本申請(qǐng)涉及建筑門窗領(lǐng)域,特別涉及一種提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
由于提升推拉門自身產(chǎn)品的特點(diǎn),鎖閉的時(shí)候門扇整體落在邊框上,開門的時(shí)候整體門扇先提起一定高度,再滑動(dòng)門扇開啟;但目前的提升推拉門窗多直接采用推拉毛條密封,對(duì)門扇勾邊處的密封過渡考慮的很少,導(dǎo)致在鎖閉情況下,門扇勾邊與門框的密封配合存在缺口,空氣在勾邊位置會(huì)形成對(duì)流,從而降低提升推拉門窗的密封性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu),解決了門扇勾邊處的密封過渡問題,提升了推拉門窗的密封性能,同時(shí)兼具安裝方便的特點(diǎn)。
具體地,本申請(qǐng)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu),門扇型材、安裝在門扇型材上的密封件、以及安裝在密封件上的毛條組成,所述密封件設(shè)有與門扇型材配合的限位部以及與毛條配合的卡接部。
進(jìn)一步地,所述門扇型材具有兩豎直側(cè)面,兩豎直側(cè)面端部組設(shè)有與密封件配合的勾邊主體;所述密封件大致呈立方體形狀,具有前面、后面、上面、下面以及兩側(cè)面。
進(jìn)一步地,所述限位部包括與勾邊主體配合的第一限位部;所述后面向外延伸形成四周略寬于所述后面的限位板,所述限位板寬于后面的部分分別形成具有圓弧形缺口的頂部面、以及與勾邊主體配合的底部限位面和兩側(cè)限位面;所述底部限位面與所述限位板底面組合形成第一限位部。
進(jìn)一步地,所述限位部還包括與勾邊主體配合的第二限位部,所述第二限位部由兩側(cè)限位面中部形成。
進(jìn)一步地,所述限位部還包括與勾邊主體配合的第三限位部,所述第三限位部為設(shè)置在兩側(cè)面上的凹槽。
進(jìn)一步地,所述勾邊主體上設(shè)有與所述下面相抵接的水平部,所述水平部一端設(shè)有與第一限位部配合的直角缺口;所述勾邊主體上設(shè)有自水平部延伸出來的豎直部,所述豎直部為位于水平部另一端兩側(cè)的兩根立筋,所述立筋的中部設(shè)有與所述第三限位部配合的卡條;所述第二限位部抵接在所述卡條上。
進(jìn)一步地,所述限位部還包括與窗扇型材配合的第四限位部,所述第四限位部為設(shè)置在兩側(cè)面上的防脫凸起,所述防脫凸起與設(shè)置在所述豎直側(cè)面上的卡槽卡接配合。
進(jìn)一步地,所述限位板底部限位面上設(shè)有導(dǎo)入坡面。
進(jìn)一步地,所述卡接部為設(shè)置在密封件上面兩端的若干毛條槽。
進(jìn)一步地,所述毛條槽壁具有頂面、底面和內(nèi)側(cè)面,所述內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與毛條配合的卡筋;所述底面具有與毛條配合凸起;所述頂面為由階梯面以及連接階梯面的坡面組成的對(duì)接面。
一種提升推拉門窗結(jié)構(gòu),由門窗邊框和提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)組成,其特征在于,采用所述的提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu),其頂部與門窗邊框形成抵接配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
1.所述第四限位部與門扇型材上的卡槽配合,防止了密封件滑出門扇型材;所述勾邊主體的直角缺口與第一限位部的抵接配合、勾邊主體的卡條與第二限位部的抵接配合、第三限位部與卡條的卡接配合對(duì)密封件起到各個(gè)方向的固定作用;因此,所述提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)使密封件與門窗型材的連接更加穩(wěn)固,密封性更好;
2.所述第四限位部與門扇型材為卡接配合,所述第一限位部、第二限位部與勾邊主體之間為抵接配合,第三限位部和勾邊主體之間為卡接配合,所述卡接部與毛條之間為卡接配合,因此所述提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)組裝方便;
3.所述毛條通過卡筋卡接在卡接部?jī)?nèi),密封件安裝在門扇型材的勾邊處,提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)頂部與門窗邊框相抵接,提高了推拉門窗勾整體的密封性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)爆炸圖;
圖2為本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)密封件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)勾邊主體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
為使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。下面的描述涉及附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本申請(qǐng)相一致的所有實(shí)施方式。
在本申請(qǐng)使用的術(shù)語(yǔ)是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的,而非旨在限制本申請(qǐng)。在本申請(qǐng)和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式,除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解,本文中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指并包含一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。
