本實(shí)用新型涉及具有檢測(cè)內(nèi)容器內(nèi)的液體沸騰的沸騰檢測(cè)部的電熱水壺技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱水壺壺蓋及應(yīng)用該壺蓋的熱水壺。

背景技術(shù)：

在燒水的過程中，水沸騰后就會(huì)從水壺的壺嘴噴出大量蒸汽，這些蒸汽會(huì)使室內(nèi)變得潮濕，有時(shí)喝水的人多需要多次煮水，就會(huì)形成更大量的蒸汽，造成室內(nèi)過于潮濕，如何避免壺內(nèi)的蒸汽噴出，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題；現(xiàn)有技術(shù)中，作為這種電水壺，例如公知有專利文獻(xiàn)1（日本特開2009-172172 號(hào)公報(bào)）所公開的電水壺。

專利文獻(xiàn)1 的電水壺具有：筒狀的壺身；底體，其被安裝成封閉主體的下部開口；收容在壺身內(nèi)的內(nèi)容器；對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行加熱的加熱器；以及蓋體，其以裝卸自如的方式被安裝成封閉主體的上部開口。在蓋體中設(shè)有：蒸汽排出口，其用于排出內(nèi)容器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽；以及蒸汽通道，其將內(nèi)容器的內(nèi)部與蒸汽排出口連通。此外，在壺身上安裝有截面呈U 字狀的把手，在該把手的上部?jī)?nèi)置有沸騰檢測(cè)部，該沸騰檢測(cè)部通過接觸內(nèi)容器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽，來檢測(cè)內(nèi)容器內(nèi)的液體沸騰。此外，在專利文獻(xiàn)1 的電水壺中設(shè)有：蒸汽導(dǎo)入路徑，其對(duì)通過蓋體的蒸汽通道的蒸汽進(jìn)行分支而將其引導(dǎo)至沸騰檢測(cè)部；以及蒸汽排出路徑，其將被引導(dǎo)至沸騰檢測(cè)部的蒸汽及其凝結(jié)水排出到外部，且蒸汽排出路徑配置在內(nèi)容器的附近。由此，通過蒸汽排出路徑的凝結(jié)水因內(nèi)容器的熱量而蒸發(fā)，從而避免了凝結(jié)水直接排出到外部而將電水壺周圍弄濕的狀況。但是，在專利文獻(xiàn)1 的電水壺中，蒸汽排出路徑的出口( 排出口) 被設(shè)置于把手的下部與壺身之間的連接部附近的、使用者通?？床坏降奈恢谩Ｒ虼?，當(dāng)使用者握住把手時(shí)，可能會(huì)不小心地接觸蒸汽排出路徑的出口。雖然從蒸汽排出路徑的出口排出的蒸汽的量比從設(shè)置在蓋體上的蒸汽排出口排出的蒸汽少，但是當(dāng)使用者直接接觸蒸汽排出路徑的出口時(shí)，仍存在被燙傷的危險(xiǎn)。

在此基礎(chǔ)上，專利文獻(xiàn)2中國(guó)專利CN201110131859.2對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)，公開了一種電水壺，該電水壺具有：筒狀的壺身；底體，其被安裝成封閉所述壺身的下部開口；內(nèi)容器，其收容在所述壺身內(nèi)，用于倒入液體；加熱器，其對(duì)所述內(nèi)容器進(jìn)行加熱；蓋體，其以裝卸自如的方式被安裝成封閉所述壺身的上部開口，并且該蓋體設(shè)有：用于排出所述內(nèi)容器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽的蒸汽排出口、以及將所述內(nèi)容器的內(nèi)部與所述蒸汽排出口連通的蒸汽通道；沸騰檢測(cè)部，其檢測(cè)所述內(nèi)容器內(nèi)的所述液體的沸騰；蒸汽導(dǎo)入路徑，其將通過所述蒸汽通道的蒸汽引導(dǎo)至所述沸騰檢測(cè)部；以及蒸汽排出路徑，其用于排出被引導(dǎo)至所述沸騰檢測(cè)部的蒸汽及其凝結(jié)水，所述蓋體具有與所述壺身的上端部抵接的凸緣部，所述內(nèi)容器具有凸緣部，該凸緣部懸架在設(shè)置于所述壺身的內(nèi)周面的突起部上，所述蒸汽排出路徑的出口與由所述內(nèi)容器的凸緣部、所述蓋體的凸緣部、所述蓋體的外周面和所述壺身的內(nèi)周面圍起的間隙連通。

