本實用新型屬于生活用品設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動切皂機。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)在的酒店、旅館和浴室當中，商家會提供一次性肥皂或香皂供顧客使用，顧客可以用來洗手、洗衣和洗澡。但是在有些情況下，肥皂使用過一次就要被扔掉，不僅不環(huán)保而且造成了資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種自動切皂機，可根據(jù)實際需求用多少切多少，減少資源浪費。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：包括盒體和均容置于盒體內(nèi)的切割機構(gòu)、滑盒、傳動機構(gòu)和壓緊機構(gòu)，切割機構(gòu)上具有從盒體的頂面凸出的按鈕、用于切割肥皂的刀片及撥片，傳動機構(gòu)包括傳動連接的齒輪裝置和皮帶，撥片位于齒輪裝置的一側(cè)，自動切皂機工作時，撥片撥動齒輪裝置轉(zhuǎn)動以帶動皮帶轉(zhuǎn)動，滑盒設(shè)于皮帶上，壓緊機構(gòu)位于齒輪裝置的軸向的一端并從軸向上對齒輪裝置壓緊以防止撥片復(fù)位時齒輪裝置反向轉(zhuǎn)動；肥皂設(shè)于滑盒上，盒體上位于滑盒運行方向的末端設(shè)有出口。

優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)還包括橫梁和復(fù)位件，復(fù)位件彈性的設(shè)于橫梁的底部，橫梁架設(shè)在皮帶的上方，按鈕設(shè)于橫梁的上部，刀片及撥片均懸置于橫梁上。

優(yōu)選的，所述滑盒為U型架，滑盒通過螺釘與皮帶連接，滑盒位于肥皂的遠離出口的端部以推動肥皂朝出口的方向移動。

優(yōu)選的，所述壓緊機構(gòu)包括壓緊軸、撥動件、壓緊輪、彈性件和撥動開關(guān)，壓緊軸安裝于盒體上，壓緊軸上與盒體接觸部位設(shè)有便于抵持的抵持塊，壓緊輪套設(shè)在壓緊軸上，彈性件套設(shè)于壓緊軸上并位于壓緊輪與抵持塊之間，撥動件的一端與壓緊輪抵持，另一端與撥動開關(guān)連接，撥動開關(guān)位于盒體的背面，盒體的背面設(shè)有便于撥動開關(guān)滑行的槽口，撥動開關(guān)在所述槽口內(nèi)的滑行方向為遠離齒輪裝置的方向；彈性件自由伸展時，彈性件與壓緊輪之間、壓緊輪與齒輪裝置之間相互抵持，撥動開關(guān)撥動后，彈性件受力壓縮且壓緊輪與齒輪裝置不接觸。

優(yōu)選的，所述齒輪裝置包括棘輪、主動齒輪和從動齒輪，撥片的撥動端懸置于棘輪上棘爪的上方，棘輪和主動齒輪套設(shè)在壓緊軸上并同步轉(zhuǎn)動，從動齒輪與主動齒輪嚙合；皮帶的數(shù)量為兩條，兩條皮帶通過四個皮帶輪張緊，齒輪裝置設(shè)于其中一個皮帶輪的一側(cè)，該皮帶輪與齒輪裝置上的從動齒輪同軸連接并同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述盒體包括上蓋和下蓋，下蓋上與肥皂位置對應(yīng)處設(shè)有底板，底板可拆卸的設(shè)于下蓋上以便于肥皂的更換。

優(yōu)選的，所述上蓋的內(nèi)壁設(shè)有限位塊以限定肥皂的滑行空間。

優(yōu)選的，所述下蓋的底部設(shè)有掛鉤。

優(yōu)選的，所述復(fù)位件為彈簧，撥片為彈性片。

優(yōu)選的，所述彈性件為彈簧。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極效果：

(1)本實用新型中的自動切皂機，通過按壓按鈕，撥片可以撥動棘輪轉(zhuǎn)動，進而帶動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶將滑盒往出口方向帶動，通過按鈕的下壓，刀片下行運動切割肥皂，從出口處滑出，即可實現(xiàn)用多少切多少的目的；

