本實用新型涉及一種破壁機的感溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場在售的破壁機，基本上具有加熱功能，為了密封、防漏水，大多數(shù)的破壁機會在其發(fā)熱盤上設(shè)置感溫裝置，感溫裝置實際是對發(fā)熱盤感溫，所感測的溫度肯定遠遠高于杯體內(nèi)的實際溫度，導(dǎo)致感溫非常不準(zhǔn)確。

其次，破壁機的刀具組件在高速轉(zhuǎn)動時，會產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致刀具組件本身溫度會急劇上升，如果沒有相應(yīng)的保護措施，使刀具組件長期處于高溫狀態(tài)下工作，將降低刀具組件（如密封圈、油封、軸承）的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種設(shè)計簡單合理、測溫準(zhǔn)確、以使烹飪效果更佳、能夠保護刀具組件的破壁機的感溫結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種破壁機的感溫結(jié)構(gòu)，包括安裝在杯體底部的盤體，盤體中心部安裝有刀具組件、底部設(shè)有發(fā)熱組件，其結(jié)構(gòu)特征在于，盤體和/或刀具組件上連接有感溫裝置。

所述盤體底部安裝有感溫安裝柱，感溫裝置安裝在感溫安裝柱內(nèi)，感溫裝置的感溫面與盤體或感溫安裝柱接觸。

所述刀具組件上設(shè)有導(dǎo)熱片，導(dǎo)熱片的兩端分別連接刀具組件及感溫安裝柱。

所述發(fā)熱組件對應(yīng)感溫安裝柱的位置設(shè)有鏤空位。

所述感溫裝置通過自身的螺紋或螺母或支架固定安裝在感溫安裝柱內(nèi)。

所述感溫裝置與感溫安裝柱之間填充有導(dǎo)熱硅脂層。

所述刀具組件設(shè)有導(dǎo)熱支架，感溫裝置安裝在導(dǎo)熱支架上，其感溫面與導(dǎo)熱支架接觸；或者，感溫裝置內(nèi)置在刀具組件內(nèi)，其感溫面與刀具組件接觸。

所述杯體安裝在支撐板上，支撐板上設(shè)有用于承托杯體的膠墊。

所述刀具組件與盤體之間設(shè)有刀具密封圈，刀具密封圈與盤體相接觸的面上設(shè)有若干凸筋。

所述盤體與杯體之間設(shè)有盤體密封圈，盤體密封圈的表面設(shè)有若干凸筋。

本實用新型的有益效果如下：

感溫裝置直接設(shè)置在盤體上，能直接對盤體測溫，所測溫度與杯體內(nèi)的實際溫度十分接近，測溫非常準(zhǔn)確，使破壁機煮食控溫更準(zhǔn)確，烹飪效果更好；感溫裝置設(shè)置在刀具組件時，能直接對刀具組件進行測溫，當(dāng)偵測到刀具組件溫度過高時，自動停機，避免刀具組件長期在高溫環(huán)境下工作、有助延長其壽命；感溫裝置同時設(shè)置在盤體及刀具組件時，能夠分別對盤體、刀具組件進行測溫，實現(xiàn)同一感溫裝置多用，成本更低、使用效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的杯體的裝配結(jié)構(gòu)圖（剖視）。

圖2為本實用新型第一實施例的盤體、發(fā)熱組件及感溫裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖（剖視）。

圖3為圖2的立體圖。

圖4為本實用新型第二實施例的盤體、發(fā)熱組件及感溫裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖（剖視）。

圖5為圖2的立體圖。

圖6為本實用新型第二實施例的盤體、發(fā)熱組件及感溫裝置的裝配結(jié)構(gòu)圖（剖視）。

圖7為圖6的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

第一實施例

參見圖1-圖3，本破壁機的感溫結(jié)構(gòu)，包括安裝在杯體1底部的盤體2，盤體2中心部通過分體組裝安裝有刀具組件3、底部通過釬焊設(shè)有發(fā)熱組件4，本實施例中，只在盤體2上連接有感溫裝置5。感溫裝置5能直接對盤體2測溫，所測溫度與杯體1內(nèi)的實際溫度十分接近，測溫非常準(zhǔn)確，使破壁機煮食控溫更準(zhǔn)確。

