本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，特別是一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的豆?jié){機(jī)具有設(shè)定好的制漿容量，無(wú)法滿足人多時(shí)的大容量制漿需求。由于豆?jié){機(jī)工作時(shí)會(huì)在杯體內(nèi)腔中產(chǎn)生大量液泡、漿沫，豆?jié){機(jī)使用時(shí)超過(guò)所述最大制漿量，漿沫會(huì)隨液泡迅速上升直至溢出杯體，漿沫還會(huì)積存于伸入杯體內(nèi)腔的機(jī)頭下蓋上產(chǎn)生粘連，使飲品熬煮不透，漿溫偏低，進(jìn)而延長(zhǎng)制漿周期，降低客戶的使用體驗(yàn)，此外漿沫粘連還會(huì)引發(fā)機(jī)器異常報(bào)警。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，所述豆?jié){機(jī)能在不改變現(xiàn)有杯體內(nèi)腔容積的情況下，能夠破解液泡，減緩漿沫上升速度，進(jìn)而延后漿沫溢出時(shí)間，提高豆?jié){機(jī)的制漿容量，使豆?jié){機(jī)能夠滿足人多時(shí)的大容量制漿需求，做出的飲品漿液溫高、更香濃。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和配套的杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋伸入杯體內(nèi)腔中，其特征在于，所述機(jī)頭下蓋上套置消泡器，所述消泡器包括底壁和與其外周緣相連的側(cè)壁，底壁中心開(kāi)設(shè)和機(jī)頭下蓋套置的安裝孔，安裝孔周圍的底壁上開(kāi)設(shè)破泡孔。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)頭下蓋上套置消泡器，使豆?jié){機(jī)在不改變現(xiàn)有杯體內(nèi)腔容積情況下，通過(guò)破解漿液熬煮產(chǎn)生液泡，減緩漿沫受熱上升速度，繼而延后漿沫溢出時(shí)間，提升制漿容量，以滿足人多時(shí)的大容量制漿需求。消泡器的主體部分包括底壁和側(cè)壁；安裝孔是為了讓機(jī)頭下端的刀片或擾流器得以穿過(guò)，以便消泡器套置于機(jī)頭下蓋上；消泡器底壁上的破泡孔可以破解大容量制漿時(shí)急速上升的液泡，減緩漿沫上升速度，避免漿沫迅速上升溢出以及粘連機(jī)頭下蓋，還能防止豆?jié){機(jī)異常報(bào)警，破泡后的漿液流回消泡器下方的機(jī)頭內(nèi)腔中繼續(xù)加熱，豆?jié){熬煮更透、漿溫高，豆?jié){機(jī)的制漿周期不會(huì)有明顯變化，客戶使用體驗(yàn)感明顯提升。此外，消泡器的側(cè)壁沿杯體內(nèi)腔向上延伸且形狀與杯體內(nèi)腔相配，以減少消泡器側(cè)壁與杯體內(nèi)腔壁面的間隙，防止?jié){沫大量穿過(guò)該間隙上升溢出杯體和粘連機(jī)頭下蓋。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，所述杯體內(nèi)腔的最高制漿液面與消泡器的底壁距離不小于10mm。由于豆?jié){機(jī)杯體內(nèi)腔中盛放制漿物料，將杯體內(nèi)腔加水的最高水位位置設(shè)定為杯體內(nèi)腔的最高制漿液面高度，控制消泡器底壁和最高制漿液面的距離不小于10mm，能使消泡器底壁和所述最高制漿液面之間保持足夠的空間距離，以便物料得到更好的循環(huán)粉碎，防止因?yàn)橄萜鞯妆诰嚯x最高制漿液面過(guò)近造成粉碎空間變小，影響物料粉碎加工。

