本實用新型涉及廚房電器領域，更具體而言，涉及一種電熱烹飪器具。

背景技術：

現有的電熱烹飪器具如煎烤機，通常采用電熱盤進行加熱，該加熱模式具有加熱不均勻，溫升慢的缺點，并且在食物制作過程中，常常會出現表面局部烤糊及夾生的現象。

相關技術中，提供了一種采用電熱膜對烤盤進行加熱的方式，極大地提升了加熱食物的效率及加熱的均勻性，然而由于電熱膜的加熱效率較快，如果不能進行很好地控溫，很容易導致烤盤的溫度過高甚至產生干燒現象。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的目的在于，提供一種電熱烹飪器具。

為實現上述目的，本實用新型的實施例提供了一種電熱烹飪器具，包括：外殼，所述外殼內設有透光板及附設在所述透光板的下板面上的電熱膜，所述透光板上開設有通孔；烤盤，放置在所述外殼內，并位于所述透光板的上方；和紅外溫度傳感器，安裝在所述外殼內并與所述通孔相對設置，所述紅外溫度傳感器能夠透過所述通孔監(jiān)測所述烤盤的下表面的溫度。

本實用新型上述實施例提供的電熱烹飪器具，采用在透光板上直接鍍電熱膜為熱源，不同于現有采用電熱盤進行點或線加熱，該電熱膜采用面加熱方式，有效提升了加熱的均勻性，避免在食物制作過程中出現食物表面局部烤糊及夾生的現象，并且電熱膜能夠發(fā)射特定波長段的遠紅外光波，利用遠紅外光波具有較強的滲透力和輻射力的特性，直接對烤盤內的食物進行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼上設置紅外溫度傳感器，利用紅外溫度傳感器來實時監(jiān)測烤盤的溫度，這樣當紅外溫度傳感器監(jiān)測到烤盤的溫度較高時，可控制電熱烹飪器具的電熱膜及時停止對烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產生干燒現象，保證了產品使用的安全性，并延長了產品的使用壽命。

另外，本實用新型上述實施例提供的電熱烹飪器具還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述電熱烹飪器具，還包括：控制組件，安裝在所述外殼上，所述控制組件分別與所述紅外溫度傳感器和所述電熱膜電連接，用于根據所述紅外溫度傳感器監(jiān)測的所述烤盤的溫度，控制所述電熱膜加熱或停止加熱。

電熱烹飪器具上的控制組件分別與紅外溫度傳感器和電熱膜電連接，控制組件能夠接收紅外溫度傳感器監(jiān)測的溫度信號，并根據該溫度信號控制電熱膜加熱或停止加熱，以在紅外溫度傳感器監(jiān)測到烤盤的溫度較高時，及時控制電熱膜停止對烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產生干燒現象。

優(yōu)選地，所述控制組件在所述紅外溫度傳感器監(jiān)測到所述烤盤的溫度小于預設溫度時，控制所述電熱膜進行加熱，并在所述紅外溫度傳感器監(jiān)測到所述烤盤的溫度不小于預設溫度時，控制所述電熱膜停止加熱。

當烤盤的溫度小于預設溫度時，控制組件控制電熱膜通電工作，以對烤盤內的食物進行持續(xù)加熱，保證加熱食物的效率；當烤盤的溫度達到預設溫度時，控制組件控制電熱膜斷電停止工作，以利用烤盤的余熱對食物進行加熱，并避免烤盤的加熱溫度過高而產生干燒現象。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述烤盤的下表面上與所述通孔相對的位置處附設有黑質涂層，以阻止外界光線穿過所述烤盤射入所述通孔內。

在烤盤的下表面上與透光板上的通孔相對的位置處附設黑質涂層，該黑質涂層能夠吸收外界光線，減少外界光線的干擾，使紅外溫度傳感器測溫更加精準。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述外殼上設有環(huán)繞所述紅外溫度傳感器的隔溫套。

