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一種內(nèi)蓋及其烹飪器具的制作方法

文檔序號:11065923閱讀:362來源:國知局
一種內(nèi)蓋及其烹飪器具的制造方法與工藝

本實用新型涉及廚房烹飪電器領(lǐng)域,特別涉及一種內(nèi)蓋及其烹飪器具。



背景技術(shù):

電飯煲是人們?nèi)粘I钪兴豢扇鄙俚囊环N家用電器,安裝在電飯煲鍋蓋上的蒸汽閥是電飯煲的重要組成部分。蒸汽閥用于排出電飯煲內(nèi)因高溫產(chǎn)生的汽體和液體,為了防止高溫的汽體和液體對電飯煲其它部件產(chǎn)生影響,蒸汽閥需要密封良好。此外,在使用電飯煲煮飯的過程中產(chǎn)生的汽體和液體含有米湯和泡沫,當(dāng)這些汽體和液體通過蒸汽閥時,會有部分米湯和泡沫粘附在蒸汽閥內(nèi)腔壁上,而這些粘附在蒸汽閥內(nèi)腔壁上的米湯和泡沫必須被清洗掉,否則會產(chǎn)生異味,因此,蒸汽閥需方便用戶拆卸與清潔。

目前市場售賣的電飯煲中,為了電飯煲造型的美觀,一般采用內(nèi)置式蒸汽閥,一方面,需要使用較多的密封材料,造成成本的增加;另一方面,使得蒸汽閥蓋與蒸汽閥座之間硬性連接,容易造成蒸汽閥蓋與蒸汽閥座連接過松或者過緊,連接過松將影響蒸汽閥的工作,連接過緊將使拆卸與清洗蒸汽閥變得不方便。因此,提供一種成本低、方便用戶拆卸與清洗的蒸汽閥實屬必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種內(nèi)蓋及其烹飪器具,將蒸汽閥與內(nèi)蓋一體成型,一體化蒸汽閥與內(nèi)蓋的設(shè)計,可以避免因蒸汽閥組件單獨安裝時設(shè)計的大量的卡扣裝置,造成設(shè)計上的困難和清洗方面上的死角,更加潔凈清爽。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種內(nèi)蓋,包括:內(nèi)蓋本體,還包括可拆卸安裝于所述內(nèi)蓋本體上的蒸汽閥,所述蒸汽閥至少部分與所述內(nèi)蓋本體接觸,所述接觸區(qū)域處設(shè)置有密封件,所述密封件將所述蒸汽閥密封,以防止內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)的蒸汽通過所述蒸汽閥進(jìn)入內(nèi)蓋的外側(cè)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述蒸汽閥的下部設(shè)置有蒸汽入口槽,所述內(nèi)蓋本體上設(shè)置有蒸汽流通孔,所述蒸汽入口槽插入所述蒸汽流通孔內(nèi)或者所述蒸汽入口槽的槽口位于所述蒸汽流通孔的上方。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述蒸汽流通孔的周側(cè)設(shè)置有若干個安裝孔,緊固件穿過所述安裝孔將所述蒸汽閥固定于內(nèi)蓋上。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述密封件為環(huán)形密封圈,該環(huán)形密封圈與所述緊固件緊貼。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述緊固件采用螺釘,所述環(huán)形密封圈設(shè)置于螺釘?shù)耐鈧?cè)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述蒸汽閥包括閥座,安裝于所述閥座上的閥蓋,所述閥座和所述閥蓋配合構(gòu)成了蒸汽的容納腔,且所述容納腔內(nèi)設(shè)置交錯的擋板。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述閥座蒸汽入口槽處設(shè)置有可升降的防溢密封體和設(shè)置于所述防溢密封體一側(cè)的進(jìn)氣柱,所述進(jìn)氣柱深入所述蒸汽閥的容納腔內(nèi)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,蒸汽在所述蒸汽閥內(nèi)形成的冷凝水自容納腔落入所述防溢密封體后,所述防溢密封體與所述閥座的底面形成供冷凝水流出的間隙。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述閥座包括閥座壁,所述閥座壁上設(shè)置有固定孔和卡扣孔,所述閥蓋上對應(yīng)設(shè)置與所述固定孔配合的卡板,以及與卡扣孔配合的卡扣件。

