本申請涉及食品加工領(lǐng)域技術(shù)，尤指一種高速破壁料理機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的加熱食品加工機(如：高速破壁料理機)均在加熱杯中安裝了溫度傳感器，其安裝方式一般有兩種，一種是溫度傳感器由一個固定片和兩個螺絲固定在鋁板上，優(yōu)點是不會發(fā)生漏水，其缺點是由于溫度傳感器檢測的是鋁板溫度，所以導(dǎo)致測溫不準(zhǔn)，而且安裝工藝較為復(fù)雜；另一種安裝方式是溫度傳感器一部分直接伸入到加熱杯(相當(dāng)于本申請中的“杯體”) 中，采用密封結(jié)構(gòu)固定在金屬盤上或杯體上，這種方式的優(yōu)點的是溫度傳感器直接檢測水溫，測溫準(zhǔn)確，其缺點是因有密封結(jié)構(gòu)，存在漏水風(fēng)險，而且安裝工藝同樣較為復(fù)雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本申請?zhí)峁┝艘环N高速破壁料理機，其測溫準(zhǔn)確、安裝工藝簡單。

為了達到本申請目的，本申請?zhí)峁┝艘环N高速破壁料理機，包括機座、安裝在所述機座上的杯體、發(fā)熱盤組件和粉碎刀，粉碎刀設(shè)置在發(fā)熱盤組件上，所述杯體包括上端口和下端口，發(fā)熱盤組件安裝在下端口上并構(gòu)成杯體的底面，所述發(fā)熱盤組件包括：金屬盤；導(dǎo)熱盤，位于所述金屬盤的下方、并固定在所述金屬盤上；發(fā)熱管，位于所述導(dǎo)熱盤的下方、并固定在所述導(dǎo)熱盤上，且所述發(fā)熱管的兩個接線端之間形成開口；和溫度傳感器，固定在所述開口處，且所述溫度傳感器的檢測端穿過所述導(dǎo)熱盤而抵觸在所述金屬盤上。

可選地，所述溫度傳感器固定在所述導(dǎo)熱盤上。

可選地，所述溫度傳感器包括：外殼；傳感器芯片，固定在所述外殼內(nèi)、并抵觸在所述外殼上；連接線，一端位于所述外殼的外部、另一端位于所述外殼的內(nèi)部并電連接所述傳感器芯片；和固定件，固定在所述導(dǎo)熱盤上、并抵壓所述外殼于所述金屬盤上。

可選地，所述溫度傳感器還包括：定位層，填充于所述外殼內(nèi)、并定位所述傳感器芯片。

可選地，所述溫度傳感器還包括：緩沖定位墊，位于所述外殼和所述固定件之間、并套裝在所述連接線上，且所述固定件抵壓所述緩沖定位墊于所述外殼上。

可選地，所述發(fā)熱盤組件還包括：安裝套，所述導(dǎo)熱盤上設(shè)置有安裝孔，所述安裝套固定在所述安裝孔內(nèi)，所述外殼位于所述安裝套內(nèi)，所述固定件固定在所述安裝套上。

可選地，所述固定件為螺柱，所述螺柱下部的外側(cè)壁面上設(shè)置有限位凸臺，所述安裝套的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，所述螺柱旋裝在所述螺紋上、所述限位凸臺的上表面抵觸在所述安裝套的下表面上。

可選地，所述安裝套鉚裝在所述導(dǎo)熱盤上，且所述安裝套的上表面抵觸在所述金屬盤的下表面上。

可選地，所述導(dǎo)熱盤與所述金屬盤焊接固定。

可選地，所述金屬盤為不銹鋼金屬盤，所述導(dǎo)熱盤為鋁導(dǎo)熱盤，所述發(fā)熱管為“C”形發(fā)熱管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高速破壁料理機，溫度傳感器的檢測端穿過導(dǎo)熱盤抵觸在金屬盤上，通過檢測金屬盤的溫度的方式來反饋杯體內(nèi)的液體溫度，測量的液體溫度更準(zhǔn)確；而且溫度傳感器固定在發(fā)熱管的兩個接線端之間的開口處，其距離發(fā)熱管的發(fā)熱部位的距離較遠，不會受到加熱管溫度的影響，有效提升了測量的精準(zhǔn)性；再者溫度傳感器的安裝也不破壞金屬盤的整體結(jié)構(gòu)，無需在金屬盤上開設(shè)安裝孔，不存在金屬盤泄漏的風(fēng)險。

