本實用新型涉及除濕裝置設計技術領域，尤其涉及一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜。

背景技術：

鞋柜通常是指空間尺寸較小、體積較小并且對外界環(huán)境隔絕密閉的柜體，所儲藏的物品為鞋子。

在某些特殊季節(jié)例如梅雨季節(jié)，以及特定環(huán)境例如人工加濕環(huán)境下，因為開門取鞋等等操作和柜體的密閉性差等原因，造成柜外水蒸汽滲入鞋柜內，柜內相對濕度增加；特別是青壯年男性穿著后的鞋子放入鞋柜，鞋子內襯殘存有腳汗，致使狹小鞋柜內的相對濕度明顯升高，甚至達到80％以上；同時，鞋柜本體和鞋柜內的鞋子，通常又含有大量棉纖維、木質纖維、動物皮革、人造皮革等等碳源物質，使得霉菌生長甚至瘋狂繁殖成為可能。

現有技術中通常采用在鞋柜內設置除濕機來進行除濕、防霉，當時現有的這類鞋柜，鞋子都是直接放到柜子里面，除濕機排出的煩躁空氣只能夠對鞋子的表面進行除濕，并不能夠對鞋子的內襯進行干燥。

另外，由于鞋柜總的含濕量較小，采用半導體深度除濕防霉技術，大幅度降低鞋柜內的相對濕度和絕對含濕量，具有現實可能性。

但是半導體除濕機，由于制冷效率較低，通常制冷量都比較小，以“w”為單位時，制冷量通常只有10的1次方數量級或2次方數量級，如果穿越半導體制冷片的吸熱翅片的空氣流量較大，半導體制冷片就沒有對空氣進行深度除濕(將空氣相對濕度降低到50％以下)的能力；因為，空氣只有在溫度降低到露點溫度之下才能濾出水分,而當穿越半導體制冷片的吸熱翅片的空氣流量較大時，制冷片的制冷量首先用于空氣露點溫度以上的顯熱的吸收，并在吸收位于露點溫度以上的空氣顯熱時制冷片的制冷量通常就消耗殆盡，因而沒有多余的制冷量用于空氣中水蒸汽冷凝熱的吸收，即不再有能力將將空氣中水蒸汽冷凝為水。

目前市場上半導體除濕機，其吸熱翅片的通風量，具有不確定性，任何一個外界的擾動都能造成通風量的變化，不能精準配風，只能在高濕度例如80％RH條件下除濕，而不能在相對較低的濕度例如40％RH條件下除濕，致使半導體制冷技術的深度除濕“防霉”功能不能實現的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，包括有一鞋柜本體，所述鞋柜本體內設置有半導體除濕機；所述鞋柜本體內設置有多個送風管，所述送風管與所述半導體除濕機的出風口連通，鞋子的鞋口掛在所述送風管上或鞋口正對所述送風管，且所述送風管伸進所述鞋子的內腔內；

鞋柜本體內的濕空氣進入到所述半導體除濕機內被除濕后，從出風口輸出干燥空氣，干燥空氣通過配風管輸送到所述鞋子的內腔內烘干鞋子。

較佳地，所述半導體除濕機的出風口連通有一主配風管，所述送風管直接或間接的連接到所述主配風管上并與之連通。

較佳地，所述主配風管橫向設置，主配風管上垂直設置有一個或一個以上次配風管，所述次配風管與所述主配風管連通；每個所述次配風管上沿軸向設置有若干對送風管組，每對送風管組包括兩對稱設置在所述次配風管上的送風管，所述送風管與所述次配風管連通。

較佳地，所述送風管呈掛鉤狀。

較佳地，所述半導體除濕機包括殼體，所述殼體內設置有半導體制冷片，所述半導體制冷片的一側設有吸熱翅片組，另一側設有散熱翅片組；所述殼體上設置有第一進風口、第二進風口和出風口，鞋柜本體內濕空氣自所述分別從第一進風口和第二進風口進入到所述殼體內，且由第一進風口進入的濕空氣先流經所述吸熱翅片組后再流向所述散熱翅片組，由第二進風口進入的濕空氣直接流向所述散熱翅片組；流經過散熱翅片組后形成的高溫干燥空氣經由所述出風口排入到所述送風管內。

