本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電壓力鍋在加熱后，其密封圈受熱膨脹，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)鍋與鍋蓋之間的密封，而在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)，密封圈依舊處于膨脹狀態(tài)，因此，若沒有泄壓薄弱部，使密封圈與內(nèi)鍋或者鍋蓋之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，那么在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)，由于鍋內(nèi)與外界依舊不導(dǎo)通，因此密封圈仍會(huì)吸住內(nèi)鍋，因而在停止加熱后的較短時(shí)間內(nèi)開蓋時(shí)，密封圈對內(nèi)鍋依舊具有一定的吸力，因而極易將內(nèi)鍋吸起，即極易產(chǎn)生所謂的吸鍋現(xiàn)象，而后內(nèi)鍋在重力的作用下掉落時(shí)極易被摔壞。同時(shí)，在電壓力鍋合蓋過程中，需要通過內(nèi)鍋與密封圈的擠壓將鍋蓋與密封圈之間的氣體排出去，但目前的電壓力鍋，由于密封圈一直處于密封狀態(tài)，因此在合蓋時(shí)，會(huì)因?yàn)殡妷毫﹀伈宦舛沟缅伾w內(nèi)的氣體不易排出，從而阻礙了合蓋動(dòng)作，加大了合蓋的難度。

因此，如何提出一種在開蓋過程中，能夠使密封圈發(fā)生變形并與鍋蓋之間形成與外界相通的間隙以防止吸鍋現(xiàn)象的烹飪器具成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供了一種烹飪器具。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體；鍋蓋，所述鍋蓋在合蓋位置與開蓋位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述鍋體上，所述鍋體上設(shè)置有從所述開蓋位置向所述合蓋位置方向延伸的斜坡面，所述鍋蓋上設(shè)置有通孔和推桿，所述推桿裝配在所述鍋蓋上；密封圈，安裝在所述鍋蓋內(nèi)，所述密封圈上設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起插入并伸出所述通 孔；其中，所述鍋蓋從所述合蓋位置旋轉(zhuǎn)至所述開蓋位置時(shí)，所述推桿在所述斜坡面的導(dǎo)向下擠壓所述定位凸起以使所述定位凸起與所述通孔之間形成間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，鍋蓋從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開蓋位置即開蓋的過程中，推桿在斜坡面的導(dǎo)向下能夠擠壓定位凸起，以使定位凸起發(fā)生變形，進(jìn)而能夠與通孔之間形成一間隙，因此，鍋蓋位于開蓋位置時(shí)便能夠使鍋體內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而便能夠使密封圈與內(nèi)鍋脫離吸附，進(jìn)而在打開鍋蓋時(shí)，便能夠避免因?yàn)槊芊馊?nèi)鍋的吸附而將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而損壞內(nèi)鍋，進(jìn)而可提高內(nèi)鍋的安全性，另一方面能夠提高用戶體驗(yàn)，減少因吸鍋現(xiàn)象而引起的用戶投訴。同時(shí)，該種設(shè)置在合蓋即將鍋蓋從鍋體的開蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)至合蓋位置的過程中，由于密封圈起初處于非密封狀態(tài)，因此極易將鍋蓋內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而降低了合蓋難度，因而非常易于用戶操作。

其中，具體地，所述鍋蓋位于所述合蓋位置時(shí)，所述密封圈處于密封狀態(tài)，以對所述鍋體進(jìn)行密封，即在鍋蓋位于合蓋位置時(shí)，推桿遠(yuǎn)離所述斜坡面，即并不擠壓定位凸起，從而使得密封圈能夠正常密封鍋體，進(jìn)而能夠確保烹飪器具在工作時(shí)具有良好的密封性。

其中，所述合蓋位置指的是鍋體與鍋蓋相互鎖緊的位置，即烹飪器具正常工作時(shí)，鍋蓋在鍋體上所處的位置，所述開蓋位置指的是鍋體與鍋蓋不鎖扣的位置，即能夠?qū)㈠伾w打開的位置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋上設(shè)置有把手，通過該把手可方便地打開鍋蓋。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的烹飪器具還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述斜坡面從靠近所述合蓋位置的一端 至靠近所述開蓋位置的另一端向所述鍋蓋方向傾斜延伸。