本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本申請而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

圖1為本實用新型一個實施例所述的高速破壁料理機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中發(fā)熱盤組件的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示發(fā)熱盤組件的主視結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖4為圖2所示發(fā)熱盤組件的主視局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中的溫度傳感器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1機座，2杯體，3發(fā)熱盤組件，31金屬盤，32導(dǎo)熱盤，33發(fā)熱管， 331開口，34溫度傳感器，341外殼，342傳感器芯片，343連接線，344固定件，345緩沖定位墊，346定位層，35安裝套，4粉碎刀。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本申請的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本申請，但是，本申請還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本申請的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本申請一些實施例的高速破壁料理機。

本申請?zhí)峁┑母咚倨票诹侠頇C，如圖1所示，包括機座1、安裝在機座1 上的杯體2、發(fā)熱盤組件3和粉碎刀4，粉碎刀設(shè)置在發(fā)熱盤組件上，所述杯體包括上端口和下端口，發(fā)熱盤組件安裝在下端口上并構(gòu)成杯體的底面，如圖2至圖4所示，發(fā)熱盤組件3包括：金屬盤31；導(dǎo)熱盤32，位于金屬盤 31的下方、并固定在金屬盤31上；發(fā)熱管33，位于導(dǎo)熱盤32的下方、并固定在導(dǎo)熱盤32上，且發(fā)熱管33的兩個接線端之間形成開口331；和溫度傳感器34，固定在開口331處，且溫度傳感器34的檢測端穿過導(dǎo)熱盤32而抵觸在金屬盤31上。

本實用新型提供的高速破壁料理機，溫度傳感器34的檢測端穿過導(dǎo)熱盤 32抵觸在金屬盤31上，通過檢測金屬盤31的溫度的方式來反饋杯體2內(nèi)的液體溫度，測量的液體溫度更準(zhǔn)確；而且溫度傳感器34固定在發(fā)熱管33的兩個接線端之間的開口331處，其距離發(fā)熱管33的發(fā)熱部位的距離較遠，不會受到加熱管溫度的影響，有效提升了測量的精準(zhǔn)性；再者溫度傳感器34 的安裝也不破壞金屬盤31的整體結(jié)構(gòu)，無需在金屬盤31上開設(shè)安裝孔，不存在金屬盤31泄漏的風(fēng)險。

溫度傳感器34沒有伸入到杯體2中，不存在密封結(jié)構(gòu)，消除了杯體2 內(nèi)液體泄漏的風(fēng)險。

可選地，如圖2和圖3所示，溫度傳感器34固定在導(dǎo)熱盤32上。

在導(dǎo)熱盤32上設(shè)計固定結(jié)構(gòu)簡便、易行，與在金屬盤31上設(shè)計固定結(jié)構(gòu)相比，其可實施性好；即：金屬盤31的上表面為杯體的內(nèi)底面，與液體直接接觸，以致在金屬盤31上設(shè)計固定結(jié)構(gòu)存在杯體內(nèi)液體泄漏的風(fēng)險。

可選地，如圖5所示，溫度傳感器34包括：外殼341；傳感器芯片342，固定在外殼341內(nèi)、并抵觸在外殼341上；連接線343，一端位于外殼341 的外部、另一端位于外殼341的內(nèi)部并電連接傳感器芯片342；和固定件344，固定在導(dǎo)熱盤32上、并抵壓外殼341于金屬盤31上。

傳感器芯片342安裝在外殼341內(nèi)，外殼341對傳感器芯片342進行保護，防止傳感器芯片342因碰撞或受潮而損壞，更好地保證了傳感器芯片342 的使用壽命；連接線343作為引出線用于傳感器芯片342進行對外電連接。

