本實(shí)用新型涉及蒸汽設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防倒流快接蒸汽噴頭組件以及應(yīng)用該組件的蒸汽鍋。

背景技術(shù)：

蒸汽鍋通過向鍋內(nèi)通入蒸汽蒸熟食物，其使用時(shí)無油煙味，空氣流動(dòng)性好，具有快速、安全、環(huán)保的特性，并且相比傳統(tǒng)烹飪及燒烤食物，蒸汽煮食具有健康養(yǎng)生的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸汽鍋的鍋體與蒸汽發(fā)生器之間銜接比較復(fù)雜，安裝不便，容易出現(xiàn)蒸汽及湯水倒流的現(xiàn)象，并且銜接處的密封性不好，容易出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，所以現(xiàn)需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便且密封性能好的防倒流快接蒸汽噴頭組件以及應(yīng)用該組件的蒸汽鍋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種防倒流快接蒸汽噴頭組件，可以快速的將鍋體與蒸汽發(fā)生器連通，防止蒸汽產(chǎn)生倒流現(xiàn)象，并且密封性能良好。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防倒流快接蒸汽噴頭組件，包括噴頭座、防倒流活塞、卡位噴頭以及安裝于蒸汽發(fā)生器上的連接座；所述連接座設(shè)有與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通的第一通氣道；所述噴頭座的下端安裝于連接座上，上端伸入鍋體內(nèi)，噴頭座設(shè)有與第一通氣道連通的導(dǎo)向道；所述防倒流活塞可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)向道內(nèi)，防倒流活塞設(shè)有下開口的第二通氣道，并且其側(cè)壁設(shè)有若干與第二通氣道連通的通氣通孔；所述卡位噴頭固定罩設(shè)于噴頭座的上端，其內(nèi)設(shè)有第三通氣道，卡位噴頭設(shè)有若干與第三通氣道連通的噴氣通孔；當(dāng)防倒流活塞被蒸汽驅(qū)動(dòng)處于上位時(shí)，通氣通孔露出導(dǎo)向道并與第三通氣道連通，無蒸汽時(shí)，防倒流活塞由于重力作用回落至導(dǎo)向道，通氣通孔處于導(dǎo)向道內(nèi)。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述連接座的上表面設(shè)有向上凸起的定位平臺(tái)，所述噴頭座的下表面設(shè)有與定位平臺(tái)相匹配的內(nèi)陷部。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述定位平臺(tái)的上表面設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)圍繞第一通氣道設(shè)置并與第一通氣道的開口設(shè)有一定的距離，所述內(nèi)陷部設(shè)有與密封環(huán)相匹配的凹槽。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述防倒流活塞的上部設(shè)有沿徑向延伸的凸沿，無蒸汽時(shí)，所述凸沿緊貼于導(dǎo)向道上開口的周邊，所述導(dǎo)向道的上開口呈閉合狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴頭座的上表面圍繞導(dǎo)向道設(shè)有內(nèi)凹的集垢槽。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述集垢槽外環(huán)的高度高于其內(nèi)環(huán)的高度。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述卡位噴頭設(shè)有下開口的安裝腔，所述安裝腔的下部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述噴頭座的上部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，卡位噴頭與噴頭座螺紋連接后，安裝腔的腔底與噴頭座的頂部之間為第三通氣道。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴氣通孔的直徑范圍為2.5-3mm。

作為本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一通氣道設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔處設(shè)有向上凸起的第一連接部，所述第一連接部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；

或者，所述連接座設(shè)有向下凸出的第二連接部，所述第二連接部設(shè)有外螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

本實(shí)用新型還提供了一種蒸汽鍋，包括本實(shí)用新型所述的蒸汽噴頭組件。

實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例，具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過連接座和噴頭座實(shí)現(xiàn)鍋體與蒸汽發(fā)生器的快速安裝，其中噴頭座通過卡位噴頭擰緊固定設(shè)于鍋體底部，連接座安裝于蒸汽發(fā)生器的出氣孔處，只需要將噴頭座對(duì)準(zhǔn)連接座即可實(shí)現(xiàn)鍋體與蒸汽發(fā)生器的連接，該環(huán)節(jié)無需上螺絲，可隨時(shí)放鍋，又可以隨時(shí)移走鍋，其簡單快捷，適用范圍廣；

2、本實(shí)用新型通過在噴頭座上設(shè)置防倒流活塞實(shí)現(xiàn)蒸汽的流通或者隔斷，當(dāng)有蒸汽由下方的連接座噴入時(shí)，防倒流活塞受到蒸汽的推力作用向上升起，此時(shí)，通氣通孔露出導(dǎo)向道，并與第三通氣道連通，從而實(shí)現(xiàn)將連接座內(nèi)的蒸汽通至第三通氣道內(nèi)，最后通過噴氣通孔將蒸汽噴入鍋體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)蒸汽煮食，當(dāng)無需蒸汽時(shí)，防倒流活塞由于重力向下降，通氣通孔下降至導(dǎo)向道內(nèi)，此時(shí)，鍋體內(nèi)的蒸汽及湯水由于防倒流活塞的作用與第一通氣道形成隔離狀態(tài)；