在該技術(shù)方案中，在開蓋(即將鍋蓋從合蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)到開蓋位置)的過程中，推桿隨著鍋蓋在所述鍋體上從合蓋位置運(yùn)動(dòng)到開蓋位置，而在運(yùn)動(dòng)過程中，推桿的下端在斜坡面上滑動(dòng)，而由于斜坡面是從靠近合蓋位置的一端傾斜向上延伸至開蓋位置，因而推桿繼續(xù)向開蓋位置移動(dòng)時(shí)，推桿便能夠順著斜坡面從斜坡面的底點(diǎn)位置處逐漸滑動(dòng)到斜坡面的高點(diǎn)位置處，即推桿與斜坡面接觸的一端在斜坡面的引導(dǎo)下向鍋蓋方向運(yùn)動(dòng)，而推桿旋轉(zhuǎn)裝配在鍋蓋上，因此，推桿的另一端便可在推桿與斜坡面的推動(dòng)下向鍋體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而便可擠壓密封圈的定位凸起以使密封圈發(fā)生變形，即能夠使鍋體與鍋蓋之間的縫隙敞口，進(jìn)而便可使鍋體與外界導(dǎo)通，進(jìn)而在開蓋時(shí)密封圈便不會(huì)緊貼在內(nèi)鍋上，因而也就不會(huì)出現(xiàn)開蓋吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而使內(nèi)鍋被鍋蓋帶起而掉落的情況發(fā)生，進(jìn)而可確保內(nèi)鍋的使用安全性，另一方面也可防止密封圈被內(nèi)鍋扯落下來的情況發(fā)生，進(jìn)而使得密封圈能夠牢靠地安裝在鍋蓋上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述斜坡面在所述開蓋位置處的高度最高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿包括可擠壓所述定位凸起的擠壓部和與所述擠壓部連接并向所述鍋蓋外延伸的安裝部及一端與所述安裝部連接，另一端與所述斜坡面配合的驅(qū)動(dòng)部；其中，所述安裝部旋轉(zhuǎn)裝配在所述鍋蓋上。

在該技術(shù)方案中，推桿能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)部在鍋體軸向方向上的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成擠壓部的在鍋體徑向方向上的徑向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在開蓋過程中便能夠簡單地利用鍋體上的斜坡面使密封圈發(fā)生變形并與通孔形成間隙，以使鍋體與外界大氣相導(dǎo)通，從而可簡單方便地防止吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具還包括：安裝座，設(shè)置在所述鍋蓋上，所述安裝座上設(shè)置有第一安裝孔，所述推桿的所述安裝部上設(shè)置有第二安裝孔；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝孔和所述第二安裝孔配合，可使所述推桿旋轉(zhuǎn)裝配在所述安裝座上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述安裝座上間隔設(shè)置有兩個(gè)沿所述鍋 蓋的徑向方向上延伸的夾板，所述第一安裝孔貫穿兩個(gè)所述夾板，所述推桿位于兩個(gè)所述夾板之間；所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述第一安裝孔和所述第二安裝孔，以使所述推桿旋轉(zhuǎn)裝配在兩個(gè)所述夾板之間。

在該技術(shù)方案中，可利用兩個(gè)夾板對推桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合理限位，以防止推桿傾斜或偏移而使得推桿不能擠壓定位凸起的現(xiàn)象發(fā)生。具體地，推桿旋轉(zhuǎn)安裝在兩個(gè)夾板之間，從而推桿只能在兩個(gè)夾板之間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，夾板沿徑向方向延伸，因而，推桿在兩個(gè)夾板之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，推桿的一端便能夠剛好向外鍋內(nèi)擠壓定位凸起，以使密封圈發(fā)生變形，從而便能夠防止開蓋吸鍋的現(xiàn)象發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有扭簧，所述扭簧與所述推桿配合，可對推桿進(jìn)行預(yù)緊，以防止推桿在鍋蓋上晃動(dòng)的情況發(fā)生。當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)對推桿預(yù)緊的原則下，也可使用其它的預(yù)緊方式來對推桿進(jìn)行預(yù)緊。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鍋體上設(shè)置有從所述開蓋位置向所述合蓋位置方向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽靠近所述合蓋位置的一端設(shè)置有敞口，所述推桿可從所述敞口進(jìn)入到所述導(dǎo)向槽內(nèi)；其中，所述斜坡面為所述導(dǎo)向槽的底壁面。

