一種鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板，改變傳統(tǒng)技術(shù)中平面角碼+邊框正面/背面鎖螺釘?shù)姆绞?，改用垂直角碼+邊框側(cè)面鎖螺釘，配合壓條遮擋螺釘及固定芯板，實現(xiàn)鋁合金門框正反兩面都看不到螺釘，整體美觀大方，且壓條設計為易裝難拆結(jié)構(gòu)，保障了成品的結(jié)構(gòu)強度和安全性，能夠與各種不同厚度的芯板配合使用，適用于櫥柜門板和一般的鋁制門，應用廣泛。
【專利說明】
一種鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于家具領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板。
【背景技術(shù)】
[0002]整體廚柜門板是整個廚柜的臉，具有很重要的裝飾效果，其中以內(nèi)嵌玻璃或亞克力等的鋁框門板因其通配性強、性價比高等優(yōu)點深受客戶喜愛?，F(xiàn)有的鋁框門板一般包括多邊形的鋁合金門框及安裝在該多邊形的鋁合金門框內(nèi)的玻璃或亞克力制成的芯板，主要有兩種形式，第一種如圖1和圖2所示，四個梯形的邊框a相互拼接，邊框a內(nèi)設置角碼槽b，相鄰的兩個邊框a通過平面L型角碼c相連，并從邊框a背面打入螺釘d，將邊框a與平面L型角碼c固接鎖緊，形成鋁合金門框；四個邊框a上均設有安裝槽e，芯板f通過安裝槽d安裝在鋁合金門框內(nèi)；這種結(jié)構(gòu)的鋁合金門框的背面能看到螺釘，不夠美觀整齊。第二種如圖3和圖4所示，也是由四個梯形的邊框a ’相互拼接，邊框a’內(nèi)設置角碼槽b ’，相鄰的兩個邊框a’通過平面L型角碼c’相連，并從邊框a’正面打入螺釘d’，將邊框a’與平面L型角碼c’固接鎖緊，形成鋁合金門框;但此種邊框上不設有安裝芯板的槽，而是在邊框a’正面即打入螺釘d’的一面再用膠粘等方式將有色芯板f’固定在鋁合金門框上，利用有色芯板f’遮擋螺釘d’，但此種結(jié)構(gòu)只能采用有色芯板，不適用于透明芯板。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板，得到的鋁合金門框從正反兩面都看不到螺釘，美觀大方。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是:
[0005]—種鋁合金門框，包括多邊形的門框主體和壓條;所述門框主體包括多個邊框、若干用于連接相鄰邊框的垂直L型角碼及若干用于固定邊框和垂直L型角碼的固定件;該邊框設有外內(nèi)布置或內(nèi)外布置的角碼配合部與壓條配合部;該角碼配合部內(nèi)設有用于安裝所述垂直L型角碼的第一角碼安裝槽，該第一角碼安裝槽與壓條配合部相鄰;所述壓條配合部設置有若干沉孔，該沉孔沿內(nèi)外方向或外內(nèi)方向布置并貫穿壓條配合部，沉孔的走向平行于芯板安裝所在平面且垂直于垂直L型角碼;所述固定件(例如為螺釘)裝接在沉孔內(nèi)并連接垂直L型角碼;通過垂直L型角碼和固定件將多個邊框首尾依次相連拼接圍成所述多邊形的門框主體;所述壓條配合部上還設有卡槽，卡槽內(nèi)設有彈性片；
[0006]所述壓條包括壓條主體及與卡槽和彈性片配合的壓入部，壓條通過壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合以裝接在邊框，且壓條主體位于壓條配合部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)并遮擋固定件和沉孔;該邊框和壓條間形成用于安裝芯板的安裝槽。
[0007]—實施例中:所述邊框包括由外至內(nèi)布置的角碼配合部、壓條配合部與芯板配合部;所述沉孔沿內(nèi)外方向布置;所述卡槽設于壓條配合部上段且開口向上，卡槽外側(cè)槽壁端緣向卡槽內(nèi)凸出延伸形成所述彈性片；