(2)本實用新型中通過壓緊機構(gòu)的設(shè)置可以防止切割機構(gòu)復(fù)位時，撥片帶動棘輪轉(zhuǎn)動，使棘輪無法逆向轉(zhuǎn)動，進而保證肥皂在使用完畢前會一直往出口方向移動，使每次切割均能精準切割到肥皂；

(3)本實用新型中的壓緊機構(gòu)還可以方便更換添加肥皂，每次更換肥皂時，滑盒需恢復(fù)到初始位置，需要將棘輪逆向轉(zhuǎn)動，此時按下按鈕，給予棘輪自由轉(zhuǎn)動的空間，再撥動撥動開關(guān)，使壓緊機構(gòu)上的壓緊輪與傳動機構(gòu)上的棘輪分離，此時整個傳動機構(gòu)上無外界阻力，可以使滑盒恢復(fù)到初始位置，裝上新肥皂，即可重新使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的自動切皂機的正面整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的自動切皂機的背面整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的自動切皂機除去上蓋后一個角度示意圖；

圖4為本實用新型的自動切皂機除去上蓋后另一個角度示意圖；

圖5為本實用新型的自動切皂機除去盒體后一個角度示意圖；

圖6為本實用新型的自動切皂機除去盒體后另一個角度示意圖；

圖7為本實用新型中的上蓋的結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、盒體，101、上蓋，102、下蓋，103、底板，104、限位塊，2、切割機構(gòu)，201、按鈕，202、刀片，203、撥片，204、橫梁，205、復(fù)位件，3、滑盒，4、傳動機構(gòu)，401、皮帶，402、棘輪，403、主動齒輪，404、從動齒輪，405、皮帶輪，5、壓緊機構(gòu)，501、壓緊軸，502、撥動件，503、壓緊輪，504、彈性件，505、撥動開關(guān)，6、出口，7、掛鉤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-7所示，為本實用新型的自動切皂機，包括盒體1和均容置于盒體1內(nèi)的切割機構(gòu)2、滑盒3、傳動機構(gòu)4和壓緊機構(gòu)5。切割機構(gòu)2用于切割肥皂，滑盒3用于推動肥皂往盒體1上的出口6的方向移動，滑盒3安裝在傳動機構(gòu)4上，傳動機構(gòu)4用于輸送滑盒3，壓緊機構(gòu)5用于保證傳動機構(gòu)4的正常運行，并便于更換肥皂。

盒體1包括上蓋101和下蓋102，下蓋102上與肥皂位置對應(yīng)處設(shè)有底板103，底板103可拆卸的設(shè)于下蓋102上，需要更換肥皂時，直接打開底板103即可更換或添加。上蓋101的內(nèi)壁設(shè)有限位塊104以限定肥皂的滑行空間。下蓋102的底部設(shè)有掛鉤7。

切割機構(gòu)2安裝于下蓋102上并位于靠近出口6的一端。切割機構(gòu)2包括按鈕201、刀片202、撥片203、橫梁204和復(fù)位件205，橫梁204架設(shè)在傳動機構(gòu)4的上方，復(fù)位件205彈性的設(shè)于橫梁204的底部，按鈕201設(shè)于橫梁204的上部，并從上蓋101的頂面凸出，刀片202及撥片203均懸置于橫梁204上。復(fù)位件205為彈簧，便于橫梁204的復(fù)位。撥片203為彈性片。

傳動機構(gòu)4包括傳動連接的齒輪裝置和皮帶401。齒輪裝置包括棘輪402、主動齒輪403和從動齒輪404，撥片203的撥動端懸置于棘輪402上棘爪的正上方，棘輪402和主動齒輪403同軸并同步轉(zhuǎn)動，從動齒輪404與主動齒輪403嚙合。皮帶401的數(shù)量為兩條，兩條皮帶401通過四個皮帶輪405張緊，齒輪裝置設(shè)于其中一個皮帶輪405的一側(cè)，該皮帶輪405與齒輪裝置上的從動齒輪404同軸連接并同步轉(zhuǎn)動。