3、本實(shí)用新型通過在防倒流活塞設(shè)置下開口的第二通氣道實(shí)現(xiàn)鍋體內(nèi)部與蒸汽發(fā)生器之間的隔離或流通，相比現(xiàn)有技術(shù)的鋼球或者其他結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的密封性能更好，更簡單便捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的正面視圖；

圖3是本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件將卡位噴頭拆分后的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的整體拆分后的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件與鍋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實(shí)用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實(shí)用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的具體限定。

參見附圖1至附圖5，本實(shí)用新型公開了一種防倒流快接蒸汽噴頭組件，包括噴頭座2、防倒流活塞3、卡位噴頭4以及安裝于蒸汽發(fā)生器上的連接座1，以下對(duì)各個(gè)部件及其連接關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)描述。

所述連接座1設(shè)有與蒸汽發(fā)生器的出氣孔連通的第一通氣道11，連接座1安裝于蒸汽發(fā)生器的出氣孔處，將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽輸送至鍋體5內(nèi)，本實(shí)用新型的連接座1與蒸汽發(fā)生器可以采用螺紋連接或者卡接等方式，由于螺紋連接相對(duì)較為緊固，并且其密封性好，所以本實(shí)用新型優(yōu)選采用螺紋連接，具體可以有以下兩種方式：

第一種方式，所述第一通氣道11設(shè)有內(nèi)螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔處設(shè)有向上凸起的第一連接部，所述第一連接部設(shè)有與內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；

第二種方式，所述連接座1設(shè)有向下凸出的第二連接部，所述第二連接部設(shè)有外螺紋，所述蒸汽發(fā)生器的出氣孔設(shè)有與外螺紋匹配的內(nèi)螺紋。

所述噴頭座2的下端安裝于連接座1上，上端伸入鍋體5內(nèi)，噴頭座2設(shè)有與第一通氣道11連通的導(dǎo)向道21，本實(shí)用新型通過連接座1和噴頭座2實(shí)現(xiàn)鍋體5與蒸汽發(fā)生器的快速安裝，其中噴頭座2通過下述的卡位噴頭4固定設(shè)于鍋體5底部，連接座1安裝于蒸汽發(fā)生器的出氣孔處，只需要將噴頭座2對(duì)準(zhǔn)連接座1即可實(shí)現(xiàn)鍋體5與蒸汽發(fā)生器的連接，其簡單快捷，適用范圍廣。

具體的，所述連接座1的上表面設(shè)有向上凸起的定位平臺(tái)12，所述噴頭座2的下表面設(shè)有與定位平臺(tái)12相匹配的內(nèi)陷部21，使用時(shí)，噴頭座2是固定安裝于鍋體5的底部，只需拿著鍋體5將噴頭座2的內(nèi)陷部21對(duì)準(zhǔn)連接座1的定位平臺(tái)12即可實(shí)現(xiàn)鍋體5與蒸汽發(fā)生器的連接。為了便于操作，本實(shí)用新型將定位平臺(tái)12的側(cè)壁與內(nèi)陷部21的側(cè)壁設(shè)置成相匹配的斜面，可以更容易將噴頭座2與連接座1對(duì)接。

進(jìn)一步地，所述定位平臺(tái)12的上表面設(shè)有密封環(huán)13，所述密封環(huán)13圍繞第一通氣道11設(shè)置并與第一通氣道11的開口設(shè)有一定的距離，所述內(nèi)陷部22設(shè)有與密封環(huán)13相匹配的凹槽23，通過密封環(huán)13提高本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的密封性，防止蒸汽的泄漏，影響蒸汽煮食效率以及食物口感。為了提高蒸汽噴頭組件的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型的連接座1在第一通氣道12的上開口處向上延伸設(shè)有卡位部14，安裝時(shí)，卡位部14伸入導(dǎo)向道21內(nèi)。本實(shí)用新型所述的密封環(huán)13與連接座1為一體成型結(jié)構(gòu)，蒸汽噴頭組件的其他部件均為不銹鋼材質(zhì)，保證食物在安全煮食的環(huán)境。

本實(shí)用新型的定位平臺(tái)和內(nèi)陷部也可以對(duì)調(diào)，即噴頭座2的下表面設(shè)有定位平臺(tái)，連接座1的上表面設(shè)有相匹配的內(nèi)陷部，具體根據(jù)需要選擇。