[0008]所述壓條的壓條主體和壓入部內(nèi)外布置，二者間形成用于對卡槽內(nèi)側(cè)槽壁進行讓位的空間；壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合，且壓條主體位于壓條配合部的內(nèi)側(cè)并遮擋所述固定件和沉孔;所述芯板配合部與壓條主體相互配合形成所述安裝槽。
[0009]—實施例中:所述邊框包括內(nèi)外布置的角碼配合部與壓條配合部;所述沉孔沿外內(nèi)方向布置;所述卡槽開口向外，卡槽上槽壁端緣向卡槽內(nèi)凸出延伸形成所述彈性片；
[0010]所述壓條包括壓條主體、壓條主體上端向內(nèi)凸出延伸形成的芯板配合部以及壓條主體中部傾斜向內(nèi)凸出延伸形成的壓入部;壓入部與壓條主體下段間形成用于對卡槽下槽壁進行讓位的空間；壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合，且壓條主體位于壓條配合部的外側(cè)并遮擋所述固定件和沉孔;所述芯板配合部與邊框相互配合形成所述安裝槽。
[0011]—實施例中:所述角碼配合部內(nèi)還設置有用于安裝塑料角碼或平面L型角碼的第二角碼安裝槽。
[0012]—實施例中:所述彈性片上設有凸起部;所述壓入部相應設有與凸起部構(gòu)成過盈配合的凹陷部。
[0013]一實施例中:所述垂直L型角碼具有89?91°的張角。
[0014]—實施例中:所述安裝槽內(nèi)還設有緩沖條，該緩沖條包括硬質(zhì)的緩沖條主體和若干軟質(zhì)的緩沖部。
[0015]一實施例中:所述彈性片壁厚為0.8?1.5mm。
[0016]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是:
[0017]—實施例中:所述壓入部設有圓弧導向設計。
[0018]—種鋁框門板，所述鋁框門板包括上述的鋁合金門框及安裝在該鋁合金門框的安裝槽的芯板，芯板例如為玻璃或亞克力制成。
[0019]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點:
[0020]1.本實用新型的鋁合金門框改變傳統(tǒng)技術(shù)中平面角碼+邊框正面/背面鎖螺釘?shù)姆绞?，改用垂直角碼+邊框側(cè)面鎖螺釘，配合壓條遮擋螺釘及固定芯板，實現(xiàn)鋁合金門框正反兩面都看不到螺釘，整體美觀大方。
[0021]2.本實用新型的鋁合金門框的壓條設計為易裝難拆結(jié)構(gòu)，避免因為壓條易拆卸造成的芯板脫落現(xiàn)象，保障了成品的結(jié)構(gòu)強度和安全性。
[0022]3.本實用新型采用張角為89?91°的垂直L型角碼，具有一定的張力，即使不鎖螺釘?shù)囊材鼙ＷC相鄰的兩個邊框的外角密合相接，提高穩(wěn)定性與密閉性。
[0023]4.本實用新型可以修改壓條的高度，從而調(diào)節(jié)安裝槽的厚度，以適配不同厚度的芯板;而且，安裝槽內(nèi)軟硬共擠的緩沖條不僅提高了防震能力，還為壓條與芯板之間的緊密配合提供調(diào)節(jié)能力，避免芯板厚度有誤差時發(fā)生松動現(xiàn)象。
[0024]5.本實用新型的鋁合金門框及應用該鋁合金門框的鋁框門板不僅適用于櫥柜門板、廚柜門板，也適用于一般的鋁制門，應用廣泛。
【附圖說明】

[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一種形式的鋁合金門框示意圖。
[0027]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中第一種形式的鋁框門板截面示意圖。
[0028]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中第二種形式的鋁合金門框示意圖。
