本實(shí)用新型屬于生活電器領(lǐng)域，具體地，涉及一種原汁機(jī)。

背景技術(shù)：

原汁機(jī)常用于各種軟硬蔬果的榨汁，其原理是通過(guò)螺旋推進(jìn)器(又稱(chēng)“進(jìn)料螺桿”、“帶軸螺桿”等)在網(wǎng)孔筒內(nèi)對(duì)水果的低速螺旋擠壓，以榨出果汁。

常規(guī)螺旋推進(jìn)器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括在螺旋推進(jìn)器的外周壁10上形成的螺紋凸筋10’以及位于螺旋推進(jìn)器兩端的上定位軸30和下定位軸40。然而現(xiàn)有的螺旋推進(jìn)器大部分為塑膠材質(zhì)，例如在模腔中預(yù)置入定位軸，而后通過(guò)注塑成型，預(yù)置入的定位軸的兩端則形成為上定位軸30和下定位軸40。塑膠材質(zhì)的螺旋推進(jìn)器剛度小、質(zhì)量輕，當(dāng)螺旋推進(jìn)器在擠壓較硬食材時(shí)，螺旋推進(jìn)器的表面容易產(chǎn)生磨損，使用壽命短，而且磨損會(huì)帶來(lái)粉末或塑膠顆粒脫落，進(jìn)入果汁內(nèi)，產(chǎn)生一定危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足或缺陷，本實(shí)用新型提供了一種新型螺旋推進(jìn)器和具有該螺旋推進(jìn)器的原汁機(jī)，能夠有效解決現(xiàn)有螺旋推進(jìn)器容易磨損、掉渣的問(wèn)題，且延長(zhǎng)使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種原汁機(jī)的螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器包括外周壁形成有螺紋凸筋的中空的旋轉(zhuǎn)本體，該旋轉(zhuǎn)本體的外周壁和所述螺紋凸筋上均至少形成有表面全覆蓋的金屬結(jié)構(gòu)外層。

優(yōu)選地，所述螺旋推進(jìn)器為全金屬結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)本體包括所述外周壁和頂壁，所述頂壁封蓋所述旋轉(zhuǎn)本體的中空內(nèi)腔的頂端，所述頂壁上連接有向上延伸的上定位軸。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)本體的外周壁、頂壁、上定位軸和所述螺紋凸筋為一體鑄造成型件。

優(yōu)選地，所述中空內(nèi)腔呈上小下大的葫蘆形，所述中空內(nèi)腔的底端的所述外周壁形成為薄壁結(jié)構(gòu)，所述薄壁結(jié)構(gòu)的最小壁厚不大于5mm。

進(jìn)一步地，所述螺旋推進(jìn)器還包括底軸蓋，該底軸蓋接合于所述旋轉(zhuǎn)本體的底端，所述底軸蓋連接有向下伸出的下定位軸。

優(yōu)選地，所述底軸蓋與所述下定位軸為一體鑄造成型件。

優(yōu)選地，所述底軸蓋為頂端封閉且底端開(kāi)口的中空筒蓋，該中空筒蓋的頂部嵌入所述旋轉(zhuǎn)本體的中空內(nèi)腔中，且所述中空筒蓋的底端周緣與所述旋轉(zhuǎn)本體的底端周緣齊平。

優(yōu)選地，所述下定位軸從所述底軸蓋的頂端筒壁的中心向下延伸至超出所述底軸蓋的底端開(kāi)口，所述下定位軸的底端形成有與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸配合的軸孔，所述下定位軸與所述底軸蓋的周向筒壁之間形成有環(huán)形空腔。

本實(shí)用新型還提供了一種原汁機(jī)，該原汁機(jī)包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的螺旋推進(jìn)器。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在本實(shí)用新型的螺旋推進(jìn)器中，由于旋轉(zhuǎn)本體的外周壁和螺紋凸筋上均至少形成有表面全覆蓋的金屬結(jié)構(gòu)外層，甚至采用全金屬結(jié)構(gòu)的螺旋推進(jìn)器，因而相較于現(xiàn)有的塑膠材料的螺旋推進(jìn)器，金屬材質(zhì)具有更大剛性、更耐磨，不容易產(chǎn)生掉渣問(wèn)題，而且使用壽命更長(zhǎng)。旋轉(zhuǎn)本體優(yōu)選為中空薄壁結(jié)構(gòu)，可減輕重量。螺旋推進(jìn)器優(yōu)選地采用包括旋轉(zhuǎn)本體和底軸蓋的分體構(gòu)造，二者可分別鑄造，加工制造方便。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種原汁機(jī)的螺旋推進(jìn)器的立體圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的原汁機(jī)的螺旋推進(jìn)器的裝配過(guò)程示意圖，圖示了裝配前的旋轉(zhuǎn)本體和底軸蓋；

圖3與圖2類(lèi)似，圖示了固定裝配后的旋轉(zhuǎn)本體和底軸蓋。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