所述消泡器的側(cè)壁上向外延伸設(shè)有安裝翻邊，所述安裝翻邊架在杯體開(kāi)口邊沿；或者所述消泡器和機(jī)頭下蓋螺接固定，消泡器的側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置帶螺紋的凸筋，機(jī)頭下蓋的外表面設(shè)有帶相配螺紋的凸起；或者所述杯體內(nèi)腔的壁面上設(shè)有外凸的擾流筋，所述消泡器的下端架于擾流筋上安裝于杯體內(nèi)腔。消泡器可以通過(guò)多種不同的定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與機(jī)頭下蓋的套置，具體可以是以下三種：消泡器安裝于杯體，具體是消泡器通過(guò)其側(cè)壁延伸的安裝翻邊架在杯體開(kāi)口邊沿；或者消泡器安裝于機(jī)頭下蓋，具體是消泡器通過(guò)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置螺紋和機(jī)頭下蓋外表面的螺紋相配；或者消泡器安裝于杯體內(nèi)腔，具體是消泡器下端直接架于杯體內(nèi)腔壁面凸起的擾流筋上。

所述安裝孔和機(jī)頭下蓋為間隙配合，安裝孔的孔緣和機(jī)頭下蓋的徑向間隙不大于2mm。安裝孔的孔緣和機(jī)頭下蓋的徑向間隙就是消泡器和機(jī)頭下蓋的套置間隙，將該套置間隙大小設(shè)定在2mm內(nèi)，使間隙小于漿液泡沫尺寸，以阻止?jié){沫大量穿過(guò)間隙上升。

所述安裝孔位置高于破泡孔，所述底壁由居中的錐形筒壁和環(huán)繞其外的環(huán)壁連接而成，錐形筒壁自下而上收縮合攏并在最高處合圍形成安裝孔，所述破泡孔設(shè)在環(huán)壁上；或者所述安裝孔位置高于破泡孔，所述底壁為水平的環(huán)壁，環(huán)壁內(nèi)緣豎直向上延伸圍成所述安裝孔，破泡孔設(shè)在環(huán)壁上；或者所述安裝孔位置低于破泡孔，所述底壁為環(huán)壁并自外向內(nèi)傾斜下降，環(huán)壁內(nèi)緣圍成所述安裝孔，破泡孔設(shè)在環(huán)壁上。安裝孔和破泡孔兩者的相對(duì)位置可以高低不同，使消泡器底部形成平面或凹凸形狀，作用都是阻止豆?jié){機(jī)在打漿過(guò)程中的物料飛濺。具體的，當(dāng)安裝孔位置高于破泡孔時(shí)，消泡器底部可以為內(nèi)凹形狀或平面；當(dāng)安裝孔低于破泡孔時(shí)，消泡器底部為外凸形狀。

所述破泡孔的孔徑為2mm～4mm。該孔徑范圍的破泡孔對(duì)液泡有最佳的破泡效果，當(dāng)破泡孔來(lái)不及破解液泡而被密布的漿液泡膜密閉時(shí)，消泡器下方的部分杯體內(nèi)腔形成“密閉”小空間，漿液在所述“密閉”空間內(nèi)繼續(xù)加熱沸騰，形成一定微壓，有助于提高漿液加熱溫度，進(jìn)一步熬煮熬透漿液，當(dāng)“密閉”空間壓力達(dá)到擠壓破解漿液泡膜壓力時(shí)，封閉破泡孔的漿液泡膜破裂，漿液向下流回消泡器下方的杯體內(nèi)腔。

所述消泡器為分體結(jié)構(gòu)，并由兩個(gè)鉸接的構(gòu)件通過(guò)套圈限位組裝而成，所述構(gòu)件具有消泡器的半邊側(cè)壁和半邊底壁以及半邊安裝孔，且構(gòu)件的半面?zhèn)缺谕獗砻骈_(kāi)有半圈和套圈內(nèi)徑相配的凹槽，兩個(gè)構(gòu)件正對(duì)合攏后套上套圈緊固形成所述消泡器。消泡器還可以是分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)鉸接構(gòu)件結(jié)合套圈限位緊固組裝而成，分體結(jié)構(gòu)的消泡器和機(jī)頭下蓋套置安裝更方便，消泡器中間的安裝孔尺寸只和配合的機(jī)頭下蓋外徑尺寸有關(guān)，與裝于機(jī)頭下端的擾流器及刀片外徑無(wú)關(guān)，安裝時(shí)將兩個(gè)構(gòu)件在機(jī)頭下蓋上拼接合攏即可，然后用套圈定位確保兩個(gè)構(gòu)件緊密配合；每個(gè)構(gòu)件都具有消泡器的半邊側(cè)壁和半邊底壁以及半邊安裝孔，所述半邊側(cè)壁外表面開(kāi)有半圈凹槽，當(dāng)兩個(gè)構(gòu)件拼接對(duì)合時(shí)，兩個(gè)半圈凹槽對(duì)接形成完整的環(huán)槽用于安裝套圈。