另外,本實用新型還提供一種烹飪器具,包括鍋蓋和鍋體,所述鍋蓋內(nèi)設(shè)置有上述的內(nèi)蓋。

采用上述技術(shù)方案后,本實用新型具有如下優(yōu)點:

本實用新型將蒸汽閥與內(nèi)蓋一體成型,使得在拆裝內(nèi)蓋的同時能拆下蒸汽閥,用戶清洗內(nèi)蓋時可一并清洗蒸汽閥組件,方便快捷,提高了用戶體驗;

另外地,蒸汽閥設(shè)置在內(nèi)蓋上使得冷凝水回流最短,保證冷凝水回流后的溫度與鍋內(nèi)溫度差別最小,使得米飯上層效果更佳。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為內(nèi)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為內(nèi)蓋的主視圖的爆炸圖。

圖3為內(nèi)蓋的俯視圖的爆炸圖。

圖4為蒸汽閥的截面圖。

圖5為內(nèi)蓋的截面圖。

圖6為本實用新型的鍋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的鍋蓋的截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

實施例1:

參照圖1,圖2以及圖3所示,一種內(nèi)蓋,包括:內(nèi)蓋本體100,還包括可拆卸安裝于所述內(nèi)蓋本體上的蒸汽閥200,該蒸汽閥200至少部分與內(nèi)蓋本體100接觸,所述接觸區(qū)域處設(shè)置有密封件300,所述密封件300將所述蒸汽閥密封,以防止內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)101的蒸汽通過所述蒸汽閥200進(jìn)入內(nèi)蓋的外側(cè)。

本實用新型將蒸汽閥與內(nèi)蓋一體成型,使得在拆裝內(nèi)蓋的同時能拆下蒸汽閥,用戶清洗內(nèi)蓋時可一并清洗蒸汽閥組件,方便快捷,提高了用戶體驗。

進(jìn)一步地,兩者接觸區(qū)域設(shè)置有密封件,密封件的設(shè)置保證了在具體烹飪過程中,蒸汽只能通過蒸汽閥排出,并不能通過內(nèi)蓋的區(qū)域排出。

蒸汽閥200的下部設(shè)置有蒸汽入口槽210,所述內(nèi)蓋本體100上設(shè)置有蒸汽流通孔110,所述蒸汽入口槽210插入所述蒸汽流通孔110內(nèi),該種裝配方式提高了蒸汽閥與內(nèi)蓋兩者之間的緊固程度,且簡化了裝配工藝,實現(xiàn)起來簡單。

或者所述蒸汽入口槽210的槽口位于所述蒸汽流通孔110的上方,即蒸汽入口槽210的槽口與蒸汽流通孔110之間設(shè)置有密封圈或者流通通道,蒸汽通過上述的密封圈或者流通通道進(jìn)入蒸汽閥后,然后流出。

進(jìn)一步地,蒸汽流通孔110的周側(cè)設(shè)置有若干個安裝孔120,緊固件400穿過所述安裝孔120將所述蒸汽閥200固定于內(nèi)蓋100上。

緊固件將蒸汽閥與內(nèi)蓋相互固定連接,除了上述的拆裝內(nèi)蓋的同時能拆下蒸汽閥后,能夠迅速將蒸汽閥與內(nèi)蓋進(jìn)行分離,如蒸汽閥或內(nèi)蓋之一損壞之后,直接替換相應(yīng)零部件即可,不需要將整個部件丟棄。

