dǎo)風片朝向一致，所述葉輪本體的圓周面上且位于所述第一導(dǎo)風片的下方設(shè)置有第二導(dǎo)風片，所述第二導(dǎo)風片斜向外側(cè)延伸且所有的第二導(dǎo)風片朝向一致，所述第二導(dǎo)風片與第一導(dǎo)風片的朝向相反，所述第一導(dǎo)風片之間的間隔以及第二導(dǎo)風片之間的間隔為導(dǎo)風通道，所述第一導(dǎo)風片之間的導(dǎo)風通道與第二導(dǎo)風片之間的導(dǎo)風通道相導(dǎo)通。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型具有更好的導(dǎo)風效果，可以提升吸塵器的吸塵效果。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例的立體分解示意圖

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實用新型實施例中定葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實用新型實施例中定葉輪的俯視圖

圖5為本實用新型實施例中集風片的俯視圖

圖6為圖5的仰視圖

圖7為圖6中C-C向示意圖

圖中：1、中心定位圈；2、風罩；3、定葉輪；4、集風片；5、螺釘；300、葉輪本體；31、螺紋安裝柱；32、連接柱；33、定位柱；34、端片；35、豎直片；36、第一導(dǎo)風片；37、第二導(dǎo)風片；38、凸出塊；39、定位孔；310、導(dǎo)風通道；311、導(dǎo)風通道；41、水平板體；42、加強部件；43、安裝孔；44、弧形缺口；45、出風口；46、錐面；47、遮板部；48、加強部。

具體實施方式：

以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

如圖1至7所示為本實用新型一種吸塵器上用的吸風結(jié)構(gòu)的實施例，所述吸風結(jié)構(gòu)包括風罩2、定葉輪3和集風片4，所述定葉輪3固定在所述集風片4上，所述風罩2安裝在所述集風片4上，所述定葉輪3位于所述風罩2中，所述定葉輪3的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風通道311，所述風罩2上設(shè)置有入風口，所述風罩2中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的動葉輪6，所述動葉輪6上設(shè)置有吸風的葉片61，所述動葉輪6位于所述入風口和定葉輪3之間且所述動葉輪6正對著入風口，所述集風片4上設(shè)置有出風口45，所述定葉輪的外周面與所述風罩2的內(nèi)壁之間具有間距。

現(xiàn)有技術(shù)中，定葉輪3一般都直接固定在風罩2上，這樣風罩2內(nèi)壁和定葉輪3之間不存在這空隙，這種情況將影響空氣的流通，進而影響吸塵效果，而本實施例中，風罩2和定葉輪3直接固定在集風片4上，這樣就可以使得定葉輪的外周面與所述風罩2的內(nèi)壁之間具有間距，這使得其空氣流通更加好，因此可以提高吸塵的效率，而且還可以提高整體的實用壽命。

更具體地說，本實施例中，所述定葉輪3包括葉輪本體300，所述葉輪本體300的圓周面上間隔地設(shè)置有若干第一導(dǎo)風片36，所述第一導(dǎo)風片36斜向外側(cè)延伸且所有的第一導(dǎo)風片36朝向一致，所述葉輪本體300的圓周面上且位于所述第一導(dǎo)風片36的下方設(shè)置有第二導(dǎo)風片37，所述第二導(dǎo)風片37斜向外側(cè)延伸且所有的第二導(dǎo)風片37朝向一致，所述第二導(dǎo)風片37與第一導(dǎo)風片36的朝向相反，所述第一導(dǎo)風片36之間的間隔以及第二導(dǎo)風片37之間的間隔為導(dǎo)風通道311，所述第一導(dǎo)風片36之間的導(dǎo)風通道311與第二導(dǎo)風片37之間的導(dǎo)風通道311相導(dǎo)通。

第一導(dǎo)風片36和第二導(dǎo)風片37的設(shè)置可以使得在吸塵的時候風的流通更加順暢，提升吸塵效率，更具體地說，第一導(dǎo)風片36和第二導(dǎo)風片37呈錯落狀態(tài)，以此使得風可以從多個不同的方向進入導(dǎo)風通道311，因此其阻力會更小導(dǎo)風更加流暢。