在該技術(shù)方案中，可在鍋體的開蓋位置處沿合蓋位置方向設(shè)置一個(gè)向鍋體內(nèi)依次傾斜延伸的導(dǎo)向槽，從而在將鍋蓋從合蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)到開蓋位置時(shí)，推桿便能夠順著導(dǎo)向槽的底壁依次向鍋蓋方向運(yùn)動(dòng)，從而便能夠逐漸向鍋蓋內(nèi)擠壓定位凸起，以使密封圈發(fā)生變形，進(jìn)而便能夠使鍋體與外界大氣導(dǎo)通，因而便能夠有效避免開蓋吸鍋的現(xiàn)象發(fā)生。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鍋體上設(shè)置有從所述開蓋位置向所述合蓋位置方向延伸的導(dǎo)向凸臺(tái)，所述推桿可從所述導(dǎo)向凸臺(tái)靠近所述合蓋位置的一端滑動(dòng)到所述導(dǎo)向凸臺(tái)靠近所述開蓋位置的一端；其中，所述斜坡面為所述導(dǎo)向凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述鍋體的面。

當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)利用斜坡面引導(dǎo)推桿的一端上下運(yùn)動(dòng)的原則下，也可在外鍋上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)，并在導(dǎo)向凸臺(tái)的上表面上設(shè)置斜坡面，從而便能夠利用該導(dǎo)向凸臺(tái)引導(dǎo)推桿上下運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述定位凸起伸出所述通孔的一端上設(shè)置有第一導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，通過第一導(dǎo)向面的設(shè)置在將定位凸起插入到通孔內(nèi)并伸出通孔時(shí)，能夠減少定位凸起與通孔之間的阻力，以使定位凸起能夠順著導(dǎo)向面自動(dòng)滑入到通孔內(nèi)，進(jìn)而能夠簡單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起與通孔之間的插接配合，以提高密封圈的安裝效率，進(jìn)而在用戶拆卸密封圈對其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋內(nèi)，以提高用戶體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起與通孔配合一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起與通孔配合的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面。此外，還可在定位凸起的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起插入通孔時(shí)的阻力。同時(shí)，通過設(shè)置第一導(dǎo)向面在利用推桿向鍋蓋內(nèi)擠壓定位凸起時(shí)能夠減少定位凸起的阻力，以便于利用推桿擠壓密封圈以使密封圈發(fā)生變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述推桿與所述定位凸起配合的一端上設(shè)置有第二導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，第二導(dǎo)向面能夠與定位凸起配合，進(jìn)而在逐漸擠壓定位凸起時(shí)，定位凸起能夠順著第二導(dǎo)向面平滑向鍋蓋內(nèi)變形，從而可防止定位凸起與推桿相互鎖死的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述鍋蓋包括內(nèi)蓋和面蓋，所述面蓋設(shè)置在所述內(nèi)蓋上并與所述內(nèi)蓋限定出容納腔；其中，所述密封圈設(shè)置在所述內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)內(nèi)，所述推桿安裝在所述面蓋上并位于所述容納腔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，可利用面蓋對內(nèi)蓋和推桿等進(jìn)行隔塵保護(hù)，其中，優(yōu)選地，內(nèi)蓋為金屬蓋，面蓋為塑料蓋。

在上述技術(shù)方案中，具體地，所述鍋體包括內(nèi)鍋和外鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)置在所述外鍋內(nèi)，具體地，斜坡面設(shè)置在外鍋上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烹飪器具包括電壓力鍋和高壓鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的鍋體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述烹飪器具的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B處的放大示意圖。

