本實用新型涉及廚房電器領域，特別是一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機。

背景技術：

現(xiàn)有豆?jié){機包括機頭和配套杯體，機頭包括有機頭上蓋和機頭下蓋，機頭內設有顯示元件如數碼管或顯示燈以及配套顯示元件的線路板，機頭表面設有觸控面板，其中顯示元件用于顯示豆?jié){機的當前工作狀態(tài)，觸控面板用于輸入操作指令，常見觸控面板分為IMD面板和PET材質操作面膜兩類，所述使用操作面膜的豆?jié){機需要對顯示元件進行密封處理，以防止水汽進入?，F(xiàn)有顯示元件的密封結構分為軸向密封和徑向密封，這兩種密封結構需要對機頭上蓋和線路板施加壓力，壓緊配套的密封墊，確保對顯示元件的密封，機頭工作時內部長時間高溫環(huán)境會使機頭上蓋發(fā)生變形，造成對密封墊壓緊失效，引發(fā)顯示故障。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是提供一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，所述豆?jié){機能對顯示元件進行更可靠、耐久的密封，無需對機頭上蓋施加壓力來密封顯示元件，避免了機頭上蓋受熱變形產生的密封失效和由此導致的顯示故障。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，包括內置顯示元件的機頭，所述機頭包括機頭上蓋和機頭下蓋，顯示元件設于機頭上蓋下方，機頭上蓋開有和顯示元件位置對應的顯示孔，其特征在于，所述機頭上蓋在顯示孔位置設置鑲件，所述鑲件上端與機頭上蓋固定，鑲件下端和顯示元件密封。本實用新型通過在機頭上蓋顯示孔位置固定單獨的鑲件對顯示元件進行密封，避免了現(xiàn)有密封結構存在的由于機頭上蓋受熱變形導致的密封失效和顯示故障；機頭上蓋和鑲件可以各自選用不同材質，單獨鑲件設置使其選用耐高溫材料成為可能，鑲件選用耐高溫材質，機頭上蓋保持原有材質不變，有效控制機頭制造成本，同時耐高溫材質制作的鑲件在長期高溫環(huán)境下都能保持穩(wěn)定尺寸，以滿足顯示元件的密封需要；鑲件可以依據和顯示元件的間距靈活調整長度，以便密封顯示元件，顯示元件和配套線路板不需要受擠壓，線路板不會變形，線路板上的電子元件不會受變形應力影響，工作運行更可靠。此外，鑲件形狀和顏色可以靈活調配，以達到更好的聚光透視效果，如鑲件選用深色，能隔離高亮度顯示元件如LED對其它數碼屏干擾影響，同時鑲件不會影響上蓋配色。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，所述鑲件包括環(huán)狀側壁，環(huán)狀側壁上端與機頭上蓋固定并密封對接顯示孔，環(huán)狀側壁下端套置于顯示元件上并與其密封。環(huán)狀側壁可以使鑲件形成筒狀，以便于和顯示孔及顯示元件密封連接，具體是環(huán)狀側壁上端與機頭上蓋固定密封顯示孔，環(huán)狀側壁下端套置于顯示元件上并密封，進入顯示孔的水汽會被筒狀的鑲件擋住，不會進入機頭內部。

所述鑲件還包括設于環(huán)狀側壁上方的透光或透明的頂壁，所述頂壁外緣與周邊的環(huán)狀狀側壁相連。所述鑲件還具有連接在環(huán)狀側壁上方的頂壁，罩在顯示元件上，提高對顯示元件的密封性；同時頂壁為透光或透明的，不會影響觀察顯示元件發(fā)光或顯示字符。

所述鑲件的環(huán)狀側壁和套置的顯示元件之間設有環(huán)狀的彈性密封墊，所述彈性密封墊安裝于環(huán)狀側壁上，并與環(huán)狀側壁和顯示元件密封連接。通過在鑲件和顯示元件之間設置帶彈性的環(huán)狀密封墊，彈性密封墊受壓后變形，密封連接環(huán)狀側壁和顯示元件，提升對顯示元件的密封防護。此外，具體的密封墊和顯示元件之間可以是徑向密封，如密封墊只包覆顯示元件上部，不用包覆整個顯示元件，密封區(qū)域小，密封更可靠。

所述密封墊上設有和環(huán)狀側壁插接相配的環(huán)形凹槽，密封墊自下而上套接于環(huán)狀側壁。環(huán)形凹槽的作用是安裝密封墊于鑲件上，安裝時密封墊自下而上套接鑲件的環(huán)狀側壁，密封墊和鑲件的安裝簡單快捷。