上述密封件300為環(huán)形密封圈,該環(huán)形密封圈與所述緊固件400緊貼,能夠更好的實現(xiàn)密封效果外,正常針對緊固件的密封需要在緊固件的兩側(cè)均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),在本實施例中只需要在緊固件的最外側(cè)設(shè)置上述的環(huán)形密封圈即可達(dá)到密封效果,節(jié)省了用料,降低成本。

為了更好地實現(xiàn)裝配效果,對應(yīng)閥座上開設(shè)有放置環(huán)形密封圈的環(huán)形凹槽220,且在環(huán)形凹槽220的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有對應(yīng)緊固件的安裝螺柱230,其中環(huán)形凹槽220以及安裝螺柱230均設(shè)置于閥座上;上述的緊固件400穿過所述安裝孔120與安裝螺柱230固定,即間接將所述蒸汽閥200固定于內(nèi)蓋100上。

一般地緊固件400采用螺釘,所述環(huán)形密封圈設(shè)置于螺釘?shù)耐鈧?cè)。

參照圖4和圖5所示,具體地,本實施例中的蒸汽閥200包括閥座230,安裝于所述閥座230上的閥蓋240,所述閥座和所述閥蓋配合構(gòu)成了蒸汽的容納腔A,且所述容納腔內(nèi)A設(shè)置交錯的擋板250。

閥座230的蒸汽入口槽210處設(shè)置有可升降的防溢密封體260和設(shè)置于所述防溢密封體一側(cè)的進(jìn)氣柱270,所述進(jìn)氣柱270深入所述蒸汽閥的容納腔A內(nèi)。

在蒸汽朝向內(nèi)膽涌入過程中,由于內(nèi)蓋與蒸汽閥的一體設(shè)計,蒸汽將防溢密封體頂起來使得防溢密封體與閥座的底面貼合,則蒸汽只能通過進(jìn)氣柱270流入蒸汽閥內(nèi),另外通過上述密封件300的作用,蒸汽只能通過蒸汽閥排出。

當(dāng)不產(chǎn)生蒸汽時候,蒸汽在所述蒸汽閥內(nèi)形成的冷凝水自容納腔落入所述防溢密封體270后,所述防溢密封體260與所述閥座的底面形成供冷凝水流出的間隙;蒸汽閥設(shè)置在內(nèi)蓋上使得冷凝水回流最短,保證冷凝水回流后的溫度與鍋內(nèi)溫度差別最小,使得米飯上層效果更佳。

在本實施例中閥座230包括閥座壁2301,所述閥座壁2301上設(shè)置有固定孔2301a和卡扣孔2301b,所述閥蓋240上對應(yīng)設(shè)置與所述固定孔2301a配合的卡板2401,以及與卡扣孔2301b配合的卡扣件2402。實施例2:

參照圖6和圖7,另外,本實用新型還提供一種烹飪器具500,包括鍋蓋600和鍋體(圖中未標(biāo)識),鍋蓋600內(nèi)設(shè)置有配合上述的內(nèi)蓋的槽體610,內(nèi)蓋100裝配于鍋蓋600上,其中蒸汽閥200剛好位于槽體610內(nèi),即完成內(nèi)蓋與烹飪器具的裝配,進(jìn)一步地,鍋蓋600包括面蓋,在本實施例中面蓋一體成型,在面蓋上設(shè)置了供蒸汽經(jīng)由蒸汽閥200排出室外的蒸汽流出孔620,該蒸汽流出孔620可以直接設(shè)置在面蓋表面,即將內(nèi)蓋與蒸汽閥取出后,蒸汽流出孔620還位于面蓋上或者該蒸汽流出孔620可以直接設(shè)置在蒸汽閥的上端,即將內(nèi)蓋與蒸汽閥取出后,面蓋上會出現(xiàn)對應(yīng)蒸汽流出孔620的裝配孔,上述兩種設(shè)計方式均可以實現(xiàn)上述效果,設(shè)計人員對應(yīng)采用方案之一即可;其中烹飪器具包括電飯煲、電壓力煲和電燉鍋等。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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