較佳地，所述第一進風口上設置有第一配風板，所述第一配風板上均布有多個第一通孔；所述第二進風口上設置有第二配風板，所述第二配風板上均布有多個第二通孔。

較佳地，所述第一通孔、所述第二通孔為圓形或矩形。

較佳地，所述吸熱翅片組下方設置有接水盤，所述接水盤連接有一水箱。

較佳地，所述散熱翅片組的出風端與所述出風口之間設置有風機，用于推動殼體內空氣的流動。

較佳地，所述半導體除濕機設置在所述鞋柜本體底部或頂部的角落處。

本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：

(1)本實用新型提供的一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜中，通過送風管的設置將由半導體除濕機輸送處的干燥空氣直接輸送到含濕鞋子的前掌(即鞋子內腔)，有效促進、推動鞋子內襯上的腳汗、水分吸熱蒸發(fā)并且擴散到鞋外空氣中，烘干效果好；

(2)本實用新型提供的一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜中，在兩進風口設置有配風板進行精準的分配、控制，使得穿越吸熱翅片組的風量小于穿越散熱翅片組的風量，從而使穿越吸熱翅片組的空氣的顯熱在半導體制冷片制冷量中的占比大幅降低、精確降低，空氣中水蒸汽的相變潛熱在制冷片制冷量中的占比得到有效提高、精確提高，保證半導體制冷片的吸熱翅片在低相對濕度條件下從空氣中濾除水分，從而將半導體除濕機所處空間內的相對濕度降低到50％以下，以有效抑制霉菌的發(fā)生。

附圖說明

結合附圖，通過下文的述詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中：

圖1為實施例1中帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜的結構示意圖；

圖2為本實用新型中半導體除濕機的結構示意圖；

圖3為本實用新型中吸熱翅片組、散熱翅片組的結構示意圖；

圖4為本實用新型中通孔為圓孔的第一配分板的結構示意圖；

圖5為本實用新型中通孔為圓孔的第二配分板的結構示意圖；

圖6為本實用新型中通孔為矩形孔的第一配分板的結構示意圖；

圖7為本實用新型中通孔為矩形孔的第二配分板的結構示意圖；

圖8為實施例2中帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜的結構示意圖。

具體實施方式

參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。

鞋柜除濕防霉，本質是鞋子的干燥脫濕。潮濕鞋子在干燥過程，是通過“內”“外”兩個動力來驅動的；對含濕鞋子進行加熱升溫，提高含濕鞋子的溫度即內能，使鞋子內部的自由水獲得相變與逸出所需要的能量而汽化逸出，就是利用“內動力”進行鞋子干燥；對鞋子所處空間的空氣，進行除濕處理，降低空氣的相對濕度和絕對含濕量，通過擴大鞋子內外表面水蒸汽濃度與空氣中的水蒸汽濃度的梯度差，來拉動含濕鞋子中水分的蒸發(fā)與逸出，就是利用“外動力”進行鞋子干燥。

本實用新型提供了一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，包括有一鞋柜本體，鞋柜本體內設置有半導體除濕機；鞋柜本體內設置有多個送風管，送風管與半導體除濕機的出風口連通，鞋子的鞋口掛在送風管上或正對送風管，且送風管伸進鞋子的內腔內；鞋柜本體內的濕空氣進入到半導體除濕機內被除濕后，從出風口輸出干燥空氣，干燥空氣通過配風管輸送到鞋子的內腔內烘干鞋子。

由于潮濕鞋子的烘干，僅僅靠對鞋子進行體外加熱，難以將鞋子內襯上的腳汗、水分加熱蒸發(fā)并且擴散到鞋外空氣中，烘干效果較差；本實用新型則通過送風管的設置將由半導體除濕機輸送處的干燥空氣直接輸送到含濕鞋子的前掌(即鞋子內腔)，有效促進、推動鞋子內襯上的腳汗、水分吸熱蒸發(fā)并且擴散到鞋外空氣中，烘干效果好。