所述消泡器的側(cè)壁外表面和杯體內(nèi)腔的壁面之間夾設(shè)環(huán)形的密封墊。密封墊的作用是在消泡器側(cè)壁外表面和杯體內(nèi)腔壁面之間進(jìn)行密封，防止?jié){沫從消泡器側(cè)壁與杯體內(nèi)腔壁面之間縫隙穿過(guò)。

所述機(jī)頭下蓋上設(shè)有向下伸出的防溢電極，所述防溢電極位于所述側(cè)壁圍成的消泡器內(nèi)腔中，防溢電極底端與消泡器的底壁縱向間距不小于8mm。防溢電極的作用是對(duì)豆?jié){機(jī)加熱起安全保險(xiǎn)作用，當(dāng)漿沫上升溢出碰到防溢電極時(shí)，豆?jié){機(jī)停止加熱；防溢電極底端與消泡器的底壁縱向間距不小于8mm，確保加熱漿沫在越過(guò)破泡孔后還有足夠上升空間，避免由于間距太小而過(guò)快觸發(fā)防溢電極的安全保險(xiǎn)，造成豆?jié){機(jī)加熱時(shí)間過(guò)短，漿液熬煮不透。

所述防溢電極底端與杯體的開(kāi)口頂面間距為50mm～60mm。防溢電極底端距離杯體開(kāi)口頂面間距過(guò)大，對(duì)加熱漿沫溢出高度高，容易造成制漿熬煮過(guò)頭，反之間距過(guò)小，加熱漿沫太快觸碰防溢電極，又會(huì)造成豆?jié){機(jī)過(guò)早停止加熱，將所述間距限定為為50mm～60mm較為合適，可以對(duì)漿液進(jìn)行充分的熬煮加工。

本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)頭下蓋上套置消泡器，使豆?jié){機(jī)在不改變現(xiàn)有杯體內(nèi)腔容積情況下，通過(guò)在機(jī)頭下蓋上套置消泡器對(duì)破解漿液熬煮產(chǎn)生帶氣液泡，減緩漿沫受熱上升速度，繼而延后漿沫溢出時(shí)間，提升制漿容量，以滿足人多時(shí)的大容量制漿需求；同時(shí)消泡器還能避免漿沫迅速上升溢出以及粘連機(jī)頭下蓋，防止豆?jié){機(jī)異常報(bào)警，破泡后的漿液流回消泡器下方的機(jī)頭內(nèi)腔中繼續(xù)加熱，豆?jié){熬煮更透、漿溫高，豆?jié){機(jī)的制漿周期不會(huì)有明顯變化，客戶使用體驗(yàn)感明顯提升；消泡器底壁和最高制漿液面的距離不小于10mm，消泡器底壁和所述最高制漿液面之間保持足夠的空間距離，以便物料得到更好的循環(huán)粉碎；消泡器可以通過(guò)多種不同的定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與機(jī)頭下蓋的套置安裝，安裝位置可以是在杯體開(kāi)口邊沿位置或者機(jī)頭下蓋外表面或者杯體內(nèi)腔壁面上；消泡器的安裝孔和機(jī)頭下蓋間隙配合且間隙不大于2mm，該間隙小于漿液泡沫尺寸，能夠阻止?jié){沫大量穿過(guò)間隙上升。