上述熱水壺使用時(shí)，使用可撥動(dòng)的開閉桿控制蓋體中的閥體的通斷，從而控制內(nèi)容器內(nèi)的液體需要時(shí)能夠通過倒出路徑從倒出口倒出；并在蒸汽通道中設(shè)置傾倒時(shí)止水閥，防止水壺傾倒時(shí)蒸汽流出。開閉桿式的閥體控制方式由于沒有夾緊裝置，依靠摩擦進(jìn)行限位，使用時(shí)容易出現(xiàn)開閉桿倒溜，影響使用；且止水閥的密封性較差，容易造成蒸汽溢出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防止蒸汽溢出效果好、易于控制的熱水壺壺蓋及應(yīng)用該壺蓋的熱水壺。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的熱水壺壺蓋，包括：可密封配合的壺蓋上蓋和壺蓋下蓋，壺蓋上蓋和壺蓋下蓋密封連接后形成一空腔，該壺蓋下蓋的底端設(shè)置進(jìn)水口和蒸汽入口，該進(jìn)水口處設(shè)置止水閥組件，該止水閥組件包括置于壺蓋下蓋底端外側(cè)的閥體和止水閥密封圈，該閥體的頂端固定連接閥桿，該閥桿穿過所述止水閥密封圈和進(jìn)水口設(shè)置在壺蓋上蓋、壺蓋下蓋構(gòu)成的空腔內(nèi)，該閥桿的頂端與下凸輪固定相連，該下凸輪與壺蓋下蓋底壁之間設(shè)置下彈簧，以使所述閥體和止水閥密封圈可遠(yuǎn)離或靠近進(jìn)水口；所述下凸輪的頂部設(shè)置與該下凸輪相適配的上凸輪，該上凸輪的頂端穿過所述壺蓋上蓋與設(shè)于壺蓋上蓋外側(cè)的止水閥旋鈕固定相連，所述止水閥旋鈕與壺蓋上蓋之間設(shè)置復(fù)位彈簧，旋轉(zhuǎn)所述止水閥旋鈕時(shí)帶動(dòng)上凸輪旋轉(zhuǎn)，上凸輪旋轉(zhuǎn)后擠壓下凸輪向下位移，從而推動(dòng)閥桿和閥體遠(yuǎn)離進(jìn)水口，以使壺內(nèi)的水可流入空腔；所述蒸汽入口上側(cè)設(shè)置與壺蓋下蓋底壁密封連接的筒狀體，該筒狀體的上端側(cè)壁設(shè)置蒸汽口，該筒狀體內(nèi)壁設(shè)置凸緣，該凸緣上設(shè)有適于蒸汽通過的氣孔且該凸緣設(shè)于蒸汽口的下方，所述筒狀體內(nèi)設(shè)置蒸汽閥組件，該蒸汽閥組件包括蒸汽閥底蓋、蒸汽閥、不銹鋼珠、蒸汽閥密封圈、復(fù)位彈簧和蒸汽閥頂蓋，所述蒸汽閥底蓋固定設(shè)于筒狀體內(nèi)的底端，所述蒸汽閥設(shè)于蒸汽閥底蓋和筒狀體內(nèi)的凸緣之間，復(fù)位彈簧設(shè)置在蒸汽閥底端與蒸汽閥底蓋之間，蒸汽閥密封圈設(shè)置在蒸汽閥頂端與筒狀體內(nèi)的凸緣之間，以使所述蒸汽閥可在所述蒸汽閥底蓋和筒狀體內(nèi)的凸緣之間上下位移；所述不銹鋼珠設(shè)置在所述筒狀體內(nèi)凸緣的上方，蒸汽閥頂蓋密封設(shè)置在筒狀體的頂端，所述不銹鋼珠在筒狀體和蒸汽閥頂蓋之間的腔體內(nèi)移動(dòng)，所述蒸汽閥的頂端設(shè)置壓桿，該壓桿穿過所述蒸汽閥密封圈凸出設(shè)置在筒狀體內(nèi)凸緣的上側(cè)，且所述壓桿與所述蒸汽閥密封圈密封配合；熱水壺正立時(shí)，不銹鋼珠在重力作用下下壓壓桿，推動(dòng)蒸汽閥和蒸汽閥密封圈遠(yuǎn)離筒狀體內(nèi)的凸緣，由蒸汽閥底蓋進(jìn)入筒狀體底部的蒸汽經(jīng)凸緣的氣孔進(jìn)入筒狀體頂部，并由蒸汽口流出；熱水壺傾斜時(shí)，不銹鋼珠離開壓桿，蒸汽閥在復(fù)位彈簧的作用下上升，蒸汽閥密封圈對(duì)凸緣的氣孔形成密封，即可阻止蒸汽進(jìn)入。