下面就具體實施方式做進一步的說明，具體如下。

實施例1

參照圖1-7，本實用新型提供了一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，包括有一鞋柜本體2，鞋柜本體2內設置有半導體除濕機3；其中半導體除濕機3設置在鞋柜本體2頂部或底部的角落處，在本實施例中，半導體除濕機3設置在鞋柜本體2的左上角處，且半導體除濕機3的出風口7設置在頂部。

在本實施例中，半導體除濕機3的出風口7連通有一主配風管5，多個送風管4直接或間接的連接到主配風管5上并與之連通。

在本實施例中，送風管4通過次配風管6與主配風管5連通。具體的，主配風管5橫向設置在鞋柜本體2的頂部，且主配風管5與半導體除濕機3的出風口7連通；主配風管5上垂直設置有一個或一個以上的次配風管6，且次配風管6與主配風管5連通；每個次配風管6上沿軸向設置有若干對送風管組，每對送風管組包括兩對稱設置在次配風管6上的送風管4，送風管4與次配風管6連通，含濕鞋子一一對應掛到送風管4上。

在本實施例中，送風管4呈掛鉤狀，如圖1中所示，以便于鞋子1的鞋口順利掛到送風管4上，并使得送風管4伸進鞋子1內，從而有效的烘干鞋子1內部。當然，在其他實施例中，鞋子1的鞋口也可不掛在送風管4上，只要保證送風管4正對鞋口，使得送風管4輸出的空氣送入鞋子內即可。

在本實施例中，參照圖2-7，半導體除濕機包括有一殼體11，殼體11內設置有半導體制冷片10，半導體制冷片10的一側設置有吸熱翅片組14，另一側設置有散熱翅片組9；殼體11上設置有第一進風口12、第二進風口18和出風口7，外界濕空氣自分別從第一進風口12和第二進風口18進入到殼體11內，且由第一進風口12進入的濕空氣先流經吸熱翅片組14被降溫除濕后再流向散熱翅片組9，由第二進風口18進入的濕空氣直接流向散熱翅片組9；來自第一進風口12和第二進風口18的空氣一起流經散熱翅片組9帶走其上的熱量后，形成高溫干燥空氣，經由出風口7排入主配風管5內。

如圖3中所示，吸熱翅片組14和散熱翅片組9具體由一基板和多個平行間隔設置基板上的翅片組成，吸熱翅片組14、散熱翅片組9的基板一側壓制在半導體制冷片10上；當半導體制冷片10通電工作后，吸熱翅片組14吸熱、散熱翅片組9放熱，濕空氣流經吸熱翅片組14被降溫除濕，變成低溫飽和空氣，然后流經散熱翅片組9帶走散熱翅片組9上的熱量。

在本實施例中，第一進風口12上設置有第一配風板13，第二進風口18上設置有第二配風板17，第一配風板13和第二配風板17用于實現對第一進風口12、第二進風口18的進風量的精確分配。

進一步的，第一配風板13上設置有多個第一通孔，第二配風板17上設置有多個第二通孔，其中第一通孔、第二通孔可以為如圖4-5中所示的圓孔，也可為如圖6-7中所示的矩形孔；在其他實施例中，第一通孔、第二通孔也可為其他不同形狀的通孔，此處均不作限制。

本實用新型可以通過控制第一通孔、第二通孔的設置數量、尺寸來精確控制第一配風板13和第二配風板17的進風量，從而來精確控制吸熱翅片組14、散熱翅片組9的通風量；例如在本實施例中，第一通孔和第二通孔的尺寸相同，通過控制第一配風板13上第一通孔的設置數目少于第二配風板17上第二通孔的設置數目，從而準確控制第一進風口的通風量小于第二進風口的進風量，準確控制吸熱翅片組14的通風量小于散熱翅片組9的通風量。