在紅外溫度傳感器的四周設置隔溫套，能夠有效防止電熱膜發(fā)出的熱量傳遞到紅外溫度傳感器上，從而有效防止紅外溫度傳感器溫度過高的情況。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述外殼內設有位于所述電熱膜下方的隔熱層，所述電熱膜的下表面與所述隔熱層的上表面之間具有隔熱間隙。

電熱膜通電時，透光板的溫度較高，往往會達到300℃～400℃，在電熱膜的下方設置隔熱層，有效避免電熱膜通電產生的熱量向下傳遞，既避免了熱量散失，提升了電熱膜對烤盤的加熱效果，又防止熱量傳遞到其它部件上而導致其它部件因溫度過高而變形；隔熱層的材質可以是云母片、隔熱棉等熱傳導系數較低的材料。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述隔熱層上開設有與所述通孔相對的安裝孔，所述紅外溫度傳感器的下端部穿過所述安裝孔，并固定在所述外殼的內表面上。

在隔熱層和電熱膜之間設置隔熱間隙，由于空氣的導熱性較差，在兩者之間設置隔熱間隙，能夠進一步提升隔熱效果。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述烤盤可拆卸地安裝在所述外殼內。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述烤盤的下表面和所述透光板的上板面均為平面，以使所述烤盤的下表面能夠與所述透光板的上板面相貼合。

烤盤可拆卸地安裝在外殼內，便于將烤盤拆下進行清洗；并且優(yōu)選地，烤盤的下表面和透光板的上板面為平面，這樣當烤盤放置在透光板上方時，有效保證烤盤與透光板緊密貼合，從而保證傳熱效率。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述透光板為微晶玻璃板；和/或，所述烤盤為微晶玻璃烤盤。

采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜的方式對微晶玻璃烤盤進行加熱，電熱膜發(fā)射出的特定波長段的遠紅外光波，能夠穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對烤盤內的食物進行加熱，輻射的熱效率高，從而使電熱膜通電產生的熱量，大部分以熱輻射形式、少部分以熱傳導形式對烤盤內的食物進行加熱，保證了加熱食物的快捷性，并使食物內部水分子產生共振效應，對食物進行由內往外的加熱，使食物加熱均勻，不會出現夾生、表面烤糊現象。

進一步地，采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜為熱源對微晶玻璃烤盤進行加熱，而不采用在微晶玻璃烤盤上直接鍍電熱膜的加熱方式，一方面，便于將烤盤拆下進行清洗；另一方面，由于微晶玻璃板與微晶玻璃烤盤之間不可避免地存在著空氣層，且空氣層的導熱效率較低，從而使微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤滿足耐電壓測試要求。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述透光板為透明微晶玻璃板，所述烤盤為透明微晶玻璃烤盤。

透光板和烤盤均采用透明微晶玻璃材質制成，能夠進一步保證遠紅外光波的透過性，使遠紅外光波順利穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對烤盤內的食物進行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞比較均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述電熱膜的厚度范圍為200μm～500μm。

設置電熱膜的厚度范圍為200μm～500μm，有效避免電熱膜的厚度過厚而導致成本過高的問題，并避免電熱膜的厚度過薄而導致影響其加熱效率的情況發(fā)生。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述電熱烹飪器具的剖視結構示意圖；

圖2是圖1中A部結構的放大示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1電熱烹飪器具，10外殼，11透光板，111通孔，12電熱膜，13烤盤，14紅外溫度傳感器，15控制組件，16黑質涂層，17隔溫套，18隔熱層。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖1和圖2描述根據本實用新型一些實施例提供的電熱烹飪器具。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一些實施例提供了一種電熱烹飪器具1，包括：外殼10、烤盤13和紅外溫度傳感器14。

其中，外殼10內設有透光板11及附設在透光板11的下板面上的電熱膜12，透光板11上開設有通孔111；烤盤13放置在外殼10內，并位于透光板11的上方；紅外溫度傳感器14安裝在外殼10內并與通孔111相對設置，紅外溫度傳感器14能夠透過通孔111監(jiān)測烤盤13的下表面的溫度。

