本實(shí)用新型涉及一種廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣炸鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有帶攪拌功能的空氣炸鍋包括鍋體、設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)鍋、裝配在內(nèi)鍋底面上的攪拌槳，所述攪拌槳包括連接座以及設(shè)于連接座周緣的葉片，被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳利用其上的葉片實(shí)現(xiàn)攪拌功能。為了確保攪拌槳的葉片在受力時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，專利號(hào)為CN201520225500.5的現(xiàn)有技術(shù)，提出了連接座與內(nèi)鍋之間通過(guò)圓環(huán)形滑軌與鍋體滑動(dòng)配合的結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)為面與面間的滑動(dòng)摩擦，摩擦力較大，且容易造成部件磨損，影響使用壽命。此外，專利號(hào)為CN201420126187.5的現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種攪拌槳的固定結(jié)構(gòu)，攪拌槳通過(guò)一與電機(jī)軸配合且?guī)в型饴菁y的軸套螺紋實(shí)現(xiàn)連接，存在安裝、拆卸麻煩的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種空氣炸鍋，通過(guò)在攪拌槳底面設(shè)置與內(nèi)鍋底面抵觸的凸起，通過(guò)減小兩者間接觸面積來(lái)減少摩擦力，延長(zhǎng)部件使用壽命。

本實(shí)用新通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：一種空氣炸鍋，包括鍋體、設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)鍋、裝配在內(nèi)鍋底面上的攪拌槳，所述攪拌槳包括與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的連接座以及設(shè)于所述連接座周緣的葉片，葉片通過(guò)設(shè)于其下表面的凸起抵觸在內(nèi)鍋底面上，使得葉片與內(nèi)鍋底面間留有間隙。在原有結(jié)構(gòu)的葉片下表面上增設(shè)凸起，葉片通過(guò)凸起抵觸在內(nèi)鍋的底面上，既能在葉片進(jìn)行物料攪拌時(shí)提供防止其形變的支撐作用力，還能使得葉片下表面架設(shè)在內(nèi)鍋底面上，攪拌槳與內(nèi)鍋底面間的接觸關(guān)系由原先的面面抵觸改進(jìn)為點(diǎn)面抵觸，有效減小葉片與內(nèi)鍋間的接觸面積，進(jìn)而有效減小葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)與內(nèi)鍋底面間的摩擦力，通過(guò)減緩部件磨損來(lái)提高使用壽命。

作為優(yōu)選，所述葉片的下表面與內(nèi)鍋底面平行，所述凸起的下端面低于所述葉片底面，使得葉片下表面會(huì)被凸起架起，確保葉片與內(nèi)鍋間預(yù)留有防止接觸磨損的間隙。所述葉片的下表面與內(nèi)鍋底面平行，確保葉片與內(nèi)鍋間各區(qū)域間距相同。

作為優(yōu)選，所述葉片包括攪拌塊和弧形葉柄，所述攪拌塊通過(guò)葉柄連接在所述連接座上，所述凸起、攪拌塊以及葉柄為一體結(jié)構(gòu),所述凸起的下端面呈球面狀?；⌒稳~柄一端與連接座固接，另一端固接攪拌塊，旋轉(zhuǎn)的連接座通過(guò)葉柄驅(qū)動(dòng)攪拌塊對(duì)物料進(jìn)行攪拌。所述凸起、攪拌塊以及葉柄為一體結(jié)構(gòu),既便于規(guī)?；a(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，還能確保三者的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以應(yīng)對(duì)攪拌過(guò)程中承受的外界擠壓力。所述凸起的下端面呈球面狀，由于球面狀周緣光滑且頂部面積較小，確保凸起與內(nèi)鍋底面間的具有較小的滑動(dòng)摩擦力。

作為優(yōu)選，所述凸起的設(shè)置位置可以有多種選擇：第一種，所述凸起位于所述攪拌塊和葉柄連接處的下表面；第二種，所述凸起位于所述攪拌塊下表面；第三種，所述凸起位于所述葉柄下表面。