本實用新型通過對配風板上通孔的直徑和數量的設置，調節(jié)空氣流過配風板的阻力，對吸熱翅片組和散熱翅片組實施精準配風，具體的：通過調節(jié)吸熱翅片組進風前的第一配風板和散熱翅片組進風前的第二配風板的通孔的直徑和數量，就可以精確調節(jié)吸熱翅片組、散熱翅片組的通風量，可以精確調整吸熱翅片組通風量在散熱翅片組通風量即風機總風量中的比例；即既可以實現“增加散熱翅片組通風量以降低散熱翅片組的工作溫度、提高半導體制冷片的制冷效率”，又可以實現“減少吸熱翅片組通風量使空氣的顯熱在制冷片制冷量中的占比大幅降低、精確降低，空氣中水蒸汽的相變潛熱在制冷片制冷量中的占比得到有效提高、可靠提高，從而將半導體除濕機所在的工業(yè)與家用空間的相對濕度降低到50％以下”。

在本實施例中，吸熱翅片組14的下方設置有接水盤15，用于收集吸熱翅片組14上形成的冷凝水；接水盤15還連接有一水箱16，接水盤15內的水直接排到水箱內。

散熱翅片組9的出風端與出風口7之間設置有風機8，即設置在出風通道內，風機8用于推動殼體內空氣的流動。風機8啟動后，使得殼體內部形成負壓，從而使得外界空氣順從第一進風口、第二進風口進入到殼體內。

下面就本實用新型提供的帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜的工作原理做進一步的說明：

將潮濕的鞋子1一一對應掛到送風管4上，鞋子上的水分擴散到鞋柜本體2內的空氣中。

然后啟動半導體除濕機3，半導體制冷片10通電啟動后，右側的吸熱翅片組14吸收熱量，右側的散熱翅片組9散發(fā)熱量；風機8啟動，使得鞋柜本體2內的濕空氣分別從第一進風口12、第二進風口18進入到殼體11內；從第一進風口12進入的濕空氣經過第一配風板13后均勻流過吸熱翅片組14，被降溫除濕，成為低溫飽和空氣后流向散熱翅片組9；從第二進風口18進入的空氣經過第二配風板17后均勻流向散熱翅片組9；來自第一進風通道內的低溫飽和空氣與來自第二進風通道內的空氣一起流向散熱翅片組9，并被散熱翅片組9加熱呈高溫干燥空氣，最后再從出風口7排入到主配風管5內。

高溫干燥空氣在主配風管5和次配風管6的作用下，被分配輸送到個送風管4中，送風管4再將高溫干燥空氣輸送到鞋內，從而有效促進鞋子1內部的水分蒸發(fā)并擴送到鞋外的空氣中，鞋外的帶水分的空氣(即鞋柜本體內的濕空氣)再次進入到半導體除濕機3進行除濕，如此循環(huán)達到較好的干燥、除濕的效果。

本實用新型提供的帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，存在以下優(yōu)點：

1、本實用新型提供的一種帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜中，通過送風管的設置將由半導體除濕機輸送處的干燥空氣直接輸送到含濕鞋子的前掌(即鞋子內腔)，有效促進、推動鞋子內襯上的腳汗、水分吸熱蒸發(fā)并且擴散到鞋外空氣中，烘干效果好。

2、本實用新型利用鞋柜本體內空氣閉路循環(huán)半導體深度除濕低溫烘干系統(tǒng)模式來干燥潮濕衣物，就是半導體“雙動力”干燥模式；具體的，半導體深度除濕低溫烘干雙動力干燥模式，就是利用半導體制冷機散熱器的放熱來加熱潮濕衣物，提高潮濕衣物的溫度和潮濕衣物內水分汽化逸出速度，即實現潮濕衣物的“內動力”干燥；同時，利用半導體制冷機吸熱器的降溫除濕功能來濾除空氣中的水分，降低空氣中的濕含量，擴大潮濕衣物與空氣兩者水蒸汽的濃度差，拉動潮濕衣物中水分的蒸發(fā)與逸出，即利用“外動力”進行潮濕衣物干燥。采取空氣閉路循環(huán)，實現了以外動力干燥為主、內外動力兼顧的半導體制冷雙動力干燥的低溫烘干模式；