[0029]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中第二種形式的鋁框門板截面示意圖。
[0030]圖5為本實用新型實施例1中的鋁合金門框整體外觀示意圖之一。
[0031]圖6為本實用新型實施例1中的鋁合金門框整體外觀示意圖之二。
[0032]圖7為本實用新型實施例1中的門框主體的外觀示意圖。
[0033]圖8為本實用新型實施例1中的門框主體的一個邊框截面示意圖。
[0034]圖9為本實用新型實施例1中的壓條截面示意圖。
[0035]圖10為本實用新型實施例1中的緩沖條截面示意圖。
[0036]圖11為本實用新型實施例1中的鋁合金門框截面示意圖(角碼未示出)。
[0037]圖12為本實用新型實施例1中的塑料角碼示意圖(本圖中之“上”、“下”與圖7至圖
11、圖14至圖17中的“上”、“下”相反)。
[0038]圖13為本實用新型實施例1中門框采用塑料角碼的示意圖(本圖中之“上”、“下”與圖7至圖11、圖14至圖17中的“上”、“下”相反)。
[0039]圖14a至圖14d為本實用新型的實施例1的鋁框門板的安裝示意圖(角碼未示出)。
[0040]圖15為本實用新型的實施例1的門框主體示意圖。
[0041]圖16為本實用新型的實施例1的鋁框門板的安裝示意圖。
[0042]圖17為本實用新型的實施例1的鋁框門板的一面示意圖。
[0043]圖18為本實用新型的實施例1的鋁框門板的另一面示意圖。
[0044]圖19為本實用新型實施例2中的門框主體的一個邊框截面示意圖。
[0045]圖20為本實用新型實施例2中的壓條截面示意圖。
[0046]圖21為本實用新型實施例2中的緩沖條截面示意圖。
[0047]圖22為本實用新型實施例2中的鋁合金門框截面示意圖(角碼未示出)。
[0048]圖23為本實用新型實施例2中的門框主體的外觀示意圖。
[0049]附圖標記:
[0050]現(xiàn)有技術(shù)中:邊框a/a’，角碼槽b/b’，平面L型角碼c/c’，螺釘d/d’，安裝槽e，芯板f/f/
[0051]本實用新型中:鋁框門板I;門框主體10，邊框11/11’，角碼配合部111/111’，第一角碼安裝槽1111/1111’，第二角碼安裝槽1112/1112’；壓條配合部112/112’，沉孔1121，卡槽1122/1122’，彈性片1123/1123’，凸起部11231/11231’ ；芯板配合部113/113’ ;垂直L型角碼12/12’ ；塑料角碼13;平面L型角碼14;螺釘15/15’ ；
[0052]壓條20/20’，壓條主體21/21’，壓入部22/22’，凹陷部221/221’，讓位空間23/23’ ；
[0053]緩沖條30/30’，緩沖條主體31/31’，緩沖部32/32’ ；
[0054]芯板40，安裝槽 41/41’。
【具體實施方式】
[0055]下面通過實施例具體說明本實用新型的內(nèi)容:
[0056]為便于描述，本實用新型中將多個邊框圍成的多邊形的內(nèi)部定義為“內(nèi)”，相應的多邊形的外部定義為“外”，即鋁框門板的芯板是安裝在鋁合金門框的多邊形的門框主體的內(nèi)部;相應地，圖8至圖11、圖14a至圖14d、圖19至圖22中的“左”可用于指代上述“外”，圖8至圖11、圖14a至圖14d、圖19至圖22中的“右”可用于指代上述“內(nèi)”。另外，同時定義圖7至圖
11、圖14至圖16、圖19至圖23中的“上”、“下”即為“上”、“下”。上述定義僅是為了方便本實用新型的描述，而不應理解為對本實用新型的限制。
[0057]實施例1
[0058]如圖5至圖18所示，一種鋁合金門框，包括多邊形的門框主體10、與門框主體10相應的多邊形的壓條20和多邊形的緩沖條30;
[0059]所述門框主體10由多個類梯形的邊框11首尾依次相連并通過角碼12/13/14和螺釘15固定拼接圍成;所述邊框11由鋁型材擠出制成，包括由外至內(nèi)布置的角碼配合部111、壓條配合部112和芯板配合部113;在圖8中，所述角碼配合部111、壓條配合部112和芯板配合部113為由左至右布置。
