本實用新型屬于金屬暗門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動回彈式金屬暗門。

背景技術(shù)：

隨著我國綜合國力的不斷提升，人們對建筑裝飾的美觀需求不斷提高，并且越來越多的高性能金屬材料運用到國內(nèi)的各種大型項目中，為建筑行業(yè)注入了新的活力。現(xiàn)代建筑體型龐大、氣勢宏偉，造型多樣化、復(fù)雜化。諸如商場、機場、車站、體育館、辦公樓等。由于此類建筑防火等級要求高，對設(shè)計美學(xué)要求同樣很高，因此金屬飾面板在此類建筑中的使用屢見不鮮。但由于傳統(tǒng)金屬飾面墻、柱面暗門多為平開式，因此墻、柱面整體造型需遷就現(xiàn)場實際，從而導(dǎo)致對美觀的影響。尤其異形造型暗門由于受自身條件限制，自身承重不均、完全開啟后易受外部空間影響，且傳統(tǒng)工藝加工及施工周期長。此外，目前金屬暗門安裝方式主要以鉸鏈和轉(zhuǎn)軸為主，配以磁碰等部件進行開閉?，F(xiàn)有技術(shù)中的金屬暗門在歸位后仍然容易出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，金屬暗門歸位后的定位效果還不夠好，而磁碰部件在長時間使用后因吸引力減弱而出現(xiàn)金屬暗門定位不良的問題。

為了對現(xiàn)有技術(shù)進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種暗門[申請?zhí)枺篊N201320652191.0]，包括暗門門套、暗門門扇，暗門門扇的上下兩端分別通過上下兩個開啟軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在暗門門套上，上下兩個開啟軸承的開扇軸位于同一垂直線上；暗門門套主體為鋼架框結(jié)構(gòu)，暗門門扇主體為鋼架框結(jié)構(gòu)；暗門門套的與暗門門扇對應(yīng)配合的門套內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有暗門套金屬收口條，暗門門扇的與暗門門套對應(yīng)配合的門扇外側(cè)邊緣設(shè)置有暗門扇金屬收口條。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是金屬暗門在歸位后仍然容易出現(xiàn)滑動的現(xiàn)象，金屬暗門歸位后的定位效果還不夠好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，利于金屬暗門歸位后定位的自動回彈式金屬暗門。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本自動回彈式金屬暗門包括暗門本體和軌道，所述的暗門本體的下部設(shè)有自動回彈裝置，所述的自動回彈裝置包括伸縮支撐桿，所述的伸縮支撐桿的下端連接有滾輪，所述的暗門本體上開有供伸縮支撐桿安裝的安裝槽，所述的伸縮支撐桿包括上支撐分桿和下支撐分桿，所述的上支撐分桿上開有與下支撐分桿相配合的滑動腔，且下支撐分桿可沿著滑動腔內(nèi)壁滑動，所述的上支撐分桿和下支撐分桿之間設(shè)有位于滑動腔內(nèi)的預(yù)緊彈簧，所述的軌道上開有定位槽，當(dāng)暗門本體歸位后伸縮支撐桿下端的滾輪移入到定位槽中且暗門本體和墻面裝飾面相平齊。當(dāng)暗門本體歸位時，伸縮支撐桿下端的滾輪移入到定位槽，伸縮支撐桿在預(yù)緊彈簧的作用下伸長，從而避免暗門本體移動，實現(xiàn)暗門本體歸位后的定位，當(dāng)需要將暗門本體移出時，只需要用克服定位槽坡度的力將伸縮支撐桿下端的滾輪從定位槽中移出，預(yù)緊彈簧受壓后被壓縮，伸縮支撐桿縮短，暗門本體又可以重新移動，該種定位方式較為靈活，且自動回彈裝置暗藏在暗門本體和軌道之間，不容易被發(fā)現(xiàn)。

在上述的自動回彈式金屬暗門中，所述的定位槽的內(nèi)壁為光滑曲面，且定位槽和軌道為弧形相接形成弧形緩沖面?；⌒尉彌_面利于滾輪平滑地滑出和滑入定位槽。

在上述的自動回彈式金屬暗門中，所述的下支撐分桿包括與滑動腔相配合的滑動段和支撐段，所述的支撐段的直徑與上支撐分桿的直徑相等，且滑動段和支撐段的相接處形成抵靠臺面。

