本實(shí)用新型屬于廚房器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶燃?xì)庠畹碾娍鞠洹?/p>

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，烤箱的散熱風(fēng)道均設(shè)置在烤箱的頂部，因散熱風(fēng)機(jī)、導(dǎo)氣罩等零件的結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系，風(fēng)道系統(tǒng)占用了較高的空間，但實(shí)際空間利用率較低，同時(shí)，散熱風(fēng)機(jī)對烤箱后部空間的降溫作用較差。還有在烤箱工作過程中頂部空間散發(fā)的熱量及烤箱排氣孔散放的煙氣、熱量從烤箱正面的出風(fēng)孔中排出，避免熱量在頂部聚集對烤箱頂部的元器件等造成損傷。但該風(fēng)道方案對于烤箱后部的熱量無法起到有效的排放，烤箱后部的元器件需在較高的環(huán)境溫度下工作，對元器件的使用壽命產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種帶燃?xì)庠畹碾娍鞠?，對烤箱后部的元器件發(fā)揮很好的散熱冷卻作用，同時(shí)散熱風(fēng)機(jī)變更了裝配位置后，節(jié)省了烤箱頂部空間，使烤箱的腔體空間可以做得更大。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括散熱風(fēng)機(jī)、燃?xì)庠?、烤箱，該烤箱位于燃?xì)庠畹南路?，該烤箱灶的底部設(shè)有爐腳，且烤箱灶底部的正前方設(shè)有踢腳板；所述的烤箱的后部及上部設(shè)有風(fēng)道，其中烤箱上部的風(fēng)道口處設(shè)有出風(fēng)孔，該出風(fēng)孔位于烤箱的正面；烤箱后部的風(fēng)道內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，且該內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)位于散熱風(fēng)機(jī)的上方，散熱風(fēng)機(jī)位于烤箱后部的底部處；所述的烤箱灶的底部所留有的空間即為進(jìn)風(fēng)區(qū)域，該進(jìn)風(fēng)區(qū)域與踢腳板構(gòu)成為風(fēng)道的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。

作為優(yōu)選，所述的烤箱后部設(shè)有的風(fēng)道與烤箱上部設(shè)有的風(fēng)道之間的風(fēng)道壁處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板。

作為優(yōu)選，所述的出風(fēng)孔的孔徑小于風(fēng)道的口徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：1、與傳統(tǒng)方案比較，該方案節(jié)省大量烤箱頂部空間，在同樣外形尺寸的前提下，可以將烤箱的容積做得更大(烤箱腔體高度尺寸增加50mm，容積約85L，提高約10L空間)；2、與傳統(tǒng)方案比較，該方案的風(fēng)道設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的底部、后部的環(huán)境溫度得到了有效降低，提高了相關(guān)元器件的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、散熱風(fēng)機(jī)；2、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)；3、風(fēng)道；4、導(dǎo)風(fēng)板；5、燃?xì)庠睿?、出風(fēng)孔；7、踢腳板；8、進(jìn)風(fēng)區(qū)域；9、爐腳；10、烤箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖1所示，本實(shí)用新型包括散熱風(fēng)機(jī)1、燃?xì)庠?、烤箱10，該烤箱10位于燃?xì)庠?的下方，該烤箱灶的底部設(shè)有爐腳9，且烤箱灶底部的正前方設(shè)有踢腳板7；所述的烤箱10的后部及上部設(shè)有風(fēng)道3，其中烤箱10上部的風(fēng)道口處設(shè)有出風(fēng)孔6，該出風(fēng)孔6位于烤箱10的正面；烤箱10后部的風(fēng)道3內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)1和內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2，且該內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2位于散熱風(fēng)機(jī)1的上方，散熱風(fēng)機(jī)1位于烤箱10后部的底部處；所述的烤箱灶的底部所留有的空間即為進(jìn)風(fēng)區(qū)域8，該進(jìn)風(fēng)區(qū)域8與踢腳板7構(gòu)成為風(fēng)道3的冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口。所述的出風(fēng)孔6的孔徑小于風(fēng)道3的口徑。

所述的烤箱10后部設(shè)有的風(fēng)道3與烤箱10上部設(shè)有的風(fēng)道3之間的風(fēng)道壁處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板4，該導(dǎo)風(fēng)板4對氣流進(jìn)行導(dǎo)向，使氣流變更方向，對烤箱10頂部空間進(jìn)行降溫并帶走烤箱排氣孔排放的煙氣，從烤箱10正面的出風(fēng)孔6排出。

本實(shí)用新型的使用方法為：通過踢腳板7、進(jìn)風(fēng)區(qū)域8吸入環(huán)境空氣，散熱風(fēng)機(jī)1將環(huán)境空氣向上送出，經(jīng)過內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)2對其進(jìn)行風(fēng)冷降溫，同時(shí)，帶走烤箱后部空間的熱量；當(dāng)氣流到達(dá)烤箱10后方頂部時(shí)，在烤箱的后方頂部設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板，將下方送過來的風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，對烤箱頂部進(jìn)行降溫排煙，并從烤箱10正面的出風(fēng)孔6排出。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。