可選地，如圖5所示，溫度傳感器34還包括：定位層346，填充于外殼 341內(nèi)、并定位傳感器芯片342，防止傳感器芯片342在外殼341內(nèi)晃動、松脫而影響檢測精準(zhǔn)性。

而且，定位層346填充滿外殼341內(nèi)，還對傳感器芯片342進行防水、防潮，更好地對傳感器芯片342進行了保護。

如：定位層346為環(huán)氧樹脂的灌膠層等，皆可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。

可選地，如圖5所示，溫度傳感器34還包括：緩沖定位墊345，位于外殼341和固定件344之間、并套裝在連接線343上，且固定件344抵壓緩沖定位墊345于外殼341上。

緩沖定位墊345具有彈性(如：硅膠墊等)，用于將外殼341彈性壓緊在金屬盤31的下端面上，與采用剛性壓緊的方式相比，此結(jié)構(gòu)可防止損壞傳感器芯片342、同時可保證外殼341與金屬盤31的下端面緊密接觸壓緊。

可選地，如圖3和圖4所示，發(fā)熱盤組件3還包括：安裝套35，導(dǎo)熱盤 32上設(shè)置有安裝孔，安裝套35固定在安裝孔內(nèi)，外殼341位于安裝套35內(nèi)，固定件344固定在安裝套35上。

此結(jié)構(gòu)簡單、易行，同時方便于現(xiàn)場安裝；具體地如，固定件344為螺柱，螺柱下部的外側(cè)壁面上設(shè)置有限位凸臺，安裝套35的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，螺柱旋裝在螺紋上、限位凸臺的上表面抵觸在安裝套35的下表面上，彈性定位墊345還對固定件344施予向下的彈性力，具有彈簧墊片的作用，可有效防止固定件344與安裝套35組裝后松脫、分離。

可選地，安裝套35鉚裝在導(dǎo)熱盤32上，且安裝套35的上表面抵觸在金屬盤31的下表面上，金屬盤31的熱量也通過安裝套35傳導(dǎo)至外殼341上，降低外殼341傳遞給傳感器芯片342時因梯度差而產(chǎn)生的測量誤差(外殼341 的溫度可更快速的提升到金屬盤31的溫度)，更好地提升了傳感器芯片342 的測量精度。

安裝套35與固定件344也可焊接連接等，安裝套35也可焊接在導(dǎo)熱盤上等，以上均可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。

可選地，導(dǎo)熱盤32與金屬盤31焊接固定或螺釘固定等，其固定方式簡便易行，更好地適用于企業(yè)裝配。

當(dāng)然，也可以采用其他固定方式，如卡裝、插裝等，均可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護范圍內(nèi)。

可選地，金屬盤31為不銹鋼金屬盤31，其安全性好，導(dǎo)熱盤32為鋁導(dǎo)熱盤32，其導(dǎo)熱性好，可底金屬盤31進行全面導(dǎo)熱，發(fā)熱管33為“C”形發(fā)熱管33，發(fā)熱管33兩個接線端之間的位置是離發(fā)熱管33最遠的可用位置，溫度傳感器34位于此處可不受發(fā)熱管溫度的影響。

綜上所述，本實用新型提供的高速破壁料理機，溫度傳感器的檢測端穿過導(dǎo)熱盤抵觸在金屬盤上，通過檢測金屬盤的溫度的方式來反饋杯體內(nèi)的液體溫度，測量的液體溫度更準(zhǔn)確；而且溫度傳感器固定在發(fā)熱管的兩個接線端之間的開口處，其距離發(fā)熱管的發(fā)熱部位的距離較遠，不會受到加熱管溫度的影響，有效提升了測量的精準(zhǔn)性；再者溫度傳感器的安裝也不破壞金屬盤的整體結(jié)構(gòu)，無需在金屬盤上開設(shè)安裝孔，不存在金屬盤泄漏的風(fēng)險。

在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本申請所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本申請而采用的實施方式，并非用以限定本申請。任何本申請所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本申請所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本申請的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。