本實施例中，第一導(dǎo)風片36和第二導(dǎo)風片37為弧形片狀體，而且第一導(dǎo)風片36和第二導(dǎo)風片37的弧度相同。

第一導(dǎo)風片36和第二導(dǎo)風片37的弧度相同可進一步提升吸塵效率。

另外，本實施例中的第一導(dǎo)風片36由豎直片35和端片34構(gòu)成，所述豎直片35設(shè)置在葉輪本體300的外圓周面上，所述端片34設(shè)置在葉輪本體300的頂部端面上，所述端片34的一端與豎直片35連接，所述端片34的另一端朝著葉輪本體300中心方向延伸，所述端片34與所述豎直片35之間存在高度差，所述端片34之間的空間為與導(dǎo)風通道311相連通的導(dǎo)風通道310，所述端片34為弧形片狀體，所述端片34從位于豎直片35的一端至另一端其高度依次降低。

還有，本實施例中，葉輪本體300的底部端面上設(shè)置有若干凸出塊38，所述凸出塊38環(huán)形陣列分布，所述凸出塊38圍繞成的內(nèi)部空間為定位孔39，所述定位孔39與中心定位圈1相配合，所述定位孔39與葉輪本體300的中心孔連通，所述凸出塊38的投影形狀為扇形，所述凸出塊38之間的間隔為風通道，所述風通道朝外的一側(cè)較寬，所述風通道朝內(nèi)的一側(cè)較窄。

為了保證各部件安裝時能保持中心度，因此需要安裝中心定位圈1進行定位，現(xiàn)有技術(shù)中的中心定位圈1直接與葉輪本體300的底部端面進行貼合，但是事實上在安裝完成之后葉輪本體300的中心孔是存在著間隙的，現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致這部分空隙不能導(dǎo)通，而本實施例中設(shè)置有風通道，該風通道可以將葉輪本體300的中心孔這部分的空隙利用起來，用于風的流通，可以提高吸塵過程中風的流通性，提高吸塵效果，而且本實施例中的風通道朝外的一側(cè)較寬，所述風通道朝內(nèi)的一側(cè)較窄，這樣使得通風效果更好。

本實施例中的集風片4包括水平板體41，所述水平板體41的外側(cè)邊緣向下延伸成型有加強部48和遮板部47，所述水平板體41上設(shè)置有出風口45，所述遮板部47的內(nèi)表面為錐面46，所述風罩2的上部位于所述遮板部47圍繞的內(nèi)部空間中，所述錐面46壓靠在所述風罩2的上部。

錐面46可以防止風從集風片4與風罩2之間的間隙中漏出而影響其吸力。

還有，本實施例中，定葉輪3的頂部端面上設(shè)置有螺紋安裝柱31和定位柱33，所述螺紋安裝柱31上設(shè)置有螺孔，所述水平板體41上設(shè)置有安裝孔43，螺釘5穿過安裝孔43與螺紋安裝柱31螺紋連接，所述螺紋安裝柱31和定位柱33的高度相等，所述定位柱33的頂部與所述水平板體41的下表面接觸。

定位柱33起到對水平板體以及整個集風片4起到支撐作用，不僅使得其安裝方便，而且在螺紋緊固的時候，集風片4會被螺釘5用力向下擠壓，而定位柱33可以向上頂壓集風片4，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，也防止頂壓集風片4變形。

本實施例中的集風片4上對稱地設(shè)置有兩個弧形缺口44，所述弧形缺口44的內(nèi)側(cè)與出風口45相連通。

由于本實施例中存在水平板體，因此風從定葉輪3的導(dǎo)風通道中進入出風口45的時候，水平板體會存在一定的阻力，而兩個弧形缺口44可以降低其風的阻力，使得風流通更加順暢，進一步提升吸塵的效果。

然后由于弧形缺口44的增設(shè)會降低集風片4的強度，特別是在風力較強的時候，集風片4可能會發(fā)生變形，因此本實施例中，在集風片4上且位于所述弧形缺口44的邊緣位置設(shè)置有加強部件42，所述加強部件42的前端設(shè)置在水平板體上，所述加強部件42的后端向下延伸至加強部48上。

另外，本實施例中的定葉輪3的頂端表面設(shè)置有連接柱32。

本實施例在工作的時候，首先由于定葉輪的外周面與所述風罩2的內(nèi)壁之間具有間距，這使得其空氣流通更加好，因此可以提高吸塵的效率，而且本實施例中的結(jié)構(gòu)更加適合風的流通，因此相對于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，本實施例的導(dǎo)風效果更好，吸塵效率有明顯的提升。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實施例精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。