優(yōu)選地，盤體2底部安裝有感溫安裝柱21，感溫安裝柱可采用焊接的方式固定在盤體2的底部，當(dāng)然實際上還可采用一體成型、螺紋連接等方式加工而成。感溫裝置5安裝在感溫安裝柱21內(nèi)，感溫裝置5的感溫面與盤體2或感溫安裝柱21接觸，感溫精度更加高。

優(yōu)選地，發(fā)熱組件4對應(yīng)感溫安裝柱21的位置設(shè)有鏤空位41，該設(shè)計方案可以避免發(fā)熱組件4的熱量直接傳遞到感溫安裝柱21上，避免感溫不準(zhǔn)。

優(yōu)選地，感溫裝置5通過自身的螺紋或螺母51或支架固定安裝在感溫安裝柱21內(nèi)，本實施例優(yōu)選的方式是感溫裝置5通過螺母51固定安裝在感溫安裝柱21內(nèi)，裝配非常簡便，而且螺母51還可保證高溫裝置5能夠緊貼在盤體2上。

優(yōu)選地，感溫裝置5與感溫安裝柱21之間填充有導(dǎo)熱硅脂層，能夠加強導(dǎo)熱效果。

優(yōu)選地，杯體1安裝在支撐板11上，支撐板11上設(shè)有用于承托杯體1膠墊12。支撐板11可內(nèi)嵌在破壁機的主機上，膠墊12起到絕緣、減震、輔助裝配的效果。

優(yōu)選地，刀具組件3與盤體2之間設(shè)有刀具密封圈6，刀具密封圈6與盤體2相接觸的面上設(shè)有若干凸筋61，盤體2在實際加工時，表面不能做到絕對的平整，通過在刀具密封圈6上設(shè)置凸筋61，凸筋61能夠進一步提高密封的可靠性，能夠保證良品率。

優(yōu)選地，盤體2與杯體1之間設(shè)有盤體密封圈7，盤體密封圈7的表面設(shè)有若干凸筋71，尤其是盤體密封圈7與盤體2、杯體1之間接觸的位置，都設(shè)有凸筋71，同樣起到進一步提高密封可靠性的效果，能夠保證產(chǎn)品的良品率。

第二實施例

參見圖4-圖5，本破壁機的感溫結(jié)構(gòu)，與第一實施例的主要區(qū)別在于，在刀具組件3上連接有感溫裝置5；能直接對刀具組件3進行測溫，當(dāng)偵測到刀具組件3溫度過高時，自動停機，避免刀具組件3長期在高溫環(huán)境下工作、有助延長其壽命。

優(yōu)選地，刀具組件3設(shè)有導(dǎo)熱支架32，感溫裝置5通過自身的螺紋或螺母或支架固定等方式安裝在導(dǎo)熱支架32上，其感溫面與導(dǎo)熱支架32接觸，還可填充導(dǎo)熱硅脂層，能夠加強導(dǎo)熱效果，以達到準(zhǔn)確測溫的效果；該技術(shù)方案使其能夠通用市場上原有的刀具組件3，有助降低成本。

當(dāng)然，感溫裝置5還可采取直接內(nèi)置在刀具組件3內(nèi)的技術(shù)方案，其感溫面與刀具組件3接觸即可，以滿足更好的測溫。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復(fù)。

第三實施例

參見圖6-圖7，本破壁機的感溫結(jié)構(gòu)，其在盤體2和刀具組件3上連接有感溫裝置5。感溫裝置5的安裝方式，參見第一實施例。刀具組件3與感溫裝置5之間的連接方式為：直接在刀具組件3上設(shè)置導(dǎo)熱片31，導(dǎo)熱片31的兩端分別連接刀具組件3及感溫安裝柱21。此時，感溫裝置5同時設(shè)與盤體2及刀具組件3連接，能夠分別對盤體2、刀具組件3進行測溫，實現(xiàn)同一感溫裝置5多用，成本更低、使用效果更好。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復(fù)。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，而非以此來限定本實用新型的權(quán)利要求保護范圍，依本實用新型保護范圍內(nèi)所作的等同變化，仍屬本實用新型所保護的范圍。