在上述的自動回彈式金屬暗門中，所述的預(yù)緊彈簧的一端與滑動腔的頂壁相連接，預(yù)緊彈簧的另一端與滑動段的上端相連接。

在上述的自動回彈式金屬暗門中，所述的安裝槽為圓柱形，所述的伸縮支撐桿的最短長度等于安裝槽的深度，所述的上支撐分桿與安裝槽的頂壁之間通過可拆卸固定結(jié)構(gòu)固定連接。利于伸縮支撐桿的安裝和拆卸。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本自動回彈式金屬暗門的優(yōu)點在于：當(dāng)暗門本體歸位時，伸縮支撐桿下端的滾輪移入到定位槽，伸縮支撐桿在預(yù)緊彈簧的作用下伸長，從而避免暗門本體移動，實現(xiàn)暗門本體歸位后的定位，當(dāng)需要將暗門本體移出時，只需要用克服定位槽坡度的力將伸縮支撐桿下端的滾輪從定位槽中移出，預(yù)緊彈簧受壓后被壓縮，伸縮支撐桿縮短，暗門本體又可以重新移動，該種定位方式較為靈活，且自動回彈裝置暗藏在暗門本體和軌道之間，不容易被發(fā)現(xiàn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的暗門本體歸位后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的暗門本體未歸位的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型提供的自動回彈裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，暗門本體1、軌道2、自動回彈裝置3、伸縮支撐桿4、滾輪5、上支撐分桿6、下支撐分桿7、預(yù)緊彈簧8、定位槽9、弧形緩沖面10、滑動段11、支撐段12。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，本自動回彈式金屬暗門包括暗門本體1和軌道2，暗門本體1的下部設(shè)有自動回彈裝置3，自動回彈裝置3包括伸縮支撐桿4，伸縮支撐桿4的下端連接有滾輪5，暗門本體1上開有供伸縮支撐桿4安裝的安裝槽，伸縮支撐桿4包括上支撐分桿6和下支撐分桿7，上支撐分桿6上開有與下支撐分桿7相配合的滑動腔，且下支撐分桿7可沿著滑動腔內(nèi)壁滑動，上支撐分桿6和下支撐分桿7之間設(shè)有位于滑動腔內(nèi)的預(yù)緊彈簧8，軌道2上開有定位槽9，當(dāng)暗門本體1歸位后伸縮支撐桿4下端的滾輪5移入到定位槽9中且暗門本體1和墻面裝飾面相平齊。當(dāng)暗門本體1歸位時，伸縮支撐桿4下端的滾輪5移入到定位槽9，伸縮支撐桿4在預(yù)緊彈簧8的作用下伸長，從而避免暗門本體1移動，實現(xiàn)暗門本體1歸位后的定位，當(dāng)需要將暗門本體1移出時，只需要用克服定位槽9坡度的力將伸縮支撐桿4下端的滾輪5從定位槽9中移出，預(yù)緊彈簧8受壓后被壓縮，伸縮支撐桿4縮短，暗門本體1又可以重新移動，該種定位方式較為靈活，且自動回彈裝置3暗藏在暗門本體1和軌道2之間，不容易被發(fā)現(xiàn)。

其中，定位槽9的內(nèi)壁為光滑曲面，且定位槽9和軌道2為弧形相接形成弧形緩沖面10?；⌒尉彌_面10利于滾輪5平滑地滑出和滑入定位槽9。下支撐分桿7包括與滑動腔相配合的滑動段11和支撐段12，支撐段12的直徑與上支撐分桿6的直徑相等，且滑動段11和支撐段12的相接處形成抵靠臺面。預(yù)緊彈簧8的一端與滑動腔的頂壁相連接，預(yù)緊彈簧8的另一端與滑動段11的上端相連接。安裝槽為圓柱形，伸縮支撐桿4的最短長度等于安裝槽的深度，上支撐分桿6與安裝槽的頂壁之間通過可拆卸固定結(jié)構(gòu)固定連接。利于伸縮支撐桿4的安裝和拆卸。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。