作為優(yōu)選，內(nèi)鍋底面中部開(kāi)設(shè)有穿孔，連接座通過(guò)設(shè)于其空腔中的卡扣結(jié)構(gòu)與穿孔孔緣卡置定位，并使得連接座與電機(jī)聯(lián)動(dòng)?？劢Y(jié)構(gòu)用于固接連接座和內(nèi)鍋，使得連接座底部穿過(guò)穿孔后能穩(wěn)定地與電機(jī)聯(lián)動(dòng)。卡扣結(jié)構(gòu)可以卡置在穿孔孔緣處，穿孔孔緣既起到固接連接座的作用，防止連接座與電機(jī)斷連，還能對(duì)連接座起到定位作用，確保連接座以穿孔為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述空腔豎向貫通所述連接座，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩組擺動(dòng)連接在空腔內(nèi)的限位件、推動(dòng)限位件復(fù)位的彈簧以及可升降地插置在所述空腔上部的按鈕，通過(guò)按壓上部外露的按鈕實(shí)現(xiàn)限位件從卡置穿孔孔緣的卡置工位擺動(dòng)切換至與穿孔孔緣脫離的分離工位。限位件貫穿空腔設(shè)置，按鈕設(shè)置在限位件上端間，當(dāng)按鈕被按下時(shí)，按鈕驅(qū)動(dòng)限位件進(jìn)行擺動(dòng)動(dòng)作，使得限位件在卡置工位和分離工位間切換。在按鈕不觸發(fā)的狀態(tài)下，限位件在彈簧作用下始終處于卡置工位，當(dāng)按鈕被按下，限位件被撥動(dòng)至分離工位。限位件處于分離工位時(shí)，所述限位件下端相對(duì)收縮，便于穿越穿孔，限位件處于卡置工位時(shí)，限位件下端相對(duì)外擴(kuò)，便于卡置穿孔孔緣。

作為優(yōu)選，所述彈簧一端插置安裝在設(shè)于所述空腔側(cè)壁上的安裝腔內(nèi)，另一端抵觸在所述限位件上部背向所述按鈕的外側(cè)壁上，所述限位件上部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述按鈕下端外緣擠壓抵觸的斜向面，中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座上，下部外側(cè)壁設(shè)有與穿孔孔緣匹配卡置的鉤槽。安裝腔能限制彈簧活動(dòng)范圍及形變輪廓，使得彈簧產(chǎn)生的作用力能準(zhǔn)確作用在限位件上。利用彈簧將限位件上端往空腔軸線推送，使得限位件下端具有外擴(kuò)作用力。斜向面能將按鈕向下按壓的作用力轉(zhuǎn)化為推動(dòng)限位件上端外擴(kuò)的水平向作用力，方便限位件由卡置工位向分離工位切換。限位件中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座上，使得限位件能受力擺動(dòng)，限位件下部通過(guò)鉤槽匹配卡置穿孔孔緣，確保攪拌槳與穿孔連接穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述連接座包括設(shè)于空腔底部的傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱通過(guò)連接板與空腔側(cè)壁固接，傳動(dòng)柱穿過(guò)穿孔并利用設(shè)于其底面的傳動(dòng)孔與受電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的耦合軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。攪拌槳與內(nèi)鍋裝配后，電機(jī)通過(guò)耦合軸與傳動(dòng)柱聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)孔可拆裝套置在耦合軸上端，耦合軸與電機(jī)聯(lián)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述連接座下端面上嵌置環(huán)狀密封圈，所述密封圈的下表面設(shè)有同心布置的凸環(huán)，所述連接座下端面通過(guò)密封圈緊密抵觸在所述穿孔周緣的上表面。密封圈通過(guò)凸環(huán)抵觸在內(nèi)鍋底面，密封圈既起到封閉連接座底部與內(nèi)鍋底面間間隙的作用，防止內(nèi)鍋中的物料通過(guò)穿孔進(jìn)入鍋體位于內(nèi)鍋下方的設(shè)備安裝空間，還起到間隔連接座和內(nèi)鍋底面的作用，有效減小連接座與內(nèi)鍋間磨損。

