本實用新型涉及油炸爐領(lǐng)域,尤其涉及一種電熱炸爐。
背景技術(shù):
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油炸食品受到越來越多人的喜愛,因此油炸爐成為了一種普遍使用的食品加工工具。為了節(jié)能環(huán)保,電加熱的炸爐的使用越來越普遍,但是現(xiàn)有的電熱炸爐在清洗方面不夠便捷,尤其是飯店、食堂等需要長時間且連續(xù)使用的地方,在連續(xù)使用過程中容易在電熱管表面留有油炸殘渣,若沒有及時清理會影響電熱管加熱效率;在油液的使用方面,現(xiàn)有的電炸爐缺少油液循環(huán)處理,不夠節(jié)能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的是針對以上不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,在連續(xù)使用過程中清洗方便,且油液可循環(huán)利用的電熱炸爐。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是,一種電熱炸爐,包括爐體,其特征在于:所述爐體內(nèi)設(shè)有油槽,所述油槽內(nèi)設(shè)有電熱管裝置,所述電熱管裝置伸出油槽端通過旋轉(zhuǎn)軸與爐體連接,所述油槽的側(cè)面開有進油口,所述油槽底面開有出油口,所述進油口和出油口之間連接有油液循環(huán)裝置。
進一步的,上述油槽呈V形,且上端兩側(cè)水平設(shè)有支撐臺,所述油槽沿長度方向前端設(shè)有置物臺。
進一步的,上述電熱管裝置包括若干L型雙頭電熱管,所述電熱管的頭部穿設(shè)有固定在爐體的旋轉(zhuǎn)軸,所述電熱管下端沿長度方向依次套接有第一橫桿和第二橫桿,所述第二橫桿中間鉸接有L型拉手,所述拉手的折彎處背面焊接有掛鉤,所述拉手的上端為圓形,且套有圓形橡膠套。
進一步的,上述第二橫桿可沿電熱管移動。
進一步的,上述油液循環(huán)裝置包括爐體外部的油箱,所述油箱與進油口之間用油管連通,所述出油口與油箱之間用油管依次連接有過濾器和電加熱桶。
進一步的,上述進油口和出油口均連接有閥門。
進一步的,上述爐體上端內(nèi)部設(shè)有控制箱,所述電熱管、油箱、過濾器、電加熱筒和閥門均電性連接至控制箱,所述爐體上端外部沿高度方向依次設(shè)有第一掛桿和第二掛桿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:1、該電熱炸爐設(shè)計合理,利用拉手推動第二橫桿沿電熱管移動,將電熱管管壁的油炸殘渣除盡;2、拉動拉手并將掛鉤掛在第一或第二掛桿上,使得電熱管懸空,有利于電熱管冷卻和清理油槽;3、使用過的油液經(jīng)過濾器過濾后再進行加熱,即可得到能再次用于油炸的油液。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖面圖;
圖3是本實用新型清潔狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是電熱管加熱立體圖。
圖中:
1-爐體;2-油槽;201-支撐臺;202-置物臺;3-旋轉(zhuǎn)軸;4-進油口;5-出油口;6-炸網(wǎng);7-第二橫桿;8-第一橫桿;9-電熱管;10-拉手;101-掛鉤;11-油箱;12-過濾器;13-電加熱桶;14-控制箱;141-第一掛桿;142-第二掛桿。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
本實用新型一種電熱油炸,包括爐體1,其特征在于:所述爐體1內(nèi)設(shè)有油槽2,所述油槽2內(nèi)設(shè)有電熱管裝置,所述電熱管裝置伸出油槽2端通過旋轉(zhuǎn)軸3與爐體1連接,所述油槽2的側(cè)面開有進油4口,所述油槽2底面開有出油口5,所述進油口4和出油口5之間連接有油液循環(huán)裝置。
為了油炸方便,上述油槽2呈V形,且上端兩側(cè)水平設(shè)有支撐臺201,用于放置炸網(wǎng)6,炸網(wǎng)6在電熱管裝置的上方。
為了設(shè)計合理,上述電熱管裝置包括3個不銹鋼L型雙頭電熱管9,所述電熱管9的頭部穿設(shè)有固定在爐體1的旋轉(zhuǎn)軸3,所述電熱管9下端沿長度方向依次套接有第一橫桿8和第二橫桿7,所述第二橫桿7中間鉸接有L型拉手10,所述拉手10的折彎處背面焊接有掛鉤101,所述拉手10的上端為圓形,且套有圓形橡膠套,避免燙傷。
為了設(shè)計合理,第一橫桿8、第二橫桿7與電熱管9用螺栓連接,第二橫桿7在拉手10的推動下可沿電熱管9移動,即拉手10向上轉(zhuǎn)動一定角度后,再往前推即可帶動第二橫桿7移動。
為了設(shè)計合理,油槽2沿長度方向前端設(shè)有置物臺202,置物臺202的高度低于炸網(wǎng)6的高度,且炸網(wǎng)6末端貼近置物臺202邊緣,當油炸完畢后,向上拉動拉手10,炸網(wǎng)6在拉手10的帶動下往前傾斜,炸網(wǎng)6上的食物在重力的作用下落至置物臺202上,即可繼續(xù)下一次油炸。
為了合理處理油液,上述油液循環(huán)裝置包括爐體外部的油箱11,所述油箱11與進油口4之間用油管連通,所述出油口5與油箱11之間用油管依次連接有過濾器12和電加熱桶13,使用過的油經(jīng)過出油口5后先在過濾器12進行過濾,接著在電加熱桶13進行加熱,即可得到可重復(fù)使用的油。
為了控制油液進出,上述進油口4和出油口5均連接有閥門。
為了控制合理,上述爐體1上端內(nèi)部設(shè)有控制箱14,所述電熱管9、油箱11、過濾器12、電加熱桶13和閥門均電性連接至控制箱14。
為了設(shè)計合理,所述爐體1上端外部沿高度方向依次設(shè)有第一掛桿141和第二掛桿142,第一掛桿141和第二掛桿142的間距為10厘米。
具體實施過程:
工作狀態(tài):打開進油口4的閥門,油箱11內(nèi)的油從進油口4進入油槽2內(nèi),電熱管9浸沒在油槽2內(nèi),并開始加熱油炸;油炸結(jié)束后提升拉手10,帶動炸網(wǎng)6向前傾斜并利用重力作用讓食物自行滾落至置物臺202上,繼續(xù)下一次油炸。當需要更換油液時,打開出油口5的閥門,排盡油槽2內(nèi)的油后再注入新的油液,排出的油經(jīng)過過濾和加熱處理后輸送至油箱11內(nèi)。
清洗狀態(tài):排盡油槽2內(nèi)的油后,關(guān)閉進油口4和出油口5的閥門和電熱管9,轉(zhuǎn)動拉手10至一定角度,再推動第二橫桿7沿著電熱管9移動,在移動過程中將電熱管9表面的油炸殘渣推落,接著向上拉動拉手10,將掛鉤101掛在第一或第二掛桿上,進行電熱管9的冷卻。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。