[0060]如圖8所示，該角碼配合部111內(nèi)在靠右的位置設有沿上下方向布置的第一角碼安裝槽1111，在靠下的位置設有沿左右方向布置的第二角碼安裝槽1112，該第二角碼安裝槽1112位于第一角碼安裝槽1111的左側(cè)且二者相互垂直;該第一角碼安裝槽1111與壓條配合部112相鄰，用于安裝垂直L型角碼12;該第二角碼安裝槽1112用于安裝塑料角碼13或平面L型角碼14;
[0061]該壓條配合部112上設置有若干沿左右方向貫穿壓條配合部112的沉孔1121，沉孔1121的走向平行于芯板安裝所在的平面，且垂直于垂直L型角碼12，螺釘15裝接在該沉孔1121內(nèi)并將邊框11與垂直L型角碼12連接固定;壓條配合部112的靠上的位置設有開口向上的卡槽1122，卡槽1122左側(cè)槽壁端緣向卡槽1122內(nèi)凸出延伸形成一彈性片1123，該彈性片1123的下端設有向右下方向傾斜的凸起部11231;
[0062]該芯板配合部113為所述壓條配合部112右下部向右側(cè)凸出延伸形成。
[0063]所述壓條20為鋁制，具有外內(nèi)布置的壓入部22和壓條主體21，在圖9中，壓入部22和壓條主體21為左右布置，二者上端相連并具有一定夾角，二者間形成的讓位空間23可用于對卡槽1122右側(cè)槽壁進行讓位;該壓入部22的下段設為圓弧導向設計并具有與凸起部11231構(gòu)成過盈配合的凹陷部221，壓入部22適配伸入卡槽1122內(nèi)并與彈性片1123相互配合，且壓條主體21位于壓條配合部112的右側(cè)并遮擋螺釘15和沉孔1121。
[0064]如圖10所示，所述緩沖條30為軟硬共擠制成，包括硬質(zhì)的緩沖條主體31和若干軟質(zhì)的緩沖部32;所述壓條主體21的下端面與所述芯板配合部113的上端面相互配合形成用于安裝芯板40的安裝槽41，該緩沖條主體31固設在該安裝槽41內(nèi)，緩沖部32用于對芯板40進行固定和緩沖。
[0065]本實施例還提供了一種應用上述鋁合金門框的鋁框門板I，在上述鋁合金門框的安裝槽41內(nèi)設有玻璃或亞克力制成的芯板40。
[0066]上述鋁框門板的安裝方式如下(以四邊形的門框主體為例，但并不以此為限，門框主體也可以是三角形，五邊形，六邊形，八邊形等):
[0067]1.將垂直L型角碼12的兩端分別插入兩個相鄰邊框11的第一角碼安裝槽1111內(nèi)，螺釘15從壓條配合部112內(nèi)側(cè)伸入沉孔1121內(nèi)(即圖8、圖11、圖14a等中的右側(cè)向左伸入)并與垂直L型角碼12相固定，將兩個邊框11分別與垂直L型角碼的12兩端螺接固定從而拼接在一起;按照此種方法采用四個垂直L型角碼12將四個邊框11首尾依次相連拼合圍成一個四邊形的門框主體10，如圖15所示;根據(jù)需要，還可以在上述安裝過程中，將塑料角碼13(如圖12和圖13所示)或平面L型角碼14(如圖7所示)的兩端分別插入在兩個相鄰邊框11的第二角碼安裝槽1112內(nèi)，以輔助穩(wěn)定門框主體10，進一步增強拼接的穩(wěn)定性；
[0068]2.如圖14a和圖16所示，在門框主體1的四個邊框11的芯板配合部113的上端面處安裝好四邊形的緩沖條30;
[0069]3.如圖14b和圖16所示，將芯板40放置在緩沖條30處；
[0070]4.如圖14c和圖16所示，將四邊形的壓條20的壓入部22插入邊框11的壓條配合部112的卡槽1122內(nèi)，壓入部21與彈性片1123、凹陷部221與凸起部11231形成壓力過盈配合從而鎖緊固接壓條20和邊框11，壓入部22與壓條主體21間的讓位空間23用于容納卡槽1122右側(cè)槽壁，使得壓條主體21能夠位于壓條配合部112的右側(cè)(即內(nèi)側(cè))，并將螺釘15和沉孔1121遮擋住或者配合緩沖條30—起將螺釘15和沉孔1121遮擋住；同時壓條主體21的下端面向下頂?shù)中景?0以將芯板40固定于芯板配合部113的上端面和壓條主體21的下端面間形成的安裝槽41內(nèi)，如圖14d所示;這樣，由于螺釘15和沉孔1121的走向平行于芯板40所在的平面，而且能被壓條20和緩沖條30遮擋住，因而從鋁合金門框的各個角度都看不到螺釘15(如圖17和圖18所示)，美觀大方。