其中，圖1至圖5中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1鍋體，11斜坡面，2鍋蓋，21通孔，22安裝座，221第一安裝孔，222夾板，3密封圈，31定位凸起，4推桿，41擠壓部，42安裝部，43驅(qū)動(dòng)部，44第二安裝孔，5轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的烹飪器具。

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種烹飪器具，包括：鍋體1和鍋蓋2，鍋蓋2在合蓋位置與開蓋位置之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在鍋體1上，鍋體1上設(shè)置有從開蓋位置向合蓋位置方向延伸的斜坡面11，鍋蓋2上設(shè)置有通孔21和推桿4，推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在鍋蓋2上；密封圈3，安裝在鍋蓋2內(nèi)，密封圈3上設(shè)置有定位凸起31，定位凸起31插入并伸出通孔21；其中，鍋蓋2從合蓋位置旋轉(zhuǎn)至開蓋位置時(shí)，推桿4在斜坡面11的導(dǎo)向下擠壓定位凸起31，以使定位凸起31與通孔21之間形成間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的烹飪器具，鍋蓋2從合蓋位置旋 轉(zhuǎn)至開蓋位置即開蓋的過程中，推桿4在斜坡面11的導(dǎo)向下能夠擠壓定位凸起31以使定位凸起31發(fā)生變形，進(jìn)而能夠與通孔21之間形成一間隙，因此，鍋蓋2位于開蓋位置時(shí)便能夠使鍋體1內(nèi)與外界大氣相通，進(jìn)而便能夠使密封圈3與內(nèi)鍋脫離吸附，進(jìn)而在打開鍋蓋2時(shí)，便能夠避免因?yàn)槊芊馊?nèi)鍋的吸附而將內(nèi)鍋帶起而又掉落的情況發(fā)生，即可避免吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而損壞內(nèi)鍋，進(jìn)而可提高內(nèi)鍋的安全性，另一方面能夠提高用戶體驗(yàn)，減少因吸鍋現(xiàn)象而引起的用戶投訴。同時(shí)，鍋體1位于合蓋位置時(shí)，密封圈3位于密封位置，以對鍋體1進(jìn)行密封，因而又能夠確保烹飪器具在工作時(shí)具有足夠的密封性能。同時(shí)，該種設(shè)置在合蓋即將鍋蓋2從鍋體1的開蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)至合蓋位置的過程中，由于密封圈3起初處于非密封狀態(tài)，因此極易將鍋蓋2內(nèi)的氣體排出，進(jìn)而降低了合蓋難度，因而非常易于用戶操作。

其中，具體地，鍋蓋2位于合蓋位置時(shí)，密封圈3位于密封狀態(tài)，以對鍋體1進(jìn)行密封，即在鍋蓋2位于合蓋位置時(shí)，推桿4遠(yuǎn)離斜坡面11，即并不擠壓定位凸起31，從而使得密封圈3能夠正常密封鍋體1，進(jìn)而能夠確保烹飪器具在工作時(shí)具有良好的密封性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈3為彈性密封圈。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋2上設(shè)置有把手，通過該把手可方便地打開鍋蓋2。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，密封圈3由耐高溫、耐高壓的硅膠等材料制成。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖3所示，斜坡面11從靠近合蓋位置的一端至靠近開蓋位置的另一端向鍋蓋2方向傾斜延伸。