本實用新型一種半導體深度除濕低溫烘干鞋柜,采用柜內空氣閉路循環(huán)模式，半導體制冷機運行時,其半導體制冷片得電,吸收電源供給的電能；其吸熱翅片模塊對流過吸熱翅片組空氣降溫除濕,吸收熱量；其散熱翅片模塊對流過散熱翅片組空氣加熱升溫,放出熱量；并且服從“散熱器放熱量＝制冷片功率+吸熱片吸熱量”能量守恒定律，即“制冷片功率＝散熱器放熱量-吸熱片吸熱量”，制冷片功率就是鞋柜里半導體制冷機散熱器放熱量與吸熱器吸熱量抵消之后的櫥柜能量凈輸入；

鞋柜內這種能量凈輸入，造成鞋柜內溫度升高，空氣相對濕度降低，鞋子中的水分蒸發(fā)逸出，內動力干燥發(fā)揮作用；而這種能量輸入，同時啟動半導體制冷片工作，制冷片吸熱翅片模塊對流過吸熱翅片組空氣降溫除濕,濾除水分，由于采用孔板配風方法對半導體制冷機散熱片和吸熱片風量實施了精確控制，實現了鞋柜內深度除濕，可以使鞋柜內空氣相對濕度降低到50％、40％甚至30％，大幅擴大了潮濕鞋子與空氣兩者水蒸汽的濃度差，強力推動潮濕鞋子中水分的蒸發(fā)與逸出，外動力干燥發(fā)揮作用；

鞋柜內內外動力干燥同時發(fā)生作用，但是內外兩個“動力”的作用與貢獻并不等量齊觀，本實用新型一種半導體深度除濕低溫烘干鞋柜運行中，由于采用孔板配風方法對半導體制冷機散熱片和吸熱片風量實施了精確控制，實現了鞋柜內深度除濕，可以使鞋柜內空氣相對濕度降低到50％、40％甚至30％，空氣與鞋子表面之間的水蒸汽濃度差明顯擴大，外動力干燥的作用與貢獻更加突出；本實用新型實現了以外動力干燥為主、內外動力兼顧的半導體制冷雙動力干燥的“低溫烘干”模式；

本實用新型一種半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，創(chuàng)造出“溫度不高、濕度很低”的低溫烘干模式，對于布質類、皮革類鞋子的干燥，具有十分重要的意義。本實用新型一種半導體深度除濕低溫烘干鞋柜，綜合利用了內動力干燥和外動力干燥的優(yōu)勢，具有“干燥速度快”、“環(huán)境保護好”、“干燥品質高”的三個顯著的技術特點和明顯的商業(yè)競爭優(yōu)勢。

3、本實用新型通過第一配風板和第二配風板的設置，對半導體制冷片的吸熱翅片組進行精準的孔板配風，使穿越制冷片吸熱翅片組的微小風量得到精確控制，從而使穿越制冷片吸熱翅片組的空氣的顯熱在制冷片制冷量中的占比大幅降低、精確降低，空氣中水蒸汽的相變潛熱在制冷片制冷量中的占比得到有效提高、精確提高，保證半導體制冷片的吸熱翅片組在低相對濕度(例如40％)條件下從空氣中濾除水分，從而將鞋柜本體內的相對濕度降低到50％以下。

實施例2

參照圖8，本實施例提供的帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜是在實施例1的基礎上進行的改進。

在本實施例中，半導體除濕機3設置在鞋柜本體2內的左下角處，且半導體除濕機3的出風口7也設置在底部，與出風口7連通的主配風管5也設置在鞋柜本體2內的底部。

在本實施例中，省略了次配風管的設置，多個送風管4直接沿著主配風管5的長度方向設置，且送風管4與主配風管5連通實現干燥空氣的輸送。

在本實施例中，帶送風管的半導體深度除濕低溫烘干鞋柜的其他結構形式可參照實施例1中所述，此處不再贅述。

本技術領域的技術人員應理解，本實用新型可以以許多其他具體形式實現而不脫離本實用新型的精神或范圍。盡管已描述了本實用新型的實施例，應理解本實用新型不應限制為這些實施例，本技術領域的技術人員可如所附權利要求書界定的本實用新型精神和范圍之內作出變化和修改。