應(yīng)當(dāng)理解,盡管在本申請(qǐng)可能采用術(shù)語(yǔ)第一、第二、第三等來描述各種結(jié)構(gòu),但這些結(jié)構(gòu)不應(yīng)限于這些術(shù)語(yǔ)。這些術(shù)語(yǔ)僅用來將同一類型的結(jié)構(gòu)彼此區(qū)分開。例如,在不脫離本申請(qǐng)范圍的情況下,第一結(jié)構(gòu)也可以被稱為第二結(jié)構(gòu),類似地,第二結(jié)構(gòu)也可以被稱為第一結(jié)構(gòu)。取決于語(yǔ)境,如在此所使用的詞語(yǔ)“如果”可以被解釋成為“在……時(shí)”或“當(dāng)……時(shí)”。
如圖1、圖4所示,一種提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60,由門扇型材10、安裝在門扇型材10上的密封件20、以及安裝在密封件20上的毛條30組成,所述密封件20設(shè)有與門扇型材10配合的限位部21以及與毛條30配合的卡接部22。
所述門扇型材10具有兩豎直側(cè)面11,兩豎直側(cè)面11端部組設(shè)有與密封件20配合的勾邊主體40;所述密封件20大致呈立方體形狀,具有前面23、后面24、上面25、下面26以及兩側(cè)面27。
如圖2所示,所述限位部21包括與勾邊主體40配合的第一限位部211;所述后面24向外延伸形成四周略寬于所述后面24的限位板28,所述限位板28寬于后面的部分分別形成具有圓弧形缺口的頂部面281、以及與勾邊主體40配合的底部限位面282和兩側(cè)限位面283,所述圓弧缺口使推拉門窗在運(yùn)動(dòng)中與滑軌不發(fā)生干涉,所述限位板底部限位面282上設(shè)有導(dǎo)入坡面285,便于密封件20的插入安裝,所述限位板的底面284與所述底部限位面282組合形成第一限位部211;所述限位部21還包括與勾邊主體40配合的第二限位部212,所述第二限位部212由兩側(cè)限位面283中部形成;所述限位部21還包括與勾邊主體40配合的第三限位部213,所述第三限位部213為設(shè)置在兩側(cè)面27上的凹槽。
如圖2、圖3所示所述勾邊主體40上設(shè)有與所述下面26相抵接的水平部41,所述水平部41一端設(shè)有與第一限位部211配合的直角缺口411,所述抵接配合對(duì)密封件20起到限位作用;所述勾邊主體40上設(shè)有自水平部41延伸出來的豎直部42,所述豎直部42為位于水平部41另一端兩側(cè)的兩根立筋,所述立筋中部設(shè)有與所述第三限位部213配合的卡條421,所述卡接配合對(duì)密封件20起到限位作用;所述第二限位部212抵接在所述卡條421上,所述抵接配合對(duì)密封件20起到限位作用。
如圖1、圖2所示,所述限位部21還包括與窗扇型材10配合的第四限位部214,所述抵接配合對(duì)密封件20起到限位作用,所述第四限位部214為設(shè)置在兩側(cè)面27上的半圓形防脫凸起,所述防脫凸起與設(shè)置在所述豎直側(cè)面11上的卡槽111卡接配合,方便卡入且對(duì)密封件20起到限位作用。
所述卡接部22為設(shè)置在密封件上面25兩端的若干毛條槽;所述毛條槽壁221的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與毛條30配合的卡筋222,所述毛條槽底面具有與毛條30配合凸起223,所述卡筋222用于卡接固定毛條30,所述凸起223用于防止毛條竄動(dòng);毛條槽壁221的頂面為階梯面224以及連接階梯面224的坡面225組成的對(duì)接面,所述對(duì)接面與門窗邊框10形成密封配合。
如圖4所示,一種提升推拉門窗結(jié)構(gòu),由門窗邊框50和提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60組成,其特征在于,采用所述的提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60,其頂部與門窗邊框50、形成抵接配合,提高了推拉門窗整體的密封性。
本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)的安裝方法如下,首先將毛條30卡接在所述卡接部22內(nèi),安裝好的毛條30通過卡筋222和凸起223實(shí)現(xiàn)固定;然后,將安裝有毛條30的密封件20與門扇型材10進(jìn)行連接,形成勾邊主體40的直角缺口411與第一限位部211的抵接配合、勾邊主體40的卡條421與第二限位部212的抵接配合、第三限位部213與卡條421的卡接配合,實(shí)現(xiàn)了密封件20的與門扇型材10在各個(gè)方向的固定;所述第四限位部214與門扇型材卡槽111卡接,有效防止安裝后的密封件20滑出門扇型材10,至此提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60的安裝完成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60的第四限位部214與門扇型材10上的卡槽111配合,防止了密封件20滑出門扇型材10,所述勾邊主體40的直角缺口411與第一限位部211的抵接配合、勾邊主體40的卡條421與第二限位部212的抵接配合、第三限位部213與卡條421的卡接配合對(duì)密封件20起到各個(gè)方向的限位作用,因此,所述提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60使密封件20與門窗型材10的連接更加穩(wěn)固,密封性更好;所述第四限位部214與門扇型材10為卡接配合,所述第一限位部211、第二限位部212與勾邊主體40之間為抵接配合,第三限位部213與卡條421為卡接配合,所述卡接部22與毛條30之間為卡接配合,因此所述提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)60組裝方便;所述毛條30通過卡筋222卡接在密封件的毛條槽內(nèi),凸起223防止毛條竄動(dòng),密封件20安裝在門扇型材10的勾邊處,提升推拉門窗密封結(jié)構(gòu)頂部與門窗邊框50相抵接,提高了推拉門窗整體的密封性。
以上所述僅為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本申請(qǐng),凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。