在該技術(shù)方案中，在開蓋(即將鍋蓋2從合蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)到開蓋位置)的過程中，推桿4隨著鍋蓋2在鍋體1上從合蓋位置運(yùn)動(dòng)到開蓋位置，而在運(yùn)動(dòng)到開蓋位置附近時(shí)，推桿4的下端在斜坡面11上滑動(dòng)，而由于斜坡面11是從靠近合蓋位置的一端傾斜向上延伸至開蓋位置，因而推桿4繼續(xù)向開蓋位置移動(dòng)時(shí)，推桿4便能夠順著斜坡面11從斜坡面11的底點(diǎn)位置處逐漸滑動(dòng)到斜坡面11的高點(diǎn)位置處，即推桿4與斜坡面11接觸的一端在斜坡面11的引導(dǎo)下向鍋蓋2方向運(yùn)動(dòng)，而推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在鍋蓋2上，因此，推桿4的另一端便可 在推桿4與斜坡面11的推動(dòng)下向鍋體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而便可擠壓密封圈3的定位凸起31以使密封圈3發(fā)生變形，即能夠使鍋體1與鍋蓋2之間的縫隙敞口，進(jìn)而便可使鍋體1與外界導(dǎo)通，進(jìn)而在開蓋時(shí)密封圈3便不會(huì)緊貼在內(nèi)鍋上，因而也就不會(huì)出現(xiàn)開蓋吸鍋現(xiàn)象，從而一方面可防止因吸鍋現(xiàn)象而使內(nèi)鍋被鍋蓋2帶起而掉落的情況發(fā)生，進(jìn)而可確保內(nèi)鍋的使用安全性，另一方面也可防止密封圈3被內(nèi)鍋扯落下來的情況發(fā)生，進(jìn)而使得密封圈3能夠牢靠地安裝在鍋蓋2上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，斜坡面11在開蓋位置處的高度最高。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，推桿4包括可擠壓定位凸起31的擠壓部41和與擠壓部41連接并向鍋蓋2外延伸的安裝部42及一端與安裝部42連接，另一端與斜坡面11配合的驅(qū)動(dòng)部43；其中，安裝部42旋轉(zhuǎn)裝配在鍋蓋2上。

在該技術(shù)方案中，推桿4能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)部43在鍋體1軸向方向上的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成擠壓部41的在鍋體1徑向方向上的徑向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在開蓋過程中便能夠簡單地利用鍋體1上的斜坡面11使密封圈3發(fā)生變形并與通孔形成間隙，以使鍋體1與外界大氣相導(dǎo)通，從而可簡單方便地防止吸鍋現(xiàn)象。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，烹飪器具還包括：安裝座22，設(shè)置在鍋蓋2上，安裝座22上設(shè)置有第一安裝孔221，推桿4的安裝部42上設(shè)置有第二安裝孔44；轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5與第一安裝孔221和第二安裝孔44配合，可使推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在安裝座22上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，安裝座22上間隔設(shè)置有兩個(gè)沿鍋蓋2的徑向方向上延伸的夾板222，第一安裝孔221貫穿兩個(gè)夾板222，推桿4位于兩個(gè)夾板222之間；轉(zhuǎn)軸5的一端穿過第一安裝孔221和第二安裝孔44，以使推桿4旋轉(zhuǎn)裝配在兩個(gè)夾板222之間。

在該技術(shù)方案中，可利用兩個(gè)夾板222對推桿4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行合理限位，以防止推桿4傾斜或偏移而使得推桿4不能擠壓定位凸起31的現(xiàn)象發(fā)生。具體地，推桿4旋轉(zhuǎn)安裝在兩個(gè)夾板222之間，從而推桿4只能在兩個(gè)夾板222之間運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，夾板222沿徑向方向延伸，因而，推桿4在兩個(gè)夾板222之間運(yùn)動(dòng)時(shí)，推桿4的一端便能夠剛好向外鍋內(nèi)擠壓定位凸起31，以使密封 圈3發(fā)生變形，從而便能夠防止開蓋吸鍋的現(xiàn)象發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸5上還設(shè)置有扭簧，扭簧與推桿4配合，可對推桿4進(jìn)行預(yù)緊，以防止推桿4在鍋蓋2上晃動(dòng)的情況發(fā)生。當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)對推桿4預(yù)緊的原則下，也可使用其它的預(yù)緊方式來對推桿4進(jìn)行預(yù)緊。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋體1上設(shè)置有從開蓋位置向合蓋位置方向延伸的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽靠近合蓋位置的一端設(shè)置有敞口，推桿4可從敞口進(jìn)入到導(dǎo)向槽內(nèi)；其中，斜坡面11為導(dǎo)向槽的底壁面。

