本實(shí)用新型涉及一種雙向控制氣桿閥門的椅子。

背景技術(shù)：

椅子是人們非常喜愛(ài)的座具之一，廣泛地使用于家庭、辦公室、辦事大廳。

現(xiàn)有技術(shù)的椅子中，有一種椅子由椅子腳、座墊，以及連接椅子腳、座墊的壓縮氣桿，壓縮氣桿的上右部設(shè)有向外延伸的閥門控制件。不足之處在于：由于閥門控制件設(shè)置在壓縮氣桿的上右部，所以只能用右手操作、左手很難操作，操作方式受到限制。另外，閥門控制件暴露在外面，在搬運(yùn)的過(guò)程中，容易與人體觸碰，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提出一種雙向控制氣桿閥門的椅子。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種雙向控制氣桿閥門的椅子，包括椅子腳、座墊以及連接椅子腳、座墊的壓縮氣桿；所述座墊內(nèi)腔的兩側(cè)各設(shè)有一組閥門控制件。

進(jìn)一步的，所述壓縮氣桿處設(shè)有支架，所述閥門控制件包括搖臂，搖臂的一端搭接在壓縮氣桿的閥門上，搖臂的另一端設(shè)置有撥動(dòng)片；搖臂與支架之間通過(guò)銷軸作為搖臂擺動(dòng)的支撐點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)片通過(guò)擺動(dòng)搖臂控制壓縮氣桿的閥門。

進(jìn)一步的，所述撥動(dòng)片設(shè)置有擋柱，所述搖臂在撥動(dòng)片一端設(shè)置有橫柱，搖臂整體呈T字形；所述擋柱與橫柱之間可活動(dòng)的卡接。

進(jìn)一步的，所述座墊包括塑墊和設(shè)置在塑墊上的軟性墊，所述塑墊與支架形成容納閥門控制件的座墊內(nèi)腔。

進(jìn)一步的，在支架上設(shè)有容納銷軸的凹槽，所述塑墊蓋住該凹槽，實(shí)現(xiàn)對(duì)銷軸的限位。

進(jìn)一步的，所述橫柱、銷軸與搖臂一體成型，所述擋柱和撥動(dòng)片一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果在于：將一組閥門控制件設(shè)置于座墊內(nèi)腔，方便用戶左右手對(duì)椅子進(jìn)行調(diào)節(jié)，極大的擴(kuò)展了操作方式，另外通過(guò)對(duì)閥門控制件隱藏式設(shè)計(jì)，避免暴露在外部對(duì)搬運(yùn)工或者使用者的損傷，且同時(shí)也保護(hù)了閥門控制件；此外，將閥門控制件設(shè)計(jì)成搖臂與撥動(dòng)片，通過(guò)搖臂的橫柱與擋柱的活動(dòng)卡接，實(shí)現(xiàn)了組裝以及維修拆卸的方便性；通過(guò)銷軸作為支撐點(diǎn)，利用凹槽和塑墊的配合，采用杠桿性原理，實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)片以較小的力度控制壓縮氣桿的閥門。將橫桿、搖臂和銷軸一體成型，將擋柱與撥動(dòng)片一體成型，從而實(shí)現(xiàn)加工工藝的便捷性，減少了加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖；

圖3為圖2A-A的剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部解剖圖；

圖5為本實(shí)用新型向前傾斜時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6C-C的剖面圖；

圖8為圖5B-B的剖面圖；

圖9為本實(shí)用新型向前傾斜的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型左右傾斜的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型向后傾斜的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1~圖4所示，一種雙向控制氣桿閥門的椅子，包括椅子腳3、座墊1以及連接椅子腳3、座墊1的壓縮氣桿2；所述座墊1包括塑墊12和設(shè)置在塑墊12上的軟性墊11，所述壓縮氣桿2處設(shè)有支架14，所述塑墊12與支架14相互配合形成可以容納閥門控制件的座墊內(nèi)腔13，所述座墊內(nèi)腔13的兩側(cè)各設(shè)置有一組閥門控制件，以方便用戶左右手均可以調(diào)節(jié)椅子。