100 旋轉(zhuǎn)本體 200 底軸蓋

10 外周壁 10’ 螺紋凸筋

20 頂壁 30 上定位軸

40 下定位軸 41 軸孔

50 頂端筒壁 60 周向筒壁

70 環(huán)形空腔 80 中空內(nèi)腔

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞；“內(nèi)、外”通常指的是相對(duì)于腔室而言的腔室內(nèi)外或相對(duì)于圓心而言的徑向內(nèi)外。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種原汁機(jī)的螺旋推進(jìn)器，該螺旋推進(jìn)器包括外周壁10形成有螺紋凸筋10’的中空的旋轉(zhuǎn)本體100，該旋轉(zhuǎn)本體100的外周壁10和螺紋凸筋10’上均至少形成有表面全覆蓋的金屬結(jié)構(gòu)外層。

可見(jiàn)，相較于常規(guī)的塑膠材質(zhì)，此螺旋推進(jìn)器的至少外表面具有全覆蓋的金屬結(jié)構(gòu)外層。金屬結(jié)構(gòu)外層的剛度大、磨損小、不掉渣且壽命長(zhǎng)，針對(duì)性地解決了塑膠材料帶來(lái)的前述諸多問(wèn)題。在本實(shí)施方式中，螺旋推進(jìn)器優(yōu)選為全金屬結(jié)構(gòu)，以方便加工制造，以下將具體述及。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中所述的金屬結(jié)構(gòu)外層或全金屬結(jié)構(gòu)均具有可擠壓水果的一定強(qiáng)度和剛度，可與食品接觸并防銹，例如不銹鋼材料等，但不限于此。這種不銹鋼材料的螺旋推進(jìn)器特別適于較硬的蔬果的榨汁。

如圖所示，旋轉(zhuǎn)本體100包括外周壁10和頂壁20，頂壁20封蓋旋轉(zhuǎn)本體100的中空內(nèi)腔80的頂端，頂壁20上連接有向上延伸的上定位軸30。在采用全金屬結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)本體100的外周壁10、頂壁20、上定位軸30和螺紋凸筋10’可一體鑄造成型。

由于具有中空內(nèi)腔80，金屬材質(zhì)的旋轉(zhuǎn)本體100的重量得以減輕。然而由于對(duì)水果的擠壓工藝過(guò)程的需要，中空內(nèi)腔80通常設(shè)計(jì)成上小下大的葫蘆形，以逐步擠壓、破碎水果。中空內(nèi)腔80呈上小下大的葫蘆形，也特別適于鑄造。葫蘆形的中空內(nèi)腔80的存在，使得中空內(nèi)腔80的頂端的外周壁10的壁厚較厚，而底端的外周壁10通常形成為薄壁結(jié)構(gòu)，例如在本實(shí)施方式中薄壁結(jié)構(gòu)的最小壁厚不大于5mm，可減小并控制總重量。

綜上，旋轉(zhuǎn)本體100采用了一體金屬鑄造的薄壁結(jié)構(gòu)，上定位軸30、螺紋凸筋10’與旋轉(zhuǎn)本體100一體鑄造成型，不僅加工制造方便，且重量可控，具有剛度大、磨損小、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

通過(guò)金屬鑄造成型時(shí)，螺旋推進(jìn)器適于采用分體構(gòu)造，即包括圖2所示的旋轉(zhuǎn)本體100和底軸蓋200兩部分。底軸蓋200連接有向下伸出的下定位軸40，底軸蓋200與下定位軸40也可優(yōu)選為一體鑄造成型件。兩個(gè)成型件之間可通過(guò)焊接等方式接合，如圖3所示，底軸蓋200接合于旋轉(zhuǎn)本體100的底端。

具體地，底軸蓋200為頂端封閉且底端開(kāi)口的中空筒蓋，該中空筒蓋的頂部嵌入旋轉(zhuǎn)本體100的中空內(nèi)腔80中，且中空筒蓋的底端周緣與旋轉(zhuǎn)本體100的底端周緣齊平。這樣，有效利用了旋轉(zhuǎn)本體100的中空內(nèi)腔80，底軸蓋200與旋轉(zhuǎn)本體100的內(nèi)嵌式裝配使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。

如圖3所示，底軸蓋200包括頂端筒壁50和周向筒壁60。下定位軸40從底軸蓋200的頂端筒壁50的中心向下延伸至超出底軸蓋200的底端開(kāi)口，下定位軸40的底端形成有軸孔41，以減輕下定位軸重量并與下方的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(未顯示)配合連接，通過(guò)下方電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)。

下定位軸40從底軸蓋200的頂端筒壁50的中心向下伸出后，下定位軸40與底軸蓋200的周向筒壁60之間還形成有環(huán)形空腔70。該環(huán)形空腔70的存在可方便螺旋推進(jìn)器在原汁機(jī)內(nèi)的裝配，即具有防機(jī)械干涉的內(nèi)凹空間。

在以上基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種具有上述螺旋推進(jìn)器的原汁機(jī)，其同樣具有上述的各種優(yōu)點(diǎn)，特別適于較硬的蔬果的榨汁，不易磨損且耐用。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，例如，上定位軸30、下定位軸40不限于分別與旋轉(zhuǎn)本體100、底軸蓋200一體鑄造，也可采用后焊接的方式與之接合，這些簡(jiǎn)單變型均未超出本實(shí)用新型的構(gòu)思，因而均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。