在該技術(shù)方案中，可在鍋體1的開蓋位置處沿合蓋位置方向設(shè)置一個(gè)向鍋體1內(nèi)依次傾斜延伸的導(dǎo)向槽，從而在將鍋蓋2從合蓋位置轉(zhuǎn)動(dòng)到開蓋位置時(shí)，推桿4便能夠順著導(dǎo)向槽的底壁依次向鍋蓋2方向運(yùn)動(dòng)，從而便能夠逐漸向鍋蓋2內(nèi)擠壓定位凸起31，以使密封圈3發(fā)生變形，進(jìn)而便能夠使鍋體1與外界大氣導(dǎo)通，因而便能夠有效避免開蓋吸鍋的現(xiàn)象發(fā)生。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋體1上設(shè)置有從開蓋位置向合蓋位置方向延伸的導(dǎo)向凸臺(tái)，推桿4可從導(dǎo)向凸臺(tái)靠近合蓋位置的一端滑動(dòng)到導(dǎo)向凸臺(tái)靠近開蓋位置的一端；其中，斜坡面11為導(dǎo)向凸臺(tái)遠(yuǎn)離鍋體1的面。

當(dāng)然，在實(shí)現(xiàn)利用斜坡面11引導(dǎo)推桿4的一端上下運(yùn)動(dòng)的原則下，也可在外鍋上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)，并在導(dǎo)向凸臺(tái)的上表面上設(shè)置斜坡面11，從而便能夠利用該導(dǎo)向凸臺(tái)引導(dǎo)推桿4上下運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定位凸起31伸出通孔的一端上設(shè)置有第一導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，通過第一導(dǎo)向面的設(shè)置在將定位凸起31插入到通孔內(nèi)，并伸出通孔時(shí)，能夠減少定位凸起31與通孔之間的阻力，以使定位凸起31能夠順著導(dǎo)向面自動(dòng)滑入到通孔內(nèi)，進(jìn)而能夠簡單、快速地實(shí)現(xiàn)定位凸起31與通孔之間的插接配合，以提高密封圈3的安裝效率，進(jìn)而在用戶拆卸密封圈3對其清洗后，能夠快速地將其安裝到鍋蓋2內(nèi)，以提高用戶體驗(yàn)。具體地，可將定位凸起31與通孔配合一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別內(nèi)收，從而即可在定位凸起31與通孔配合的一端的上下側(cè)面以及左右側(cè)面分別形成一導(dǎo)向面。此外，還可在定位凸起31的端部設(shè)置倒角，以減少定位凸起31插入通孔時(shí)的阻力。同時(shí)，通過設(shè)置第一導(dǎo)向面在利用推桿4向鍋蓋2內(nèi)擠壓定位凸起 31時(shí)能夠減少定位凸起31的阻力，以便于利用推桿4擠壓密封圈3以使密封圈3發(fā)生變形。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，推桿4與定位凸起31配合的一端上設(shè)置有第二導(dǎo)向面。

在該技術(shù)方案中，第二導(dǎo)向面能夠與定位凸起31配合，進(jìn)而在逐漸擠壓定位凸起31時(shí)，定位凸起31能夠順著第二導(dǎo)向面平滑向鍋蓋2內(nèi)變形，從而可防止定位凸起31與推桿4相互鎖死的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，鍋蓋2包括內(nèi)蓋和面蓋，面蓋設(shè)置在內(nèi)蓋上并與內(nèi)蓋限定出容納腔；其中，密封圈3設(shè)置在內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)內(nèi)，推桿4安裝在面蓋上并位于容納腔內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，可利用面蓋對內(nèi)蓋和推桿4等進(jìn)行防塵保護(hù)，其中，優(yōu)選地，內(nèi)蓋為金屬蓋，面蓋為塑料蓋。

在上述技術(shù)方案中，具體地，鍋體1包括內(nèi)鍋和外鍋，內(nèi)鍋設(shè)置在外鍋內(nèi)，具體地，斜坡面設(shè)置在外鍋上。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，烹飪器具包括電壓力鍋和高壓鍋。

在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。