所述密封墊的內孔壁上設有外凸并緊貼顯示元件的密封筋。由于密封筋外凸于密封墊的內孔壁上并緊貼顯示元件，當密封墊密封連接顯示元件時，所述密封筋被壓縮變形并貼著顯示元件，提高密封墊對顯示元件的徑向密封性能。進一步的，密封筋可以是多道平行呈鋸齒狀分布于密封墊的內孔壁上，多道密封筋有助于提高密封性。

所述鑲件與機頭上蓋注塑為一體結構；或者所述鑲件與機頭上蓋為分體結構，鑲件通過螺釘或卡扣結構與機頭上蓋可拆卸安裝固定。鑲件可以與機頭上蓋注塑為一體結構，強度高；鑲件也可以是單獨的構件，通過螺釘或卡扣結構與機頭上蓋以可拆卸安裝的方式固定，鑲件和機頭上蓋靈活裝配，鑲件和機頭上蓋可以分開獨立生產，根據機頭生產需要裝配組合。

所述顯示元件為數碼管，機頭上蓋表面覆有操作面膜蓋住顯示孔，數碼管的顯示面到操作面膜的距離為2mm～8mm。顯示元件采用數碼管，能夠顯示數字或其它字符，便于使用者觀察了解豆?jié){機的工作狀態(tài)，以提高機頭的操控性；機頭上蓋表面貼覆操作面膜蓋住顯示孔，限定數碼管的顯示面到操作面膜的距離在2mm～8mm，這樣的距離可以確保使用者能從操作面膜外面清楚觀察顯示的數字和字符。

所述鑲件為耐高溫變形材質制作而成。鑲件為耐高溫材料制作的部件，在機頭工作發(fā)熱情況下，鑲件耐高溫不易變形，長期高溫環(huán)境下鑲件都能保持穩(wěn)定尺寸，滿足顯示元件的密封需要。具體的，鑲件可以選用耐高溫的塑料如聚亞苯基硫醚（PPS）或聚苯醚（PPO），也可以選用金屬材質。

所述機頭上蓋表面覆有操作面膜蓋住顯示孔，所述機頭上蓋表面設有透氣槽，機頭上蓋表面貼覆操作面膜后，透氣槽和操作面膜之間形成透氣通道，所述透氣通道與外界相通。操作面膜的作用是便于使用者操作輸入各種指令；當機頭內部組裝線路板時會產生密閉空間，機頭工作發(fā)熱后所述密閉空間內的空氣受熱膨脹，壓力會傳遞到操作面膜使其鼓包，透氣槽與外界相通能排出所述受熱空氣，防止黏貼覆蓋于機頭上蓋的操作面膜鼓包、松脫。此外，由于透氣槽與外界相通，還可以平衡操作面膜兩側的壓力差，降低操作面膜內外兩側的溫差，防止操作面膜內側產生冷凝水。

本實用新型通過在機頭上蓋顯示孔位置固定單獨的鑲件對顯示元件進行密封，避免了現(xiàn)有密封結構存在的由于機頭上蓋受熱變形導致的密封失效和顯示故障，進一步的機頭上蓋和鑲件可以各自選用不同材質，單獨鑲件設置使其選用耐高溫材料成為可能，耐高溫材質制作的鑲件在長期高溫環(huán)境下都能保持穩(wěn)定尺寸，滿足顯示元件的密封需要；所述鑲件具有環(huán)狀側壁，使得鑲件呈筒狀，便于和顯示孔及顯示元件密封連接；鑲件的環(huán)狀側壁上還可以連有透光或透明的頂壁，罩在顯示元件上，提高顯示元件密封性的同時不影響觀察顯示效果；鑲件和顯示元件之間可以設置帶彈性的環(huán)狀密封墊，彈性密封墊受壓后變形，密封連接環(huán)狀側壁和顯示元件，提升對顯示元件的密封防護；所述機頭上蓋表面還覆有操作面膜蓋住顯示孔，所述機頭上蓋表面設透氣槽，透氣槽和操作面膜之間形成和外界相通的透氣通道，以排出機頭內部的受熱空氣，防止操作面膜鼓包、松脫。

