本實用新型涉及家居框架床領(lǐng)域，特別涉及一種自發(fā)熱框架床。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展, 人們生活水平不斷提高，床作為必備的生活家具、又關(guān)系到使用者的健康，因而其使用體驗深受人們的關(guān)注，尤其是使用者在睡眠時腰椎和腰部的舒適度又決定了床在使用體驗上的效果?？蚣艽彩且环N由矩形的床框、設(shè)置在床框間的床板組成的結(jié)構(gòu)較為簡單的床，主要用于學(xué)生宿舍等場合，一般對學(xué)生宿舍用的床主要考慮的是結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，多忽略其使用的舒適度。在寒冷的冬季，許多學(xué)生使用電熱毯作為取暖工具，然而電熱毯存在著安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自發(fā)熱框架床，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，以水熱取暖的方式使床板產(chǎn)生熱量，供使用者取暖，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。

本實用新型的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種自發(fā)熱框架床，包括床框、支撐腿組和設(shè)于所述床框間的多塊床板，所述床框包括形成床體寬度的床框短桿和形成床體長度的床框長桿；還包括用于加熱所述床板溫度的水熱結(jié)構(gòu)，所述水熱結(jié)構(gòu)包括調(diào)溫水管、與所述調(diào)溫水管形成循環(huán)回路的加熱供水系統(tǒng)、以及用于與所述床板相配合的用于固定所述調(diào)溫水管的支撐板。

在本技術(shù)方案中，所述支撐板與所述床板以夾持的方式將所述調(diào)溫水管固定在所述床板的背面，加熱供水系統(tǒng)向形成封閉回路的所述調(diào)溫水管中輸送熱水，從而向床板供暖。

作為優(yōu)選，所述床板包括床板本體、設(shè)于所述床板本體背面且用于安裝與布局所述調(diào)溫水管的安裝槽；所述支撐板包括支撐本體、開設(shè)在所述支撐本體上的與所述安裝槽相適應(yīng)的支撐槽。

在本技術(shù)方案中，床板本體上開設(shè)有安裝槽、支撐板上開設(shè)有與安裝槽相配合的支撐槽，當(dāng)所述床板本體和所述支撐板本體相對貼合后，所述安裝槽和所述支撐槽形成了容納調(diào)溫水管的安裝腔。

作為優(yōu)選，所述支撐板還包括設(shè)于所述支撐本體兩側(cè)的、且用于將所述支撐本體固定安裝在所述床板本體背面的固定部；所述床板還包括設(shè)于所述床板本體兩側(cè)的與所述固定部相配合的固定企口。

在本技術(shù)方案中，所述支撐板本體和所述床板本體的優(yōu)選的結(jié)合方式是通過企口配合的固定方式，即在所述床板本體和所述支撐板本體上設(shè)有相互為企口配合的結(jié)構(gòu)，即本技術(shù)方案所撐的設(shè)于所述支撐板本體兩側(cè)的固定部和設(shè)于所述床板本體兩側(cè)的固定企口。

作為優(yōu)選，所述固定企口包括企口槽、形成所述企口槽的企口槽邊；所述固定部包括卡設(shè)于所述企口槽中的第一彈性固定件、以及設(shè)于所述企口槽邊外側(cè)的第二彈性固定件，所述第一彈性固定件和所述第二彈性固定件形成用于卡設(shè)所述企口槽邊的固定卡槽。

作為優(yōu)選，所述第一彈性固定件包括固定凸條，所述固定凸條包括一對底部連接、上部具有間隙的固定凸起；所述固定凸條的寬度最大處的寬度值大于所述企口槽槽寬最大處的寬度值；所述第二彈性固定件包括一個彈性凸條。

綜上所述，本實用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：水熱加熱床板的取暖方式，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的框架床的整體示意圖；

圖2是本實用新型實施例的調(diào)溫水管的一種示意圖；

圖3是本實用新型實施例的水熱結(jié)構(gòu)的一種示意圖；

圖4是本實用新型實施例的支撐板的一種示意圖；

圖5是圖4截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本實用新型做進一步詳細的說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例：如圖1所示，一種自發(fā)熱框架床，包括床框100、支撐腿組和設(shè)于床框100間的多塊床板200，床框100包括形成床體寬度的床框短桿110和形成床體長度的床框長桿120，本技術(shù)方案的一種框架床還包括用于加熱所述床板200溫度的水熱結(jié)構(gòu)400，如圖2和3所示，水熱結(jié)構(gòu)包括呈“冂”字型設(shè)置于床板200背面的調(diào)溫水管410、以及加熱供水系統(tǒng)，在本實施例中，加熱供水系統(tǒng)包括電熱水器和水泵，并且加熱供水系統(tǒng)與調(diào)溫水管410形成供水回路。