進(jìn)一步，所述壺蓋下蓋的側(cè)壁上設(shè)置出水口，該出水口靠近所述止水閥組件設(shè)置，便于熱水壺出水。

進(jìn)一步，所述壺蓋下蓋的側(cè)壁上設(shè)置蒸汽出口，該蒸汽出口靠近所述蒸汽閥組件設(shè)置，所述蒸汽閥頂蓋設(shè)有蒸汽通道，用于將所述筒狀體側(cè)壁上的蒸汽口和壺蓋下蓋側(cè)壁上的蒸汽出口相通，以使筒狀體內(nèi)的蒸汽由蒸汽口、蒸汽通道流出蒸汽出口，防止蒸汽進(jìn)入空腔或從出水口流出。

一種熱水壺，包括上述的壺蓋。

實(shí)用新型的技術(shù)效果：（1）本實(shí)用新型的熱水壺壺蓋，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過止水閥旋鈕驅(qū)動(dòng)上、下凸輪相互配合，可以有效控制出水效果；（2）只需依靠不銹鋼珠的重力控制蒸汽閥的通斷，確保熱水壺具備液體沸騰檢測(cè)功能的同時(shí)，倒水時(shí)蒸汽不會(huì)溢出，易于控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的止水閥組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的熱水壺正立時(shí)蒸汽閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的熱水壺倒水狀態(tài)時(shí)蒸汽閥組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壺蓋上蓋1，止水閥旋鈕2，上凸輪3，旋轉(zhuǎn)彈簧4，下凸輪5，下彈簧6，閥體7，閥桿71，止水閥密封圈8，蒸汽閥頂蓋9，不銹鋼珠10，蒸汽閥底蓋11，蒸汽閥彈簧12，蒸汽閥13，壓桿131，蒸汽閥密封圈14，壺蓋下蓋15，筒狀體16，蒸汽出口17，出水口18，蒸汽19。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 如圖1至圖2所示，本實(shí)施例的熱水壺壺蓋包括可密封配合的壺蓋上蓋1和壺蓋下蓋15，壺蓋上蓋1和壺蓋下蓋15密封連接后形成一空腔，該壺蓋下蓋1的底端設(shè)置進(jìn)水口和蒸汽入口，該進(jìn)水口處設(shè)置止水閥組件，如圖3所示，該止水閥組件包括置于壺蓋下蓋1底端外側(cè)的閥體7和止水閥密封圈8，該閥體7的頂端固定連接閥桿71，該閥桿71穿過止水閥密封圈8和進(jìn)水口設(shè)置在由壺蓋上蓋1、壺蓋下蓋15構(gòu)成的空腔內(nèi)，該閥桿71的頂端與下凸輪5固定相連，該下凸輪5與壺蓋下蓋15底壁之間設(shè)置下彈簧6，以使閥體7和止水閥密封圈8可遠(yuǎn)離或靠近進(jìn)水口；下凸輪5的頂部設(shè)置與該下凸輪5相適配的上凸輪3，該上凸輪3的頂端穿過壺蓋上蓋1與設(shè)于壺蓋上蓋1外側(cè)的止水閥旋鈕2固定相連，止水閥旋鈕2與壺蓋上蓋1之間設(shè)置復(fù)位彈簧4，上凸輪3的凸起部31與下凸輪5的內(nèi)凹部相配合，下凸輪5的凸起部51與上凸輪3的內(nèi)凹部相配合，旋轉(zhuǎn)止水閥旋鈕2時(shí)帶動(dòng)上凸輪3旋轉(zhuǎn)，上凸輪3旋轉(zhuǎn)后擠壓下凸輪5向下位移，從而推動(dòng)閥桿71和閥體7遠(yuǎn)離進(jìn)水口，以使壺內(nèi)的水可流入空腔；壺蓋下蓋15的側(cè)壁上設(shè)置出水口18，該出水口18靠近止水閥組件設(shè)置，便于熱水壺出水。