本實(shí)用新型采用防倒流活塞3實(shí)現(xiàn)鍋體5與蒸汽發(fā)生器的流通或者隔離，具體的，所述防倒流活塞3可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)于導(dǎo)向道21內(nèi)，防倒流活塞3設(shè)有下開口的第二通氣道31，并且其側(cè)壁設(shè)有若干與第二通氣道31連通的通氣通孔32，由于導(dǎo)向道21與第一通氣道11連通，所以下開口的第二通氣道31通過導(dǎo)向道21與第一通氣道11連通，其中防倒流活塞3的外徑略小于或者等于導(dǎo)向道21的內(nèi)徑，可以保證防倒流活塞3能夠正常的在導(dǎo)向道21內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選方案，所述防倒流活塞3的頂部設(shè)有沿徑向延伸的凸沿33，無蒸汽時(shí)，所述凸沿33緊貼于導(dǎo)向道21上開口的周邊，所述導(dǎo)向道21的上開口呈閉合狀態(tài)， 通過凸沿33進(jìn)一步地降低倒流發(fā)生的概率，提高防倒流活塞3的隔離效果。為了達(dá)到更好的裝配以及密封效果，本實(shí)用新型將凸沿33與噴頭座2連接處設(shè)置成斜面配合，可以達(dá)到更加良好的密封性。

所述卡位噴頭4固定罩設(shè)于噴頭座2的上端，其內(nèi)設(shè)有第三通氣道42，卡位噴頭4設(shè)有若干與第三通氣道42連通的噴氣通孔41，所述噴氣通孔41的直徑范圍優(yōu)選為2.5-3mm，噴氣通孔41的直徑處于此范圍時(shí)，在保證蒸汽正常流通的基礎(chǔ)上，還可以防止鍋體5內(nèi)的食材通過噴氣通孔41進(jìn)入到第三通氣道42內(nèi)，本實(shí)用新型的噴氣通孔41圍繞卡位噴頭4的側(cè)壁設(shè)有6至12個(gè)，具體根據(jù)鍋體5的大小設(shè)置。

具體的，所述卡位噴頭4設(shè)有下開口的安裝腔，所述安裝腔的下部設(shè)有內(nèi)螺紋43，所述噴頭座2的上部設(shè)有與內(nèi)螺紋43相匹配的外螺紋24，卡位噴頭4與噴頭座2螺紋連接后，安裝腔的腔底與噴頭座2的頂部之間為第三通氣道42。

需要說明的是，使用本實(shí)用新型的蒸汽噴頭組件時(shí)，蒸汽發(fā)生器出來的蒸汽難免帶有水垢小顆?；蛘咚槠入s質(zhì)，為了防止雜質(zhì)進(jìn)入鍋體5，本實(shí)用新型采用集垢槽25實(shí)現(xiàn)蒸汽中雜質(zhì)的收集，具體的，所述噴頭座2的上表面圍繞導(dǎo)向道21設(shè)有內(nèi)凹的集垢槽25，為了提高水垢的收集，所述集垢槽25外環(huán)25a的高度高于其內(nèi)環(huán)25b的高度，通過集垢槽25收集水垢，保證本實(shí)用新型蒸汽噴頭組件的整潔，并且還可以防止水垢長久積累帶來堵塞等不良影響，還便于蒸汽噴頭組件的拆卸清洗。

當(dāng)防倒流活塞3被蒸汽驅(qū)動(dòng)處于上位時(shí)，通氣通孔32露出導(dǎo)向道21并與下述的第三通氣道42連通，此時(shí)，蒸汽依次通過出氣孔、第一通氣道11、導(dǎo)向道21、第二通氣道31、通氣通孔32、第三通氣道42，最后由噴氣通孔41進(jìn)入鍋體5內(nèi)，無蒸汽時(shí)，防倒流活塞3由于重力作用回落至導(dǎo)向道21，通氣通孔32處于導(dǎo)向道21內(nèi)，此時(shí)鍋體5內(nèi)與蒸汽發(fā)生器處于隔離狀態(tài)。

參見圖5，本實(shí)用新型還公開了一種蒸汽鍋，包括本實(shí)用新型所述的蒸汽噴頭組件。

本實(shí)用新型的蒸汽噴頭組件用于蒸汽鍋時(shí)的具體安裝過程如下所述。

連接座1的安裝：連接座1與蒸汽發(fā)生器出汽口螺紋連接；

噴頭座2的安裝：首先將硅膠墊從噴頭座2上部套入穿過外螺牙并壓緊至根部，然后將噴頭座2由鍋體5的外底伸入鍋體5內(nèi)部，然后將防倒流活塞3由導(dǎo)向道21的上開口處伸入，此時(shí)，凸沿33擱置于噴頭座2的頂部，然后通過卡位噴頭4在鍋體5內(nèi)部與噴頭座2螺紋擰緊連接，將噴頭座2固定在鍋體5底部，即完成噴頭座2與鍋體5的連接。

當(dāng)上述安裝完成后，只需要將噴頭座2的內(nèi)陷部22對(duì)準(zhǔn)連接座1的定位平臺(tái)12即可，其簡單便捷，無需特殊的連接操作，適用范圍廣。

本實(shí)用新型的蒸汽噴頭組件也可以用于其他蒸汽煮食設(shè)備。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。