本實用新型上述實施例提供的電熱烹飪器具1，采用在透光板11上直接鍍電熱膜12為熱源，不同于現有采用電熱盤進行點或線加熱，該電熱膜12采用面加熱方式，有效提升了加熱的均勻性，避免在食物制作過程中出現食物表面局部烤糊及夾生的現象，并且電熱膜12能夠發(fā)射特定波長段的遠紅外光波，利用遠紅外光波具有較強的滲透力和輻射力的特性，直接對烤盤13內的食物進行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼10上設置紅外溫度傳感器14，利用紅外溫度傳感器14來實時監(jiān)測烤盤13的溫度，這樣當紅外溫度傳感器14監(jiān)測到烤盤13的溫度較高時，可控制電熱烹飪器具的電熱膜12及時停止對烤盤13加熱，從而有效避免烤盤13的加熱溫度過高甚至產生干燒現象，保證了產品使用的安全性，并延長了產品的使用壽命。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，電熱烹飪器具1還包括：控制組件15，安裝在外殼10上，控制組件15分別與紅外溫度傳感器14和電熱膜12電連接，用于根據紅外溫度傳感器14監(jiān)測的烤盤13的溫度，控制電熱膜12加熱或停止加熱。

電熱烹飪器具1上的控制組件15分別與紅外溫度傳感器14和電熱膜12電連接，控制組件15能夠接收紅外溫度傳感器14監(jiān)測的溫度信號，并根據該溫度信號控制電熱膜12加熱或停止加熱，以在紅外溫度傳感器14監(jiān)測到烤盤13的溫度較高時，及時控制電熱膜12停止對烤盤13加熱，從而有效避免烤盤13的加熱溫度過高甚至產生干燒現象。

優(yōu)選地，控制組件15在紅外溫度傳感器14監(jiān)測到烤盤13的溫度小于預設溫度時，控制電熱膜12進行加熱，并在紅外溫度傳感器14監(jiān)測到烤盤13的溫度不小于預設溫度時，控制電熱膜12停止加熱。

當烤盤13的溫度小于預設溫度時，控制組件15控制電熱膜12通電工作，以對烤盤13內的食物進行持續(xù)加熱，保證加熱食物的效率；當烤盤13的溫度達到預設溫度時，控制組件15控制電熱膜12斷電停止工作，以利用烤盤13的余熱對食物進行加熱，并避免烤盤13的加熱溫度過高而產生干燒現象。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，烤盤13的下表面上與通孔111相對的位置處附設有黑質涂層16，以阻止外界光線穿過烤盤13射入通孔111內。

在烤盤13的下表面上與透光板11上的通孔111相對的位置處附設黑質涂層16，該黑質涂層16能夠吸收外界光線，減少外界光線的干擾，使紅外溫度傳感器14測溫更加精準。

進一步地，如圖1和圖2所示，外殼10上設有環(huán)繞紅外溫度傳感器14的隔溫套17。

在紅外溫度傳感器14的四周設置隔溫套17，能夠有效防止電熱膜12發(fā)出的熱量傳遞到紅外溫度傳感器14上，從而有效防止紅外溫度傳感器14溫度過高的情況。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，外殼10內設有位于電熱膜12下方的隔熱層18，電熱膜12的下表面與隔熱層18的上表面之間具有隔熱間隙。

電熱膜12通電時，透光板11的溫度較高，往往會達到300℃～400℃，在電熱膜12的下方設置隔熱層18，有效避免電熱膜12通電產生的熱量向下傳遞，既避免了熱量散失，提升了電熱膜12對烤盤13的加熱效果，又防止熱量傳遞到其它部件上而導致其它部件因溫度過高而變形；隔熱層18的材質可以是云母片、隔熱棉等熱傳導系數較低的材料。