附圖說(shuō)明

圖1：實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2：實(shí)施例1的消泡器示意圖。

圖3：實(shí)施例1的消泡器剖視圖。

圖4：實(shí)施例1的杯體內(nèi)腔示意圖。

圖5：實(shí)施例2整體結(jié)構(gòu)圖。

圖6：實(shí)施例2的消泡器剖視圖。

圖7：實(shí)施例3整體結(jié)構(gòu)圖。

圖8：實(shí)施例3消泡器立體圖。

圖9：圖7的G部放大圖。

圖10：實(shí)施例4整體結(jié)構(gòu)圖。

圖11：實(shí)施例4局部放大圖。

圖12：實(shí)施例5整體結(jié)構(gòu)圖。

圖13：實(shí)施例5的消泡器分解結(jié)構(gòu)圖。

圖14：實(shí)施例5的消泡器組裝示意圖。

圖中：1.機(jī)頭、2杯體、3.機(jī)頭上蓋、4.機(jī)頭下蓋、5.消泡器、6.底壁、7.側(cè)壁、8.安裝孔、9.破泡孔、10.杯體內(nèi)腔、11.安裝翻邊、12.凸筋、13.凸起、14.擾流筋、15.錐形筒壁、16.環(huán)壁、17.構(gòu)件、18.套圈、19.凹槽、20.密封墊、21.防溢電極、22.最高水位位置、23.銷軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1如圖1～4所示，一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭1和配套的杯體2，所述機(jī)頭1包括機(jī)頭上蓋3和機(jī)頭下蓋4，機(jī)頭下蓋4伸入杯體內(nèi)腔10中，機(jī)頭下蓋上套置消泡器5，所述消泡器5包括底壁6和與其外周緣相連的側(cè)壁7，底壁6中心開(kāi)設(shè)和機(jī)頭下蓋4套置的安裝孔8，安裝孔8周圍的底壁6上開(kāi)設(shè)破泡孔9。通過(guò)在機(jī)頭下蓋上套置消泡器，使豆?jié){機(jī)在不改變現(xiàn)有杯體內(nèi)腔容積情況下，破解漿液熬煮產(chǎn)生液泡，減緩漿沫受熱上升速度，延后漿沫溢出時(shí)間，提升制漿容量，以滿足人多時(shí)的大容量制漿需求。具體是在使用時(shí)，消泡器底壁上的破泡孔可以破解大容量制漿時(shí)急速上升的液泡，減緩漿沫上升速度，避免漿沫迅速上升溢出以及粘連機(jī)頭下蓋，還能防止豆?jié){機(jī)異常報(bào)警，破泡后的漿液流回消泡器下方的機(jī)頭內(nèi)腔中繼續(xù)加熱，豆?jié){熬煮更透、漿溫高，豆?jié){機(jī)的制漿周期不會(huì)有明顯變化，客戶使用體驗(yàn)感明顯提升。具體的破泡過(guò)程中，泡沫受到底壁6的擠壓破裂向下回流，回流過(guò)程中還會(huì)沖擊下方的泡沫進(jìn)一步破泡，另有部分泡沫通過(guò)底壁6上的破泡孔9進(jìn)入底壁6上方，由于上方壓力和溫度都不同于底壁6下方的空間，泡沫所處的環(huán)境發(fā)生變化而破壞了泡沫自身的穩(wěn)態(tài)，進(jìn)而使得泡沫自身發(fā)生破裂，破裂后自破泡孔9回流。此外，消泡器的側(cè)壁沿杯體內(nèi)腔向上延伸且形狀與杯體內(nèi)腔相配，以減少消泡器側(cè)壁與杯體內(nèi)腔壁面的間隙，防止?jié){沫大量穿過(guò)該間隙上升溢出杯體和粘連機(jī)頭下蓋；機(jī)頭下端安裝的粉碎刀片或擾流器的徑向尺寸C要小于消泡器的安裝孔孔徑D（參見(jiàn)圖1和圖3），以便于消泡器拆卸清洗。

所述杯體內(nèi)腔10的最高制漿液面與消泡器5的底壁6距離不小于10mm。將杯體內(nèi)腔加水的最高水位位置22設(shè)定為杯體內(nèi)腔的最高制漿液面高度，控制消泡器底壁和最高制漿液面的距離F≥10mm（參見(jiàn)圖1），能使消泡器底壁和所述最高制漿液面之間保持足夠的空間距離，以便物料得到更好的循環(huán)粉碎，防止因?yàn)橄萜鞯妆诰嚯x最高制漿液面過(guò)近造成粉碎空間變小，影響物料粉碎加工。