作為優(yōu)選，所述連接座上部?jī)蓚?cè)向外延伸形成提拉卡鉤。提拉卡鉤便于使用者手指鉤握向上拔起攪拌槳，方便攪拌槳拆裝。

本實(shí)用新型的有益效果：在原有結(jié)構(gòu)的葉片下表面上增設(shè)凸起，攪拌槳與內(nèi)鍋底面間的接觸關(guān)系由原先的面面抵觸改進(jìn)為點(diǎn)面抵觸，既能在葉片進(jìn)行物料攪拌時(shí)提供防止其形變的支撐作用力，還能使得葉片下表面架設(shè)在內(nèi)鍋底面上，有效減小葉片與內(nèi)鍋間的接觸面積，進(jìn)而減小葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)與內(nèi)鍋底面間的摩擦力，通過(guò)減緩部件磨損來(lái)提高使用壽命。此外，在連接座內(nèi)設(shè)置與穿孔孔緣匹配的卡扣結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)攪拌槳快速拆裝。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為安裝了攪拌槳后的內(nèi)鍋俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為內(nèi)鍋俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 為帶雙葉片的攪拌槳俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 為單雙葉片的攪拌槳剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、提拉卡鉤，2、內(nèi)鍋，3、攪拌槳，4、連接座，5、凸起，6、攪拌塊，7、葉柄，8、穿孔，9、限位件，10、彈簧，11、按鈕，12、鉤槽，13、傳動(dòng)柱，14、密封圈，15、凸環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種空氣炸鍋，由鍋體、設(shè)置在鍋體內(nèi)的內(nèi)鍋2、裝配在內(nèi)鍋2底面上的攪拌槳3組成，所述攪拌槳3包括與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的連接座4以及設(shè)于所述連接座4周緣的葉片，葉片通過(guò)設(shè)于其下表面的凸起5抵觸在內(nèi)鍋2底面上，使得葉片與內(nèi)鍋2底面間留有間隙。

在裝配時(shí)，攪拌槳3安裝在內(nèi)鍋2中，攪拌槳3與電機(jī)聯(lián)動(dòng)，且攪拌槳3的葉片下表面與內(nèi)鍋2底面間預(yù)留間隙。在使用時(shí)，將食物放入內(nèi)鍋2中，攪拌槳3在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。由于葉片的下表面靠近內(nèi)鍋2底面設(shè)置，使得葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)向食物下方穿梭，食物會(huì)在葉片攪動(dòng)下翻轉(zhuǎn)。在此過(guò)程中，葉片上方會(huì)積聚大量食物，食物的重力會(huì)作用在葉片的上表面，葉片在受到重力作用后會(huì)發(fā)生形變。當(dāng)采用上述第一種結(jié)構(gòu)時(shí)，葉片在凸起5的支撐作用下，具有較小的形變，確保葉片與內(nèi)鍋2底面間始終具有間隙，并由此通過(guò)減小葉片與內(nèi)鍋2間的接觸面積來(lái)降低兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。

在實(shí)際操作中，葉片的下表面與內(nèi)鍋2底面間的關(guān)系可以為兩種：

第一種，葉片下表面通過(guò)凸起5抵觸在內(nèi)鍋2的底面上，使得葉片始終通過(guò)凸起5抵觸在內(nèi)鍋2底面上，當(dāng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸起5會(huì)始終與內(nèi)鍋2底面產(chǎn)生摩擦，此結(jié)構(gòu)能利用與內(nèi)鍋2底面抵觸的凸起5提高葉片的抗形變能力，確保葉片出凸起5外的部分與內(nèi)鍋2底面間始終保持間隙，由此導(dǎo)致凸起5逐漸磨損；

第二種，葉片懸置在內(nèi)鍋2底面上，葉片下表面及凸起5下端面均與內(nèi)鍋2底面間預(yù)留間隙，當(dāng)內(nèi)鍋2中的沒(méi)有或具有少量物料時(shí)，葉片內(nèi)鍋2底面間間隔設(shè)置，只有當(dāng)內(nèi)鍋2中的物料較多時(shí)，由于物料重力作用使得葉片在受壓后形變并通過(guò)凸起5下端面抵觸在內(nèi)鍋2底面上，此結(jié)構(gòu)能確保葉片空轉(zhuǎn)或小量物料攪拌時(shí)與內(nèi)鍋2底面完全脫離，在葉片進(jìn)行大量物料攪拌時(shí)利用自身形變來(lái)使得凸起5下落并抵觸在內(nèi)鍋2底面，確保葉片出凸起5外的部分與內(nèi)鍋2底面間始終保持間隙。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例提供一種攪拌槳3結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際操作中，所述攪拌槳3包括內(nèi)設(shè)卡扣結(jié)構(gòu)的連接座4以及設(shè)于連接座4周邊的葉片。連接座4起到定位攪拌槳3和傳遞旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的作用，葉片在連接座4驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，完成攪拌工作。