[0071]本實施例之中，垂直L型角碼12優(yōu)選采用張角為89?91°的角碼，具有一定的張力，即使不鎖螺釘?shù)囊材鼙ＷC相鄰的兩個邊框11的外角密合相接，提高穩(wěn)定性與密閉性；
[0072]本實施例之中，壓入部22的下段為圓弧導向設計，便于插入卡槽1122內(nèi)；彈性片1123下端傾斜向右下方向布置的凸起部11231使得壓入部22壓入時彈性片1123易被撐開，而試圖拆卸壓條20時彈性片1123的此種結(jié)構(gòu)又能夠使得受力大部分轉(zhuǎn)化為垂直向上的力，增加拆卸壓條20的難度;彈性片1123的壁厚優(yōu)選為0.8?1.5mm，既滿足安裝時只需適中的壓力又保證了安裝后的強度;進一步地，還可以將壓條主體21的表面設計為圓弧造型，手無處著力，配合彈性片1123形成“易裝難拆”的結(jié)構(gòu)，避免因為壓條20易拆卸造成的芯板40脫落現(xiàn)象。
[0073]此外，還可以修改壓條20的高度，從而調(diào)節(jié)安裝槽41的厚度，以適配不同厚度的芯板40;而且，安裝槽41內(nèi)軟硬共擠的緩沖條30能夠起到防震及緊固芯板40的調(diào)節(jié)功能，避免因芯板40厚度誤差造成的安裝槽41與芯板40間過松或過緊現(xiàn)象。
[0074]本實施例之中，所述壓條20和緩沖條30為匹配門框主體10的四邊形結(jié)構(gòu)，可以同時固定在四邊形的門框主體10上;但并不以此為限，也可以分別采用四個長條形的壓條和緩沖條。
[0075]實施例2
[0076]如圖19至圖23所示，本實施例提供了一種窄邊的鋁合金門框，包括多邊形的門框主體、與門框主體相應的多邊形的壓條20’和多邊形的緩沖條30’ ；
[0077]所述門框主體由多個類梯形的邊框11’首尾依次相連并通過角碼12’和螺釘15’固定拼接圍成;所述邊框11’由鋁型材擠出制成，包括外內(nèi)布置的壓條配合部112’和角碼配合部111’；在圖19中，所述壓條配合部112’和角碼配合部111’為左右布置。
[0078]如圖19所示，該角碼配合部111’內(nèi)左右布置有第一角碼安裝槽1111’和第二角碼安裝槽1112’；該第一角碼安裝槽1111’沿上下方向布置并與壓條配合部112’相鄰，用于安裝垂直L型角碼12 ’ ；該第二角碼安裝槽1112’用于安裝塑料角碼或平面L型角碼；
[0079]該壓條配合部112’上設置有若干沿左右方向貫穿壓條配合部112’的沉孔，沉孔的走向平行于芯板安裝所在的平面，且垂直于垂直L型角碼12’，螺釘15’裝接在該沉孔內(nèi)并將邊框11’和垂直L型角碼12’連接固定;壓條配合部112’設有開口向左的卡槽1122’，卡槽1122 ’ 口小里大，卡槽1122 ’上槽壁水平布置，其端緣沿著右下方向向卡槽內(nèi)凸出延伸形成一彈性片1123 ’，該彈性片1123 ’的下端設有向左下方向傾斜的凸起部11231’ ；卡槽1122 ’下槽壁向左上方向傾斜布置；
[0080]所述壓條20’為鋁制，如圖20所示，包括壓條主體21’、壓條主體21’上端向右側(cè)凸出延伸形成的芯板配合部113’、以及壓條主體21’中部向右下方向凸起延伸形成的壓入部22’；壓入部22’與壓條主體21’下段間形成的讓位空間23’用于對卡槽1122’下槽壁進行讓位;該壓入部22’的末端設為圓弧導向設計并具有與凸起部11231’構(gòu)成過盈配合的凹陷部221’，壓入部22’適配伸入卡槽1122’內(nèi)并與彈性片1123’相互配合，且壓條主體21’位于壓條配合部112’的左側(cè)并遮擋螺釘15’和沉孔。