如圖4所示，水熱結(jié)構(gòu)還包括一支撐板430，與床板200相對靠攏貼合后以夾持調(diào)溫水管410。支撐板430包括支撐板本體431和設(shè)于支撐板本體431上的支撐槽432，床板200包括床板本體210和設(shè)于床板本體220上的安裝槽210；支撐槽432和安裝槽210的開槽形狀與調(diào)溫水管410的布局形狀相同，且支撐槽432和安裝槽210的槽寬相同、槽深相同，槽寬為調(diào)溫水管410的管徑、槽深為調(diào)溫水管410的管徑的一半。當(dāng)床板本體220與支撐板本體431相對貼合安裝后，支撐槽432和安裝槽210合并形成調(diào)溫水管410的容納腔。

在本實施例中，如圖4和5所示，床板200和支撐板430的優(yōu)選的裝配的結(jié)構(gòu)是，在支撐本體431的兩側(cè)設(shè)置固定部433，同時在床板本體220的兩側(cè)設(shè)置與固定部433為企口配合的固定企口230。固定企口230包括沿床板本體220的長度方向間隔設(shè)置的企口槽231，企口槽231避開水溫支管410設(shè)置的位置，企口槽231的一側(cè)為床板主體220、另一側(cè)為企口槽邊232；固定部433包括卡設(shè)在企口槽231中的第一彈性固定件4321、與第一彈性固定件4321配合形成固定卡槽4323的的第二彈性固定件4322，固定卡槽4323用于卡持企口槽邊232。如圖5所示，第一彈性固定件4321包括固定凸條，固定凸條包括一對底部連接、上部具有間隙的固定凸起；固定凸條的寬度最大處的寬度值大于企口槽231槽寬最大處的寬度值；第二彈性固定件4332包括一個彈性凸條。

床板200是通過以下工藝步驟制成的：

（1）干燥的步驟，將用于制作床板200的板材置于炭化窯中，以5℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至50℃，升溫過程中保持干濕球溫度差為2℃，保溫2h；以2℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至55℃，保溫至板材的含水率達到8%；

（2）預(yù)熱的步驟，以8℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至80℃，噴蒸并保溫0.5h；再以5℃/h的升溫速度升至115℃；

（3）氨氣處理的步驟，當(dāng)炭化窯中的溫度升至115℃時，保溫0.5h，同時向炭化窯中噴蒸；當(dāng)炭化窯中的濕球溫度達到100℃時，向噴射的水蒸氣中加入氨氣，且水蒸氣與氨氣的體積比例為1000：1，并保溫0.5h，后停止氨氣的通入；

（4）高溫?zé)崽幚淼牟襟E，以8℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至130℃，干濕球溫度差為0℃，保溫0.5h；再以6℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至140℃，進行熱處理，干濕球溫度差為0℃，熱處理時間0.5h；

（5）降溫及含水率回調(diào)的步驟，將所述板材的含水率調(diào)整至8~12℃。

當(dāng)然，前述床板200的處理工藝在其他的實施方式之一，其工藝還可以是，實施方式2：

（1）干燥的步驟，將用于制作床板200的板材置于炭化窯中，以10℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至45℃，升溫過程中保持干濕球溫度差為3℃，保溫6h；以4℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至53℃，保溫至板材的含水率達到12%；

（2）預(yù)熱的步驟，以10℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至75℃，噴蒸并保溫1h；再以8℃/h的升溫速度升至110℃；

（3）氨氣處理的步驟，當(dāng)炭化窯中的溫度升至110℃時，保溫1h，同時向炭化窯中噴蒸；當(dāng)炭化窯中的濕球溫度達到100℃時，向噴射的水蒸氣中加入氨氣，且水蒸氣與氨氣的體積比例為1200：1，并保溫2h，后停止氨氣的通入；

（4）高溫?zé)崽幚淼牟襟E，以8℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至120℃，干濕球溫度差為0℃，保溫1h；再以6℃/h的升溫速度將炭化窯中的溫度升至150℃，進行熱處理，干濕球溫度差為0℃，熱處理時間4h；

（5）降溫及含水率回調(diào)的步驟，將所述板材的含水率調(diào)整至8~12℃。