在實(shí)際操作中，所述葉片的下表面與內(nèi)鍋2底面均為平面且平行設(shè)置，使得葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)其下表面始終與內(nèi)鍋2底面保持間距,確保兩者不會(huì)因抵觸而發(fā)生摩擦損耗。所述凸起5的下端面低于所述葉片下表面設(shè)置，使得葉片始終通過(guò)凸起5抵觸在內(nèi)鍋2的底面上。

在實(shí)際操作中，所述葉片包括攪拌塊6和弧形葉柄7，所述攪拌塊6通過(guò)葉柄7連接在所述連接座4上，所述凸起5、攪拌塊6以及葉柄7為一體結(jié)構(gòu)。攪拌塊6和弧形葉柄7均具有攪拌功能，攪拌塊6尺寸較大，使得攪拌塊6相較于弧形葉柄7能將物料翻轉(zhuǎn)攪拌更徹底?；⌒稳~柄7具有弧形邊緣，葉柄7隨著連接座4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉柄7的一側(cè)弧形邊緣始終位于前沿，使得物料與弧形邊緣接觸后被翻起并沿弧形邊緣向葉柄7外端的攪拌塊6輸送。所述攪拌塊6和葉柄7上設(shè)有將物料鏟起的斜面，斜面通過(guò)其低端邊緣將物料鏟起并通過(guò)斜面高端將物料拋起翻轉(zhuǎn)。

在實(shí)際操作中，所述凸起5位于所述攪拌塊6和葉柄7連接處的下表面，使得凸起5能將葉柄7和攪拌塊6受到的作用力均傳遞至內(nèi)鍋2底面，防止攪拌塊6和葉柄7因過(guò)度變形而與內(nèi)鍋2底面貼合。

在實(shí)際操作中，所述凸起5的下端面呈球面狀，使得凸起5下端不同高度處的水平截面尺寸會(huì)隨著高度增加而變大，當(dāng)葉片受到較小外力時(shí)，凸起5以其下端面抵觸在內(nèi)鍋2上，當(dāng)葉片受到的外力逐漸變大時(shí)，作用在凸起5上的外力也隨之變大，那么凸起5下端部會(huì)受壓形變，使得凸起5與內(nèi)端間的抵觸面也隨之變大，確保對(duì)葉片提供穩(wěn)定支撐。

在實(shí)際操作中，所述凸起5的數(shù)量及位置可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，例如將凸起5的位置設(shè)置在所述凸起5位于所述攪拌塊6下表面或者所述葉柄7下表面，單個(gè)葉片上的凸起5數(shù)量可以為多個(gè)，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

實(shí)施例二：

相較于實(shí)施例一，本實(shí)施例提供一種連接座4結(jié)構(gòu)。

如圖2、3所示，內(nèi)鍋2底面中部開(kāi)設(shè)有穿孔8，連接座4通過(guò)設(shè)于其空腔中的卡扣結(jié)構(gòu)與穿孔8孔緣卡置定位，并使得連接座4與電機(jī)聯(lián)動(dòng)。所述空腔豎向貫通所述連接座4，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括至少兩組擺動(dòng)連接在空腔內(nèi)的限位件9、推動(dòng)限位件9復(fù)位的彈簧10以及可升降地插置在所述空腔上部的按鈕11，通過(guò)按壓上部外露的按鈕11實(shí)現(xiàn)限位件9從卡置穿孔8孔緣的卡置工位擺動(dòng)切換至與穿孔8孔緣脫離的分離工位。所述彈簧10一端插置安裝在設(shè)于所述空腔側(cè)壁上的安裝腔內(nèi)，另一端抵觸在所述限位件9上部背向所述按鈕11的外側(cè)壁上，所述限位件9上部?jī)?nèi)側(cè)壁設(shè)有與所述按鈕11下端外緣擠壓抵觸的斜向面，中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座4上，下部外側(cè)壁設(shè)有與穿孔8孔緣匹配卡置的鉤槽12。所述連接座4上部?jī)蓚?cè)向外延伸形成提拉卡鉤1。

所述攪拌槳3上的按鈕11沒(méi)有被觸發(fā)時(shí)，限位件9在彈簧10作用下處于卡置工位。當(dāng)需要將攪拌槳3安裝至內(nèi)鍋2上時(shí)，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：