[0081]如圖21所示，所述緩沖條30’為軟硬共擠制成，包括硬質(zhì)的緩沖條主體31’和若干軟質(zhì)的緩沖部32’；所述壓條20’的芯板配合部113’的下端面與邊框11’的上端面相互配合形成用于安裝芯板的安裝槽41，，該緩沖條主體31’固設在該安裝槽41，內(nèi)，緩沖部32，用于對芯板進行固定和緩沖。
[0082]本實施例還提供了一種應用上述鋁合金門框的鋁框門板，在上述鋁合金門框的安裝槽41’內(nèi)設有玻璃或亞克力制成的芯板。
[0083]上述窄邊的鋁框門板的安裝方式如下(以四邊形的門框主體為例，但并不以此為限，門框主體也可以是三角形，五邊形，六邊形，八邊形等):
[0084]1.將垂直L型角碼12’的兩端分別插入兩個相鄰邊框11’的第一角碼安裝槽1111’內(nèi)，螺釘15’從壓條配合部112’內(nèi)側(cè)伸入沉孔內(nèi)(即圖19和圖22中的左側(cè)向右伸入)并與垂直L型角碼12’相固定，將兩個邊框11’分別與垂直L型角碼12’的兩端螺接固定從而拼接在一起;按照此種方法采用四個垂直L型角碼12’將四個邊框11’首尾依次相連拼合圍成一個四邊形的門框主體;根據(jù)需要，還可以在上述安裝過程中，將塑料角碼或平面L型角碼的兩端分別插入在兩個相鄰邊框11’的第二角碼安裝槽1112’內(nèi)，以輔助穩(wěn)定門框主體，進一步增強拼接的穩(wěn)定性；
[0085]2.將芯板放置在邊框11 ’拼成的門框主體的上端面；
[0086]3.將四邊形的緩沖條30’安裝在四邊形的壓條20’的芯板配合部113’；
[0087]4.將壓條20’的壓入部22’插入邊框11’的壓條配合部112’的卡槽1122’內(nèi)，壓入部22’與彈性片1123’、凹陷部221’與凸起部11231’形成壓力過盈配合從而鎖緊固接壓條20’和邊框11’，壓條主體21’能夠位于壓條配合部112’的左側(cè)(即外側(cè))并將螺釘15’和沉孔遮擋?。煌瑫r壓條20’的芯板配合部113’向下擠壓芯板以將芯板固定在芯板配合部113’的下端面和邊框11’的上端面間形成的安裝槽41’內(nèi)；這樣，由于螺釘15’和沉孔的走向平行于芯板所在的平面，而且能被壓條20’遮擋住，因而從鋁合金門框的各個角度都看不到螺釘15’，美觀大方。
[0088]本實施例之中，垂直L型角碼12’優(yōu)選采用張角為89?91°的角碼，具有一定的張力，即使不鎖螺釘?shù)囊材鼙ＷC相鄰的兩個邊框11’的外角密合相接，提高穩(wěn)定性與密閉性；
[0089]本實施例之中，壓入部22’的末段為圓弧導向設計，便于插入卡槽1122’內(nèi)；彈性片1123’上的凸起部11231’使得壓入部22’壓入時彈性片1123’易被撐開，而試圖拆卸壓條20’時彈性片1123’的此種結(jié)構(gòu)又能夠使得受力大部分轉(zhuǎn)化為垂直向外的力，增加拆卸壓條20’的難度;彈性片1123’的壁厚優(yōu)選為0.8?1.5mm，既滿足安裝時只需適中的壓力又保證了安裝后的強度，形成“易裝難拆”的結(jié)構(gòu)，避免因為壓條20’易拆卸造成的芯板脫落現(xiàn)象。
[0090]此外，還可以修改壓條20’的高度，從而調(diào)節(jié)安裝槽41’的厚度，以適配不同厚度的芯板;而且，安裝槽41’內(nèi)軟硬共擠的緩沖條30’能夠起到防震及緊固芯板的調(diào)節(jié)功能，避免因芯板厚度誤差造成的安裝槽41’與芯板間過松或過緊現(xiàn)象。
[0091]本實施例之中，所述壓條20’和緩沖條30’為匹配門框主體的四邊形結(jié)構(gòu)，可以同時固定在四邊形的門框主體上；但并不以此為限，也可以分別采用四個長條形的壓條和緩沖條。