附圖說明

圖1：實施例1結構爆炸圖。

圖2：實施例1剖視圖。

圖3：實施例1鑲件結構示意圖。

圖4：圖3的剖視圖。

圖5：實施例1密封墊結構示意圖。

圖6：圖5的剖視圖。

圖7：實施例2結構爆炸圖。

圖8：實施例2剖視圖。

圖9：實施例3結構示意圖。

圖10：實施例4鑲件結構示意圖。

圖11：圖10的剖視圖。

圖12：實施例5結構示意圖。

圖13：實施例5機頭上蓋示意圖。

圖14：實施例6操作面板示意圖。

圖中：1.機頭上蓋、2顯示元件、3.顯示孔、4.鑲件、5.環(huán)狀側壁、6.密封墊、7.環(huán)形凹槽、8.密封筋、9.螺釘、10.操作面膜、11.透氣槽、12.透氣通道、13.主透氣槽、14.輔透氣槽、15.線路板、16.倒角、17.折邊、18.定位凸起、19.缺口、20.操作面板。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

實施例1如圖1～6所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，包括內置線路板15和顯示元件2的機頭，所述機頭包括機頭上蓋1和機頭下蓋，線路板15和顯示元件2都設于機頭上蓋1下方，機頭上蓋1開有和顯示元件2位置對應的顯示孔3，機頭上蓋1表面覆有操作面膜10蓋住顯示孔3，機頭上蓋1在顯示孔3位置設置鑲件4，所述鑲件4為耐高溫變形材質制作并與機頭上蓋1注塑為一體結構，鑲件4上端與機頭上蓋1固定，鑲件4下端和顯示元件2密封。在機頭上蓋顯示孔位置固定單獨的鑲件對顯示元件進行密封，避免了現(xiàn)有密封結構存在的由于機頭上蓋受熱變形導致的密封失效和顯示故障；機頭上蓋和鑲件可以各自選用不同材質，單獨鑲件設置使其選用耐高溫材料成為可能，鑲件選用耐高溫材質，如耐高溫塑料或金屬件制作，機頭上蓋保持現(xiàn)有工程塑料材質不變，有效控制機頭制造成本，同時耐高溫材質制作的鑲件在長期高溫環(huán)境下都能保持穩(wěn)定尺寸，以滿足顯示元件的密封需要；鑲件可以依據和顯示元件的間距靈活調整長度，以便密封顯示元件，顯示元件和配套線路板不會受擠壓，線路板不變形，線路板上的電子元件不會受變形應力影響，工作運行更可靠；鑲件與機頭上蓋注塑為一體結構，兩者連接強度高。

所述顯示元件2為數碼管，數碼管的顯示面到操作面膜10的距離為2mm～8mm。顯示元件采用數碼管，能夠顯示數字或其它字符，方便使用者觀察了解豆?jié){機的工作狀態(tài)，提高機頭的操控體驗感；限定數碼管的顯示面到操作面膜的距離在2mm～8mm，確保使用者能從操作面膜外面清楚觀察顯示的數字和字符。

所述鑲件4包括環(huán)狀側壁5，環(huán)狀側壁5上端與機頭上蓋1固定并密封對接顯示孔3，環(huán)狀側壁5下端套置于顯示元件2上部并在兩者之間設環(huán)狀的彈性密封墊6進行密封，密封墊6上設有和環(huán)狀側壁5插接相配的環(huán)形凹槽7，密封墊6自下而上套接于環(huán)狀側壁5與環(huán)狀側壁5和顯示元件2密封連接，密封墊6的內孔壁上設有多道外凸并緊貼顯示元件2的鋸齒狀密封筋8。由于鑲件與機頭上蓋注塑為一體結構，鑲件的環(huán)狀側壁上端直接密封對接顯示孔，環(huán)狀側壁下端套置于顯示元件上并通過密封墊進行密封，進入顯示孔的水汽會被擋住，不會進入機頭內部；安裝時密封墊自下而上套接鑲件的環(huán)狀側壁，鑲件的環(huán)狀側壁下端插入密封墊的環(huán)形凹槽內，密封墊和鑲件的安裝簡單快捷；密封墊下端面還設有倒角16，以方便顯示元件自下而上塞入密封墊內孔安裝密封，顯示元件安裝到位后，所述多道鋸齒狀密封筋徑向壓縮并緊貼顯示元件側壁，提高密封墊對顯示元件的徑向密封性能。

進一步的，鑲件4的環(huán)狀側壁5 表面還設有定位凸起18，密封墊6在對應位置開設和定位凸起18相配的缺口19，定位凸起和缺口相配，在密封墊和鑲件安裝時起定位作用；鑲件4的環(huán)狀側壁5上端面設有外翻的折邊17，鑲件和機頭上蓋注塑為一體結構時，折邊起定位作用，注塑后折邊嵌于機頭上蓋本體內。