所述消泡器1的側(cè)壁7上向外延伸設(shè)有安裝翻邊11，所述安裝翻邊11架在杯體2開(kāi)口邊沿。通過(guò)安裝翻邊架在杯體開(kāi)口邊沿，實(shí)現(xiàn)消泡器和機(jī)頭下蓋的套置安裝。

所述安裝孔8和機(jī)頭下蓋4為間隙配合，安裝孔8的孔緣和機(jī)頭下蓋4的徑向間隙不大于2mm。限定安裝孔和機(jī)頭下蓋的徑向間隙B≤2mm（參見(jiàn)圖1），該取值間隙小于漿液泡沫尺寸，能阻止?jié){沫大量穿過(guò)間隙上升。

所述安裝孔8位置高于破泡孔9，所述底壁6由居中的錐形筒壁15和環(huán)繞其外的環(huán)壁16連接而成，錐形筒壁15自下而上收縮合攏并在最高處合圍形成安裝孔8，所述破泡孔9設(shè)在環(huán)壁16上。安裝孔和破泡孔兩者位置高低不同，使消泡器底部形成內(nèi)凹形狀，以阻止豆?jié){機(jī)在打漿過(guò)程中的物料飛濺。

所述破泡孔9的孔徑為2mm～4mm；所述消泡器1的側(cè)壁7外表面和杯體內(nèi)腔10的壁面之間夾設(shè)環(huán)形的密封墊21。該孔徑范圍的破泡孔對(duì)液泡有最佳的破泡效果；密封墊的作用是阻止?jié){沫從側(cè)壁與杯體內(nèi)腔壁面之間的縫隙穿過(guò)，同時(shí)當(dāng)破泡孔來(lái)不及破解液泡而被密布的漿液泡膜密閉，和密封墊共同作用使消泡器下方的部分杯體內(nèi)腔還能形成“密閉”小空間，漿液在所述“密閉”空間內(nèi)繼續(xù)加熱沸騰，形成一定微壓，有助于提高漿液加熱溫度，進(jìn)一步熬煮熬透漿液，當(dāng)“密閉”空間壓力達(dá)到擠壓破解漿液泡膜壓力時(shí)，封閉破泡孔的漿液泡膜破裂，漿液向下流回消泡器下方的杯體內(nèi)腔。

所述機(jī)頭下蓋4上設(shè)有向下伸出的防溢電極21，所述防溢電極21位于所述側(cè)壁7圍成的消泡器1內(nèi)腔中，防溢電極21底端與消泡器5的底壁6縱向間距A不小于8mm；防溢電極21底端與杯體2的開(kāi)口頂面間距E為50mm～60mm。防溢電極對(duì)豆?jié){機(jī)起安全保險(xiǎn)作用，當(dāng)漿沫上升溢出碰到防溢電極時(shí)，豆?jié){機(jī)停止加熱；防溢電極底端與消泡器的底壁縱向間距不小于8mm，可以確保加熱漿沫在越過(guò)破泡孔后還有足夠上升空間，避免間距太小而很快觸發(fā)防溢電極的安全保險(xiǎn)，造成豆?jié){機(jī)加熱時(shí)間過(guò)短，漿液熬煮不透。

所述防溢電極底端與杯體的開(kāi)口頂面間距E為50mm～60mm。防溢電極底端距離杯體開(kāi)口頂面間距過(guò)大，對(duì)加熱漿沫溢出高度高，容易造成制漿熬煮過(guò)頭，反之間距過(guò)小，加熱漿沫太快觸碰防溢電極，又會(huì)造成豆?jié){機(jī)過(guò)早停止加熱，將所述間距限定為為50mm～60mm較為合適，可以對(duì)漿液進(jìn)行充分的熬煮加工。

實(shí)施例2如圖5～6所示，一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，和實(shí)施例1的區(qū)別之處在于所述安裝孔8位置低于破泡孔9，所述底壁6為環(huán)壁并自外向內(nèi)傾斜下降，傾斜角度為α（參見(jiàn)圖6），環(huán)壁內(nèi)緣圍成所述安裝孔8，破泡孔9設(shè)在環(huán)壁上，其余部分和實(shí)施例 1相同。本實(shí)施例中的消泡器安裝孔低于破泡孔時(shí)，使消泡器底部呈外凸形狀，目的是阻止豆?jié){機(jī)在打漿過(guò)程中的物料飛濺。