進一步地，如圖1和圖2所示，隔熱層18上開設有與通孔111相對的安裝孔，紅外溫度傳感器14的下端部穿過安裝孔，并固定在外殼10的內表面上。

在隔熱層18和電熱膜12之間設置隔熱間隙，由于空氣的導熱性較差，在兩者之間設置隔熱間隙，能夠進一步提升隔熱效果。

優(yōu)選地，烤盤13可拆卸地安裝在外殼10內。

進一步優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，烤盤13的下表面和透光板11的上板面均為平面，以使烤盤13的下表面能夠與透光板11的上板面相貼合。

烤盤13可拆卸地安裝在外殼10內，便于將烤盤13拆下進行清洗；并且優(yōu)選地，烤盤13的下表面和透光板11的上板面為平面，這樣當烤盤13放置在透光板11上方時，有效保證烤盤13與透光板11緊密貼合，從而保證傳熱效率。

優(yōu)選地，透光板11為微晶玻璃板；烤盤13為微晶玻璃烤盤。

采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜12的方式對微晶玻璃烤盤進行加熱，電熱膜12發(fā)射出的特定波長段的遠紅外光波，能夠穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對烤盤13內的食物進行加熱，輻射的熱效率高，從而使電熱膜12通電產生的熱量，大部分以熱輻射形式、少部分以熱傳導形式對烤盤13內的食物進行加熱，保證了加熱食物的快捷性，并使食物內部水分子產生共振效應，對食物進行由內往外的加熱，使食物加熱均勻，不會出現夾生、表面烤糊現象。

進一步地，采用在微晶玻璃板上鍍電熱膜12為熱源對微晶玻璃烤盤進行加熱，而不采用在微晶玻璃烤盤上直接鍍電熱膜12的加熱方式，一方面，便于將烤盤13拆下進行清洗；另一方面，由于微晶玻璃板與微晶玻璃烤盤之間不可避免地存在著空氣層，且空氣層的導熱效率較低，從而使微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤滿足耐電壓測試要求。

進一步優(yōu)選地，透光板11為透明微晶玻璃板，烤盤13為透明微晶玻璃烤盤。

透光板11和烤盤13均采用透明微晶玻璃材質制成，能夠進一步保證遠紅外光波的透過性，使遠紅外光波順利穿過微晶玻璃板和微晶玻璃烤盤直接對烤盤13內的食物進行加熱，輻射熱損失小，熱量傳遞比較均勻，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性。

在本實用新型的一些實施例中，電熱膜12的厚度范圍為200μm～500μm。

設置電熱膜12的厚度范圍為200μm～500μm，有效避免電熱膜12的厚度過厚而導致成本過高的問題，并避免電熱膜12的厚度過薄而導致影響其加熱效率的情況發(fā)生。

在本實用新型的一個實施例中，所述電熱烹飪器具為煎烤機。

當然，所述電熱烹飪器具也可以是應用上述在透光板11上直接鍍電熱膜12為熱源的其它電熱烹飪器具如電飯煲、電水壺等，電飯煲、電水壺等的內膽相當于本申請上述實施例所述的烤盤13，電磁爐上放置的鍋具相當于本申請上述實施例所述的烤盤13，只要不脫離本實用新型的設計構思，均在本實用新型的保護范圍內。

綜上所述，本實用新型提供的電熱烹飪器具，采用在透光板上直接鍍電熱膜為熱源，保證了加熱食物的快捷性和溫度的均勻性；在外殼上設置紅外溫度傳感器，利用紅外溫度傳感器來實時監(jiān)測烤盤的溫度，這樣當紅外溫度傳感器監(jiān)測到烤盤的溫度較高時，可控制電熱烹飪器具的電熱膜及時停止對烤盤加熱，從而有效避免烤盤的加熱溫度過高甚至產生干燒現象，保證了產品使用的安全性，并延長了產品的使用壽命。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。