蒸汽入口上側(cè)設(shè)置與壺蓋下蓋15底壁一體注塑成型的筒狀體16，該筒狀體16的上端側(cè)壁設(shè)置蒸汽口，該筒狀體16內(nèi)壁設(shè)置凸緣，該凸緣上設(shè)有適于蒸汽通過的氣孔且該凸緣設(shè)于蒸汽口的下方，筒狀體16內(nèi)設(shè)置蒸汽閥組件，該蒸汽閥組件包括蒸汽閥底蓋11、蒸汽閥13、不銹鋼珠10、蒸汽閥密封圈14、復(fù)位彈簧12和蒸汽閥頂蓋9，蒸汽閥底蓋9的底部和側(cè)壁設(shè)有適于蒸汽通過的通孔，且蒸汽閥底蓋9固定設(shè)于筒狀體16內(nèi)的底端，蒸汽閥13設(shè)于蒸汽閥底蓋11和筒狀體16內(nèi)的凸緣之間，復(fù)位彈簧12設(shè)置在蒸汽閥13底端與蒸汽閥底蓋11之間，蒸汽閥密封圈14設(shè)置在蒸汽閥13頂端與筒狀體16內(nèi)的凸緣之間，以使蒸汽閥13可在蒸汽閥底蓋11和筒狀體16內(nèi)的凸緣之間上下位移；不銹鋼珠10設(shè)置在筒狀體16內(nèi)凸緣的上方，蒸汽閥頂蓋9密封設(shè)置在筒狀體16的頂端，不銹鋼珠10在筒狀體16和蒸汽閥頂蓋9之間的腔體內(nèi)移動(dòng)，蒸汽閥13的頂端設(shè)置壓桿131，該壓桿131穿過蒸汽閥密封圈14凸出設(shè)置在筒狀體16內(nèi)凸緣的上側(cè)，且壓桿131與蒸汽閥密封圈14密封配合；壺蓋下蓋15的側(cè)壁上設(shè)置蒸汽出口17，該蒸汽出口17靠近蒸汽閥組件設(shè)置，蒸汽閥頂蓋9設(shè)有蒸汽通道，用于將筒狀體16側(cè)壁上的蒸汽口和壺蓋下蓋15側(cè)壁上的蒸汽出口17相通，以使筒狀體16內(nèi)的蒸汽19由蒸汽口、蒸汽通道流出蒸汽出口17，防止蒸汽19進(jìn)入空腔或從出水口18流出；熱水壺正立時(shí)，如圖4所示，不銹鋼珠10在重力作用下下壓壓桿131，推動(dòng)蒸汽閥13和蒸汽閥密封圈14遠(yuǎn)離筒狀體16內(nèi)的凸緣，由蒸汽閥底蓋11進(jìn)入筒狀體16底部的蒸汽經(jīng)凸緣的氣孔進(jìn)入筒狀體16頂部，并由蒸汽口流出；熱水壺傾斜時(shí)，如圖5所示，不銹鋼珠10離開壓桿131，蒸汽閥13在復(fù)位彈簧12的作用下上升，蒸汽閥密封圈14對(duì)凸緣的氣孔形成密封，即可阻止蒸汽進(jìn)入。止水閥旋鈕2、上凸輪3、下凸輪5、閥體7、閥桿71、蒸汽閥13、壓桿131、筒狀體16采用塑料注塑成型，旋轉(zhuǎn)彈簧4、下彈簧6、蒸汽閥彈簧12、不銹鋼珠10采用食品級(jí)不銹鋼彈簧，確保使用安全。

實(shí)施例2 一種熱水壺，本實(shí)施例的熱水壺包括上述的熱水壺壺蓋。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。