[0092]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金門框，其特征在于:包括多邊形的門框主體和壓條;所述門框主體包括多個邊框、若干用于連接相鄰邊框的垂直L型角碼及若干用于固定邊框和垂直L型角碼的固定件;該邊框設有外內(nèi)布置或內(nèi)外布置的角碼配合部與壓條配合部;該角碼配合部內(nèi)設有用于安裝所述垂直L型角碼的第一角碼安裝槽，該第一角碼安裝槽與壓條配合部相鄰;所述壓條配合部設置有若干沉孔，該沉孔沿內(nèi)外方向或外內(nèi)方向布置并貫穿壓條配合部，沉孔的走向平行于芯板安裝所在平面且垂直于垂直L型角碼;所述固定件裝接在沉孔內(nèi)并連接垂直L型角碼;通過垂直L型角碼和固定件將多個邊框首尾依次相連拼接圍成所述多邊形的門框主體;所述壓條配合部上還設有卡槽，卡槽內(nèi)設有彈性片； 所述壓條包括壓條主體及與卡槽和彈性片配合的壓入部，壓條通過壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合以裝接在邊框，且壓條主體位于壓條配合部的內(nèi)側(cè)或外側(cè)并遮擋固定件和沉孔;該邊框和壓條間形成用于安裝芯板的安裝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述邊框包括由外至內(nèi)布置的角碼配合部、壓條配合部與芯板配合部;所述沉孔沿內(nèi)外方向布置;所述卡槽設于壓條配合部上段且開口向上，卡槽外側(cè)槽壁端緣向卡槽內(nèi)凸出延伸形成所述彈性片； 所述壓條的壓條主體和壓入部內(nèi)外布置，二者間形成用于對卡槽內(nèi)側(cè)槽壁進行讓位的空間；壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合，且壓條主體位于壓條配合部的內(nèi)側(cè)并遮擋所述固定件和沉孔;所述芯板配合部與壓條主體相互配合形成所述安裝槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述邊框包括內(nèi)外布置的角碼配合部與壓條配合部;所述沉孔沿外內(nèi)方向布置;所述卡槽開口向外，卡槽上槽壁端緣向卡槽內(nèi)凸出延伸形成所述彈性片； 所述壓條包括壓條主體、壓條主體上端向內(nèi)凸出延伸形成的芯板配合部以及壓條主體中部傾斜向內(nèi)凸出延伸形成的壓入部;壓入部適配伸入卡槽內(nèi)并與彈性片形成壓力過盈配合，且壓條主體位于壓條配合部的外側(cè)并遮擋所述固定件和沉孔;所述芯板配合部與邊框相互配合形成所述安裝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述角碼配合部內(nèi)還設置有用于安裝塑料角碼或平面L型角碼的第二角碼安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述彈性片上設有凸起部;所述壓入部相應設有與凸起部構(gòu)成過盈配合的凹陷部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述垂直L型角碼具有89?91°的張角。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述安裝槽內(nèi)還設有緩沖條，該緩沖條包括硬質(zhì)的緩沖條主體和若干軟質(zhì)的緩沖部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述彈性片壁厚為0.8?1.5mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金門框，其特征在于:所述壓入部設有圓弧導向設計。10.—種鋁框門板，其特征在于:所述鋁框門板包括權(quán)利要求1至9中任一項所述的鋁合金門框及安裝在該鋁合金門框的安裝槽的芯板。
【文檔編號】E06B3/964GK205713796SQ201620578847
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】潘孝貞
【申請人】廈門金牌廚柜股份有限公司