1. 使用者的食指和中指分別鉤握提拉卡鉤1、拇指按壓按鈕11，使得按鈕11在擠壓作用力下被壓入空腔中，此時(shí)，按鈕11通過(guò)下端周緣抵觸在限位件9的斜向面上，使得限位件9上端背向空腔軸線移動(dòng)并壓縮彈簧10，限位件9下端朝向空腔軸線移動(dòng)并收縮靠攏；

2. 將攪拌槳3的下端向下插入穿孔8，使得連接座4底面抵觸在穿孔8周緣的上表面，由于限位件9下端收縮靠攏，使得限位件9下端能穿過(guò)穿孔8；

3. 將拇指移離按鈕11，彈簧10在失去擠壓力后復(fù)位回彈，一方面，彈簧10帶動(dòng)限位件9擺動(dòng)，使得限位件9下端外擴(kuò)并利用鉤槽12匹配卡置穿孔8邊緣，另一方面，限位件9上的斜向面會(huì)講擺動(dòng)的水平力轉(zhuǎn)化為推動(dòng)按鈕11向上移動(dòng)復(fù)位的豎向推力，使得按鈕11向上回彈。

通過(guò)上述步驟實(shí)現(xiàn)攪拌槳3與內(nèi)鍋2安裝，當(dāng)需要將攪拌槳3從內(nèi)鍋2上拆下時(shí)，只需按下按鈕11，并攪拌槳3下端從穿孔8中移出，就能實(shí)現(xiàn)攪拌槳3拆卸。

在實(shí)際操作中，所述連接座4包括設(shè)于空腔底部的傳動(dòng)柱13，所述傳動(dòng)柱13通過(guò)連接板與空腔側(cè)壁固接，傳動(dòng)柱13穿過(guò)穿孔8并利用設(shè)于其底面的傳動(dòng)孔與受電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的耦合軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌槳3旋轉(zhuǎn)。耦合軸與電機(jī)間通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以為減速器。傳動(dòng)柱13上的傳動(dòng)孔截面輪廓可以為多種形狀，且耦合軸的截面輪廓匹配，例如多邊形或者半圓形等，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。

在實(shí)際操作中，所述連接座4下端面上嵌置環(huán)狀密封圈14，所述密封圈14的下表面設(shè)有同心布置的凸環(huán)15，所述連接座4下端面通過(guò)密封圈14緊密抵觸在所述穿孔8周緣的上表面。密封圈14被壓縮并通過(guò)設(shè)于其下方的凸環(huán)15抵觸在內(nèi)鍋2底面，有效減小密封圈14與內(nèi)鍋2底面間的接觸面積。

在實(shí)際操作中，所述限位件9處于卡置工位時(shí)，其下端的鉤槽12壁面與穿孔8孔緣間留有間隙，間隙尺寸優(yōu)選在0.2mm-0.5mm，優(yōu)選為0.3mm，使得攪拌槳3在旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉤槽12與穿孔8孔緣間隙配合，防止兩者因抵觸而磨損。

實(shí)施例三：

相對(duì)于實(shí)施例二，本實(shí)施例提供另一種電機(jī)與傳動(dòng)柱13間的連接結(jié)構(gòu)。

在實(shí)際操作中，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸形成所述耦合軸，使得電機(jī)轉(zhuǎn)軸直接與傳動(dòng)柱13連接，既安裝方便，還能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本，節(jié)省安裝空間。

實(shí)施例四：

相對(duì)于實(shí)施例一，本實(shí)施例提供一種攪拌槳3結(jié)構(gòu)。

如圖4、5所示，所述攪拌槳3包括連接座4以及設(shè)于連接座4周緣的葉片，所述葉片至少為兩組，且均勻設(shè)置。采用此結(jié)構(gòu)后，攪拌槳3在攪拌過(guò)程中較穩(wěn)定，提高了鍋體加熱的均勻性，還防止攪拌槳3因單側(cè)受力而產(chǎn)生非對(duì)稱形變進(jìn)而增加磨損的情況發(fā)生。

當(dāng)葉片為兩組時(shí)，葉片以連接軸的軸線為中心進(jìn)行中心對(duì)稱布置，當(dāng)葉片為三組時(shí)，相鄰葉片以60°夾角間隔設(shè)置，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。