所述閥門控制件包括搖臂4，搖臂4的一端搭接在壓縮氣桿2的閥門10上，搖臂4的另一端設(shè)置有撥動(dòng)片7；所述撥動(dòng)片7設(shè)置4個(gè)擋柱5，4個(gè)擋柱5呈梯形分布，所述搖臂4在撥動(dòng)片一端設(shè)置有橫柱6，從而使得搖臂4整體呈T字形；所述擋柱5的下側(cè)設(shè)置有卡接橫柱6的弧形，橫柱6與擋柱5相互之間可活動(dòng)，使得撥動(dòng)片7安裝在搖臂4上且撥動(dòng)片7與搖臂之間可活動(dòng)，搖臂4與支架14之間通過(guò)銷軸8作為搖臂4擺動(dòng)的支撐點(diǎn)，同時(shí)在支架14上設(shè)有容納銷軸8的凹槽9，所述塑墊12蓋住該凹槽9，實(shí)現(xiàn)對(duì)銷軸8的限位，撥動(dòng)片7可以通過(guò)擺動(dòng)搖臂4控制壓縮氣桿的閥門10，由于搖臂4的橫柱6一端離銷軸8的距離遠(yuǎn)大于搖臂與閥門10之間的距離，利用杠桿原理，撥動(dòng)片7可以輕松的調(diào)節(jié)壓縮氣桿2。

為了實(shí)現(xiàn)加工制造的便利性，將橫柱6、搖臂4和銷軸8設(shè)計(jì)成一體成型進(jìn)行制造，將擋柱5與撥動(dòng)片7設(shè)計(jì)成一體成型進(jìn)行制造。

實(shí)施例二:

如圖5~圖11所示，一種能夠傾仰擺動(dòng)的椅子，為了實(shí)現(xiàn)椅子的擺動(dòng)，所述壓縮氣桿2下端設(shè)置錐套15，錐套15設(shè)于椅子腳3內(nèi)腔，所述錐套15被橡膠圈14包裹，所述橡膠圈14包括橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁，所述橡膠外壁高度略低于橡膠內(nèi)壁的高度，橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁結(jié)合，使得橡膠圈14的截面呈n形，在橡膠外壁下端設(shè)置有金屬片18，所述金屬片18通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓17與椅子腳3內(nèi)腔的塑腳固定。其中，橡膠內(nèi)壁與錐套15、橡膠外壁與金屬片18可采用一體化注塑成型。

由于橡膠內(nèi)壁和橡膠外壁之間存在空隙16，壓縮氣桿2底部的錐套15可以在空隙16內(nèi)傾斜擺動(dòng)，通過(guò)金屬片18可以進(jìn)一步的限定壓縮氣缸2下端錐套15擺動(dòng)的范圍。當(dāng)金屬片伸長(zhǎng)時(shí)，橡膠內(nèi)壁與金屬片18之間的間隙減少，壓縮氣桿2活動(dòng)的范圍相應(yīng)受到限制，當(dāng)金屬片縮短時(shí)，橡膠內(nèi)壁與金屬片18之間的間隙變大，壓縮氣桿2活動(dòng)的范圍相應(yīng)擴(kuò)大。進(jìn)一步的優(yōu)選的，如圖5和圖7所示，椅子腳3的塑腳后端金屬片18的螺栓17固定點(diǎn)離地面高度高于前端金屬片18的螺栓17固定點(diǎn)離地面高度，從而將壓縮氣桿2設(shè)置成向前傾斜a角度。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，將前傾斜角度調(diào)節(jié)范圍保持在0~25度，將后傾斜角度調(diào)節(jié)范圍保持在0~15度，左右角度調(diào)節(jié)范圍保持在-20度~20度之間較優(yōu)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。