滑盒3通過螺釘安裝在皮帶401上，肥皂設(shè)于滑盒3上，出口6位于滑盒3運行方向的末端，滑盒3用以推動肥皂朝出口6的方向移動。

壓緊機構(gòu)5包括壓緊軸501、撥動件502、壓緊輪503、彈性件504和撥動開關(guān)505，壓緊軸501安裝于下蓋102上，壓緊軸501上與盒體1接觸部位設(shè)有便于抵持的抵持塊，彈性件504、壓緊輪503、棘輪402、主動齒輪403依次套設(shè)在壓緊軸501上，彈性件504與抵持塊、壓緊輪503抵持。壓緊輪503為工字輪，撥動件502的一端設(shè)有卡叉，所述卡叉插入工字輪的中部使撥動件502與壓緊輪503抵持，撥動件502的另一端與撥動開關(guān)505連接，撥動開關(guān)505位于下蓋102的背面，下蓋102上設(shè)有便于撥動開關(guān)505滑行的槽口，撥動開關(guān)505在所述槽口內(nèi)的滑行方向為遠離齒輪裝置的方向。彈性件504自由伸展時，彈性件504與壓緊輪503之間、壓緊輪503與棘輪402之間相互抵持；撥動開關(guān)505撥動后，彈性件504受力壓縮且壓緊輪503與棘輪402不接觸。

本實用新型的自動切皂機工作情況如下：所述自動切皂機安裝時，通過掛鉤7安裝在墻壁上，出口6朝下。顧客需要使用肥皂時，按下按鈕201，復(fù)位件205受力壓縮，撥片203下行運動，撥片203下行運動過程中撥動棘輪402轉(zhuǎn)動，與棘輪402同軸轉(zhuǎn)動的主動齒輪203帶動從動齒輪404轉(zhuǎn)動，從動齒輪404又帶動與之同軸轉(zhuǎn)動的皮帶輪405轉(zhuǎn)動，進而皮帶401受力轉(zhuǎn)動，帶動滑盒3朝出口6的方向移動。通過皮帶401轉(zhuǎn)動，帶動滑盒3運動1mm(撥片203撥動棘輪402一次，棘輪402轉(zhuǎn)動角度30°，皮帶輪405轉(zhuǎn)動角度15°，皮帶輪405分度圓直徑Φ6.5mm，計算后滑盒3移動1mm左右)，肥皂移動到位。繼續(xù)按壓按鈕201，橫梁204繼續(xù)帶動刀片202下行運動，刀片202開始切割肥皂。肥皂切割完成后，松開按鈕201，橫梁204在復(fù)位件205張力作用下開始復(fù)位運動，當撥片203再次接觸到棘輪402時，由于棘輪402受到壓緊輪503的壓力作用而使轉(zhuǎn)動摩擦力大，撥片203無法帶動棘輪402逆向轉(zhuǎn)動，撥片203經(jīng)過棘輪402處發(fā)生彈性形變，橫梁204恢復(fù)到初始位置，至此完成一次切割肥皂過程。

當肥皂使用完后需更換肥皂，此時需要將滑盒3恢復(fù)到初始位置，由于撥片203位于棘輪402的正上方，且二者只有微量間隙，棘輪402無法逆向轉(zhuǎn)動，此時要將按鈕201按下到合適位置，給予棘輪402轉(zhuǎn)動的自由空間，然后將撥動開關(guān)505朝遠離棘輪402方向撥動，彈性件504受力壓縮，釋放對壓緊輪503產(chǎn)生的壓力，壓緊輪503不對棘輪402壓緊，此時棘輪402因沒有了外界阻力作用可以自由轉(zhuǎn)動，將滑盒3撥動到初始位置，安裝上肥皂即可。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。