一種勾啟蓋板型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種勾啟蓋板型材，包括橫板，所述橫板的左端向下延伸形成豎板，橫板和豎板相互垂直；所述豎板的下端設(shè)有鑲嵌卡條；所述橫板的上表面設(shè)有勾啟塊。本實用新型勾啟蓋板型材使勾啟塊具有一定的活動自由性，與傳統(tǒng)的勾啟型材板進(jìn)行組裝之后，保證了內(nèi)、外勾啟可以良好地卡合，提高推拉窗的隔熱節(jié)能性能，同時也避免了內(nèi)、外勾啟因卡合過緊而影響型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種勾啟蓋板型材
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及門窗框，具體涉及一種勾啟蓋板型材。
【背景技術(shù)】
[0002]推拉窗是目前受到廣泛認(rèn)可的一種窗戶，安裝于窗框內(nèi)的窗扇分別可以沿著相應(yīng)的導(dǎo)軌滑動;需要打開其中一個窗扇時，只要將該窗扇滑動到另一窗扇方向即可?，F(xiàn)有市場上的窗扇勾啟型材存在難以調(diào)整勾啟塊的缺陷，多導(dǎo)致現(xiàn)有推拉窗存在以下問題:或是由于外、內(nèi)勾啟的勾啟塊卡合過松，隔熱節(jié)能效果不理想;或是外、內(nèi)勾啟的勾啟塊卡合過緊，從而影響推拉窗的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而縮短推拉窗的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種使勾啟塊具有一定活動自由度的勾啟蓋板型材。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的方案是一種勾啟蓋板型材，包括橫板，所述橫板的左端向下延伸形成豎板，橫板和豎板相互垂直;所述豎板的下端設(shè)有鑲嵌卡條;所述橫板的上表面設(shè)有勾啟塊。
[0005]為提高勾啟塊的活動自由度，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述勾啟塊位于所述橫板的上表面右端。
[0006]為提高推拉窗的隔熱節(jié)能效果，優(yōu)選地，所述橫板的上表面設(shè)有密封槽，所述密封槽位于所述勾啟塊的左側(cè)。
[0007]為節(jié)省材料，使型材厚度均一，避免型材厚度不一造成型材擠塑成型后易變形的缺陷，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述橫板局部下沉形成所述密封槽。
[0008]為提高密封槽固定密封條的牢固性，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述密封槽的槽內(nèi)上部設(shè)有限位凸起。
[0009]為提高型材的強(qiáng)度，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述密封槽的槽底外側(cè)表面設(shè)有向下凸起的加強(qiáng)筋。
[0010]為節(jié)省材料，降低制造成本，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述密封槽位于所述橫板的上表面左端。
[0011 ]為提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述豎板的下端向右并向下彎折形成所述鑲嵌卡條。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述橫板的上表面設(shè)有V形凹槽，所述V形凹槽位于所述密封槽和所述勾啟塊之間。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型勾啟蓋板型材使勾啟塊具有一定的活動自由性，與傳統(tǒng)的勾啟型材板進(jìn)行組裝之后，保證了內(nèi)、外勾啟可以良好地卡合，提高推拉窗的隔熱節(jié)能性能，同時也避免了內(nèi)、外勾啟因卡合過緊而影響型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實用新型勾啟蓋板型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、橫板;2、豎板；11、勾啟塊；12、密封槽；13、V形凹槽;21、鑲嵌卡條；120、限位凸起;121、加強(qiáng)筋。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下【具體實施方式】僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0017]如圖1所示，一種勾啟蓋板型材包括橫板I，橫板I的左端向下延伸形成豎板2，橫板I和豎板2相互垂直;豎板2的下端設(shè)有鑲嵌卡條21;橫板I的上表面設(shè)有勾啟塊U。如圖1所示，勾啟塊11位于橫板I的上表面右端;豎板2的下端通向右并向下彎折形成鑲嵌卡條21，這樣在勾啟蓋板型材與勾啟型材固定后，勾啟塊11具有最大的活動自由度，鑲嵌卡條21可以勾啟型材形成穩(wěn)固的連接結(jié)構(gòu)。
[0018]橫板I的上表面還可以設(shè)有密封槽12，用于插接密封膠條，以增加推拉窗的隔熱節(jié)能效果。密封槽12位于勾啟塊11的左側(cè)。為避免型材厚度不一造成型材擠塑成型后易變形的缺陷，如圖1所示，密封槽12是通過橫板I局部下沉形成的，這種設(shè)置方式可以使型材厚度均一，同時還可以節(jié)省材料。密封槽12的槽內(nèi)上部還可以設(shè)置限位凸起120，使密封槽固定密封膠條更為牢固。密封槽12的槽底外側(cè)表面設(shè)有向下凸起的加強(qiáng)筋121，可以提高型材的強(qiáng)度。最好是將密封槽12設(shè)置在橫板I的上表面左端;橫板I的上表面設(shè)置V形凹槽13，V形凹槽13位于密封槽12和勾啟塊11之間。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種勾啟蓋板型材，其特征在于，包括橫板，所述橫板的左端向下延伸形成豎板，橫板和豎板相互垂直;所述豎板的下端設(shè)有鑲嵌卡條;所述橫板的上表面設(shè)有勾啟塊;所述勾啟塊位于所述橫板的上表面右端;所述橫板的上表面設(shè)有密封槽，所述密封槽位于所述勾啟塊的左側(cè);所述密封槽位于所述橫板的上表面左端;所述橫板局部下沉形成所述密封槽。2.如權(quán)利要求1所述的勾啟蓋板型材，其特征在于，所述密封槽的槽內(nèi)上部設(shè)有限位凸起。3.如權(quán)利要求1所述的勾啟蓋板型材，其特征在于，所述密封槽的槽底外側(cè)表面設(shè)有向下凸起的加強(qiáng)筋。4.如權(quán)利要求1所述的勾啟蓋板型材，其特征在于，所述豎板的下端向右并向下彎折形成所述鑲嵌卡條。5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的勾啟蓋板型材，其特征在于，所述橫板的上表面設(shè)有V形凹槽，所述V形凹槽位于所述密封槽和所述勾啟塊之間。
【文檔編號】E06B7/16GK205713701SQ201620404250
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】朱向君, 李方平
【申請人】張家港鑫宏鋁業(yè)開發(fā)有限公司