此外，所述鑲件還可以包括環(huán)狀側壁上方的透光或透明的頂壁，所述頂壁外緣與周邊的環(huán)狀狀側壁相連。這種鑲件呈罩狀，罩在顯示元件上能提高對顯示元件的密封性；同時頂壁為透光或透明的，不會影響觀察顯示元件發(fā)光或顯示字符。

實施例2如圖7～8所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，其和實施例1的主要區(qū)別之處在于鑲件4與機頭上蓋1為分體結構，所述鑲件4通過螺釘9與機頭上蓋1可拆卸安裝固定；鑲件4的環(huán)狀側壁5上端面沒有外翻的折邊17，其余部分與實施例1相同。鑲件與機頭上蓋分體結構，兩者通過螺釘可拆卸安裝固定，鑲件和機頭上蓋靈活裝配，兩個部件可以分開獨立生產，根據機頭生產需要再裝配組合；用螺釘連接機頭上蓋和鑲件，擰緊螺釘壓緊鑲件與機頭上蓋，使機頭上蓋與鑲件上端面貼合更緊密，以提高密封性。此外，鑲件和機頭上蓋之間也可以采用卡扣結構可拆卸安裝固定。

實施例3如圖9所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，其和實施例1的主要區(qū)別之處在于所述密封墊6套置于顯示元件2下部，密封墊6底面緊貼線路板15，其余部分和實施例1相同。由于鑲件耐高溫不會變形，保證密封墊在軸向也有足夠壓縮變形，密封墊底面緊貼線路板，提高軸向密封效果。

實施例4如圖10～11所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，其和實施例1的主要區(qū)別之處在于所述鑲件4和密封墊6，所述鑲件4為金屬件并經硫化處理后與密封墊6一體結構，然后再將所述鑲件4與機頭上蓋1注塑為一體結構，這樣可以提高密封墊和鑲件以及機頭上蓋三者連接密封可靠性，提高組裝效率，減小由于三者間因為組裝不到位而出現(xiàn)的密封不良，其余部分和實施例1相同。

實施例5如圖12～13所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，其和實施例1的主要區(qū)別之處在于所述機頭上蓋1表面還設有透氣槽11，機頭上蓋1表面貼覆操作面膜10后，透氣槽11和操作面膜10之間形成透氣通道12，所述透氣槽 11由主透氣槽13和輔透氣槽14組成，主透氣槽13兩端與外界相通，所述主透氣槽13分布在機頭上蓋1上表面與操作面膜10貼合的最高位置，并靠近機頭上蓋1中心，主透氣槽深度h2，范圍為0.6mm～1mm, 槽寬度L1范圍為4mm～6mm,且槽底部表面高于機頭上蓋1上表面最低平面0.5mm以上，這種設置可以避免機頭在異常使用狀況下，外部水進入主透氣槽，設機頭上蓋1上表面最低面到主透氣槽上表面距離為h1；輔透氣槽14則一端與數碼管密封區(qū)域連通，另一端與主透氣槽13相連；輔透氣槽底面比主透氣槽底面要高，寬度方向窄于主透氣槽,輔透氣槽深度為h3，寬度為L2，所述距離關系為h1> h2> h3，L1> L2，其余部分與實施例1相同。機頭內部組裝線路板時會產生密閉空間，機頭工作發(fā)熱后所述密閉空間內的空氣受熱膨脹，壓力會傳遞到操作面膜使其鼓包，透氣槽與外界相通能排出所述受熱空氣，防止黏貼覆蓋于機頭上蓋的操作面膜鼓包、松脫；進一步的，由于透氣槽與外界相通，平衡操作面膜兩側的壓力差，降低操作面膜內外兩側的溫差，防止操作面膜內側產生冷凝水。

實施例6如圖14所示，一種改進顯示元件密封結構的豆?jié){機，其和實施例5的主要區(qū)別之處在于，所述操作面膜10替換成一定厚度的透明PC材質制成的操作面板20，所述操作面板厚度在0.8mm～2mm，由于操作面板具有一定厚度，透氣槽11開設在該操作面板20上而不在機頭上蓋上，透氣槽11也是由主透氣槽13和輔透氣槽14組成，位置和尺寸與實施例5中機頭上蓋表面開設透氣槽一樣，和實施例5比較，操作面板上開設透氣槽的透氣效果更好，其余部分與實施例5相同。