實(shí)施例3如圖7～9所示，一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，和實(shí)施例1的區(qū)別之處在于所述消泡器1和機(jī)頭下蓋4螺接固定，消泡器1的側(cè)壁7內(nèi)表面設(shè)置帶螺紋的凸筋12，機(jī)頭下蓋4的外表面設(shè)有帶相配螺紋的凸起13，其余部分和實(shí)施例 1相同。消泡器通過(guò)螺紋連接安裝于機(jī)頭下蓋，具體是消泡器通過(guò)側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)置帶螺紋的凸筋和機(jī)頭下蓋外表面帶相配螺紋的凸起配合，實(shí)現(xiàn)消泡器和機(jī)頭下蓋的螺紋連接固定。

實(shí)施例4如圖10～11所示，一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，和實(shí)施例1的區(qū)別之處在于所述杯體內(nèi)腔10的壁面上設(shè)有外凸的擾流筋14，所述消泡器的1下端架于擾流筋14上安裝于杯體內(nèi)腔10；所述安裝孔8位置高于破泡孔9，所述底壁6為水平的環(huán)壁，環(huán)壁內(nèi)緣豎直向上延伸圍成所述安裝孔8，破泡孔9設(shè)在環(huán)壁上；其余部分和實(shí)施例 1相同。本實(shí)施例中的消泡器安裝于杯體內(nèi)腔，具體是消泡器下端直接架于杯體內(nèi)腔壁面凸起的擾流筋上；安裝孔位置高于破泡孔，底壁為水平的環(huán)壁，環(huán)壁內(nèi)緣豎直向上延伸圍成安裝孔，消泡器底部得以形成平面形狀，阻止豆?jié){機(jī)在打漿過(guò)程中的物料飛濺。

實(shí)施例5如圖12～14所示，一種大容量制漿的豆?jié){機(jī)，和實(shí)施例1的區(qū)別之處在于所述消泡器5為分體結(jié)構(gòu)，并由兩個(gè)鉸接的構(gòu)件17通過(guò)套圈18限位組裝而成，所述構(gòu)件17具有消泡器1的半面?zhèn)缺诤桶朊娴妆?，且?gòu)件的半面?zhèn)缺谕獗砻骈_(kāi)有半圈和套圈內(nèi)徑相配的凹槽19，兩個(gè)構(gòu)件17正對(duì)合攏后套上套圈18緊固形成所述消泡器1；所述杯體內(nèi)腔10的壁面上設(shè)有外凸的擾流筋14，所述消泡器的1下端架于擾流筋14上安裝于杯體內(nèi)腔10，其余部分和實(shí)施例 1相同。消泡器為分體結(jié)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)鉸接構(gòu)件結(jié)合套圈限位緊固組裝而成，分體結(jié)構(gòu)的消泡器和機(jī)頭下蓋套置安裝更為方便，消泡器中間的安裝孔尺寸只和配合的機(jī)頭下蓋外徑尺寸有關(guān)，與裝于機(jī)頭下端的擾流器及刀片外徑無(wú)關(guān)，安裝時(shí)將兩個(gè)構(gòu)件在機(jī)頭下蓋上拼接合攏即可，兩個(gè)構(gòu)件一端預(yù)先用銷軸23鉸接，然后用套圈定位確保兩個(gè)構(gòu)件緊密配合；每個(gè)構(gòu)件都具有消泡器的半邊側(cè)壁和半邊底壁以及半邊安裝孔，所述半邊側(cè)壁外表面開(kāi)有半圈凹槽，當(dāng)兩個(gè)構(gòu)件拼接對(duì)合時(shí)，兩個(gè)半圈凹槽對(duì)接形成完整的環(huán)槽用于安裝套圈；本實(shí)施例中的消泡器安裝于杯體內(nèi)腔，具體是消泡器下端直接架于杯體內(nèi)腔壁面凸起的擾流筋上。